【正文】 左出口。打開(kāi)左閥門,調(diào)節(jié)減壓閥的出口氣壓為額定 SF6氣壓。拆下所有的零件后,恢復(fù)原樣保存,并在原來(lái)位置上裝上堵頭。b. SF6氣體的檢漏：只要?dú)怏w密封部位解體過(guò),在恢復(fù)沖氣后,需用肥皂水或 SF6氣體檢漏儀檢漏。如果發(fā)現(xiàn)肥皂泡增大，密封部位需修理。另一是“O”型密封圈上或法蘭接觸面上有刮痕。用 SF6檢漏儀檢漏用塑料薄膜將解體過(guò)的法蘭包扎起來(lái),以存放漏出的氣打開(kāi)。c. SF6氣體的補(bǔ)給：一臺(tái)斷路器要充 710kg的 SF6氣體。將橡膠軟管的管接頭接向總閥 D,不要取下裝于閥 D上的“O”型密封圈。2) 將減壓閥管接頭擰在 SF6氣罐的出口上。打開(kāi) SF6氣罐的閥門,并裝好減壓閥手柄：1) 為了排出橡膠軟管中的空氣,轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手柄。3) 打開(kāi)總閥 D調(diào)節(jié)減壓閥的出口壓力達(dá)到額定 SF6氣壓。從 SF6氣管上拆下管接頭和其它部件：1) 將橡膠軟管和減壓閥恢復(fù)到原來(lái)保存,并在原來(lái)位置裝上堵頭。 手動(dòng)操作和調(diào)整：a 在手動(dòng)操作前一定要把分閘和合閘的防動(dòng)銷取出,這些防動(dòng)銷子是在維修時(shí),用來(lái)閉鎖斷路的。斷路器手動(dòng)操作的順序如下:卸下堵頭。穿過(guò)機(jī)構(gòu)箱的側(cè)孔,將頂桿用螺釘螺母裝配在拐臂上。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,當(dāng)順時(shí)針搬動(dòng)螺母時(shí),斷路分閘。b 調(diào)整產(chǎn)品出廠前都做過(guò)仔細(xì)調(diào)整,一般不須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整,但為避免有誤,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查以確認(rèn)和校正錯(cuò)誤。操作機(jī)構(gòu)尺寸的測(cè)量。如果行程不在要求范圍內(nèi)，松開(kāi)螺母，擰動(dòng)螺釘來(lái)調(diào)整。如果間隙不在要求范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要確認(rèn)行程,間隙在 。用塞尺測(cè)量防跳桿和脫扣器的間14 / 55隙,并確認(rèn)其為 ,如果不是應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)整：1) 在間隙小于 ,在鐵芯和機(jī)架間插入 BS墊片。3) 用塞尺測(cè)量防跳軸之間的間隙,并確認(rèn)為 。 檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目：a. 檢查項(xiàng)目：各處螺釘、螺母是否已緊固?？諝鈮毫?SF6氣體壓力是否在要求范圍內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)上的分、合閘閉鎖是否已解除。b. 試驗(yàn)項(xiàng)目：空氣壓力開(kāi)關(guān)操作試驗(yàn)。操作試驗(yàn)。分閘時(shí)間。儲(chǔ)能系統(tǒng)的試驗(yàn)。手動(dòng)操作。d. 絕緣電阻測(cè)量：15 / 55兩主端子間。e. 最終檢查：檢查產(chǎn)品外表和機(jī)構(gòu)箱內(nèi)有無(wú)異?，F(xiàn)象。最好放置在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?以備維修時(shí)使用。b. 分、合閘閉鎖銷未解除前不得操作。 0時(shí),亦不允許操作分閘電磁鐵。f. 缺油情況下,不要啟動(dòng)壓縮機(jī),在啟動(dòng)前必須先檢查油位。b. 分解滅弧裝置（以下簡(jiǎn)稱斷口） 。玻璃鋼筒、瓷套等到關(guān)部位是否需要解體應(yīng)根據(jù)密封墊圈的老化情況決定,對(duì)這些部位的解體檢查一般不超過(guò)十年應(yīng)進(jìn)行一次。16 / 55d. 提升桿、底座、拐臂、水平連桿的檢查。一般不超過(guò)十年應(yīng)進(jìn)行一次。g. 