【正文】 水泥砂漿拌制時，要保證配合比的準確，一般采用中粗砂，為保證質(zhì)量，可摻加減水劑和微膨脹劑。健全建立各項管理制度，各工序由專人負責(zé)，保證施工質(zhì)量安全。屋面防水工程應(yīng)由專業(yè)施工隊伍承擔(dān)，施工前必須制定詳細施工方案，防水施工必須嚴格執(zhí)行國家屋面工程技術(shù)規(guī)范。磚面層的允許偏差：允許偏差項目項 目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線檢查塊間縫隙寬度2尺量檢查（四）成品保護在鋪貼操作過程中，對把安裝好的門框、管道都要加以保護。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。（三）質(zhì)量標準主控項目地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。安裝踢腳板：踢腳板一般采用與地磚塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。（1）勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的三之一，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。（3）鋪貼時，地磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，地磚楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，地磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到砌漿飽滿、相接緊密、堅實。鋪貼順序衛(wèi)生間：應(yīng)從門口開始，向兩邊（橫向）鋪貼，人站在已鋪好磚的踏腳板上向里鋪；也可按縱向控制線先鋪幾行磚為為標準，然后從里往外退行鋪貼，不站在已鋪好的磚上。彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和地磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1m，虛鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。抹找平層砂漿（1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。分項工程質(zhì)量驗評記錄表。找平層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。一般項目（1）找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。抹壓時如泌水多，宜撒干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用力搓抹與先鋪砂漿結(jié)合好。抹找平層樓、地面的找平層宜用細石砼，也可用水泥砂漿。使基層具有粗糙、潔凈的表面。臨時用的移動照明燈具必須用安全電壓；使用切割機等手持電動機具時，必須安裝漏電保護裝置。刷白色乳膠漆：涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勾，如感到太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20％，涂刷乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。項次工序名稱水性薄乳膠漆乳液薄乳膠漆溶劑型薄乳膠漆無機薄乳膠漆普通中級普通中級高級普通中級高級普通中級1清掃++++++++++2填補縫隙、局部刮膩子++++++++++3磨平++++++++++4第一遍滿刮膩子++++++++++5磨平++++++++++6第二遍滿刮膩子++++++7磨平++++++8干性油打底+++9第一遍乳膠漆++++++++++10復(fù)補膩子+++++11磨平(光)++++++12第二遍乳膠漆++++++++++13磨平(光)+++14第三遍乳膠漆+++15磨平(光)+16第四遍乳膠漆+質(zhì)量控制、規(guī)范要求：一般要求：刷漿工程等級的選用和漿料和品種應(yīng)符合設(shè)計要求；刷漿工程的基體或基層應(yīng)干燥,基層含水率不得大于10%；涂抹的膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷；漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土、油漬污染。水性和乳液乳膠漆施涂時環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度，冬季室內(nèi)施涂乳膠漆時，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突出變化。廚房及廁所需要使用涂料部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。因塑鋼門窗材質(zhì)較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰緊。（八）施工注意事項鋁合金窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗框上。嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴禁蹬踩門窗框扇或窗撐。(4)鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。1門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭與拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。（5）設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。固定方法如下：（1）砼墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標記。門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。10177。10177。當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木磚。（二）主要機具設(shè)備機械設(shè)備：電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應(yīng)分型號、規(guī)格以不小于70176。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。頂棚抹灰應(yīng)待前一灰凝結(jié)后才能抹上后一層砂，不可緊接進行。抹底層灰前，應(yīng)掃盡板底的浮灰、砂漿殘渣，去除油污及隔離劑，并噴水濕潤板底。頂棚抹灰不用做標志、標筋，只要在頂棚周圍的墻面彈出頂棚抹灰層的面層高線，此標高線必須從地面量起，不可從頂棚底向下量。將底層灰抹于陽角處，用木陽角器壓住抹灰導(dǎo)餅上下搓動，使陽角處抹灰基本達到直角。根據(jù)直角度及垂直度的誤差，確定抹灰層厚薄。（六）墻面一般抹灰的施工要點待標筋砂漿有七至八層干后，就可以進行底層砂漿抹灰。抹灰工程施工前，對室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角、宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50 。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌填密實。抹灰用砂一般用中砂或粗砂與中砂混合摻用為好，但對有抗?jié)B要求的砂漿，要求以顆粒堅硬潔凈的細砂為好。因此石灰應(yīng)在儲灰池中常溫陳伏不少于30天，在陳伏期間，石灰漿表面應(yīng)保留一層水，以使其與空氣隔開而避免碳化。要求表面光滑、顏色均勻無抹紋、灰線平直方正、清晰。地面地磚工程，應(yīng)在抹灰工程完工后進行。如不同材料基體交接處的加強措施。