【正文】 ⑵ 照明設備的連接必須牢固，照明電源中的相線必須進入開關控制。⑸ 電線管進入各類箱盒，必須用鎖緊螺母擰緊，箱盒開孔必須用開孔器，嚴禁用氣割開孔。b. 配電配線顏色必須正確、統(tǒng)一，特別是接地線的顏色須采用專用線，采用如下配線色相： A——黃色， B——綠色， C——紅色， N——藍色， PE——黃綠雙色；c. 照明系統(tǒng)除配管、配線、箱柜安裝外，應按施工圖正確布置回路，不得隨意改變，保證線路負荷平衡，防止因相間不平衡造成能耗及故障；d. 接地系統(tǒng)必須可靠連接，并在施工過程中應用接地電阻測試儀做好各點檢測，保證滿足要求；e. 應精心組織配合，確保配合質量，這是電氣施工的重要基礎； 電氣專業(yè)的施工方法和技術措施 A. 電氣配管⑴ 埋地部分采用鍍鋅鋼管敷設。為了確保工程質量，本專業(yè)施工應與其他專業(yè)尤其是土建專業(yè)密切配合，及時做好管線預埋、墻洞預留等工作。在安裝前應進行外觀檢查，對明顯的缺角碎裂、裂縫、色彩等不符合要求時，嚴禁安裝，同時檢查對潔具配套用的銅器附件是否齊全完好。⑻ 本工程潔具由業(yè)主自選。穿基礎處預留洞頂距管頂為150mm。⑹ PPR管應確保一次安裝成功，接口加熱前應先對管道及管件進行預安裝。⑶ 主要管材配用及相關連接方式a. 給水管：PPR管，熱熔連接b. 排水管：XPGUPVC芯層發(fā)泡管，粘結連接。 給排水管道施工要點⑴ 所有管道穿越樓層、墻面和穿出屋頂時均應預留孔洞并設套管，且管道不允許有任何接頭，縫隙處應密封。外架子搭設一層驗收一層，經專職安全員驗收合格后方可使用。與此同時，在井架到卷揚機的鋼索繩位置上挖出一條地溝，讓鋼索繩在地溝中進行牽引井架吊籃的作業(yè)，地溝用磚砌好，面層做水泥砂漿粉刷和做好排水，并用木板鋪蓋在地溝上。5) 最后在玻璃與限位槽，玻璃與木壓條之間的縫隙注滿玻璃膠封口。清理1) 撕去型材保護膜；2) 用干凈毛巾將鋁合金門窗表面擦干凈；3) 清洗的溶劑應為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面；4) 型材表面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料；5) 將安裝時遺留在室內的垃圾清理干凈，微小顆粒用吸塵器清理干凈。鋁框連接件的相隔間距應小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設置一個連接件，連接件一般采用內外交錯布置；6) 墻體連接的數量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄； 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 1) 鋁合金門窗框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；2) 門窗框與墻體安裝縫處理，填充材料如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。門窗框安裝1) 鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求；2) 按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，木楔必須安置在門窗框四角和窗挺受力處，以免框料受力而彎曲變形；3) 安裝門框時應注意室內地面的標高，如果內鋪地毯、木地板等時應用相應的間隙。9) 水泥砂漿抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。5) 水泥砂漿應使用中粗砂，不得使用細砂，砂的含泥量應＜3%。2) 樓面應在天棚和墻面抹灰之后進行，自下而上，逐層施工，基層一定要清洗干凈，用水沖洗，沖洗干凈的基層不應有白灰、砂漿灰、泥砂的痕跡，且不積水。2) 鋪設水泥砂漿找平層，其基層應予濕潤，并隨刷隨鋪，抹壓平整。 水泥砂漿找平層材料要求水泥：采用普通硅酸鹽水泥。3) 石：采用碎石，其粒徑不大于找平層厚度的2/3。2) 壓實時，應適當灑水使其表面保持濕潤，一般輾壓不少于三遍，并壓到不松動為止?；帘砻娴臉烁邞显O計要求。用蛙式打夯機夯實時，每層虛鋪厚度300mm，每層夯實34遍。土塊的粒徑不大于50mm。 樓地面工程 基土地面下的基土要求均勻密實。在清理干凈的平頂底面灑水濕潤、并用素水泥漿一道摻5%801膠水。然后在基層上抹第一層10厚1:1:5水泥石灰砂漿，要求刮平。 砼及磚墻面有局部凸出處，應予修鑿平正，支?？祝艿蓝?、槽應先行修補。室內墻柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，每側寬度不少于40mm。 砂漿拌合采用強制式砂漿攪拌機進行制作，物料攪拌時間不得少于3min。釉面磚應平正、密實，吸水率≯8%，且規(guī)格、色澤一致。⑹ 待砂漿終凝后，立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋踩踏或在上繼續(xù)施工。⑶ 在一個分格縫范圍內的砂漿必須一次完成。⑶ 分格縫處鋼絲要斷開。⑵ 縱橫分格縫間距不大于6米，或“一間一分格”，分格面積不超過36平方米。分層鋪板塊，上下兩層的接縫應錯開，板塊之間與基層之間應滿涂膠結材料。