【正文】 基準(zhǔn)。而此方案中，將兩道工序合并在一道工序內(nèi)進(jìn)行加工，這樣，既可以減少由于裝夾次數(shù)引起的定位誤差，也更容易滿足加工的精度要求。（8）最終工藝路線方案的確定由以上對(duì)各個(gè)方案的對(duì)比和分析可知，方案5和方案6都是比較合理的，但是從零件的技術(shù)要求和采取的加工方式考慮，φ45m6mm外圓柱面、A面、φ31mm內(nèi)端面的加工，孔φ8H9mm、槽5H9mm和孔φ25H7mm相對(duì)位置的保證，φ45m6mm外圓柱面和A面有位置度要求，都必須給予保證。對(duì)于φ45m6mm外圓面和孔φ25H7mm也是在一次裝夾中加工出來的，所以。一般說來，應(yīng)該以A面為定位基準(zhǔn)加工孔φ31mm內(nèi)端面，其相關(guān)要求是可以得到滿足的，然而，在本零件中，若以A面定位，其裝夾及夾具的設(shè)計(jì)都相當(dāng)困難，而且會(huì)引起夾具相對(duì)機(jī)床誤差，這是加工的困難所在。對(duì)A面和底面進(jìn)行精車，可達(dá)到精度等級(jí)IT6。因此，工藝方案中要對(duì)底面進(jìn)行精加工，并保證與A面的相關(guān)要求，為后續(xù)工作準(zhǔn)備。為保證其位置度要求，方案6中加工孔φ8H9mm和槽5H9mm的加工集中在一道工序中，這樣。所以，該零件CA6140車床套的工藝路線最終選擇方案6，其工藝路線如下：工序1 平小端面，打中心孔。φ42mm加工至尺寸要求，為下道工序作精基準(zhǔn)。以φ42mm外圓面（限定4點(diǎn)）及錐面（限定1點(diǎn)）為精基準(zhǔn)，選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床，專用車內(nèi)孔刀具；工序4 擴(kuò)、車孔φ31mm，精車孔φ31mm內(nèi)端面倒內(nèi)角。工序6 熱處理孔φ8H9mm；工序7 手工鉸φ8H9mm。以φ45m6mm外圓面（限定兩點(diǎn)）、A面（限定3點(diǎn)）及槽5H9mm（限定1點(diǎn)）完全定位，選用Z525立式鉆床及專用夾具；工序9 去毛刺；工序10 清洗；工序11檢驗(yàn)；工序12 入庫。確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)、繪制毛坯圖（1）確定毛坯余量（機(jī)械加工總余量）、毛坯尺寸及其公差，設(shè)計(jì)、繪制毛坯圖本零件的價(jià)格毛坯選擇鍛件，材料45鋼。根據(jù)零件重量來初步估算出零件毛坯鍛件的重量、加工表面的加工精度、形狀復(fù)雜系數(shù)。，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用模鍛的方式鍛出毛坯，鍛件材質(zhì)系數(shù)為M（—11）。由于φ45m6等級(jí)精度為IT6，可取2Z=4mm。外圓面（φ70）毛坯余量 取鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為S，加工精度為F，查《工藝手冊(cè)》—25得直徑余量2Z=3~4mm，由于φ70mm為自由尺寸，故取2Z=3mm，水平方向雙邊余量為3~4mm，由于底面和A面需進(jìn)行精加工，所以取雙邊余量為4mm。由、可知，該鍛件長(zhǎng)度取90+=，—，因此，該鍛件軸向尺寸為mm。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序的加工余量有關(guān)，當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸用尺寸鏈計(jì)算。本零件各加工表面的經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度的確定，除最后工序是按零件圖樣要求來確定之外，其余工序主要是根據(jù)《工藝手冊(cè)》—————23等來確定公差等級(jí)和表面粗糙度，鍛件毛坯按查表標(biāo)注，加工毛坯按雙標(biāo)偏差標(biāo)注，有配合要求的按“入體原則”標(biāo)注上下偏差。009 Ra=粗車2Z=IT11 0 Ra=毛坯2Z=4φ49――（+ ）φ49+ RZ=200φ70mm外圓粗車2Z=3φ70IT11φ70 0 Ra=毛坯2Z=3φ73――（+ ）φ73+ RZ=200φ70mm兩端面精車2Z=IT7 0 Ra=粗車2Z＝IT11 0 Ra=毛坯2Z=4――（+ ）+ RZ=200φ31mm內(nèi)端面精車Z=IT8~IT972+0。Ra=小端面粗車Z=IT1192 0 Ra=毛坯Z=――+ RZ=200臺(tái)階面尺寸55mm銑Z＝IT10~IT1255+ Ra=毛坯Z＝IT9~IT1190+ Ra=尺寸29mm銑Z＝13IT1290 0 Ra=毛坯Z＝13IT8φ42 0 Ra=注:未注單位mm 查《工藝手冊(cè)》 查《工藝手冊(cè)》 查《工藝手冊(cè)》 查《工藝手冊(cè)》 查《工藝手冊(cè)》。