【正文】 在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。 挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。 用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，卸土回填，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。五、土方工程特殊問題的處理由于本工程施工過程中，可能會(huì)遇到“砂層”，因此對(duì)于該部分特別提出如下處理方法： 持力厚度在1m以內(nèi)的應(yīng)清除干凈并用C10砼回填至基礎(chǔ)底面標(biāo)高。應(yīng)進(jìn)行高壓旋噴加固處理。砼采用商品砼，鋼筋現(xiàn)場加工制作。一、施工順序測量放線→搭設(shè)模板支撐腳手架→模板→鋼筋→梁、板、柱砼→砼養(yǎng)護(hù)及砼試塊試壓→模板及支撐架拆除二、現(xiàn)場材料材料必須按計(jì)劃分批分期進(jìn)場，常用材料按每次使用計(jì)劃提前3~5天進(jìn)場；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前3天進(jìn)場，使用完后及時(shí)退場。用50m卷尺從177。標(biāo)高測量誤差：每層＜177。1mm，總高177。各層樓板面應(yīng)有軸線標(biāo)高傳遞測量和放線的原始記錄，作為軟件資料留存。標(biāo)高設(shè)好再用經(jīng)緯儀復(fù)核。設(shè)在四周圍墻上的軸線控制點(diǎn)應(yīng)清晰不受損毀，大角的控制樁必須滿足前置鏡點(diǎn)后視點(diǎn)完成觀測，不受土方開挖影響和其它擾動(dòng)，保證隨時(shí)可以啟用，便于控制軸線和標(biāo)高的準(zhǔn)確度。四、關(guān)鍵部位施工現(xiàn)澆板、梁柱節(jié)點(diǎn)、大跨梁是房屋結(jié)構(gòu)中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程施工質(zhì)量，抓好現(xiàn)澆板、梁、挑梁、以及框架結(jié)構(gòu)中的框架柱節(jié)點(diǎn)施工，是確保整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，節(jié)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是框架柱主筋根部移位，縮頸，梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域砼不密實(shí)影響其強(qiáng)度，梁、柱根部模板封閉差造成漏漿等，為解決好以上質(zhì)量通病，擬定以下措施：(1)仔細(xì)閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系。(3)澆注砼前對(duì)梁、柱模板進(jìn)行檢查校核，防止因施工過程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致梁、柱模板移位。(5)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處及薄壁柱采用細(xì)石砼澆筑。常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿，同時(shí)在澆砼前對(duì)這些部位要著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第二節(jié) 施工工藝（一）、主體工程施工順序主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工。（三）、施工縫的留設(shè)及處理施工縫留設(shè)在施工過程中，原則上不留垂直施工縫，僅留水平施工縫，如要留設(shè)垂直施工縫，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。以后各道水平施工縫均留在第二道相應(yīng)位置。第三節(jié) 鋼筋工程施工一、鋼筋施工要求1．材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（4）做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高，彈好柱、墻的外皮尺寸線。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。（7）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5ｄ。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入模) 。2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。 B．框剪梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5ｄ。D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度符合設(shè)計(jì)要求。5)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B．搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(3)板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋 １）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。2)按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。 (4)樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：畫位置線 → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋 1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。3)底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目：1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4)鋼筋對(duì)焊接頭I、Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。(3)允許偏差項(xiàng)目：見下表。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。5尺量檢查4骨架的長度177。10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差＋3－09受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。36．成品保護(hù)(1)柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。(3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。一般宜用以下處理方法：1)豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 (4)箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。(6)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 (8)柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。 (9)綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意 ，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。梁鋼筋的定位于梁中，所有雙層梁主鋼筋之間應(yīng)放216。板上部負(fù)筋的定位，用216。（六）、特殊部位的處理現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，對(duì)于板支座處的負(fù)彎矩鋼筋，在次梁部位板的負(fù)筋可直接綁扎于梁縱筋上，能滿足負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度15mm~20mm要求。使主梁上部縱筋位置下移，此時(shí)，若板負(fù)彎矩鋼筋如果直接與主梁縱筋綁扎，則負(fù)彎距鋼筋保護(hù)層將達(dá)到30mm~40mm，減小了板的計(jì)算有效高度，對(duì)板受力帶來不利。