【正文】 程師的組織下進(jìn)行施工組織設(shè)計的補(bǔ)充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計更切合實際，更能發(fā)揮指導(dǎo)作用。（5）、做好技術(shù)交底工作1）本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程師）向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備項目經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場準(zhǔn)備工作分工，各負(fù)其責(zé)，在完成施工前的一切準(zhǔn)備工作，其工作內(nèi)容為：按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。與圍護(hù)、土方專業(yè)施工方進(jìn)行接洽并通過監(jiān)理方進(jìn)行工序交接。為了本工程能更好的按照業(yè)主的要求組織實施現(xiàn)場的施工，我公司將在開工前做完整、細(xì)致的準(zhǔn)備工作，以保證施工中的各項要求。（2）、在勞動力的專業(yè)安排上，根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求，再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗，擬在本工程基礎(chǔ)和主體施工時，安排投入施工作業(yè)隊并適時按需進(jìn)常以此滿足基礎(chǔ)及主體施工需要。根據(jù)工程不同的施工階段所需要的勞動力人數(shù)和工種不盡相同，土建、安裝及外裝具體勞動力配備根據(jù)進(jìn)度安排。2）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材、砼等建筑特殊材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。（2）、構(gòu)配件及半成品的加工準(zhǔn)備1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。3）組織制定各項需求計劃和加工工作。施工材料資源組織（1）、制定科學(xué)合理、數(shù)量準(zhǔn)確的材料需求計劃，嚴(yán)肅施工現(xiàn)場的月、周、天計劃的執(zhí)行是保證整個材料組織環(huán)節(jié)的前提條件。（3）、由于地塊地處皇叔街，通力配合交管部門的道路交通管理，減輕項目施工對交通的影響是我們應(yīng)盡的職責(zé)。（4）、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料按現(xiàn)場要求場外定尺定量配備，現(xiàn)場塔吊隨進(jìn)隨短駁，以臨時中轉(zhuǎn)場地為集散點(diǎn)，以避免長時占用現(xiàn)場場地。（2）、施工機(jī)械的進(jìn)退場計劃根據(jù)建設(shè)單位通知，項目部隨時進(jìn)場進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備（包括敷設(shè)臨時施工用電用水線路、施工照明、臨時設(shè)施的搭建及地表清土、清障等）。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。(2)、在基礎(chǔ)施工的同時，逐步安排砂漿機(jī)、鋼筋木工機(jī)械等零星小型施工機(jī)械，如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場布置就位。（4）、項目部應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度計劃作好充分細(xì)致的安排，并協(xié)調(diào)好公司各后勤部門的配合工作，在每道工序施工之前就應(yīng)安排好相應(yīng)的施工機(jī)械進(jìn)場，確保施工順利進(jìn)行。第五章 　施工總平面布置由于本工程為城區(qū)的改造工程，場地較為狹窄,施工現(xiàn)場除了能滿足布置各種設(shè)施及堆放材料外，生活區(qū)和辦公區(qū)無法布置。一、施工現(xiàn)場布置，根據(jù)建設(shè)單位的指定位置裝飾精美的“五牌一圖”，以體現(xiàn)公司的形象。由于本工程所需砼量不多，因此采用現(xiàn)場攪拌混凝土，設(shè)置一臺混凝土攪拌機(jī)。照明主要采用活動燈架，燈管為鏑燈和碘鎢燈。二、施工總平面圖由于本工程地處中心城區(qū)，四周為大量的公用建筑，交通運(yùn)輸繁忙。對工程的具體施工有一定的影響，我公司將在文明施工的前提下，合理安排施工場地，確保工程按期完工。生活設(shè)施及辦公：由于本工程場地比較狹小，故施工現(xiàn)場只設(shè)置辦公室不設(shè)置職工宿舍、食堂等生活設(shè)施，現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置在建筑物的西側(cè)，二層上下各五間，配備廁所以及水池，生活設(shè)施布置租借施工場地外面的辦公樓。地下室以上所有材料均現(xiàn)場制作。本工程土方開挖選用一臺反鏟挖土機(jī)進(jìn)行挖土。如果存在，應(yīng)事先進(jìn)行人工排障或通知有關(guān)部門，征得同意后組織人員進(jìn)行遷移。３、挖土至坑底標(biāo)高以上1０公分處，必須保留10cm余土不挖，待有關(guān)部門進(jìn)行驗槽并符合設(shè)計要求后，然后由人工進(jìn)行檢底?；A(chǔ)驗槽合格后，應(yīng)立即澆筑墊層封閉。為減少污染，停放土方運(yùn)輸車輛的市政道路應(yīng)用草袋鋪墊，土方運(yùn)輸車開出施工現(xiàn)場時必須用水沖洗干凈車輪，并用彩條布蓋嚴(yán)車廂以防渣土在運(yùn)輸途中漏撒。二、地基處理.根據(jù)地勘報告，本場地地基采用水泥攪拌樁法處理。樁體材料:地基土，.褥墊層采用500厚3:7級配砂石鋪設(shè)，砂為中粗砂，石子最大粒徑不宜大于20mm，鋪設(shè)范圍為距基礎(chǔ)邊外放300mm處。施工前應(yīng)檢驗總樁數(shù)的1%(不少于3根)；（2）、復(fù)合地基承載力特征值fspk≥200KPa；（3）、單樁靜載試驗應(yīng)對樁頭進(jìn)行有效的保護(hù)，以防樁頭壓壞導(dǎo)致實驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。（二）砌體工程磚塊澆水→垂直運(yùn)輸→樓面運(yùn)輸→磚塊灑水→樓地面彈線→立皮數(shù)桿→制備砂漿→砌筑。２、吊運(yùn)磚塊和砌筑前，應(yīng)對磚塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。４、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；。５、原則上不允許留置施工縫，如必須臨時間斷，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎；不允許留直槎。７、砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿；砌筑上墻后更要注意。９、凡墻上設(shè)備留洞處應(yīng)與有關(guān)專業(yè)配合施工。框架填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，不得留有空隙。本工程鋼網(wǎng)架為正放四角錐型，網(wǎng)格尺寸為祥見施工圖，支承采用平板壓力支座，支座支承在下部結(jié)構(gòu)的混凝土柱上。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用GB699中45號鋼制成的螺栓球。錐頭任何截面應(yīng)與所連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度及變形要求，錐頭、封板與鋼管桿件連接焊縫采用等強(qiáng)連接（全熔透剖口焊），焊縫質(zhì)量等級為二級。5屋面采用：+100mm后玻璃纖維棉。3． 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和用于涂刷的防火涂料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)概況結(jié)構(gòu)定。