確定方法是：先確定切削深度（由工序或工步余量確定切削深度精半精加工全部余量在一次加工余量；而粗加工全部余量也最好在一次走刀中去除，在中等機(jī)床上一次走刀中去除）和進(jìn)給量（根據(jù)本工序或工步的加工表面粗糙度確定進(jìn)給量，對(duì)于粗加工的工步，根據(jù)加工表面粗糙度初選進(jìn)給量后還還要校驗(yàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度）再確定切削速度（可用查表法和計(jì)算法得出切削速度），再用公式V=,換算出所查出所得的n查，根據(jù)n查在機(jī)床實(shí)有的主軸轉(zhuǎn)速表中先取接近的主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)，再由3。對(duì)于粗加工先取實(shí)際的切削V機(jī)、實(shí)際進(jìn)給量f機(jī)和背吃刀量后，還要較檢機(jī)床的功率是否足夠等，才能作為最后的切削量填入工藝文件中。加工要求：粗車Φ42mm端面，鉆中心孔。（2）確定切削用量及基本工時(shí)：切削用量的確定全部采用查表法。彎頭外圓車刀；由于C6201車床的中心高為200mm（參看C630車床說明書或《切削用量手冊(cè)》第三版，）按《切削用量手冊(cè)》（寬高）， mm；粗車鍛件毛坯（45鋼）選擇YG5硬質(zhì)合金刀具材料；選擇車刀幾何形狀：前刀面形狀為卷屑槽帶倒菱形，前角r。后角a。主偏角k=45176。,刃傾角=0176。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量已知端面單邊余量為mm，加工時(shí)一刀走完，故=.（b） 確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊(cè)》，加工材料為45鋼、刀桿尺寸為16mm25mm、≤3mm、工件直徑d=49mm： f=~按C620—1車床說明書（參考《切削手冊(cè)》表130）橫向進(jìn)給量取 f機(jī)= （c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，；刀具使用壽命T=60min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊(cè)》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，?。健　。健?=?。?，Ksv= ，故Vc查=138=98m/minn查=1000Vc查/（πd）=637r/min根據(jù)《切削手冊(cè)》： n機(jī)=610r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=（e）效驗(yàn)機(jī)床功率：切削的功率Pc可由《切削手冊(cè)》=600MP，HBS= 207～24粗車 ≤、f≤、Vc≤106m/min時(shí)，切削的功率Pc=由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊(cè)》，切削功率修正系數(shù)為：=， = ， =，=， = ，=， =。因Pc實(shí)≤, 故所選擇的切削用量可在C6201車床上進(jìn)行。根據(jù)C6201車床說明號(hào)（見《切削手冊(cè)》），進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給力=5100N，因F實(shí)≤，故所選擇的進(jìn)給量f機(jī)=。 ③計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》= 0 ， = ， = 2mm, = =t =（0、5+ 2+ l2+）/(n機(jī)f機(jī))=2）鉆中心孔中心孔的選用由于=49mm選A型。由《切削手冊(cè)》《工藝手冊(cè)》，f機(jī)=。+1=， =0，=，t==.工序2切削用量及基本時(shí)間的確定選擇刀具選擇與粗車φ42mm端面用同一把刀。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤3mm、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=123m/min。計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》 = 0， = 4mm, = t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=（+4）/（46）=2）粗車φ45外圓柱面，所以粗車單邊余量為1mm，粗車φ42mm外圓與粗車φ45mm外圓用同一把刀。（b）確定進(jìn)給量f根據(jù)《切削手冊(cè)》，加工材料為45鋼、刀桿尺寸為16mm25mm、≤3mm、工件直徑d=49mm： f=—按C620—1車床說明書（參考《切削手冊(cè)》表130）橫向進(jìn)給量取 f機(jī)=（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，；刀具使用壽命T=60min。，修正系數(shù)：＝，?。剑　。剑?，　＝，Ksv= ，故 Vc查=138=98m/minn查=1000Vc查/（πd）=684r/min根據(jù)《切削手冊(cè)》： n機(jī)=610r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=610r/min，Vc機(jī)=。彎頭外圓車刀；由于C6201車床的中心高為200mm（參看C630車床說明書或《切削用量手冊(cè)》第三版，）按《切削用量手冊(cè)》25mm（寬高）， mm；由于是半精加工，選擇YG5硬質(zhì)合金刀具材料；選擇車刀幾何形狀：前刀面形狀為卷屑槽帶倒菱形，前角r。