【正文】 構件應鍍鋅或防腐處理。b.　水平布置的母線－交流 A、B、C 相或直流正、負極由內向外。b.　多片、操形、管形母線的所有可見面?！∧妇€檢修時應進行下列檢查：a. 各部螺栓、墊圈、開口銷等另部件應齊全可靠。e.　封閉母線：母線外表及外殼內表面－無光澤黑色：外殼外表面－無光澤灰色。密封母線螺栓搭接面應鍍銀。螺栓搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面，起皮及覆蓋現象。b.　應定期檢查清掃。：a. 高電場作用下使得電容器內部的絕緣（介質）物游而分解出氣體或部分元件擊穿電機對外殼放電等原因，使得電容器的密封外殼內部壓力增大，導致電容器的外殼膨脹變形，應及時處理，避免故障的蔓延擴大。c. 電容器組三相間的容量平衡，誤差不應超過一相總容量的 5％。47 / 55b. 瓷套有裂紋,按規(guī)程定向有關部門申請停電,將故障相避雷器退出運行,更換合格的避雷器。b. 瓷套表面有輕微碰傷腦的,應經泄漏及工頻耐壓試驗,合格后方能投入運行。b. 電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出線接地端子。 器身檢查：a. 油浸式互感器可不進行身檢查,只有當發(fā)現有異常情況時,螺檢應無松動,附件完整。潛油泵轉動平衡,無振動現象,端蓋嚴密不漏油。以上進行烘烤干燥 24h。套客導體及接頭銅棒清潔無污垢\無生銹,螺絲緊固。c. 檢查套管：瓷面光滑無污垢,無破損裂紋。散熱器及強油循還管道所有法蘭不滲油。軸轉動靈活,盤根等封口應緊密完好,以防漏油。抽頭切換消弧筒是否完整。 鐵芯檢查：a. 硅鋼片無斷裂,絕緣漆應完好清潔,無脫落變色情形。d. 扁銅線與圓銅線綁緊或用銅套套緊后,再進行焊接。b. 絕緣處于良好狀態(tài),用手按時沒有裂紋脆化。注:(若導線為軟心時,在拆以前應用線繩綁好,以免掉入變壓器內,拆下套管一定要在特制的木箱內或固定架子保存好,以免碰傷) 。e. 檢查防爆筒。n. 過濾絕緣油,并做耐壓試驗。f. 檢查電壓切換開關。2) 在分閘狀態(tài)時測量套管的介質損失角（20℃介損角不大于 2%，套管連同滅弧室的介損損角不大于 3%） 。斷路器本體的調整。38 / 55合閘狀態(tài)下測量主拐臂與水平線夾角，該夾角約為 15176。合閘狀態(tài)上檢查脫扣板和卡板的頂端是否平齊。檢查電容芯棒表面漆膜是否完整，如有脫化應重涂 1231漆。松出頂絲，擰開壓蓋螺母后，取出錐形橡膠墊和密封膠墊，檢查各密封墊是否損壞，如損壞應換。分閘緩沖器裝入活塞，檢查活塞動作是否靈活，有無卡塞，與固定鐵套四周的間隙是否均勻。j. 絕緣提升桿，導向管、油緩沖器和橫梁的檢修：取下分閘彈簧，檢查有無變形，必要時作應力試驗。松開固定導向螺桿的止釘，用螺絲刀剜出螺桿擰下取出彈簧，導向套和觸栓，并與支持器一起清洗，然后將彈簧、導向套和觸栓及支持器等逐一用布擦凈，檢查絕緣墊是否完好，彈簧是否變形，必要時進行應力試驗。清洗消弧室，消除表面電弧燒傷痕跡，并涂 1231漆處理后如滅弧室中心孔超過 Ф32㎜，應更換。e. 推出油箱，將斷路器手動分閘。g. 檢查機構箱、接地裝置、基礎螺絲固定情況。k. 絕緣油處理。c. 動靜觸頭檢修。斷路器在出廠前均就各種尺寸及參數要求進行了調整，用戶在安裝完成后，要對斷路器的機械特性參數進行復檢。