機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書-轉(zhuǎn)速器盤計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 工精度。為實(shí)現(xiàn)定位方案，所使用的定位元件：圓柱銷和菱形銷在后平面和Φ9mm孔定位，可以限制工件的五個(gè)不定度，Φ25mm外圓柱下端面使用薄壁圓柱孔支承，限制工件沿Z軸的移動(dòng)不定度，從而達(dá)到完全定位。為便于操作和提高機(jī)構(gòu)效率，采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓板夾緊機(jī)構(gòu)，其力的作用點(diǎn)落在靠近加工孔的120186。而為保證夾緊可靠，應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時(shí)所需要的夾緊力，即：其中，查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表121得：、所以，= 。 mm)。圖2 夾緊機(jī)構(gòu)受力示意圖由公式得：在工件上的夾緊力作用點(diǎn)到鉆頭在工件上加工時(shí)作用點(diǎn)的距離為49mm。圖3 工件受力示意圖因＜，故該鉸鏈機(jī)構(gòu)能滿足鉆孔加工要求。L= L= 28mm。④補(bǔ)償值(mm)式中，——第一基準(zhǔn)孔與圓柱銷間最小配合間隙(mm)。⑧轉(zhuǎn)角誤差式中，——工件定位孔的直徑公差；——圓柱定位銷的直徑公差(mm)；——菱形定位銷的直徑公差(mm)；——圓柱定位銷與孔間的最小間隙(mm)；——菱形定位銷與孔間的最小間隙(mm)；L ——中心距(mm)。③精鉸Φ10F9孔：鉸孔選用GB113384中的標(biāo)準(zhǔn)鉸刀，其尺寸為Φ10mm，按規(guī)定取鉸孔時(shí)鉆套的尺寸公差為Φ10+，即鉆套尺寸為：，圓整后可寫成Φ10mm。鉆模板的尺寸與形狀自行設(shè)計(jì)。滿足上述條件，認(rèn)為夾具精度滿足加工要求，否則精度不足。mm，（同軸度誤差忽略）(mm)(mm)=(mm)安裝誤差：H = 26，h = 7，B = 8mm，t= ，t= ，L = 50mm。為了節(jié)省夾具材料，減少加工時(shí)間和降低成本，夾具在機(jī)床上的安裝可以不設(shè)計(jì)耳座，而采用壓板螺釘夾緊裝置將夾具固定在鉆床上。在本次設(shè)計(jì)中我深深地體會(huì)到以下幾點(diǎn)：①作為一名即將畢業(yè)離校的準(zhǔn)畢業(yè)生，首先必須培養(yǎng)求真務(wù)實(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際、鉆研創(chuàng)新與實(shí)事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。九、參考文獻(xiàn)[1] [J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2000(12):105～108.[2] Liao analysis for stability consideration in an automated fixture design system[J].Journal of Manufacturing Science and Engineering,2002,124(2):98～104.[3] Subramanian V,Kumar Senthil K C .A multi agent approach to fixture design[J].Journal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):31～42.[4] 朱耀祥，[A].全國(guó)生產(chǎn)工程第8屆學(xué)術(shù)大會(huì)論文集[C].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,～209.[5] [J].機(jī)床與液壓,2004(2):137～138.[6] [J].潤(rùn)滑與密封,2003(3):107～108.[7] 閆志中,[J].內(nèi)蒙古林學(xué)院學(xué)報(bào), 1996,18(3):69～74.[8] 王鳳岐,許紅靜,[J].航空制造技術(shù),2003(11):38～40.[9] 朱耀祥,[J].機(jī)械科技,1993(10):14～17.[10] 張福潤(rùn),徐鴻本,[M].武昌:華中科技大學(xué)出版社,～320.[11] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，～61.[12] [M].西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社,～58.[13] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,～134,207～249.[14] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,～37,40～41.[15] 丁殿忠,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,～14.[16] 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)全文數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)[EB/OL]. :6006/,198971.。③經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應(yīng)用各種標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和工具書籍，進(jìn)一步提高了自己分析、計(jì)算等基本技能，特別是在應(yīng)用辦公軟件和繪圖軟件上，我的收獲很大，掌握了很多的常用技巧。八、 結(jié)束語經(jīng)過近幾個(gè)星期的艱苦努力，終于比較圓滿地完成了課程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。 繪制夾具總體圖當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后，也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。圖5 夾具精度分析示意圖定位誤差：基準(zhǔn)重合。加工誤差來源于兩大方面：一方面是與機(jī)床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差、夾具的對(duì)刀或?qū)蛘`差及夾具的制造及在機(jī)床上的安裝誤差。為了安裝快換鉆套，確定選取固定襯套與之相配合使用。 鉆套、鉆模板設(shè)計(jì)為進(jìn)行鉆、鉸加工，采用快換鉆套，其孔徑尺寸和公差如下：①：+，則鉆孔時(shí)所配的鉆套取規(guī)定的公差為F8，即鉆套尺寸為：，圓整后可寫成Φ10mm。表8 菱形銷尺寸表D2 /mm＞3～6＞6～8＞8～20＞20～24＞24～30＞30～40＞40～50B/mm2345568B/mmD2－D2－1D2－2D2－3D2－4D2－5D2－5⑥菱形銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙=(mm)式中，——第二基準(zhǔn)孔最小直徑。=== (mm)。工件定位如圖4所示。 mm)。查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1220，得： = ，查表1221，得：= ，查表1222，得。 mm)。計(jì)算夾緊力時(shí)，通常將夾具和工件看成是一個(gè)剛性系統(tǒng)。由于孔徑較小，切削扭矩和軸向力較小，并且軸向力可以使工件夾緊，因此，在確定夾緊方式時(shí)就可以不考慮軸向切削力的影響，即可以不施加夾緊力來克服軸向切削力。7．2確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，設(shè)計(jì)定位元件該孔為通孔，沿著孔軸線方向的不定度可不予以限制，但是為增強(qiáng)加工時(shí)零件的剛性，必定限制孔軸線方向的不定度，故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具，并力求遵守基準(zhǔn)重合原則，以減少定位誤差對(duì)加工精度的影響。；②待加工孔Φ10F9和后平面的距離尺寸為56177。下面計(jì)算工序09的時(shí)間定額機(jī)動(dòng)時(shí)間 粗鏜時(shí)：L/(f*n)=45/*380= 精鏜時(shí)： L/(f*n)=45/*380=15s 總機(jī)動(dòng)時(shí)間:T=+15=六、填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片（見CAPP）七、夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速器盤需要加工的Φ10mm孔的位置尺寸精度要求不高，并且Φ10F9為淺孔。,且定位夾緊時(shí)基準(zhǔn)重合，故不需保證。5）、確定切削速度Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》：由 ap= fz=，查得Vc=77mm/z n=245mm/z V?=385mm/z根據(jù)X62W型立銑床
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