【正文】 c查=176=150m/minn查=1000Vc查/（πd）=682r/min根據(jù)《工藝手冊》—2有： n機(jī)=745r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=164m/min最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=745r/min，Vc機(jī)=164m/min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，　＝　?。健?=　＝，Ksv= ，故Vc查=176=170m/minn查=1000Vc查/（πd）=773r/min根據(jù)《工藝手冊》—2有： n機(jī)=745r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=164m/min最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=745r/min，Vc機(jī)=164m/min。后角a。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》， =、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc查=198m/min。偏頭端面車刀（硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀），選擇YG5硬質(zhì)合金刀具材料，按《切削用量手冊》ⅹ25mm（寬ⅹ高）， mm,前角r。主偏角k=45176。確定切削用量（a）確定背吃刀量由于單邊余量為Z=，取= =。計(jì)算基本工時(shí)：=，=2mm, =0.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(+2)/（1000）=.8)倒角有5）可知，n機(jī)=745r/min，手動(dòng)進(jìn)給。由《切削手冊》，取f =~《工藝手冊》，取f機(jī)=。后角a。,刃傾角=0176。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，取切削速度Vc=198m/min。根據(jù)《切削手冊》，f=~取f機(jī)=Vc鉆=11m/min.Vc=( ~ ) Vc鉆=( ~ )11=(( ~ ) m/min.n =1000Vc /（πd）=70~取n機(jī)=58 r/min，則Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時(shí)：=75mm，=5mm, =13mm.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(5+13+75)/（58）=.13）倒內(nèi)角取n機(jī)=58r/min，手動(dòng)進(jìn)給。d=,L=296mm, =175mm,莫氏錐度3號。=15176。,副偏角k’=8176。（b） 確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》，在加工材料為45鋼，表面粗糙度Ra=，Vc≥ 50m/min, r=~ mm時(shí)，f=~f機(jī)=（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，；刀具使用壽命T=30min。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量=， 加工時(shí)一刀走完。計(jì)算基本工時(shí)：+=3mm. =3mm，按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=6/（1400）=.工序5切削用量及基本時(shí)間的確定銑尺寸29臺階面，保證尺寸55，洗槽5H9，鉆鉸孔φ8H9，擴(kuò)R5；以底面（限定3點(diǎn)）和φ45m6外圓面（限定2點(diǎn)）為精基準(zhǔn)，選用加工范圍較寬的X52K立式銑床及專用夾具、專用鉆模。后角a。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量=,加工時(shí)三次走刀。=15176。,副偏角k’=0176。f=~(見《切削用量手冊》)。f=~(見《切削用量手冊》)。d=7mm,L=150mm, =31mm,莫氏錐度1。錐孔，d≤16mm, φ= 90176。這樣，即使機(jī)床數(shù)增加了，成本提高了，但生產(chǎn)時(shí)間分配均勻，因?yàn)樵摦a(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，從長遠(yuǎn)來看，是可取的，也是值得的。零件分析根據(jù)零件外表形狀，可試采用一面加定位短銷，用鉤形壓板壓緊工件的方案。31mm，a= f= V= 代入公式求得：F= N F= N 精車248。在一道工序中同時(shí)加工槽5H9和孔φ8H9，其對稱度可以保證，所以夾具的設(shè)計(jì)主要是保證槽的中心線、孔φ8H9的中心線與孔φ25H7中心線的對稱度，并保證鉆孔φ8H9的位置，主要是定位問題。