齒輪零件加工工藝設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-12-10 10:13本頁面
【正文】 一 丶 零件圖 二丶 機(jī)械加工工藝過程卡 三丶 機(jī)械加工工序卡 四丶零件檢驗(yàn)卡 機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)書 共 48 頁 第 4 頁 1 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 圖 7． 1— 1 所示為某產(chǎn)品上的一個(gè)齒輪零件。該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 2020 臺(tái)，設(shè)其備品串為 10％，機(jī)械加工廢品串為 1％，現(xiàn)制訂該齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。 生產(chǎn)類型 某類零件的年產(chǎn)量（件／年） 產(chǎn) 品 類 型 重型機(jī)械 中型機(jī)械 輕型機(jī)械 單件生產(chǎn) ＜ 5 ＜ 20 ＜ 100 成批生產(chǎn) 小批 5～ 100 20～ 200 100～ 500 中批 100～ 300 200～ 500 500～ 5000 大批 300～ 1000 500～ 5000 5000～ 50000 成批生產(chǎn) ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)書 共 48 頁 第 5 頁 2 審查零件圖樣的工藝性 齒輪零件圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。一股 8級(jí)精度的齒輪，其基淮孔要求 R。本零件各表面的加工并不困難。由于加工時(shí)，不能選用溝榴的側(cè)面為定位基淮，故要較精確地保證上述要 求則比較困難。 限制條件： 原圖 機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)書 共 48 頁 第 6 頁 3 選 擇 毛 坯 齒輪是最常用的傳動(dòng)件，要求具有一定的強(qiáng)度。 形狀亦不復(fù)雜，又屑成批生產(chǎn)，故毛坯可采用模鍛成型。 部孔鍛出。 機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)書 共 48 頁 第 7 頁 4 工藝過程設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件是帶孔的投狀齒輪， 孔 是其沒計(jì)基準(zhǔn) (亦是裝配技 基準(zhǔn) 和測(cè)量基準(zhǔn) )，為避免 由 于 基準(zhǔn) 不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即遵循“ 基準(zhǔn)重合”的原則。 由 于：本出輪全部表面都需加工，而孔作為精基準(zhǔn)應(yīng)先進(jìn)行加工，因此版選外因及一端 面 為 精基準(zhǔn) 。 4． 2 零 件表面加工方法的 選擇 本零件的加工面有外圓、內(nèi)孔、端而、齒而、 槽 及小 孔 等，材料為 45鋼 。 (2)齒圈外圓面：公差等級(jí)為 IT11，表面粗糙度為 Ra3． 2μ m， 需 粗車、半精 車 （表 ） (3) Φ 外 圓 面：公差等級(jí)為 ITl2，表而粗糙度兄 6． 3pm，粗車即可 (表 ) (4) Φ 68K7mm 內(nèi)孔：公差等級(jí)為 IT7，表面粗糙度為月 m， 毛坯孔 己鍛出，為未淬火鋼，根據(jù)表 1． 4— 7．加工方法可采取粗 鏜 、半精 鏜 之后用 精 鏜 、拉 孔 或磨 孔 等都能滿足加工要求。 機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)書 共 48 頁 第 8 頁 (5) Φ 94mm 內(nèi)孔：為未注公差尺寸，公差等級(jí)按 IT14，表面粗糙度為及Ra6． 3μ m，毛坯孔已鍛出，只需粗 鏜 即可 (表 )。要求 Ra3． 2μ m 的端而經(jīng) 粗 車和半精車，要求貿(mào) Ra6． 3μ m 的端 面 ，
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