【正文】 .....................................................................6 葉片出口安放角的選擇 .................................................................................................................6 葉片包角的選擇 .............................................................................................................................6 葉片的繪制（具體形狀尺寸如零件圖所示） .............................................................................7 泵體的設計 ............................................................................................................................................7 蝸室的主要結構參數 .....................................................................................................................7 蝸室繪制 .........................................................................................................................................8 其他水泵零件的選擇 .....................................................................................................................9 零件的強度校核 ....................................................................................................................................9 葉片的強度校核 .............................................................................................................................9 輪轂強度校核 ...............................................................................................................................10 泵體的強度校核 ...........................................................................................................................10 其他強度校核（略） ...................................................................................................................10第 3 章水泵泵體的工藝規(guī)程設計 ...........................................................................................11 分析零件圖 ..........................................................................................................................................11 零件的作用 ...................................................................................................................................11 零件的工藝分析 ...........................................................................................................................11 確定生產類型 ......................................................................................................................................11 確定毛坯 ..............................................................................................................................................12 確定毛坯的種類 ...........................................................................................................................12 確定鑄件余量 ...............................................................................................................................12 畫鑄件零件綜合圖 .......................................................................................................................13 機械加工工藝過程設計 ......................................................................................................................13 選擇定位基準 ...............................................................................................................................13 擬定工藝過程 ...............................................................................................................................14 確定工序尺寸，加工余量 ...........................................................................................................16 選擇加工設備與工藝裝備及確定切削用量時間定額 ...............................................................17 第 4 章 水泵泵體孔 的夾具設計 ................................................................................40740H? 明確設計任務收集分析原始資料夾具 ..............................................................................................40 確定夾具的結構方案 ..........................................................................................................................41 根據六點定位原則確定工件的定位方式 ................................................................................41 確定定位元件的類型和結構尺寸。據預測“十一五”期間我國泵行業(yè)將以 25%的平均速度發(fā)展，泵產品國內市場占有率“十一五”期間預計可達到 92%。對于排水行業(yè)、環(huán)保設備產業(yè)、以及泵產業(yè)都將是重要的增長點。提高水泵的生產水平，質量節(jié)省生產費用。機械加工工藝是實現產品設計，保證產品質量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產準備，計劃調度、加工操作、生產安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業(yè)上品種、上質量、上水平，加速產品更新，提高經濟效益的技術保證。因此，好的夾具設計可以提高產品勞動生產率，保證和提高加工精度，降低生產成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。所以對機械的加工工藝及夾具設計具有十分重要的意義。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現為夾具與機床的結合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。我們把多年來在夾具設計中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設計端面和內孔定位的夾具時，會遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。夾具要不要清根，應根據工件的結構而定。端面與外圓定位時，與上述相同。設計這類夾具時，應考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應根據所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產作為機械生產的主流，為了適應機械生產的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。在今后的發(fā)展過程中，應大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調夾具，尤其是成組夾具。 第 2 章 發(fā)動機水泵的設計 泵的主要參數和結構方案的確定 提供設計的數據和要求(1)流量 Q=270L/min= /s= m /h。 估算水泵的效率（1）水力效率 ?????. gnQgh? （2）容積效率 ??? （3）機械效率 ???????????????676710..?(4)總效率 = mvh?.(5)主軸功率 P= ?????QHg（6）原動機功率 = ?余量系數 K 按注 3 表 84 選 K= 轉動效率注 3 表 85 選 ?t? 泵軸頸和葉輪輪轂直徑的確定扭矩的計算公式 ???泵軸直徑的計算公式為 ????3531042..?nMd軸的材料 45 鋼 ～539） N/ 取 450 N/??41(?5 3M考慮經濟及制造方便等原因取標準值螺紋軸內徑 8 mm 39。?見圖 532 一般 = = =39。軸向力平衡，通過開平衡孔，孔徑 08??泵體油塞選用 M10H6泵體螺栓的選用直徑為 8mm 零件的強度校核 葉片的強度校核葉片材料為鑄鐵 HT2040，退火處理 =250～350kg/ ， =???2cmr3cm周方向上的應力 ?2410ugrm?表 84 可知由于 ＜ ，故在 n=2800r/min 時葉輪葉片是安全的??葉片厚度 S=K = = mm2D?ZH168? 因為葉片厚度為 5mm 是充足的 輪轂強度校核 由表 83 可知 E= kg/cm 則 610? mDEc ?????有公差配合表可知軸頸為 16mm 二級精度配合的最小公差 =, ＜ ,有min?D?in離心力引起的變形小于最小配合公差所以輪轂強度是足夠的 泵體的強度校核泵體材料為鑄鐵 =9807～14710Kap???S= =?? ?當量壁厚， = = = ??故壁后強度是足夠的因此取 S=6mm 其他強度校核（略） 第 3 章水泵泵體的工藝規(guī)程設計 分析零件圖 零件的作用離心式水泵在 490 型柴油機中起冷卻作用，是冷卻水產生一定的壓力，壓入柴油各個部件，保證柴油機工作工程中冷卻水不斷循環(huán)。 零件的工藝分析蝸殼圖樣的視圖，尺寸，公差和技術要求齊全正確，零件材料選用 HT2040 鑄鐵，該材料具有較高的強度韌性和塑性切削性能好，結構工