模板的選擇(1)矩形梁、柱采用組合鋼模板，支撐采用Ф48鋼管，每500設(shè)置一道柱箍，用扣件連接和每600設(shè)置302600對(duì)拉鋼片螺桿一道。(3)樓梯模板：，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm木模。Ф48鋼管作柱箍和梁的豎檔及圍檁。柱箍的間距為500mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。螺栓兩頭用成品膠塞封閉，以免漏漿?，F(xiàn)澆梁樓板、梁樓層按滿堂腳手架搭設(shè)，下墊100100木枋，具體方法，見下圖梁支撐立桿間距為800mm，高度方向每1500mm設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件連接。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一?，F(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項(xiàng)施工，這樣可以縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患。樓梯底板采用大模板，踏步的立模及側(cè)模采用鋼模板拼裝，每段樓梯兩邊采用兩道定型倒三角木來控制樓梯的步高，但應(yīng)注意倒三角木的開始一步和最后一步的高度，提前考慮樓梯地面厚度和樓層地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主體打砼階段的步高來調(diào)整高差，給裝飾裝修打下良好的基礎(chǔ)。梁、板模板樓板、梯底模板采用12厚覆膜板，這種模板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量好。700＜梁高＜1200時(shí)，加設(shè)一道φ14對(duì)拉螺桿。本工程部分框剪梁跨度較大，對(duì)于跨度不小于4m的梁板底模支設(shè)時(shí)應(yīng)按3‰起拱。懸臂跨度大于2m時(shí)按2‰起拱。樓蓋支撐采用φ48。為了加速模板周轉(zhuǎn)，樓板模板采用早拆支撐體系。模板的實(shí)測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。5截面尺寸+4，5垂直度6表面平整度5四、模板體系技術(shù)措施：由于該工程施工進(jìn)度較緊，架、模板配備周轉(zhuǎn)材料應(yīng)根據(jù)主體進(jìn)度計(jì)劃配一~二層，滿足施工翻轉(zhuǎn)。模板工程驗(yàn)收主要控制剛度、垂直度、平整度，特別注意柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確。模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，采用MNC—T水質(zhì)脫膜劑，嚴(yán)禁使用其它脫模劑玷污鋼筋與砼的接觸處。承重模板(梁、板底模)支撐架的拆除時(shí)間如下表所示。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理。第五節(jié) 砼工程本工程砼采用商品砼。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：水泥：混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰磚酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合下列要求：卵石粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋小凈間距的3/4。水：配制混凝土所用的水宜用飲水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(三)、砼的澆注和注意事項(xiàng)砼澆筑(1)砼澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn)，先澆柱，后梁、板，正常施工梁板砼不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時(shí)，施工縫留置在次梁跨度的l／3范圍內(nèi)。澆筑時(shí)確?？觳迓危駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5~10cm。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(五)、混凝土試塊制作：試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組，每臺(tái)班不少于一組的的要求（坍落度測試次數(shù)同試塊）。(六)、混凝土質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。10全高177。澆灌時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。~，以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。平直可使用型鋼矯正機(jī)和火焰矯正的方法將型鋼的彎曲部分矯正調(diào)平。因此，連接也是鋼結(jié)構(gòu)制作的重要組成部分。㈣、成品堆放成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉庫。側(cè)向剛度較大的的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。除銹有手工除銹、酸洗除銹、噴砂除銹等三種方法。施工要點(diǎn)⑴、除銹與施涂工序要協(xié)調(diào)一致。⑵、在施工現(xiàn)場拼裝的零部件，在下料、切割及矯正之后，均可進(jìn)行除銹；并應(yīng)嚴(yán)格控制施涂防銹涂料的涂層。⑷、拼裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，除安裝連接部位不準(zhǔn)刷涂料外，其余部位均可進(jìn)行除銹和施涂。㈦、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工要求：經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的行列軸線和標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格，提出驗(yàn)收合格資料。施工機(jī)具配套，性能完好。鋼結(jié)構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，明確起吊點(diǎn)，以防因受力不均而引起構(gòu)件變形。本工程鋼梁吊裝就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制的主要項(xiàng)目是：拱度值與支承面位置的標(biāo)高。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。D、 第四章 裝飾施工方案與技術(shù)措施裝飾是本工程的管理重點(diǎn)，裝修要求如下：工程名稱崇州市鄉(xiāng)鎮(zhèn)標(biāo)準(zhǔn)化農(nóng)貿(mào)市場建設(shè)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)單位崇州市建筑研究勘測設(shè)計(jì)院建設(shè)單位崇州市市場管理局建筑面積4665㎡天 棚為混合砂漿刷白色乳膠漆頂棚內(nèi) 墻 面其余所有墻面混合砂漿刷乳膠漆(除衛(wèi)生間)樓地面防滑地磚樓地面踢腳地磚踢腳線外裝飾面磚門 窗木質(zhì)防火門、塑鋼門、金屬卷閘門、鋁合金地彈門，塑鋼窗窗為鋁合金窗屋 面防 水SBS改性瀝青卷材防水，一、裝飾工程施工前的準(zhǔn)備工作裝飾工程施工前，必須組織材料進(jìn)場，并對(duì)其進(jìn)行檢查、加工和配制，如應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。抹灰、飾面工程，應(yīng)在隔墻、門框、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件完成后進(jìn)行。地面地磚工程，應(yīng)在抹灰工程完工后進(jìn)行。第一節(jié)、墻面、天棚抹灰工程（一）質(zhì)量要求該工程墻面、天棚抹灰按高級(jí)抹灰要求。要求表面光滑、顏色均勻無抹紋、灰線平直方正、清晰。天棚抹灰：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。因此石灰應(yīng)在儲(chǔ)灰池中常溫陳伏不少于30天，在陳伏期間，石灰漿表面應(yīng)保留一層水，以使其與空氣隔開而避免碳化。生石灰不宜長期存放保質(zhì)期不宜超過一個(gè)月。抹灰用砂一般用中砂或粗砂與中砂混合摻用為好，但對(duì)有抗?jié)B要求的砂漿，要求以顆粒堅(jiān)硬潔凈的細(xì)砂為好。表面凹凸明顯的部