檢查各部密封情況,加注合格油,并抽取油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。i. 刷漆。 小修項(xiàng)目： a. 清掃和檢查斷路器本體。c. 檢查水平連桿及其連接拐臂。e. 更換各部分不合格的油。 檢修前的準(zhǔn)備、檢查和試驗(yàn)：a. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)記錄和現(xiàn)場(chǎng)觀察，弄清楚路器存在的問(wèn)題。做好技術(shù)準(zhǔn)備，使用參加工作的每個(gè)工作人員都了解斷路器的的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題，明確工作任務(wù)和安全措施。17 / 55檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件有無(wú)損壞變形，各可調(diào)部位是否發(fā)生變動(dòng)。進(jìn)行下列試驗(yàn)：1) 測(cè)量總行程、超行程、分合閘速度特性。3) 測(cè)量導(dǎo)電回路的電阻。對(duì)斷路器的進(jìn)行檢查和試驗(yàn)后，工作人員應(yīng)切除操動(dòng)電源和儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)的電源，釋放合閘彈簧的能量（應(yīng)盡量避免不帶斷路器的“空合” ） ，使斷路器處于分閘位置后方可能進(jìn)行檢查工作，以保證檢修工作中的安全。2) 將起吊繩套栓在斷口瓷套上端的第一瓷裙上面。3) 裝復(fù)按起吊相反的程序吊裝。斷口的解體檢修。2)擰下喇叭型基座的緊固螺釘,再對(duì)滅弧室解體清洗檢查.3) 按對(duì)角方法,均勻地對(duì)角多次循環(huán)放松壓緊螺釘， （螺釘不需要退下）再用專用工具逆時(shí)針?lè)?8 / 55向?qū)⒎ㄌm圈退下,取出壓圈,取下罐和瓷套,再按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⒉Ａт撏灿蓴嗫诨?對(duì)解體下來(lái)的部件清洗檢查。再對(duì)觸頭解體檢查。6) 清洗檢查修理完,按解體相反的程度進(jìn)行裝備裝罐在旋緊壓緊螺釘同時(shí)用時(shí)用對(duì)中和工具沿罐口圓周多點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中校正。在進(jìn)行此項(xiàng)檢查時(shí)要注意安全,防止斷路器突然快速動(dòng)作。2) 用木快墊住帽內(nèi)的管 ,用力壓動(dòng)帽 ,檢查排氣閥蓋開(kāi)閉是否靈活。拆除開(kāi)口銷,退下螺母,取下墊圈,襯彈簧、蓋。滅弧室的檢修：1)從喇叭形基座上按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)玻璃鋼筒,從筒內(nèi)依序逐件取出調(diào)整墊、襯筒、滅弧片、隔圈清洗檢查，修整打磨滅弧片被電弧燒損以致碳化的部分，更換燒損嚴(yán)重的滅弧片。第一片滅弧片的內(nèi)孔是 Φ34mm,內(nèi)孔有圓邊的面應(yīng)朝上安裝（即對(duì)靜觸頭的方向） ，第七片外圓有斜面應(yīng)與玻璃鋼筒的斜面配合，其它各片滅弧片可以互相調(diào)換使用，調(diào)節(jié)襯筒墊圈滿足壓緊后滅弧片對(duì)靜觸頭的尺寸要求。靜觸頭、中間觸頭的檢修：1) 擰松止釘，旋下蓋，旋下時(shí)將蓋壓住，防止蓋彈起。再?gòu)膲河突钊蠑Q下堵頭螺絲。燒傷嚴(yán)重的觸指和引弧環(huán)應(yīng)予以更換。4) 從中間觸座上拆去壓緊觸指的彈簧片,取下觸指,進(jìn)行清洗檢查,檢查完后按解體相反的程度進(jìn)行裝復(fù)。對(duì)燒損嚴(yán)重的銅鎢合金頭進(jìn)行更換。游標(biāo)的檢修：拆下壓圈,取下玻璃片和密封墊。均壓電容器只需做外觀清掃和檢查，若密封外有滲漏油，可適當(dāng)緊固螺栓處理。b. 三角箱機(jī)構(gòu)的檢修：斷路器應(yīng)在分閘位置。卸下支持瓷套油標(biāo)或者對(duì)側(cè)的蓋。拆除底座外拐臂與水平拉桿的連接軸銷。打開(kāi)分閘彈簧處的帽，卸去防轉(zhuǎn)螺釘，將分閘彈簧調(diào)整螺栓松退至最長(zhǎng)（至不受力狀態(tài)，但不要退脫） 。