【正文】 洗 精 噸 廢氣顯熱其它 廢氣顯熱 外 購 t無 煙 煤68萬 爐體散熱 爐渣顯熱 爐渣顯熱 其它 鋼 坯 顯熱 散 入大 氣 其它 廢氣顯熱 鋼 坯 顯 熱冷卻水焦 炭 70萬 t焦爐 高爐 轉爐 噸鋼 水 顯 熱 軋鋼燒結 豎 爐 熱 風 爐473 氧 氣 放 散 4061萬 m3高 爐 煤 氣 放 散 風 放 散 42156萬 m3冷 風 56470萬 m3 風 機 動 力 煤 t鍋爐制 氧 機 外 購 電 (萬 kWh) 289自 發(fā) 電17243萬 kWh發(fā) 電 機蒸 汽289萬 t高 爐 煤 氣焦 爐 煤 氣1354TJ焦 炭 t無 煙 煤 24萬 混 合 煤 氣氧 氣 46091萬 m3鋼 坯 顯 熱鐵 水 顯 熱 7%鐵 水 潛 熱 9還 原 熱 42 連鑄 軋鋼鋼 坯 顯熱 散 入大 氣其它爐渣顯熱 連鑄鋼 水 t電爐 鋼 坯 顯 熱焦 爐 煤 氣 放 散 49284659736836 抽 汽其它 鋼 坯 顯 熱廢氣顯熱冷卻水氮 氣 25萬圖 12： 2022 年萊鋼能流圖 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案10 煤氣消耗情況2022 年,焦爐煤氣發(fā)生量 億 m3，高爐煤氣發(fā)生量 億 m3，轉爐煤氣回收量 億 m3。具體情況詳見表 13:2022 年萊鋼煤氣平衡情況表。焦爐煤氣放散率 %，高爐煤氣放散率 %。2022 年 1~10 月份虧損率 %。氮氣發(fā)生量煉鐵 6016煉鋼 11893軋鋼 1551熱電 1343其他 1180132605圖 14：2022 年氮氣消耗情況（單位：萬 m3） 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案12 電力消耗情況2022 年自發(fā)電 萬 kWh，購入 億 kWh，總電量 億 kWh,自發(fā)電比例 % ，詳見圖 14，2022 年萊鋼電力消耗情況。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案13 鍋爐風 機發(fā)電機減溫減壓工業(yè)生產(chǎn)除氧器生活其它圖15 2022年萊鋼集團蒸汽發(fā)生、轉換和使用情況(單位:萬噸)燒結廠焦化廠煉鐵廠其它中抽低抽汽 3 水資源情況（不含永鋒）萊鋼地處魯中山區(qū)丘陵地帶，地勢中間高，周圍低，形成其它地區(qū)少有的地貌—“沙河” ，生產(chǎn)、生活用水大部分依靠地下水，由每年的降雨量決定，抵抗自然災害能力差，屬于北方典型的季節(jié)性缺水地域。2022 年開始著手涵養(yǎng)水源地、多元供水工作。涵養(yǎng)水源地效果明顯，已建成八座攔河壩。冶金區(qū)生產(chǎn)過程總用水總量為 萬m3，其中：主要生產(chǎn)用水 萬 m3；輔助、附屬生產(chǎn)用水 萬m3；管道漏損、周邊地區(qū)（如農(nóng)用水）損失量 萬 m3。詳見表 13，2022 年采水量及新水消耗統(tǒng)計?，F(xiàn)有萊蕪礦業(yè)和魯南礦業(yè)兩個鐵礦公司，鐵礦石年采選能力分別為 175 萬噸和 193 萬噸。進口礦比例約 70%。表 14:2022 年主要原材料消耗情況表名稱 單位 完成情況 備注噸焦耗干煤 t/t 高爐鐵礦石單耗 kg/t 1602其中：燒結礦單耗 kg/t 1118球團礦單耗 kg/t 418天然礦單耗 kg/t 66轉爐鋼鐵消耗 kg/t 1076 實物量其中：鐵水消耗 kg/t 901電爐鋼鐵料消耗 kg/t 實物量其中：鐵水消耗 kg/t （三）清潔生產(chǎn)實施情況推行清潔生產(chǎn)是萊鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。在冶金清潔生產(chǎn)技術中心的兩位專家指導下，先后經(jīng)過了籌劃與組織、預評估、評估、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實施及總結與持續(xù)清潔生產(chǎn)階段，從能耗、水耗、物耗和環(huán)境四個方面設置了清潔生產(chǎn)短期、中期和長期目標，確定并實施了無費/低費方案 37 個，可行的中費/高費方案 13 個。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案16（四） “三廢”綜合利用情況及再生資源回收利用情況2022 年各類含鐵除塵灰（污泥） 、冶煉渣、氧化鐵皮、粉煤灰、焦油渣、生產(chǎn)性廢鋼、高爐水渣等廢棄資源產(chǎn)生量 224 萬噸，利用總量 214 萬噸，綜合利用率 %。（五）廢物排放和污染防治情況外排廢氣達標率廠區(qū)為 %，礦區(qū)為 100%。