工藝工裝設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2025-08-12 05:25本頁面
【正文】 曲軸箱沒有復(fù)雜的加工表面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 ：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以曲軸箱頂面半精加工后的表面為基準(zhǔn)，以頂面兩對角孔外圓表面為輔助的定位基準(zhǔn)精基準(zhǔn)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本降低。工序02：粗銑曲軸箱底面，頂面為定位基準(zhǔn)，采用X51立式銑床加專用銑夾具。工序04：鉆鉸6ф9，頂面為定位基準(zhǔn)，采用Z512立式臺鉆加專用鉆夾具。工序06：半精銑曲軸箱低面，頂面為定位基準(zhǔn)，采用X51立式銑床加專用銑夾具。工序08：，頂面為定位基準(zhǔn)，采用T616鏜床加專用鏜夾具。工序10：鉆鉸6ф6至6ф5，頂面為定位基準(zhǔn)，采用Z512立式臺鉆加專用鉆夾具。工序12：攻左端面螺紋4M8，頂面為定位基準(zhǔn)，采用Z512鉆床加專用夾具。工序14：，頂面為定位基準(zhǔn)，采用T616鏜床加專用鏜夾具。工序16：浮動鏜ф52的孔，頂面為定位基準(zhǔn)，采用T616鏜床加專用鏜夾具。⑶機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定1） 圓柱表面工序尺寸：前面資料已初步確定工件各表面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個加工工序的加工余量如下：工加表面加工內(nèi)容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度工序余量最大最小IT7鑄件CT12ф93177。粗鏜3IT12ф500+4半精鏜IT9ф960+精鏜IT7ф960+浮動鏜IT6ф960+6M84M8鉆IT12+粗鉸IT9+攻螺紋16M6鉆IT12+粗鉸IT9+攻螺紋14ф9鉆IT12+粗鉸IT9+2） 平面工序尺寸：工序號工序內(nèi)容加工余量基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸偏差工序余量最小最大鑄件CT12177。銑削寬度ae≤120mm,深度ap≤6mm，銑刀直徑100~200，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》），取刀具直徑do=160，Z=14，根據(jù)《切削手冊》γo=5176。, αo`=10176。,κr`=5176。② 切削用量a、確定切削深度ap 因?yàn)橛嗔枯^小，故選擇ap=,一次走刀即可完成b、確定每齒進(jìn)給量fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，以提高進(jìn)給量和加工效率。各修正系數(shù)：K=，K=。f、計(jì)算基本工時tm=L/vf,L=l+y+△ ,l=203mm。工序02 粗銑底面，以頂面為基準(zhǔn)刀具 ：YG6硬質(zhì)合金端銑刀，do=40mm,Z=10機(jī)床 ：X51立式銑床根據(jù)《切削手冊》查得，fz=,ap=。（1） 選擇鉆頭根據(jù)《切削手冊》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時d0=，鉆頭采用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭。以上三個進(jìn)給量比較得出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為：~。根據(jù)《切削手冊》，鉆孔時軸向力Ff=2110N，故Ff=。b. 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度查（《簡明手冊》），壽命T=45min。m,，故MC= 根據(jù)機(jī)床使用說明書：Mm并無要求。 查機(jī)床使用說明書，PE==。機(jī)動時切削工時，l=15+5=30mm,tm=30/nwfz=工序04 鉆、鉸4φ9孔，以上表面和外形為基準(zhǔn)。查《切削手冊》，v=26m/min，計(jì)算機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：ns=1000v/πdw=100026/π=按機(jī)床選取nw=850r/min，所以實(shí)際切削速度為：v=πdwnw/1000=π850/1000=計(jì)算切削基本工時：tm=l＋y＋Δ/fm=14＋5/850=鉸至φ9㎜刀具：專用鉸刀機(jī)床：Z512臺式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量為fz=～1㎜/z，進(jìn)給量取fz=㎜/r，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為nw=850r/min，則其切削速度為：v=nπd=8509=機(jī)動時切削工時，l=14＋5=19㎜tm=19/nw本工序切削時間為：t=2L/ fm=2*（203+34）/980= min工序06 半精銑底面刀具 ：YG6硬質(zhì)合金端銑刀機(jī)床 ：X51立式銑床根據(jù)《切削手冊》 查得fz=~ mm/min， mm/min，《切削手冊》=124 mm/min，do=40mm,Z=10則ns=1000vc/doπ=1000*124/40*π=987 r/
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