【正文】 。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，　＝　?。健?=?。剑琄sv= ，故Vc查=176=162m/minn查=1000Vc查/（πd）=1131r/min根據(jù)《工藝手冊》—2有： n機(jī)=1000r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =，f機(jī)=，n機(jī)=1000r/min，Vc機(jī)=。9）鉆孔φ23mm.選擇φ23mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。根據(jù)《工藝手冊》—2有： n機(jī)=183r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=90mm，=8mm, =4mm.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(90+8+4)/（183）=.10）擴(kuò)孔φ25mm.。查《切削手冊》，取Vc鉆=11m/min.Vc=( ~ ) Vc鉆=( ~ )11=(( ~ ) m/min.n =1000Vc /（πd）=~取n機(jī)=58 r/min，則Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=90mm，=3mm, =.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(90+3+)/（58）=.11）精車孔φ25選擇刀具：選擇93176。=15176。=5176。,副偏角k’=5176。刀尖圓弧半徑r= mm。（b） 確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》， f=~取f機(jī)=（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，；刀具使用壽命T=30min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，　＝　　＝　 =?。?，Ksv= ，故Vc查=198=162m/minn查=1000Vc查/（πd）=2079r/min由于C365L車床最大轉(zhuǎn)速為1000，不能滿足加工要求，故改成粗、精鉸。根據(jù)《切削手冊》，f=~取f機(jī)=Vc鉆=11m/min.Vc=( ~ ) Vc鉆=( ~ )11=(( ~ ) m/min.n =1000Vc /（πd）=~取n機(jī)=58 r/min，則Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=75mm，=5mm, =13mm.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(5+13+75)/（58）=.11）精鉸孔φ25mm選用φ25mm高速鋼錐柄鉸刀。工序4切削用量及基本時間的確定工件材料：45鋼，正火，=560~620MP ，207~241HBS。選用緊密型車床C616A臥式車床并加專用夾具；1）擴(kuò)孔φ31mm選擇刀具：。確定切削用量（a）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》，進(jìn)給量 f=~，由《工藝手冊》,取f機(jī)=（b）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，取Vc鉆=11m/min。內(nèi)孔加工螺釘夾緊式可轉(zhuǎn)位車刀，車床中心高為160mm，選取刀桿尺寸為12mmⅹ20mm（寬ⅹ高），刀桿長18mm，~4 mm；毛坯45鋼，選擇YT15硬質(zhì)合金刀具材料；選擇車刀幾何形狀：前刀面形狀為卷屑槽帶倒菱形，前角r。后角a。主偏角k=93176。,刃傾角=0176。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量已知雙邊余量為2Z=，故=， 加工時一刀走完。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時，取切削速度Vc=176m/min。計(jì)算基本工時：=18mm，=~,取 = =0.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(+0+19)/（1400）=.3）精車內(nèi)端面選擇刀具：選擇與2）用同一把刀。（b） 確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》，在加工材料為45鋼，表面粗糙度Ra=，Vc≥ 100m/min, r=~ mm時，f=~f機(jī)=（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，；刀具使用壽命T=30min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，　＝　?。