托架零件工藝工裝設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-09-21 01:17本頁面
【正文】 計(jì)基準(zhǔn)的。根據(jù)粗，精基準(zhǔn)選擇原則確定各加工表面的基準(zhǔn)如表所示表23加工表面的基準(zhǔn)序號(hào)加工部位基準(zhǔn)選擇1零件φ55圓柱下表面零件上表面2φ35H8的孔零件上表面3零件φ55圓柱上表面零件下表面及φ35H8的孔4橢圓孔，零件上表面5零件左端面，螺紋化根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面的加工方法如下：根據(jù)先主要表面后次要表面和先加工面后加工孔的原則，加工面順序?yàn)锽、C、D、E、F面，然后加工孔。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床的流水線生產(chǎn)。銑基準(zhǔn)面。選擇直徑為DФ100mm的C類可轉(zhuǎn)為面銑刀。選用椎柄機(jī)用鉸刀、專用夾具、快換夾頭、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。鉆R9螺紋底孔，M8絲錐攻絲，選用搖臂鉆床Z5125A，選用專用鉆夾具R9麻花鉆、M8絲錐，游標(biāo)卡尺、螺紋塞規(guī)。參考文獻(xiàn)(1),粗車走一次ap為3mm,精車走刀一次ap為1mm參考文獻(xiàn)(1),取粗車的主軸轉(zhuǎn)速為200r/min,取精車的主軸轉(zhuǎn)速為400r/min.故相應(yīng)的切削速度 V粗=()/1000=20r/mm, V精=()/1000=40r/mm.切削時(shí)間Tm=La/(vf ap)=()/=5min切削切除率Q Q=1000ap f vc=(dn/)= ((32x200)/318)=6mm3/min鉆R9螺紋孔的加工余量查參考文獻(xiàn)[1]表Z鉆= 加工余量和工序尺寸及公差加工表面 加工 余量 公差等級(jí) 工序尺寸公差R9 鉆孔 H6 查參考文獻(xiàn)[1]表1434,并參考Z3025機(jī)床說明鉆取鉆φ工序50鉆R9孔鉆R9孔的加工余量查參考文獻(xiàn)[1]表Z鉆=加工余量和工序尺寸及公差加工表面 加工 余量 公差等級(jí) 工序尺寸公差 R9 鉆孔 H6 查參考文獻(xiàn)[1]表1434,并參考Z3025機(jī)床說明鉆取鉆的孔的進(jìn)給量f=,ap=.查參考文獻(xiàn)[1]表1436,用插入法求得鉆φ5孔的進(jìn)給量為V=,由此得出轉(zhuǎn)速為:n=1000v/πd=1000**=1209r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=1200r/min,則實(shí)際求削速度為:V=**1200/1000=查參考文獻(xiàn)[1]表: Ff=****1= M=*****1=查參考文獻(xiàn)[1]表1434,他們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力和最大轉(zhuǎn)矩,故機(jī)床剛度足夠.8的孔的進(jìn)給量f=,ap=.查參考文獻(xiàn)[1]表1436,用插入法求得鉆φ5孔的進(jìn)給量為V=,由此得出轉(zhuǎn)速為: n=1000v/πd=1000**=1209r/min按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取n=1200r/min,則實(shí)際求削速度為:V=**1200/1000=查參考文獻(xiàn)[1]表: Ff=****1= M=*****1=查參考文獻(xiàn)[1]表1434,他們均小于機(jī)床的最大進(jìn)給力和最大轉(zhuǎn)矩,故機(jī)床剛度足夠.第四章 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,
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