放樣劃線時應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記、其他配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗線，必要時要制作樣板。劃線前，材料的彎曲或其他變形應(yīng)予矯正。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。分清螺栓孔的分組。組裝時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如定位器、夾具、堅固的基礎(chǔ)（或胎架）以保證組裝有足夠的精度。預(yù)裝的構(gòu)件必須是進(jìn)行檢查和確認(rèn)是符合圖紙尺寸、符合構(gòu)件的精度的要求。預(yù)裝檢查合格后，應(yīng)根據(jù)預(yù)裝結(jié)果標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時應(yīng)設(shè)置定位器。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。對接接頭、T形接頭、解接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引孤和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引孤和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，；角焊縫端部不設(shè)置引孤和引出板的連續(xù)焊縫，起落孤點(diǎn)距焊縫端部宜大于100MM，孤坑應(yīng)填滿。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。2． 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《除裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。涂裝工程由工廠和安裝單位共同承擔(dān)時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5M。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50MM暫不涂裝。6． 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。7． 當(dāng)噴涂防火涂料時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24）的規(guī)定。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。3． 產(chǎn)品合格證。6． 鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；7． 焊接工藝評定報告；8． 高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料；9． 主要構(gòu)件驗收記錄；10． 預(yù)拼裝記錄；11． 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3． 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序的施工均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。6． 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。8． 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。9． 鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。10． 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。13． 鋼結(jié)構(gòu)的柱、粱、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。14． 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。16． 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。五、地下管網(wǎng)工程一、管溝開挖管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。溝槽底部開挖寬度，根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械切削尺寸及相關(guān)規(guī)定，確定溝底寬度。溝槽開挖時，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)，并分層夯實。如土方量較大影響管道施工時，可暫時部分土方外運(yùn)到指定地點(diǎn)。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。3）溝槽中心線每側(cè)凈寬度不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。20mm。預(yù)制管安裝與鋪設(shè)1）管道及管件應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。使用管節(jié)必須自上而下依次搬運(yùn)。4）管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。6）管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。10177。B、澆筑混凝土條形基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、異物，核實模板尺寸；，先將平基鑿毛沖凈，并將平基與管材相接觸的三角部位，用同一強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿搗實后，再澆混凝土；，管口間應(yīng)留有一定間隙，規(guī)定如下表管徑間隙(mm)D＜600～D≥600～159）鋼筋砼管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶連接方式時應(yīng)符合下列規(guī)定：A、抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈。B、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土條形基礎(chǔ)時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝時，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。10）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差為0～+5mm。20蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)≤%3:7灰土墊層厚度≥300管道安裝軸線位置15管道內(nèi)底高程177。三、閥門安裝閥門檢驗要求：管道的閘閥、截止閥門應(yīng)從每批中抽查10%（至少一個）進(jìn)行殼體壓力和密封性試驗。閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗介質(zhì)為潔凈水。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。殼體試驗，試驗時間不少于5分鐘。嚴(yán)密性試驗不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，并重新試驗。安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。四、井及雨水口施工排水井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時進(jìn)行砌筑。井室砌筑時，應(yīng)同時安裝