【正文】 進(jìn)行指揮與協(xié)調(diào)。 第六章 施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備工作是施工管理的重要組成部分，也是土建施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行的根本保證。根據(jù)設(shè)計單位提供的建筑總平面圖，會同甲方交接并復(fù)核測量樁點（包括水平控制樁和高程控制樁）。 拆除現(xiàn)場各種障礙物，建造臨時設(shè)施。 設(shè)置現(xiàn)場臨時圍墻和大門，做好基坑周圍的安全圍護(hù)。 及時提供建筑材料的試驗申請報告，做到先檢后用，包括鋼材的化驗和砼配合比等。 第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加圖紙會審，做好記錄，整理編制“圖紙會審紀(jì)要”，經(jīng)各方會簽后作為施工圖的補充文件。 編制施工作業(yè)計劃。 編制 關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。 第三節(jié) 物資和勞動力組織準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度安排，確定各類材料、機具的進(jìn)場計劃。 組織物資按計劃時間進(jìn)場，并按指定地點，規(guī)定方式進(jìn)行工號內(nèi)堆放。 建立精干的施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度組織勞動力進(jìn)場。 第四節(jié) 雨季施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防風(fēng)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，遇有險情 ，統(tǒng)一組織，指揮實施各項搶險措施。 ⑵、經(jīng)常疏通地坑內(nèi)現(xiàn)有的排水溝和集水井。 ⑷、提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。 第五節(jié) 作業(yè)條件準(zhǔn)備 向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分到指定的作業(yè)地點。 檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。測量控制點要進(jìn)行有效的保護(hù)。對甲方提供施工控制點進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)復(fù)核無誤后，利用經(jīng)緯儀與 50 米鋼卷尺測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)，對建立的施工控制網(wǎng)認(rèn)真復(fù)核一次，并保存書面的測量放線成果及復(fù)核記錄，作存檔資料。 考慮地面下沉及土方邊坡位移，主要控制點投設(shè)在附近永久建筑物墻上。 二、高程控制網(wǎng)的布置及高程的 傳遞 : 高程控制網(wǎng)的布設(shè) : 由甲方提供水準(zhǔn)點，將高程控制點投放在半永久的水平控制點上。 控制點，高程傳遞由控制點沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉鋼尺，每次至少拉兩個或兩個以上的標(biāo)高，然后用水準(zhǔn)儀互檢拉上的兩點，其誤差控制在 3mm 內(nèi)。當(dāng)施工樓面砼時，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制其標(biāo)高，砼面平整度控制在177。 三、沉降觀測 : 觀測儀器的精度必須達(dá)到 1/10 毫米。 觀測時間： 施工階段，樓層荷載增加后或暴雨后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，每1 層施工完畢后定期觀察一次。 沉降成果整理，填寫沉降觀測數(shù)據(jù)，繪制曲線圖。 四、垂直度觀測 : 在建筑物底部做一控制點，在垂線建筑物上部做另一點，架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)上部控點，作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建 筑物的傾斜值。 建筑物附近樁點，因為基坑支護(hù)有位移，是否因位移影響樁點位置，要進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測，保證樁點位置正確。 核對已施工完畢的人工挖孔樁，如有問題時要及時處理。 高程控制點可分區(qū)控制，但必須經(jīng)常復(fù)核校對，保證其測量精度。 定期對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，保證其準(zhǔn)確性和測量精度。 垂直度觀測記錄：每完成三層樓板時，用經(jīng)緯儀進(jìn)行長、短控制線校核，并做好記錄資料。 工程完工后認(rèn)真做好觀測記錄資料。 一、施工布署 : 土石方開挖擬采用在深坑中進(jìn)行施工。 土方開挖擬采用挖掘機及液壓錘開挖并配以空壓機加人工輔助，配 10 臺 5 噸自卸汽車運土。 二、施工方法 : 土方開挖 ⑴主要施工機具挖掘機、液壓錘、空壓機，風(fēng)鎬，風(fēng)鉆，局部人工配合。 ⑶土方開挖考慮磚模、防水層、找平層等的工作面。 ⑸基坑所有已挖至設(shè)計標(biāo)高的部位應(yīng)盡快澆注砼墊層。 測量放線 : ⑴挖土前放出各軸柱基、基礎(chǔ)梁等軸線控制網(wǎng)，并引出基坑開挖范圍外，用木 樁標(biāo)志，作為備用。 基坑維護(hù) : 施工過程中如發(fā)現(xiàn)有明顯位移或塌方，應(yīng)向甲方與監(jiān)理提出處理方法，并及時進(jìn)行支護(hù)。 ⑵基坑內(nèi)設(shè)置 1 個集水井，集水井截面尺寸為 1500 15001000，以便有組織地進(jìn)行排水。 ⑶集水井內(nèi)用潛水泵排水，基坑四周利用已做好排污管道通化糞池。 ⑸派專人監(jiān)護(hù)抽排水，以保證地下水得以及時排出，保證坑內(nèi)無積 水。 基坑四周要用欄桿圍護(hù)以防行人墜落。 