拆除分合指示器合罩殼,打開(kāi)手孔,退下動(dòng)觸桿與十字滑塊的連接螺栓,使動(dòng)觸桿與十字滑塊分開(kāi),抽出動(dòng)觸桿。拆下軸使連板和十字滑塊分開(kāi)。退下螺母，從箱內(nèi)取出分閘緩沖器。卸下主軸兩端的蓋，用軟金屬敲出主軸，然后從分閘彈簧處握住分閘彈簧上的調(diào)整螺栓，將主拐臂、連板、T 字拉桿等部件一起提出。20 / 55清洗檢查三角箱內(nèi)部，拆洗檢查油標(biāo)。2) 在斷口未拆的情況下裝復(fù)動(dòng)觸桿時(shí)，先將過(guò)度導(dǎo)向頭擰在動(dòng)觸桿下端，其接合處不能有凹凸或間隔，并涂上適量黃油，由罐口緩慢旋轉(zhuǎn)插入。4) 在裝復(fù)后向三角箱內(nèi)注油，其深度要超過(guò)緩沖器的高度，以供在調(diào)試中緩沖器使用。拆除外拐臂與水平連桿的連接軸銷，讓水平連桿與拐臂分開(kāi)。擰松外拐臂夾緊螺釘，取下外拐臂。拆除主軸兩側(cè)的蓋，用軟金屬敲出主軸。對(duì)拐臂盒及部件清洗檢查。裝復(fù)主軸密封圈時(shí)，用薄的青殼紙或薄紫銅片包住鍵槽，涂以適量黃油，順包片的旋轉(zhuǎn)方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)壓裝，防止損傷封圈。放松螺母，退下與操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的拉桿，拆去軸銷，取下連桿。清洗檢修后鏍紋和轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂適量黃油，按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)。在未調(diào)試前與操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的拉桿調(diào)節(jié)，以機(jī)構(gòu)輸出拐臂與連板連接的軸中心高出上機(jī)構(gòu)墻板 10－15cm。柱間拉桿的調(diào)節(jié)，先手動(dòng)慢合，讓靠近機(jī)構(gòu)側(cè)柱的拐臂在鉛垂位置。：將起吊專用勾插入分閘彈簧盒上的起吊孔內(nèi)，在螺紋上并緊螺母，讓起吊繩稍受力后，拆卸法蘭螺栓，然后進(jìn)行起吊，更換中間箱與支持瓷套之間的密封墊或拆取絕緣拉桿時(shí)，采取三角箱連同斷口一齊起吊。檢修后按吊拆相反程序進(jìn)行裝復(fù)。松掉輔助接點(diǎn)支架上的緊固螺栓，取下有機(jī)玻璃罩，撬起動(dòng)接點(diǎn)，抽出頂桿，對(duì)輔接點(diǎn)清掃，檢查引線，打磨接點(diǎn)。拆除連接拉桿的軸銷，使大拐臂分離。松開(kāi)合閘彈簧導(dǎo)向桿下端的下夾緊螺母，將合閘彈簧下端撬向外側(cè)并可靠地卡住，若需拆下合閘彈簧，拆下導(dǎo)向桿上端上螺母，連同彈簧下托件一并取下。從上機(jī)構(gòu)基座墻板上都有圓孔處拆取滾輪，將牽引桿從蝸輪上退脫，經(jīng)兩只合閘彈簧的中間取處。拆除蝸桿蓋，取出頂頭，復(fù)位彈簧。再將蝸桿連同離合器片一起取下。托住蝸輪從后側(cè)敲出蝸輪芯及蝸輪，22 / 55取下時(shí)注意不要丟失滾針。調(diào)整可調(diào)節(jié)的部位満足在調(diào)整要求的范圍內(nèi)：1) 裝復(fù)牽引桿時(shí)注意使?fàn)恳龡U下端盡量貼靠蝸輪心，同時(shí)應(yīng)使用斧形連板對(duì)準(zhǔn)在合閘滾輪上。調(diào)節(jié)合閘鎖扣基座墊片、頂緊螺栓以及支架墊片，滿足合閘鎖扣與牽引桿的扣合距離和扣入深度。3) 蝸輪蝸桿部分：裝復(fù)蝸輪時(shí)調(diào)節(jié)墊片，盡可能使蝸輪與蝸桿相互對(duì)中。裝復(fù)蝸桿時(shí)，頂頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蝸桿中心的凹槽（對(duì)早期產(chǎn)品的鋼球可先用黃油粘在凹槽上） 。離合器的開(kāi)距調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)偏心套，改變一字拐與蝸輪心上撞塊的相對(duì)位置，在儲(chǔ)能終了打開(kāi)，并滿足開(kāi)距要求。儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)裝復(fù)后試驗(yàn)其旋轉(zhuǎn)方向是否正確?；謴?fù)固定合閘彈簧導(dǎo)桿時(shí)，注意調(diào)導(dǎo)桿的位置?！