月)下降到 (公里 21）源頭控制，新建工程實施“三同時”的原則。2）加大末端污染治理力度。累計投資 7454 萬元，建設 4 座 750m3高爐、3和 4120 m3高爐、4 轉爐、機制公司 2 座電爐、特鋼 50 噸電爐等設備二次除塵設施，使廠區(qū)大氣環(huán)境質量明顯改善， 3）全過程控制開展安全環(huán)保督察，加強監(jiān)測與測量。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案17水渣 溝鐵、罐幫鐵 30000 噸 鋼渣 114256 萬噸 249614 噸 除塵灰 4103 噸 876640 噸 煤氣洗滌污泥 26880 噸 燒結除塵灰 4000 噸 圖 18：2022 年主要固體廢棄資源綜合利用情況磁選后鋼渣 222752 噸氧化鐵皮 31791 噸氧化鐵皮33715 噸轉爐污泥36859 噸廢鋼 153247 噸礦槽除塵灰 19540 噸煉鐵工序轉爐工序聯(lián)營鋼渣處理廠電爐工序 外委軋鋼工序轉爐鋼渣435999 噸粉末冶金魯碧水泥外銷 外委干法除塵灰 16110 噸重力除塵灰 36859 噸鐵水脫硅外委 綜合利用車間資源利用分公司燒結工序磁選后鋼渣 60000 噸 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案18（六）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的核心技術、研發(fā)能力堅持“科技興廠”的發(fā)展戰(zhàn)略，強化科技管理，堅持開拓創(chuàng)新，大力推進技術進步，在自主研究開發(fā)和引進、移植并舉的技術工作思路引導下，建立了三個層次構成的較為完善的技術創(chuàng)新體系，組建了由公司技術委員會和專家委員會構成的技術創(chuàng)新工作的決策機構和咨詢、顧問網(wǎng)絡。與中科院金屬研究所、東北大學、北京科技大學、鋼鐵研究總院等國內(nèi)和俄羅斯莫斯科國立鋼鐵學院等國外院校簽訂了全面合作協(xié)議，為科技人員的成長開拓了更廣闊和更高層次的空間，提升了公司技術創(chuàng)新能力和水平。該中心設有六個部、五個研究所、一個設計院、一個測試中心、十二個中試車間和十個二級應用開發(fā)機構，一個國際合作“中俄山東冶金新技術研究開發(fā)中心 ”，一個博士后工作站。申請專利 104 項，其中發(fā)明 40 項，實用新型 61 項，外觀設計 3 項；專利授權 74 項，其中發(fā)明 13 項，實用新型 59 項，外觀設計 2 項。（七）主動承擔社會責任，造福地方 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案19先后投入 8400 萬元，完成了 11 項重點水污染治理工程，在水源地上游建起了 4 道攔河壩，不僅有效的涵養(yǎng)和補充了水源，還以此為景點，建設南湖公園，為廣大職工和當?shù)鼐用裉峁┝己玫男蓍e場所；制定實施了《萊鋼大氣污染治理規(guī)劃》 ，投資 億元，完善廢氣治理設施,適應區(qū)域生態(tài)平衡的功能要求，累計投資６億多元，與地方聯(lián)手，綠化周邊山丘，治理改造河道，暢通廠區(qū)干道，建設人文景觀，改善環(huán)境質量。持續(xù)環(huán)境建設，營造了優(yōu)美宜人的生態(tài)環(huán)境、和諧文明的人文環(huán)境。市場變化巨大，能源、原材料短缺的矛盾突出，搶占資源的競爭異常激烈。未來幾年，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，降低成本取得競爭優(yōu)勢的關鍵。通過三年的急劇擴張，萊鋼的產(chǎn)能大幅提高，但內(nèi)部資源整合還存在很多問題。3. 能源結構不合理，階段性二次能源的放散率過高，自發(fā)電比例低。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案20二 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的工作基礎萊鋼經(jīng)過三十多年的建設和發(fā)展，尤其是“八五” 、 “九五”改擴建和“十五”工藝結構、產(chǎn)品結構調整，初步實現(xiàn)了設備的大型化、現(xiàn)代化；產(chǎn)品社會效率得到提高，產(chǎn)品結構得到優(yōu)化，高附加值的板帶鋼、H 型鋼比例正在逐步提高；萊鋼整體工藝結構、產(chǎn)品結構、發(fā)展規(guī)模雛形基本形成，具備了大規(guī)模發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的條件。