后角a。主偏角k=90176。,刃傾角=0176。確定切削用量（a）確定背吃刀量已知單邊余量為Z=，加工時(shí)可一刀走完，故=.（b）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊(cè)》，加工材料為45鋼、刀桿尺寸為16mm25mm、50m/min, =2mm. f=~按C620—1車床說明書（參考《切削手冊(cè)》表130）橫向進(jìn)給量取 f機(jī)=（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，；刀具使用壽命T=60min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊(cè)》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，　＝　?。健?=?。剑琄sv=，故Vc查=156=n查=1000Vc查/（πd）=923r/min根據(jù)《切削手冊(cè)》： n機(jī)=960r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=0. 50mm/r，n機(jī)=960r/min，Vc機(jī)=。為縮短輔助時(shí)間，取主軸轉(zhuǎn)速為960r/min，手動(dòng)進(jìn)給。1）粗車φ70mm外圓選擇刀具：參照工序1，選擇45176。=12176。=8176。,副偏角k’=10176。刀尖圓弧半徑r=2 mm。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤3mm、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=138m/min。計(jì)算基本工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》 =4mm， = 4mm, =， =0t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=（+4+4）/（370）=.2）粗車大端面選擇刀具：選擇95176。=12176。=8176。,副偏角k’=10176。刀尖圓弧半徑r=2 mm。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MPa ，≤3mm、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=123m/min。計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》 =2mm， = 4mm, =35mm， =0t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=（35+2+4）/（430）=.３）粗車Ａ面刀具的選擇與2)相同，只是換成右偏刀。計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》=＝， = 2mm, =0， =0t =（++ +）/(n機(jī)f機(jī))=（+2）/（430）=.4）精車大端面選擇刀具：參考2），可選擇93176。=15176。=6176。,副偏角k’=5176。刀尖圓弧半徑r=2 mm。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=176m/min。計(jì)算基本工時(shí)：按《工藝手冊(cè)》t =（++ +）/(n機(jī)f機(jī))=39/（745）=.5）精車A面選擇刀具：刀具的選擇與4）相同，只是換成右偏刀。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊(cè)》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=176m/min。計(jì)算基本工時(shí)：t=（745）=。=8176。=5176。（b）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊(cè)》， f=~按《工藝手冊(cè)》—3，橫向進(jìn)給量取 f機(jī)= mm/r（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，；刀具使用壽命T=30min。n查=1000Vc查/（πd）=1382r/min根據(jù)《工藝手冊(cè)》—2有：n機(jī)=1000r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=1000r/min，Vc機(jī)=。7）精車φ45m6mm外圓選擇刀具：可選擇45176。=15176。=5176。,副偏角k’=5176。刀尖圓弧半徑r=2 mm。（b）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊(cè)》，Ra=， 100m/min，=,故f=~按《工藝手冊(cè)》—3，橫向進(jìn)給量取 f機(jī)= mm/r（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》，；刀具使用壽命T=30min