健?=　＝，Ksv= ，故Vc查=198=n查=1000Vc查/（πd）=根據(jù)機(jī)床轉(zhuǎn)速與n查，選取n機(jī)=1400r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=1400r/min，Vc機(jī)=。 1）銑尺寸29mm臺階面 選用X52K立式銑床選擇刀具：選擇高速鋼立銑刀。=15176。=,16176。,副偏角k’=0176。（b） 確定進(jìn)給量由于=13mm, fz=~，Z=4，取fz =（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，由于銑刀直徑為=32mm，故取刀具使用壽命T=90min。=,故=32mm, =13mm,三次走刀Z=4，前角r。后角a。主偏角k=45176。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量=,加工時三次走刀。由《工藝手冊》，取n機(jī)=375r/min則取fz =31mm/min（c）計(jì)算切削速度Vc 由《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法》，. ， ，取，故取n機(jī)=1180r/min故實(shí)際切削速度為Vc ==最后決定的切削用量為：計(jì)算基本工時=， =2mm, =2mm.t =（++ ）/= =.3）精銑槽5H9mm 由2）可知，精銑槽5H9mm可以確定其切削用量為：4） （見《工藝手冊》）。vc查=17m/min(見《切削用量手冊》，按5類加工性考慮)n查= ==(r/min)按機(jī)床選取n機(jī)=750r/min(按《工藝手冊》)，所以實(shí)際切削速度為：vc機(jī)= ==f=(~) 750=135~165mm/min按機(jī)床選取f機(jī)＝158mm/min（按《工藝手冊》－37）所以有f機(jī)＝基本工時：取l=6mm l1=2mm l2=3mmt1= = ==4)擴(kuò)R5mm 選擇φ10高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆（GB114184）(見《工藝手冊》）?，F(xiàn)由《切削用量手冊》、《工藝手冊》《切削用量手冊》vc鉆=12m/min故 vc=( ~ )vc鉆=( ~ )12m/min=6~4(m/min) n= ==191~128(r/min)根據(jù)機(jī)床選取（《工藝手冊》) n機(jī)=150r/min,所以實(shí)際的切削速度為： vc機(jī)= ==（m/min） f=(~) 150=75~90 mm/min按機(jī)床選取f機(jī)＝78mm/min（按《工藝手冊》－37） 所以有f機(jī)＝計(jì)算基本工時：擴(kuò)孔軸向切削3mm，取l=3mm l1=3mm l2=0mm t2= = ==5)鉸孔φ8mm 選擇φ8錐柄機(jī)用鉸刀（GB113384）(見《工藝手冊》）。vc查=2~3m/min(見《切削用量手冊》),取vc查=3m/minn查= ==（r/min）按機(jī)床選取n機(jī)=118r/min(按《工藝手冊》)，所以實(shí)際切削速度為：vc機(jī)= ==f=(~) 118=~ mm/min按機(jī)床選取f機(jī)＝78mm/min（按《工藝手冊》－37） 所以有f機(jī)＝基本工時：取l=6mm l1=2mm l2=15mmt3= = ==工序8切削用量及基本時間的確定1）鉆孔φ7mm （見《工藝手冊》）。Vc查=17m/min(見《切削用量手冊》，按5類加工性考慮)n查= 1000Vc查/ πd = =796（r/min），取n機(jī)=680 r/min則實(shí)際切削速度為Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=，=2mm, =1mm.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(2+1+)/（680）=.2）鉸孔φ7mm選擇φ7mm錐柄機(jī)用。根據(jù)《切削手冊》，進(jìn)給量 f=~，=~，取=。由《工藝方法》，切削速度Vc=5~7 m/n機(jī) =1000Vc /（πd）=~根據(jù)機(jī)床選取n機(jī)=272r/min，則實(shí)際切削速度為Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=2mm, =15mm.按《工藝手冊》t =（+）/(n機(jī)f機(jī))=(2+15)/（272）=.3）锪90176。