i. 合閘彈簧的調整:合閘彈簧是通過調整下部的兩個 M12螺母來拉伸或縮短的,彈簧長度的最后確定要滿足斷路器的剛合速度而定。 操作機構的檢查：a. 機構用 4個 M12螺栓安裝在開關柜手車架上,或相應的支撐物上,安裝平面應平整,并有足夠的強度和鋼度,機構安裝固定之后,不應有明顯傾斜。b. 檢查緊固件是否松動,如有松動應緊固。b. 檢修在清潔干燥、通風良好的室內，拆開檢查，更換燒損的零件，并清洗烘干絕緣件后重新裝配和調整(此項工作應在制造廠指導下進行)。 斷路器全部安裝調試完成以后投入運行之前,還應進行下述檢查：a. 斷路器安裝好后隨即抽空到 132Pa,維護半小時再抽真空半小時,然后充以合格的 SF6氣體至額定壓力,24 小時后測量水分含量。g. 調整分閘緩沖器行程,緩沖器的行程為 1114mm,若達不到要求可增加或減少墊片來進行調節(jié)。c. 測量合閘緩沖的行程和定位間隙,通過調整墊片達到行程 10177。1ｍｍ LW835SF6斷路器的檢修內容： 調整與測試：a. 解體前的氣體回收按《用于電氣設備的 SF6氣體質量監(jiān)督與安全導則》中的有關規(guī)定處理。相間的同期可調節(jié)各相分、合閘電磁鐵的行程和超程，各相分、合閘彈簧的松緊來達到。分、合閘動作電壓的調整：1) 標準：分閘：當分閘線圈端部電壓為其額定電壓的 65～120%時，應能可靠分閘，小于額定電壓的30%時，不應產生吸合動作。斷口無油 4177。另一方面應使斷路器在分閘位置時底座的外拐臂與鉛垂線的夾角角度一般也在 記錄動觸桿頂部至測量桿頂端的尺寸 L。分閘電磁鐵：調整墊片使鐵芯的沖程（1－4cm）満足要求，調整墊片使鐵芯的行程（8－14mm）満足要求。b. 分閘脫扣系統的檢查：23 / 55拆除操作機構與本體連接拉桿，使機構與本體分開。調節(jié)蓋的方形墊片，讓離合器手柄抬到水平位置時離合器也被頂壓受力（離合器在吻合位置） 。檢修后按解體相反的程序進行裝復，在轉動連接及摩擦部位涂加適量的黃油。拆下合閘電磁鐵，復位彈簧，拆取合閘連桿架的螺帽及合閘鎖扣座的緊固螺釘，取下合閘鎖扣基座、連桿等，再逐件分解清洗檢查，修整磨損面，更換損壞部件。更換支持瓷套之間以及支持瓷套與底座之間的密封墊時，可將三角箱、斷口帶一節(jié)瓷套或者帶二節(jié)瓷套一起起吊的方法。退下兩底之間的拉桿，拆去拐臂軸銷，取下連接。打開拐臂盒的手孔，拆下內拐臂與絕緣拉桿的連接軸銷，擰松內拐臂的夾緊螺栓。檢修完后按解體相反的程序進行裝復，在裝復中應注意：1) 調節(jié)主軸和蓋間的墊片，讓十字滑塊對正導軌的中心。若在斷口未拆,需抽出動觸桿時,可先將測量桿旋緊在動觸頭上 ,然后握住測量桿將動觸桿從罐口抽出。放去三角箱和支持瓷套中的油。動觸桿的檢修：清洗檢查動觸桿，打磨修整銅鎢合金頭燒損部位。壓緊時用同心塞棒插入滅弧片內孔，壓緊以后將塞棒抽出，以保證滅弧片的同心。排氣閥的檢修：1) 旋下呼吸幅,清洗檢查帽上小孔是否暢通。1) 卸下罐上的帽,拆去油氣分離器,擰下緊固靜觸座的螺絲釘,取出靜觸頭，再對排氣裝備和靜觸頭進行解體清洗檢查。4) 斷路器的各部分的電氣絕緣試驗（絕緣電阻、泄漏電流及介質損失角）絕緣油的耐壓試驗及理化試驗。確定檢修項目，制訂安全措施和編排工期進度。j. 清理現場及驗收。c. 三角形機構箱的解體檢查。c. 