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)件起吊前應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，明確起吊點，以防因受力不均而引起構(gòu)件變形。㈦、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工要求：經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的行列軸線和標高，經(jīng)驗收合格，提出驗收合格資料。⑵、在施工現(xiàn)場拼裝的零部件，在下料、切割及矯正之后，均可進行除銹；并應(yīng)嚴格控制施涂防銹涂料的涂層。除銹有手工除銹、酸洗除銹、噴砂除銹等三種方法。側(cè)向剛度較大的的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。因此，連接也是鋼結(jié)構(gòu)制作的重要組成部分。放樣號料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機、折彎機。~，以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。10全高177。(六)、混凝土質(zhì)量要求：混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5~10cm。水：配制混凝土所用的水宜用飲水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《合用水標準》的規(guī)定。具體標準如下：水泥：混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行的(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰磚酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標準。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時運走、整理。模板與砼接觸面應(yīng)刷脫模劑，采用MNC—T水質(zhì)脫膜劑，嚴禁使用其它脫模劑玷污鋼筋與砼的接觸處。5截面尺寸+4，5垂直度6表面平整度5四、模板體系技術(shù)措施：由于該工程施工進度較緊，架、模板配備周轉(zhuǎn)材料應(yīng)根據(jù)主體進度計劃配一~二層，滿足施工翻轉(zhuǎn)。樓蓋支撐采用φ48。本工程部分框剪梁跨度較大，對于跨度不小于4m的梁板底模支設(shè)時應(yīng)按3‰起拱。梁、板模板樓板、梯底模板采用12厚覆膜板，這種模板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量好?，F(xiàn)澆樓梯的施工必須隨主體上升而上升，不得甩項施工，這樣可以縮短主體工期，又使操作人員通行方便，消除安全隱患?，F(xiàn)澆梁樓板、梁樓層按滿堂腳手架搭設(shè)，下墊100100木枋，具體方法，見下圖梁支撐立桿間距為800mm，高度方向每1500mm設(shè)一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件連接。柱箍的間距為500mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。(3)樓梯模板：，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm木模。使主梁上部縱筋位置下移，此時，若板負彎矩鋼筋如果直接與主梁縱筋綁扎，則負彎距鋼筋保護層將達到30mm~40mm，減小了板的計算有效高度，對板受力帶來不利。板上部負筋的定位，用216。 (9)綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意 ，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。(6)板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。一般宜用以下處理方法：1)豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整。(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。36．成品保護(1)柱子鋼筋綁扎之后，不準踐踏。10尺量兩端中間各一點取其最大值排距177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。4)鋼筋對焊接頭I、Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。(2)基本項目：1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 (4)樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：畫位置線 → 綁主筋→ 綁分部筋→ 綁踏步筋 1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。(3)板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋 １）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。B．搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。D．梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度符合設(shè)計要求。 B．框剪梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入模) 。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。2）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。（7）模板安裝完辦理預(yù)檢，并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（4）做好抄平放線工作注明水平標高，彈好柱、墻的外皮尺寸線。2．主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆。以后各道水平施工縫均留在第二道相應(yīng)位置。第二節(jié) 施工工藝（一）、主體工程施工順序主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工。(5)梁、柱節(jié)點鋼筋密集處及薄壁柱采用細石砼澆筑。四、關(guān)鍵部位施工現(xiàn)澆板、梁柱節(jié)點、大跨梁是房屋結(jié)構(gòu)中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量，抓好現(xiàn)澆板、梁、挑梁、以及框架結(jié)構(gòu)中的框架柱節(jié)點施工，是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，節(jié)點經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是框架柱主筋根部移位，縮頸，梁、柱節(jié)點核心區(qū)域砼不密實影響其強度，梁、柱根部模板封閉差造成漏漿等，為解決好以上質(zhì)量通病，擬定以下措施：(1)仔細閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系。標高設(shè)好再用經(jīng)緯儀復(fù)核。1mm，總高177。用50m卷尺從177。砼采用商品砼，鋼筋現(xiàn)場加工制作。五、土方工程特殊問題的處理由于本工程施工過程中，可能會遇到“砂層”，因此對于該部分特別提出如下處理方法： 持力厚度在1m以內(nèi)的應(yīng)清除干凈并用C10砼回填至基礎(chǔ)底面標高。 挖土機離邊坡應(yīng)有一定的