要不斷對支護(hù)設(shè)施環(huán)境進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方反映，采取相應(yīng)的措施。 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收制度。 四、文明施工措施 : 遵守攀枝花市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關(guān)規(guī)定，加強現(xiàn)場用水、排污的管理，保 證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 加強勞動保護(hù)，合理制定勞動作息時間，保證職工有充分的休息時間。 加強現(xiàn)場門衛(wèi)管理制度，防止偷盜和打架事件的發(fā)生。 第四節(jié) 鋼筋砼基礎(chǔ)梁板施工方法 一、模板工程 : 基礎(chǔ)、地梁磚模：對于≤ ，采用 120 紅磚；高度為 ～ 的采用 240 紅磚，高度 為 ～ 370紅磚，對于高度≥ 的采用 490紅磚。以便做防水。 二、鋼筋工程 : （一）鋼筋施工準(zhǔn)備 : 綁扎鋼筋采用 20～ 22鐵絲。 鋼筋進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證，原材料實驗報告結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)范要求，對進(jìn)口材料必須進(jìn)行化學(xué)成分分析，結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋在現(xiàn)場制作，鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按照抽料單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。 鋼筋由人工運到坑旁，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。 （三）鋼筋綁扎方法及要求 : 鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點牢固。 鋼筋連接部位須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，在一定面錯開。 承臺及底板梁、板鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行上部墻鋼筋等安裝就位并固定，保證其位置的正確性，并在板面焊接定位箍，以保證在澆注砼時，墻筋不偏位，墻筋的錨固及接頭必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 10 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 排距 177。 20 5 鋼筋起彎點位移 20 6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 7 鋼筋保護(hù)層 梁 177。 3 三、砼工程 : (1)、砼澆注 : A、控制好砼的配合比及攪拌時間，分二段施工，每段底板均一次澆注完畢，不留施工縫，每次砼澆注根據(jù)砼初凝時間，計算澆搗區(qū)砼量。并采用斜面分層法，澆筑梁時每層厚度約 30cm 左右，振動上層砼時可伸入到下層 5cm，要注意各部位的初凝時間并準(zhǔn)確掌握，使?jié)沧釉谖闯跄斑M(jìn)行二次砼的澆注。 C、砼澆注完畢后 4～ 6 小時開始養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時間為 7天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于 14天。 E、大面積砼施工注意事項： Ⅰ、進(jìn)場材料必須通過嚴(yán)格選擇，符合各項規(guī)范要求才能使用。 Ⅲ、選擇最佳砼配合比，嚴(yán)格控制水灰比、砂率、砼初凝時間及坍落度。以內(nèi)，筒內(nèi)外溫差控制在 25176。砼中預(yù)留測溫孔，可在角上、邊部、中間、次中間，四處選定測溫孔，按規(guī)定定時測溫，及時掌握砼溫度。 Ⅵ、砼澆注至頂面后，在終凝前注意二次壓光，防止產(chǎn)生表面裂縫。 第五節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)部分施工方法 地下室分二段進(jìn)行流水施工，剪力墻水平施工縫留在頂部梁板下5cm 處。 ⑵、支撐腳手架系統(tǒng)采用Φ 48 的鋼管及扣件，鋼管等。 施工作業(yè)應(yīng)具備的條件： ⑴、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點以及現(xiàn)場施工條件，對模板的平面布置排列的形式和間距，模板組裝形式、連接點大樣、模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性等進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。 ⑶、樓面上軸線、剪力墻邊框 線應(yīng)測放完畢；水平控制標(biāo)高已測好；墻模底口已作好水泥砂漿找平層。 ⑸、模板封模前對模板進(jìn)行脫模劑的涂刷 ⑹、施工員對班組進(jìn)行全面的技術(shù)、安全、質(zhì)量等事項的書面和現(xiàn)場口頭交底。 B、用 100 50 木枋作豎帶，間距 400毫米左右。 D、內(nèi)外墻模板之間用φ 12 對拉螺栓豎、橫向 50cm左右設(shè)一道，螺栓兩端雙螺母固定，外墻模對拉螺桿中部焊止水鋼板，內(nèi)墻模對拉螺桿中部不焊止水鋼板，止水鋼板為 100 100 3。樓層間施工縫留在樓面及上部梁部位。 B、模板用 18 厚多層木夾板。 D、主梁下用雙排鋼管支撐，次梁下用單排鋼管支撐（梁寬小于300 時）板下用 可調(diào)鋼管支撐，用鋼管作水平支撐及斜支撐，形成整體。 F、保證模板縫嚴(yán)密的措施，不嚴(yán)處用細(xì)板條拼縫或用膠帶貼封。 B、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 D、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 模板制作組拼在工地進(jìn)行，拼裝在工號中進(jìn)行。 