,L=93mm, =20mm, 莫氏錐度1,齒數(shù)為6.f鉆=~,取f鉆=,Vc鉆=19m/miin,f锪=( ~ f鉆=( ~ =~Vc=( ~ Vc鉆=( ~ )19=~按《工藝手冊》, 取f機(jī)＝n查= 1000Vc查/ πd =~154（r/min），根據(jù)《工藝手冊》—16?。? n機(jī)=194/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時：=, =.按《工藝手冊》t =（+）/(n機(jī)f機(jī))=( +)/（195）=.從機(jī)械加工工藝過程可知，相對于其他工序的加工機(jī)動間而言，是比較長的，達(dá)到了幾倍到十幾倍?？紤]到整個加工過程的生產(chǎn)效率，在工序3中可以選用5~6臺機(jī)床進(jìn)行該工序的加工，而在工序5中，可以選用兩臺機(jī)床來加工。五、夾具設(shè)計(jì)為了保證加工質(zhì)量，降低勞動成本，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 專用車夾具設(shè)計(jì)工序4——擴(kuò)、半精車孔φ31mm，精車孔φ31mm內(nèi)端面的夾具設(shè)計(jì)。問題提出:采用上述的方案時，A面的強(qiáng)度是否能抵抗由切削力所產(chǎn)生的扭矩和彎矩？切削力的驗(yàn)證：進(jìn)給力作用在底板方向，不用考慮！ 查表得：C = 2795 C = 940 x = x = y = y = n = n = k = k = 擴(kuò)孔248。半精車248。31mm端面 a= f= V=代入公式得：F= F= 比較半精車和精車端面， 半精車F更大故驗(yàn)證時，用半精車F驗(yàn)證彎矩剪切力驗(yàn)算：T*22= F*31 T=σ*A**10 求得：σ=σ=178所以可以用A面夾緊帶動零件轉(zhuǎn)動而不用心軸帶動。具體如下圖：專用銑夾具工序5——銑尺寸29mm臺階面，保證尺寸55mm，銑槽5H9，1）、問題的提出槽5H9和孔φ8H孔φ25H7中心線有對稱度要求。2）、夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算（1）定位基準(zhǔn)的選擇以φ45m6外圓用長V塊定位四點(diǎn)，φ70底面用支承釘定位一點(diǎn)。其定位基準(zhǔn)為φ45m6外圓和底面，滿足加工定位要求。（2）切削力及夾緊力計(jì)算銑槽5H9刀具：高速鋼立銑刀，φ4mm,Z=4. F= 式中，=650，=3mm，=,=,==4mm,=,Z=4,=4mm,=,n=1180,=0 F==625NK= =, 則=KF=V塊夾角為90176。=2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)： ,取=4176。，則銑臺階面，φ32mm,Z=4（）=650，=3mm，=,=,==31mm,=,Z=4,=32mm,=,n=95,=0 F==7146N則鉆孔φ8H9mm刀具：高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆， =，=650MpaF=其中，=600，ZF=,=,F=700 N= 故N=由=（3）定位誤差分析定位原件尺寸及公差的確定。由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》，固定支承塊的尺寸為：D=45mm,L=85mm,B=40mm,H=32mm.(JB/T )，底面支承釘選用B型（JB/T ）,其尺寸為：D=5mm,H1=5mm,偏差為 ,L=9mm,支承面Ra=.由于φ45m6外圓柱面的公差T=，故==.，故最大尺寸間隙為：=+=.槽5H9中心線和孔φ8H,由于槽5H9和孔φ8H9在一次裝夾中加工，其誤差為鉆模的偏差與對刀塊的偏差之和。底面支承釘?shù)墓?，鉆模的公差為=，因此，最大間隙=.由于孔φ8H9的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為A面，該加工以底面定位，存在基準(zhǔn)不重合誤差，由前面的加工余量可知，A面和底面進(jìn)行精加工后，+=,可見，其滿足加工要求。由于該工序由5個工步組成，方便銑后鉆孔，工件裝卸，故采用可翻開的鉸鍵模板式結(jié)構(gòu)。夾緊時，通過旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動固定手柄壓緊螺釘，從而推動活動V塊將工件夾緊。鉆模板用銷軸采用基軸制裝在模板座上，翻下時與支承釘接觸，以保證鉆套的位置精度，并采用鎖緊螺釘（雙頭螺柱和鎖緊塊）鎖緊。此外，為了把夾具緊固在銑床工作臺上，夾具體兩端設(shè)置供T形螺栓穿過夾具用的兩個U形耳座。本夾具對工件定位考慮合理，并采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)使工件定位又夾緊，簡化了夾具結(jié)構(gòu)，適用于成批生產(chǎn)。1．:廣西師范大學(xué)出版社,20072．:廣西師范大學(xué)出版社,20073.16