【正文】 據(jù)公式可知。機(jī)床：數(shù)控車床CK6132。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (三) 工序Ⅲ 工序Ⅲ 簡圖工步1 半精車端面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT15 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：普通車床C6201。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，按C6201機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按C6201機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 工步3 半精車臺(tái)階面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT15 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：普通車床C6201。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知， f=～，按C6201機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按C6201機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (四) 工序Ⅳ工序Ⅳ 簡圖工步1 半精車端面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT15 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：數(shù)控車床CK6132。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (五) 工序Ⅴ 工序Ⅴ 簡圖工步1 精車端面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT30 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：普通車床C6201。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，按C6201機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按C6201機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 工步3 精車臺(tái)階面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT30 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：普通車床C6201。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知， f=～，按C6201機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按C6201機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (六) 工序Ⅵ工序Ⅵ 簡圖工步1 精車端面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT30 90度偏刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：數(shù)控車床CK6132。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (七) 工序Ⅶ工序Ⅶ 簡圖工步1 半精鏜通孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：YT30 鏜刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：內(nèi)圓磨床M2110。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 二次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按M2110機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按M2110機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (九) 工序Ⅸ 工序Ⅸ 簡圖工步1 鉆盲孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：麻花鉆。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：搖臂鉆床Z3052。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按Z3052機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按Z3052機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 工步3 鉸盲孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：鉸刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：搖臂鉆床Z3052。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按Z3052機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按Z3052機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十) 工序Ⅹ 工序Ⅹ 簡圖工步1 鉆通孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：麻花鉆。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：搖臂鉆床Z3052。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按Z3052機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按Z3052機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十一) 工序Ⅺ 工序Ⅺ 簡圖工步1 鉆孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：麻花鉆。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：搖臂鉆床Z3052。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按Z3052機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按Z3052機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十二) 工序Ⅻ 工序Ⅻ 簡圖工步1 鉆盲孔1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：麻花鉆。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：搖臂鉆床Z3052。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 一次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知， f=～，按Z3052機(jī)床的進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按Z3052機(jī)床的轉(zhuǎn)速取實(shí)際的切削速度為：5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十三) 工序XIII 工序 XIII簡圖工步1 粗銑上表面各槽1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：立銑刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：立銑加工中心HAASMini。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 二次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知，進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十四) 工序XIV 工序XIV 簡圖工步1 粗銑下表面各槽1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：立銑刀。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。機(jī)床：立銑加工中心HAASMini。2. 計(jì)算切削用量及工時(shí)定額 二次走刀 根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]可知，進(jìn)給量取f=。4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速5. 計(jì)算基本時(shí)間、輔助時(shí)間及作業(yè)時(shí)間根據(jù)公式基本時(shí)間 輔助時(shí)間 工作時(shí)間 (十五) 工序XV工序XV 簡圖工步1 精密磨下表面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：(M50)工具鋼。刀具：砂輪。3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2] 根據(jù)公式可知。則計(jì)算該道工藝是否能滿足產(chǎn)品的年產(chǎn)量。 填寫工藝卡片將前面所進(jìn)行的工作的結(jié)果。第4章 機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì) 機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。當(dāng)用夾具裝夾加工一批工件時(shí)，是通過夾具來實(shí)現(xiàn)這一要求的。這里涉及了三層關(guān)系：零件相 對(duì)夾具，夾具相對(duì)于機(jī)床，零件相對(duì)于機(jī)床。所以“定位”也涉及到三層關(guān)系：工件在夾具上的定位，夾具相對(duì)于機(jī)床的定位，而工件相對(duì)于機(jī)床的定位是間接通 過夾具來保證的。這種產(chǎn)生夾緊力的裝置便是夾緊裝置。所以在設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具時(shí)候，必須保證以下基本要求：（1）保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。（3）工藝性能好 專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。（4）使用性能好 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。專用夾具還應(yīng)排屑方便。（5）經(jīng)濟(jì)性好 專用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。 鉆床夾具Ⅰ的設(shè)計(jì) 確定夾具類型本工序所要加工是上表面的兩個(gè)盲孔，因?yàn)榍懊婀ば蛞丫庸は卤砻?，因此?yīng)以加工過的下表面為精基準(zhǔn)來加工兩個(gè)盲孔，本工序的關(guān)鍵在于要保證盲孔與下表面的垂直度。 夾具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)夾具由芯軸、夾具體、鉆模板三部分組成。上表面用鉆模板夾緊（通過螺母夾緊）。 夾具的使用說明使用夾具時(shí)將工件套入芯軸上，再將鉆模板套入芯軸，然后將開口墊片裝入，扭動(dòng)六角螺母夾緊工件。 擬定定位方案和選擇定位元件本工序的工序基準(zhǔn)為上表面，定位元件采用定位銷，其中一個(gè)定位銷限制2個(gè)自由度，另一個(gè)削邊銷限制1個(gè)自由度；零件上表面限制3個(gè)自由度。定位銷與鉆模板配合，定位銷還和工件配合。 夾具的使用說明將兩定位銷插入零件的兩孔中即完成裝夾。 擬定定位方案和選擇定位元件本工序的工序基準(zhǔn)為上表面，定位元件采用定位銷，其中一個(gè)定位銷限制2個(gè)自由度，另一個(gè)削邊銷限制1個(gè)自由度；零件上表面限制3個(gè)自由度。夾具體和底座用內(nèi)六角螺釘連接，定位銷和工件配合，定位銷還和夾具體配合。 夾具的使用說明將工件零件上的兩孔套入兩定位銷即完成裝夾。 擬定定位方案和選擇定位元件本工序的工序基準(zhǔn)為上表面，定位元件采用定位銷，其中一個(gè)定位銷限制2個(gè)自由度，另一個(gè)削邊銷限制1個(gè)自由度；零件上表面限制3個(gè)自由度。夾具體和底座用內(nèi)六角螺釘連接，定位銷和工件配合，定位銷還和夾具體配合。鉆床夾具Ⅳ裝配示意圖 夾緊力的分析利用螺母和開口墊片夾緊。 立銑加工中心夾具Ⅰ的設(shè)計(jì) 確定夾具類型本工序所要加工的是零件上表面的各個(gè)槽，因?yàn)榍懊婀ば蛞丫庸は卤砻?，因此?yīng)以加工過的下表面為精基準(zhǔn)來加工槽，本工序的關(guān)鍵在于要保證槽的同軸度。 夾具結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)夾具由定位銷、夾具體、底座、壓板組成。立銑加工中心夾具Ⅰ裝配示意圖 夾緊力的分析利用六角螺母和壓板夾緊，夾緊力通過壓板傳遞給工件。 立銑加工中心夾具Ⅱ的設(shè)計(jì) 確定夾具類型本工序所要加工的是零件下表面的各個(gè)槽，因?yàn)榍懊婀ば蛞丫庸ど媳砻妫虼藨?yīng)以加工過的上表面為精基準(zhǔn)來加工槽，本工序的關(guān)鍵在于要保證槽的同軸度。 夾具結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)夾具由定位銷、夾具體、底座組成。立銑加工中心夾具Ⅱ裝配示意圖 夾緊力的分析利用六角螺母和開口墊片夾緊。第5章 零件復(fù)雜表面的CAM設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的介紹計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，也是現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的必須過程。從現(xiàn)實(shí)的角度看，從事機(jī)械工程、電子、化工等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員更需要熟練