⑷ 鋪貼時采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，也可以前后來回滾動前進，使粘結劑壓勻粘牢、在卷材鋪貼后，立即用圓輥筒滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣，并消除皺折。⑶ 陰陽角卷材鋪貼：陰陽角的基層應做成圓弧形，其半徑：=50mm，并應再增鋪一層卷材附加層。2) 水落口杯應用細石混凝土嵌固。厚薄均勻一致，不得漏刷露底?；鶎铀嗌皾{強度要大于5Mpa，表面平整用2m直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，無起砂、脫皮等缺陷，表面3涂布基層處理劑：① 基層處理劑應根據不同材料的防水卷材，選配相匹配的基層處理劑，施工時應注意查清產品說明書中的要求。 防水卷材材料要求：防水卷材必須具備出廠合格證，進場后根據數量至少復試一次。當水泥砂漿開始凝結時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、砂眼抹平。嚴格按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，砂漿要隨拌隨用，已拌好的砂漿應在3h內用完。找平層施工前，對基層適當灑水濕潤，并于鋪漿前1h在混凝土構件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結合。⑵ 找平層宜留分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫縱橫向最大間距不大于3m，當分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通，在分格縫處應貼300mm寬卷材，用膠結料單邊點貼覆蓋，分格縫內嵌填密封材料。過梁安放前要嚴格核對標高。10) 每層樓面砌筑前作好技術交底，每天完成的工作必須由質量員驗收。7) ，每天下班前應清掃墻面，刮除“舌頭灰”，嵌補好頭縫不密實處。4) 砌筑砂漿配合比要求由有資質的試驗室提供。砌筑時采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度大于80%。⑵ 墻身正式開砌前，用磚“干擺”一層，以確定組砌方法和頭縫盡寸寬度。⑸ 砼施工中的其他措施1) 澆筑砼時派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼終凝前修整完好。 ⑷ 砼的養(yǎng)護 1) 砼隨澆隨抹平，待表面收水后立即覆蓋兩層濕草袋養(yǎng)護。④ 砼澆筑時，每一樓層、每一施工段均由甲方現場代表抽取砼試驗樣品，現場送樣員負責制成2組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，作為拆模時的參考。4) 注意事項① 砼的澆筑順序從由遠而近進行澆筑。每次澆筑前先清理好施工縫，用水泥砂漿接好漿，然后一個踏步一個踏步向上澆筑，澆筑中使用插入式振搗器振搗，并逐級用木抹子和鐵抹子清理，整平，同時將預埋件埋入設計位置。2) 柱子澆筑① 澆筑柱子砼時，柱底先填5～10cm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產生蜂窩、麻面現象。② 在澆灌過程中采用水準儀進行復測標高，發(fā)現有高差者，應加料或括平。搭設好樓層跑道并架空與鋼筋。③ 鋼筋與預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫是否與設計相符合。5) 樓面砼，施工前應安排好勞動力，對有關施工人員以書面形式作全面的安全、技術、質量、操作交底以保證安全生產，工程質量和各項技術經濟指標全面完成，每個施工段一次澆筑完畢不得留設施工縫。 砼工程⑴ 砼的施工準備 1) 根據本工程的結構特點、平面形狀和尺寸、勞動力和管理力、場地情況，預先劃分砼筑區(qū)域，并繪制澆筑方向、順序示意圖。5) 注意事項① 柱以及梁板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯系，及時插入安裝預埋和鐵件預埋，避免事先撬、拆、返工影響質量和進度，安裝預埋插入施工要嚴禁安裝人員在柱梁主筋上搭零線和隨處引弧損傷鋼筋。③ 板與梁交接處、先綁扎梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。④ 在澆筑混凝土前，在柱頂部應使用鋼箍或卡具將柱筋固定，避免移位。2) 構造柱鋼筋① 樓面彈線時同時彈出構造柱的截面尺寸線，以便于檢查底層施工時構造柱鋼筋的位置。⑶ 鋼筋綁扎1) 準備工作 ① 準備足夠數量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具。4) 凡閃光對焊的鋼筋均采用先焊后拉的方法施工，并按每500個接頭取一組（6根焊桿）試件作拉、彎試驗，以檢查基焊接質量。⑵ 鋼筋制作1) 鋼筋制作加工均在現場統(tǒng)一進行，便于現場管理。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實樣。4) 安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已完樓板等處，也防止模板變形。② 底模：底模拆除應符合下表強度要求構件名稱板梁懸臂梁跨度LmL≤22L≤88＜LL≤8L＞8L≤2L2按設計砼強度標準值的百分率計%50751007510075100③ 側模：，以保持結構表面完好。