5 3 截面尺寸 構(gòu)造柱、墻、梁 +2， 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中線線位移 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 +10， 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 拆模時間梁、墻側(cè)模一般不小于 24小時，較高氣溫時，梁模板是 7 天左右，大于 4 米的梁砼強度要求達(dá)到 100%拆模。 二、鋼筋工程： 原材料： 鋼材要有出廠合格證， 每批進(jìn)入現(xiàn)場時必須進(jìn)行二次抽檢，合格后才能使用。 B、豎直鋼筋：Φ 12— Φ 25 螺紋鋼采用電渣壓力焊連接，Φ 12以下圓鋼用冷搭接或單面搭接焊（焊縫長度 10d）。已加工成品分規(guī)格、按料單編號。 鋼筋綁扎： A、柱 鋼筋綁扎： Ⅰ、鋼筋接頭高出樓板平面 70～ 100厘米，根據(jù)圖要求進(jìn)行一次或二次接頭。 Ⅲ、柱筋在板面下 15 厘米處用 10鉛絲固定四個方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位移。 Ⅴ、當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 Ⅶ、如 下層伸出的柱筋有明顯偏位時，可按 1： 6 坡度進(jìn)行調(diào)整或采用加墊鋼筋和鋼板焊接方法處理。 Ⅱ、地基梁板，受力在下部，因此主梁主筋在上，次梁主筋在下，板筋在最下。 Ⅳ、要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范要求。 Ⅵ、注意柱梁箍筋彎鉤彎成 135 度，主次梁相交處按 設(shè)計要求加吊筋及加密箍筋。 Ⅷ、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。 C、板鋼筋綁扎： Ⅰ、板上雜物須清除干凈，并在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 Ⅲ、 負(fù)彎矩筋的每個交叉點均須綁扎，綁好后禁止人員在鋼筋面上行走，確保負(fù)彎矩不至踩踏到下面。 Ⅴ、板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時，應(yīng)派鋼筋工配合，隨時修整位置不正確的鋼筋和保護(hù)層的厚度。 三、砼工程： 砼澆筑前應(yīng)具備的條件： ⑴、澆筑砼前模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)已全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并已做好隱蔽檢驗記錄。 ⑶、澆筑砼所用的架子，走道及砼輸送管道已搭設(shè)完畢，并檢查合格。 ⑸、施工員根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行了全面技術(shù)、安全、質(zhì)量等事項的書面及口頭交底。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物后再進(jìn)行封閉。 ⑶、使用插入式振 動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動的順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的 ，振動上一層時應(yīng)插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證平板覆蓋已振實部分邊緣。 ⑸、澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即校正。 ⑺、砼強度質(zhì)量試塊評定，應(yīng)在澆筑地點制作，試塊制作的組數(shù)、工作班不少于一組，每拌制 100 立方米砼不少于一組，每層不少于一組。 ⑵、墻柱高在 3m 以內(nèi)可直接下料澆筑，超過 3m 時應(yīng)用串筒或從門子洞內(nèi)分段澆筑，澆筑后，門子洞應(yīng)封實，并箍牢。 ⑵、梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實。 ⑷、柱、墻、梁砼澆筑時，必須有鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而確保砼質(zhì)量和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 ⑹、砼澆注前會同有關(guān)人員核對主軸線及標(biāo)高，對模板斷面標(biāo)高、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù) 埋管等進(jìn)行檢查，無誤后進(jìn)行會簽，會簽后方能澆注砼。 對高標(biāo)號商品砼的要求： 由于柱、剪力墻、端柱使用 C50 高標(biāo)號砼，因此對砼有特殊要求，采取措施如下： ⑴、嚴(yán)格把好材料關(guān)，確保原材料質(zhì)量。 ⑶、施工中要對砼攪拌站供應(yīng)的砼配合比、坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查及控制。 ⑸、加強砼養(yǎng)護(hù)。 ⑵、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼強度不應(yīng)小于 。 ⑷、在澆筑砼前，首先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚 10～ 15mm），并細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。焊縫高度要滿足設(shè)計要求，且要求表面光滑平整。 A、外墻套管均是防水套管。 B、內(nèi)墻套管，可不焊止水套環(huán)。 第六節(jié) 上部主體工程施工方法 上部結(jié)構(gòu)與地下室結(jié)構(gòu)有許多相同之處，鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工方法基本相同，但不同之處則需要具體考慮施工方法。 電梯井剪力