夾緊方式可用手動(dòng)頂緊活動(dòng)V塊的方式，用螺旋夾緊。5176。兩孔中心線的誤差為=+=，其加工后的最大偏差為=+=,可見V型塊的定位可以滿足加工要求。工件以外圓面φ45m6mm,底面作為定位基準(zhǔn)，由于該工序前工件完全對稱，故沿孔φ25H7旋轉(zhuǎn)不必定位，固定V塊限制4個(gè)自由度，支承釘限制1個(gè)自由度，采用活動(dòng)V塊夾緊，夾緊方式為螺旋夾緊。夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀，同時(shí)，夾具體底面上的一對定位鍵與銑床工作臺的T形槽相連接，保證夾具與銑床縱向進(jìn)給方向相平行的位置，使夾具在機(jī)床工作臺上占有一正確的加工位置。六、主要參考文獻(xiàn) :機(jī)械工業(yè)出版社,20034. 艾 :機(jī)械工業(yè)出版社,20025. :上海科技出版社,19906．（第二版）.重慶:重慶大學(xué)出版社,20037．互換性及測量技術(shù)(東南大學(xué)出版社 2000)64。定位鍵與夾具體采用基孔制配合，將夾具體定位在銑床工作臺上。由于螺旋夾緊機(jī)構(gòu)擴(kuò)力比較大，鉆削力不大，因此工作時(shí)比較穩(wěn)定可靠。3）、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡要說明本夾具用在立式銑床X52K上加工CA6140車床套的臺階面銑槽5H9mm,鉆、鉸孔φ8H9mm。夾具的主要定位元件為一固定V型塊底面支承釘。要克服扭矩平衡，則NF= ,N=2cos45176。由于在該道工序之前，兩零件是完全對稱的回轉(zhuǎn)體，故其沿孔φ25H7中心線的旋轉(zhuǎn)自由度可不限制。最終采用以下的定位和夾緊方方案：夾緊機(jī)構(gòu)的選擇 根據(jù)零件特色和回轉(zhuǎn)體車夾具的要求，選擇位置均布的鉤形壓板作為夾緊元件。31mm時(shí)，主切削力和背向力合力為零，不考慮擴(kuò)孔時(shí)。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)工序4——擴(kuò)、半精車孔φ31mm，精車孔φ31mm內(nèi)端面和工序5——銑尺寸29mm臺階面，保證尺寸55mm，銑槽5H9。這樣一來，整個(gè)機(jī)械加工過程就會出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸。根據(jù)機(jī)床選取f機(jī)=，（b）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，取Vc鉆=11m/min。f=~(見《切削用量手冊》)。根據(jù)《切削用量手冊》，查得擴(kuò)孔鉆擴(kuò)φ10mm孔時(shí)的進(jìn)給量f=~擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度，根據(jù)《工藝方法》： vc=( ~ )vc鉆其中vc鉆為用鉆頭鉆同樣尺寸實(shí)心孔時(shí)的切削速度。（b） 確定進(jìn)給量由于=13mm, fz=~，Z=4，=8 ==10 =則 =4 =因此，f=，得。=,16176。（d）計(jì)算切削速度Vc和每分鐘進(jìn)給量，=32mm, ≤13mm，Z=4，fz≤=11m/min, =109r/min, =46mm/min修正系數(shù)：＝==　　　 ===　故Vc ==11=n ==109= = =46=由X52K知， =95r/min, = 40mm/min.實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為Vc ====Z==（e）效驗(yàn)機(jī)床功率：由《切削手冊》, =, ≤15mm， = 40mm/min≤45mm/min,故Pcc=機(jī)床許用功率 == Pcc,因此，=13mm， = 40mm/min，n=95r/min, Vc=, =計(jì)算基本工時(shí)=40mm， =3mm, =（32）+2=13mm.t =（++ ）/==.2）銑槽5H9mm 選擇刀具：選擇高速鋼立銑刀。主偏角k=45176。=,故=32mm, =13mm,一次走刀Z=4，前角r。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=198m/min。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，?。健　。健?=?。?，Ksv= ，故Vc查=176=n查=1000Vc查/（πd）=根據(jù)機(jī)床轉(zhuǎn)速與n查，選取n機(jī)=1400r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=1400r/min，Vc機(jī)=。刀尖圓弧半徑r=~ mm。=6176。