如果壓縮空氣壓力低于閉鎖壓力不得操作,如需分閘則必須放掉罐中空中壓力,用手動操作裝置進行操作。c. 空氣系統密封檢查:在額定壓力下,保持 12h,壓力減小于 5%。SF6氣體溫度補償壓力開關操作試驗。如果不是,解體并重新組裝防跳軸來調整。用塞尺測量分閘線圈鐵芯撞頭和脫扣器之間的間隙,并確認其間隙為 。將軸承、螺母、凸墊、凹墊組裝在頂桿上,再和導向塊一起,安裝在機構箱上。13 / 554) SF6氣體充好后,同時關總閥 D和 SF6氣罐閥門,從閥 D和減壓閥上拆除充氣管。補給 SF6氣體的工作,甚至可在氣壓低于 ,線路帶電的情況下進行,SF 6氣體補給的操作順序如下:除支架下的蓋板和總閥 D的堵頭。在經解體檢修過的法蘭周圍,刷上肥皂水,仔細觀察肥皂泡是否增大。用氣罐內的 SF6氣體,排出銅管內的空氣。一定要打開斷路器的所有 SF6氣體系統的閥門。,Pa－PL=177。在斷路器充好 SF6氣體后,用肥皂水檢查靜觸頭座法蘭和滅弧室瓷套法蘭間是否漏氣。 維修方法細則：a. 觸頭的維修：觸頭的維修應在斷路器閉合狀態(tài)下進行。控制回路絕緣電阻的測量(用 500V搖表,最小 2ΜΩ)。檢驗 SF6氣閥裝置(閥 A、B 和 C：打開； 閥 D：閉合)。主回路絕緣電阻測量(用 1000V搖表,最小 1000ΜΩ)。a. 外觀：瓷件的裂痕和臟污(用干燥的抹布清潔)。b. 切斷控制回路電源,通過排水閥排出壓縮空氣。 其他類型每隔 10年大修一次。c. 開斷額定電流達 2022次檢修一次。當安裝地點的短路容量為斷路器銘牌斷流容量的 30%60%時,在任何一相累計分斷短路達 6次時應進行臨時必檢查修。c. 大修:每 12年一次或根據下列情況決定大修:1) 主觸頭的維修和更新:小電流開斷約 4000次操作后。b. 定期維修:每 6年一次。c. 臨時性檢修周期：當安裝地點的短路容量為斷路器銘牌斷流容量的 60100%時,在任何一相累計分斷短路達 3次時應進行臨時性檢修。b. 操作次數達 2022次進行維護。2） 根據分、合短路故障次數超過下表時：改進方式 允許分合閘次數開斷電流改進前加銅鎢觸頭 改時第 I 方案 改進第 II 方案 改進第 III 方案 　 5 　 37 / 55 　 　 3 　 3 　 　 　 變壓器檢修期限：a. 變壓器吊芯的大修期限：帶負荷調壓及使用強油循環(huán)和加裝導向裝置而以水冷卻的變壓器投入運行滿一年應大修一次,以后每隔 5年大修一次主變壓器及廠用變壓器每 510年大修一次。a. 打開主回路的隔離開關,斷路器兩側接地。 維修項目和維修方法細則。SF6開關更換干燥劑。d. SF6氣體系統：SF6氣體壓力溫度的測量?？刂苹芈冯妷旱臋z驗。10 / 55閉鎖分閘壓縮空氣壓力(驗證在 ) 。用細于 400的砂紙擦光上接線端和電源引線端的接觸面，清潔完后在其上涂以導電油脂。適合于觸頭操作的壓力如下:Pa=177。用真空管道將出口(右出口)和真空計連接起來。打開 SF6氣罐的閥門,并安好減壓閥手柄。b. SF6氣體的檢漏：只要氣體密封部位解體過,在恢復沖氣后,需用肥皂水或 SF6氣體檢漏儀檢漏。c. SF6氣體的補給：一臺斷路器要充 710kg的 SF6氣體。3) 打開總閥 D調節(jié)減壓閥的出口壓力達到額定 SF6氣壓。穿過機構箱的側孔,將頂桿用螺釘螺母裝配在拐臂上。如果行程不在要求范圍內，松開螺母，擰動螺釘來調整。