∮捕ㄎ缓途彌_器的安裝高度，在合閘彈簧未儲(chǔ)能和硬定位未裝進(jìn)時(shí)，先測(cè)量下托件至角鋼的距離為 L1，當(dāng)硬定位和緩沖器裝入后，再測(cè)量其距離 L2，調(diào)節(jié)墊片，使 LL1 滿足要求。拆除 4根復(fù)位彈簧，敲出跳扣的彈性銷釘，抽出軸，取下跳扣。敲出頂塊的彈性銷，抽出軸，取出頂塊。檢查完后按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)，在轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分涂加適量黃油。頂塊：調(diào)整螺釘使斧狀連板的扣入深度滿足要求（6－8cm ） 。輔助接點(diǎn)調(diào)整連桿長(zhǎng)度滿足接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度（≈60176。 調(diào)整與測(cè)試：a. 行程與超程的調(diào)整：1）標(biāo)準(zhǔn)：　　　　　　　型號(hào)　　　　名稱SW4－220 SW4－110動(dòng)觸桿總行程 445177。10ｍｍ動(dòng)觸桿總行程 70177。10ｍｍ2）測(cè)量方法：24 / 55使斷路器在合閘位置，將清潔的測(cè)量桿擰緊在動(dòng)觸桿銅鎢合金上（但不宜過(guò)緊） ，擰好后在測(cè)量桿上作一標(biāo)記，此標(biāo)記在測(cè)量過(guò)程中不應(yīng)變位，否則將產(chǎn)生測(cè)量誤差。分別在分閘與合閘位置，測(cè)量喇叺形基座上平面至測(cè)量桿端的尺寸為 L1與 L2，則總行程S1＝L1－L2?！　”緮嗦菲鞯某淌菑撵o觸頭引弧環(huán)平面算起，由引弧環(huán)平面至喇叭形基座上平面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸為 500mm，因此當(dāng) H＝430177。4mm。進(jìn)行慢動(dòng)作操作使斷路器處于合閘狀態(tài)，由三角箱手孔處利用專用的樣板測(cè)量各拐臂的角度，調(diào)節(jié)中間機(jī)構(gòu)箱中的連接螺栓來(lái)調(diào)整 S值（即“T”字拉桿與絕緣拉桿的連接） ，使各主拐臂的 S值盡可能相等，以達(dá)主拐臂的角度盡量一致。（或距離為 66mm） 。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意保持柱間或相間三角傳動(dòng)箱中主拐臂角度的一致，以保證同相或相間的同期性要求。超程的調(diào)整：調(diào)節(jié)動(dòng)觸桿與十字滑塊的連接螺栓調(diào)整行程。177。177。177。177。合閘速度調(diào)整：調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊，速度偏高時(shí)放松彈簧，偏低時(shí)壓緊彈簧。合閘：當(dāng)合閘線圈端部電壓為其額定是壓的 80%時(shí)，應(yīng)能可靠合閘。經(jīng)調(diào)節(jié)沖程仍不能滿足要求時(shí)，分閘檢查修整分閘跳扣鉤合面的斜度，合閘檢查調(diào)整四連桿連板過(guò)死點(diǎn)的位置。合閘時(shí)間：調(diào)節(jié)合閘電磁鐵的沖程和行程，調(diào)節(jié)合閘彈簧的松緊來(lái)達(dá)到要求。同一相柱間的同期可調(diào)節(jié)合閘彈簧的松緊，各三角傳動(dòng)箱中主拐臂的高低，各柱斷口超程的正負(fù)偏差來(lái)達(dá)到。斷路器經(jīng)以上調(diào)整后 AB應(yīng)保證行程、超程、分、合閘速度都在合格范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。10ｍｍ超程：70177。最大分閘速度：5177。固有分閘時(shí)間不大于 合閘時(shí)間不大于 每相回路電阻不大于 300MΩ27 / 55第一片滅弧片至固定靜頭的平臺(tái)面的距離 226177。解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件,更換已老化的密封圈,以及更換吸附劑(更換下來(lái)的吸附劑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理)。b. 測(cè)量動(dòng)觸頭行程(其標(biāo)準(zhǔn)是 95177。)