由《工藝方法》，切削速度Vc=( ~ ) Vc鉆= ( ~ )11=(( ~ )) m/min.n機(jī) =1000Vc /（πd）=~根據(jù)機(jī)床選取n機(jī)=51r/min，則實(shí)際切削速度為Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=計(jì)算基本工時(shí)：=18mm，=~,取 =3mm =0mm.按《工藝手冊》t =（++ ）/(n機(jī)f機(jī))=(3+0+18)/（）=.707min.2）半精車孔φ31選擇刀具：選擇93176。加工要求：擴(kuò)、車孔φ31mm，精車孔φ31mm內(nèi)端面倒內(nèi)角。12）粗鉸孔φ25mm。②確定切削用量（a） 確定背吃刀量已知單邊余量為Z=，故=， 加工時(shí)一刀走完。主偏角k=93176。螺釘夾緊式可轉(zhuǎn)位仿形車刀；由于孔φ25mm較深，故選用特制刀桿，刀桿尺寸為10mmⅹ16mm（寬ⅹ高），刀桿長18mm，刀片厚度為3 mm；,選擇YT15硬質(zhì)合金刀具材料；前角r。由《工藝手冊》、《切削手冊》，取f機(jī)=由于=560~620MP，Vc查=14m/min，則n查=1000Vc查/（πd）=194r/min。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=176m/min。,刃傾角=0176。后角a。計(jì)算基本工時(shí)：=， =2mmt =（+）/(n機(jī)f機(jī))=（1000）=。確定切削用量（a）確定背吃刀量由于槽尺寸為3，刀寬B=3mm，故取=3mm，加工時(shí)一刀走完。6）切槽3選擇刀具：根據(jù)GB/T109531989選擇，選QA2022R03，右切刀從車削、鏜削加工，選取刀桿尺寸為22mmⅹ20mm（寬ⅹ高），刀片寬度為B=3 mm，前角r。確定切削用量（a）確定背吃刀量取=，加工時(shí)一刀走完.（b）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》，Ra=， 100，=,故f=~按《工藝手冊》—3，橫向進(jìn)給量取 f機(jī)= mm/r（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，；刀具使用壽命T=30min。確定切削用量（a）確定背吃刀量取=，加工時(shí)一刀走完.（b）確定進(jìn)給量根據(jù)《切削手冊》，Ra=， 100m/min，=,故f=~按《工藝手冊》—3，橫向進(jìn)給量取 f機(jī)= mm/r（c）確定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削手冊》，；刀具使用壽命T=30min。主偏角k=93176。偏頭端面車刀（硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀），按《切削用量手冊》ⅹ25mm（寬ⅹ高）， mm,前角r。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，?。健　。健?=?。?，Ksv= ，故Vc查=123=n查=1000Vc查/（πd）=根據(jù)《工藝手冊》—2有： n機(jī)=430r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=430r/min，Vc機(jī)=。,刃傾角=0176。后角a。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削手冊》表由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，修正系數(shù)：＝，?。健　。健?=?。?，Ksv= ，故Vc查=138=85m/minn查=1000Vc查/（πd）=371r/min根據(jù)《切削手冊》： n機(jī)=370r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=0. 52mm/r，n機(jī)=370r/min，Vc機(jī)=。,刃傾角=0176。后角a。工序3切削用量及基本時(shí)間的確定粗車φ70mm外圓面至所需尺寸，粗、精雙面，精加工φ45m6mm外圓面，切槽3 X ，鉆、擴(kuò)、精車孔φ25H7mm，倒內(nèi)外角；選用磚塔車床C365L。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=156m/min。,副偏角k’=8176。=15176。（d）計(jì)算切削速度Vc（采用查表法） 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)用YG5硬質(zhì)合金刀具加工=560~620MP ，≤、f≤ mm/r時(shí)，取切削速度Vc=138m/min。由工序1的計(jì)算可知 Vc查=123=87m/minn查=1000Vc查/（πd）=565r/min根據(jù)《切削手冊》： n機(jī)=460r/min則實(shí)際的切削速度為： Vc機(jī)= n機(jī)d/1000=最后決定的切削用量為：= =（一次走刀），f機(jī)=，n機(jī)=460r/min，Vc機(jī)=。由《切削手冊》，取查=26m/min，則查=1000查/