但其發(fā)展是建立在消耗高、排放量大基礎上的粗放式發(fā)展，以資源過度使用和環(huán)境污染為代價的增長方式，致使國內(nèi)礦石、煤炭、電力資源日趨緊張，環(huán)境壓力加大，嚴重影響了自身的可持續(xù)發(fā)展。萊鋼始終關注企業(yè)發(fā)展與資源高效利用和環(huán)境保護的關系，從 2022 年開始，我們就確立了《萊鋼建設生態(tài)化鋼廠》的課題，與東北大學、北京鋼鐵研究總院聯(lián)合組成了專家課題組，聘請中國工程院院士殷瑞鈺教授、陸鐘武教授為課題指導，全面開展循環(huán)經(jīng)濟理論的研究。詳見附件一：生態(tài)工廠研究成果。目前已完成《萊鋼能源管理制度》 、 《萊鋼能源監(jiān)測管理辦法》 、 《萊鋼能源監(jiān)測現(xiàn)場檢查實施細則》 、 《萊鋼節(jié)能降耗考核辦法》 、 《萊鋼含鐵廢棄物資源閉路利用實施細則》 、 《萊鋼節(jié)水專項考核辦法》等管理制度，同時完善了統(tǒng)計、考核、監(jiān)測等辦法。根據(jù)年度計劃，制定日消耗計劃。通過內(nèi)部網(wǎng)絡傳輸實時數(shù)據(jù)，每天專人負責統(tǒng)計。（三）在改造擴建過程中加大新技術應用力度原生產(chǎn)線深度挖潛，優(yōu)化了工藝結構。自 2022 年起，萊鋼下決心改變工藝不匹配、工序不緊湊、缺鋼少鐵的局面。通過填平補齊，在2022 年僅投入 7 億多元的情況下，一年又增鋼 200 萬噸。主體設備大型化，提高生產(chǎn)效率。從德國引進具有國際先進水平的大型 H 型鋼軋機和電器設備；從法國引進數(shù)字化加熱爐世界先進技術；自主研發(fā)一系列先進適用技術，實現(xiàn)了焦爐、燒結、高爐、轉爐等主體設備的大型化。 “十五”技改工程全面結束后，萊鋼產(chǎn)品結構實現(xiàn)以螺紋鋼為主到以型鋼和板帶為主的轉變。改造過程中大力引進和利用國際先進技術，改造項目快速投產(chǎn)達產(chǎn)。萊鋼在成功地利用先進技術的同時，也吸收掌握了大量的先進技術。跟蹤冶金前沿技術，不斷進行技術儲備。2022 年開始研究熔融還原技術，與世界現(xiàn)存的典型工藝進行了全面深入交流，2022 年 8 月 28 日萊鋼與澳大利亞力拓集團簽署 Hismelt 工藝許可協(xié)議（全球第一家） ，2022 年 7 月底完成可行性研究，通過萊鋼內(nèi)部專家論證，8 月底簽署 Hismet 技術附件。完成熔融還原技術與薄板坯連鑄連軋項目組合工廠化研究。延伸產(chǎn)業(yè)鏈，探索鋼鐵產(chǎn)品循環(huán)利用途徑。鋼結構節(jié)能住宅體系與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，節(jié)約鋼材 17%，并實現(xiàn)了建筑鋼材產(chǎn)品可回收、再利用。（五）冶金企業(yè)廢水零排放示范工程成效顯著2022 年我公司《冶金企業(yè)廢水零排放示范工程》被國家經(jīng)貿(mào)委列為第八批國債項目計劃。通過努力，萊鋼 2022 年噸鋼新水消耗達到 噸，2022 年達到 噸，2022 年達到 噸。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案24三 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導思想、目標和主要任務（一）指導思想和基本原則指導思想樹立和落實科學發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，堅持資源開發(fā)與節(jié)約并重、把節(jié)約放在首位的方針，以節(jié)約資源和提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點，開發(fā)應用新工藝、新技術、新材料，優(yōu)化工藝流程和產(chǎn)品結構，加快經(jīng)濟增長方式轉變，建立節(jié)約型經(jīng)營模式，把萊鋼建設成為節(jié)約型企業(yè)。堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位，大幅度提高資源生產(chǎn)率、資源利用率和循環(huán)利用率。依靠技術進步，重視項目帶動、突出結構調整，提高技術進步對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)約型企業(yè)建設的貢獻率。在生產(chǎn)過程中，最大限度地降低單位產(chǎn)出的資源投入，用最少的資源消耗創(chuàng)造更多的產(chǎn)品和效益。噸鋼生態(tài)包袱逐年