3) 用塞尺測量防跳軸之間的間隙,并確認為 。b. 試驗項目：空氣壓力開關操作試驗。手動操作。b. 分、合閘閉鎖銷未解除前不得操作。玻璃鋼筒、瓷套等到關部位是否需要解體應根據密封墊圈的老化情況決定,對這些部位的解體檢查一般不超過十年應進行一次。i. 刷漆。 檢修前的準備、檢查和試驗：a. 準備工作：根據運行、檢修、試驗記錄和現場觀察，弄清楚路器存在的問題。3) 測量導電回路的電阻。斷口的解體檢修。在進行此項檢查時要注意安全,防止斷路器突然快速動作。第一片滅弧片的內孔是 Φ34mm,內孔有圓邊的面應朝上安裝（即對靜觸頭的方向） ，第七片外圓有斜面應與玻璃鋼筒的斜面配合，其它各片滅弧片可以互相調換使用，調節(jié)襯筒墊圈滿足壓緊后滅弧片對靜觸頭的尺寸要求。4) 從中間觸座上拆去壓緊觸指的彈簧片,取下觸指,進行清洗檢查,檢查完后按解體相反的程度進行裝復。b. 三角箱機構的檢修：斷路器應在分閘位置。拆除分合指示器合罩殼,打開手孔,退下動觸桿與十字滑塊的連接螺栓,使動觸桿與十字滑塊分開,抽出動觸桿。20 / 55清洗檢查三角箱內部，拆洗檢查油標。擰松外拐臂夾緊螺釘，取下外拐臂。放松螺母，退下與操動機構連接的拉桿，拆去軸銷，取下連桿。：將起吊專用勾插入分閘彈簧盒上的起吊孔內，在螺紋上并緊螺母，讓起吊繩稍受力后，拆卸法蘭螺栓，然后進行起吊，更換中間箱與支持瓷套之間的密封墊或拆取絕緣拉桿時，采取三角箱連同斷口一齊起吊。松開合閘彈簧導向桿下端的下夾緊螺母，將合閘彈簧下端撬向外側并可靠地卡住，若需拆下合閘彈簧，拆下導向桿上端上螺母，連同彈簧下托件一并取下。托住蝸輪從后側敲出蝸輪芯及蝸輪，22 / 55取下時注意不要丟失滾針。裝復蝸桿時，頂頭應對準蝸桿中心的凹槽（對早期產品的鋼球可先用黃油粘在凹槽上） ?！∮捕ㄎ缓途彌_器的安裝高度，在合閘彈簧未儲能和硬定位未裝進時，先測量下托件至角鋼的距離為 L1，當硬定位和緩沖器裝入后，再測量其距離 L2，調節(jié)墊片，使 LL1 滿足要求。頂塊：調整螺釘使斧狀連板的扣入深度滿足要求（6－8cm ） 。10ｍｍ2）測量方法：24 / 55使斷路器在合閘位置，將清潔的測量桿擰緊在動觸桿銅鎢合金上（但不宜過緊） ，擰好后在測量桿上作一標記，此標記在測量過程中不應變位，否則將產生測量誤差。進行慢動作操作使斷路器處于合閘狀態(tài)，由三角箱手孔處利用專用的樣板測量各拐臂的角度，調節(jié)中間機構箱中的連接螺栓來調整 S值（即“T”字拉桿與絕緣拉桿的連接） ，使各主拐臂的 S值盡可能相等，以達主拐臂的角度盡量一致。177。合閘速度調整：調節(jié)分閘彈簧的松緊，速度偏高時放松彈簧，偏低時壓緊彈簧。同一相柱間的同期可調節(jié)合閘彈簧的松緊，各三角傳動箱中主拐臂的高低，各柱斷口超程的正負偏差來達到。固有分閘時間不大于 合閘時間不大于 每相回路電阻不大于 300MΩ27 / 55第一片滅弧片至固定靜頭的平臺面的距離 226177。水平連桿的調節(jié)可使斷路器三相同步,行程的調整要通過調整機構與斷路器連接的螺套來實現。f. 合閘連鎖板位置的調整,合閘連鎖板位置的調整是通過調節(jié)拉桿的長度來實現的,要求在機構輸出處于分閘的極限位置時連鎖板還應能向下推動 23mm。b. 在機構與斷路器連接之后,應進行慢合試操作,機構的合閘彈簧松開,取下,并且將棘爪上的靠板卸掉,用手力儲能的辦