。水平連桿的調(diào)節(jié)可使斷路器三相同步,行程的調(diào)整要通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器連接的螺套來(lái)實(shí)現(xiàn)。 12mm的要求。合閘速度 177。合閘時(shí)間 100ms).分合閘速度的調(diào)整通過(guò)調(diào)整分合閘彈簧的預(yù)拉伸長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn),合閘彈簧的預(yù)拉伸范圍為 1530mm,分閘彈簧的預(yù)拉伸范圍為 820mm.e. 調(diào)整凸輪連板機(jī)構(gòu)的半軸位置，半軸位置正確與否直接關(guān)系到機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性和安全性。f. 合閘連鎖板位置的調(diào)整,合閘連鎖板位置的調(diào)整是通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,要求在機(jī)構(gòu)輸出處于分閘的極限位置時(shí)連鎖板還應(yīng)能向下推動(dòng) 23mm。h. 儲(chǔ)能維持定位件與滾輪之間扣接量的調(diào)整,這個(gè)扣接量通過(guò)調(diào)整定位件與手動(dòng)脫扣按鈕,當(dāng)合閘電磁鐵吸合到底時(shí),應(yīng)能可靠地將定位件與滾輪解扣。j. “分” “合”指示牌的調(diào)整,分合指示牌的位置調(diào)整通過(guò)調(diào)節(jié)連接它和輸出軸之間的拉桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。h. 合閘電磁鐵拉桿螺釘?shù)恼{(diào)整,連接合閘電磁鐵鐵芯的拉桿長(zhǎng)度應(yīng)是鐵芯拉出合閘電磁鐵約 20mm。b. 在機(jī)構(gòu)與斷路器連接之后,應(yīng)進(jìn)行慢合試操作,機(jī)構(gòu)的合閘彈簧松開(kāi),取下,并且將棘爪上的靠板卸掉,用手力儲(chǔ)能的辦法使儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)到儲(chǔ)能位置后,用手合按鈕將定件抬起,然后繼續(xù)用手力儲(chǔ)能手柄漸漸驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)能軸上合閘方向轉(zhuǎn)動(dòng),在整個(gè)慢合過(guò)程中,扳手或手柄上無(wú)特大阻力或“跳躍性反力”(即機(jī)構(gòu)的負(fù)載應(yīng)均勻地增大或減小).在慢合后應(yīng)注意重新裝上合閘彈簧棘爪上的靠板。b. 在操動(dòng)機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分,機(jī)構(gòu)與斷路器連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部分適當(dāng)加潤(rùn)滑油。 檢修時(shí)注意事項(xiàng)：29 / 55a. 斷路器在真空狀態(tài)下不允許進(jìn)行“合” 、 “分”操作,以免損壞滅弧室零部件,影響斷路器“合” 、 “分”操作試驗(yàn)。c. 一次,“合分閘操作(操作時(shí)應(yīng)將電機(jī)電源切斷,以防再次儲(chǔ)能)。 LN235SF6斷路器檢修內(nèi)容： ：a. 維護(hù)檢查調(diào)整分、合閘位置，檢查緊固螺母、螺釘，根據(jù)氣溫調(diào)整閉鎖壓力，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，清潔外絕緣筒。：a. 導(dǎo)電回路：由上接線座、觸指、動(dòng)觸頭、下接線座組成。c. 檢查觸指和動(dòng)觸頭上銅鎢合金的磨損和燒傷情況，必要時(shí)須更換。b. 滅弧室的檢修：檢查環(huán)形電極和線圈是否完好。 傳動(dòng)部分的檢修：30 / 55a. 斷路器保證良好接地。c. 機(jī)械傳動(dòng)部分的工作原理：分閘時(shí)，在分閘彈簧作用下，主軸作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主拐臂，使導(dǎo)電桿向下運(yùn)動(dòng)，直到