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。模板拼裝依據模板排列圖，梁模板應按跨度3‰起供。模板組裝前應根據實放樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應嚴格按支撐體系設計要求施工，掃地桿離地200，且縱橫互相牽通，頂撐每只扣件均加設保險扣件。對局部跨度大的部位，根據計算荷載制定的方案進行支撐。柱腳處設清除雜物口（留設方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。⑴ 模板及支撐體系的施工重點：模板及其支撐體系是確保主體結構砼工程質量的關鍵，因此模板以及支撐體系應視為本工程的重點之一，引起施工人員的高度重視。 主體工程 模板工程本工程現澆板采用膠合板；梁采用木模。⑶基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整。技術措施⑴ 設置測量控制網，包括基線和水平基準點，要求設在不受基礎施工影響之處，在基礎開挖施工前，根據龍門板樁上的軸線，放出基礎的灰線（邊線）。 結構復核在主體結束后，應進行全面技術復核，會同業(yè)主和監(jiān)理工程師對每條軸線位置和結構的構件尺寸、層高和標高等進行全面復核。保證沉降觀測正確性的措施：固定人員觀測和整理成果。將φ20（I級）鋼筋彎折為“L”形埋入柱砼內，埋入段端部呈燕尾形，外露部分端部打成球冠形，冠頂朝上，沉降觀測采用環(huán)行閉合或往返閉合的方法進行。在開挖到設計標高后，必須經復核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。向上繼續(xù)施工時，用線錘將基礎側面標出的軸線引測至樓面和屋面，并在主要軸線位置用墨斗線彈出垂直軸線。 平面控制定位放線完成后，在土方開挖前設置龍門樁，分間軸線控制樁待土方完成后，根據龍門樁（板）的軸線位置進行補測。高程測量采用DS3水準儀進行測量。一般情況下測量流程如下：在施工過程中用鋼卷尺進行測量時，應使用經檢定的鋼卷尺。平面布置若與本設計不符，應即繪制變更圖。生產設施均做水泥地坪。根據本工程現場實際情況，沿場區(qū)主干道設置排水溝，排水溝深度為30mm400mm，寬300mm，底1:2水泥砂漿粉面。在正常情況下，本工程作業(yè)時間為上午7：00到下午19：00，不影響居民休息。施工現場由專職電工負責現場施工用電的管理工作，嚴禁非電工擅自裝、安用電器具，拉設電線。整個施工現場采用二級漏電保護，在配電箱和開關箱內裝設漏電保護器，使之具有分級分段保護功能，有門有鎖有防雨措施，箱內無雜物。配電線路采用三相五線制覆蓋施工現場。水源接入點在工地門邊。設置好消防、保安設施，按照施工組織設計要求，根據施工總平面布置，建立消防保安等組織機構和有關規(guī)章制度，布置好消防、保安設施，并派專人進行檢查落實。 物資準備在項目經理的領導下，積極組織物資供應。通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行本設計的補充、調整工作，使本設計更切合實際，更能發(fā)揮指導作用。并積極協助業(yè)主辦理有關的施工手續(xù)，保證施工的合法性，使工程順利開工。有關要求而編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質量計劃。三級計劃是由項目組下達給作業(yè)隊的旬日作業(yè)計劃。 材料配套供應，是施工期間計劃檢查的重點、在定期召開的計劃會議和調度會議上，材料管理人員應詳細匯報配套供應情況。 成立預測預控小組，對施工技術、施工組織進行預測預控，做到超前決策，合理安排施工工序，道道把關、環(huán)環(huán)緊扣，確保工期。 主體施工中以瓦、木工為主導工種，其它工種密切配合，保證連續(xù)均衡施工。全面完成合同條款內的各項工作。負責夏季防暑，勞動保護工作。做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時。深入班組和現場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產動態(tài)，協助項目經理抓好安全工作，對生產中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負責及時糾正生產過程中的“三違”現象，督促正確使用安全“三寶”，抓好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作，督促現場施工用電，機具及各種安全防護設施完整有效，使用安全。對不合格的過程或物資，有權否決或下發(fā)《質量整改通知書》。負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工序施工的規(guī)定。按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方，砂石成堆，督促隊組做到隨用隨清、日用日清、工完料清，創(chuàng)建文明現場。負責現場物資堆放的標識管理工作。及時做好項目竣工決算。下發(fā)驗收施工任務單，根據隊組完成質量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、資金，分包工程應付帳款并建立臺帳。編制各類施工進度