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正文內(nèi)容

設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)(更新版)

  

【正文】 ,如有松動(dòng)應(yīng)重新鉚接。檢查動(dòng)觸頭接觸頭是否燒傷,若輕微燒傷,可用細(xì)銼及砂布打磨,嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí),可用車床車平。擰開靜觸頭的止釘,擰下靜觸頭清洗后并用布擦凈,若靜觸頭有輕微燒傷,可用細(xì)銼及砂布修整,嚴(yán)重時(shí)可用車床車平,處理后靜觸頭端面厚度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。松開支持器上的四個(gè)固定螺絲,使支持器、滅弧筒和壓縮室分開,清洗各部件。c. 檢查升降器和鋼絲繩并加防銹油。e. 檢查輔助開關(guān)的固定情況,切換是否靈活,位置是否正確。i. 調(diào)整和試驗(yàn)。b. 使用期達(dá)到 20年或開斷額定電源次數(shù)達(dá) 10000次或開斷額定短路開斷電流達(dá) 30次,應(yīng)更換真空滅弧室.33 / 55 DW2—35型多油斷路器檢修內(nèi)容: 檢修項(xiàng)目:a. 大修項(xiàng)目。 對(duì)各部分清掃檢查:附表 1裝配調(diào)整要求:數(shù)據(jù)序號(hào) 名稱 單位LN235I 1 導(dǎo)電桿 mm 59~632電動(dòng)合閘位置導(dǎo)電桿上端距上絕緣筒上端尺寸 Amm 84177。g. “分” 、 “合 ”指示牌的調(diào)整 . “分” 、 “合” 指示牌的位置調(diào)整通過(guò)調(diào)節(jié)連接它和輸出31 / 55軸之間的拉桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。h. 檢查報(bào)警裝置。檢查助吹裝置是否完好。d. 機(jī)構(gòu)具有合閘操作的機(jī)械連鎖,只有當(dāng)輸出軸處于分閘位置時(shí)才能進(jìn)行合閘儲(chǔ)能,因此當(dāng)機(jī)構(gòu)在未連接斷路器而合閘彈簧又儲(chǔ)好能的時(shí)候,應(yīng)先將輸出調(diào)到分閘位置,用手分按鈕將半軸與扇形板的扣接打開,然后給合閘信號(hào)(用電磁鐵或手合按鈕),使合閘彈簧空載釋放能量。 斷路器與機(jī)構(gòu)配合動(dòng)作試驗(yàn):a. 斷路器機(jī)構(gòu)之間的連接,應(yīng)在斷路器處于分閘位置,后,要求機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能位置時(shí),凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇形板一定要復(fù)位到脫離半軸,以保證半軸自由復(fù),到正確位置時(shí),說(shuō)明機(jī)構(gòu)輸出軸的分閘位置不正確,應(yīng)通過(guò)調(diào)整機(jī)來(lái)適當(dāng)調(diào)整斷路器的行程,此間隙約為 14mm。機(jī)構(gòu)在合閘位置時(shí),半軸與扇形板扣接量的調(diào)整是通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整在 24mm范,這個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置是通過(guò)調(diào)整限位螺釘來(lái)控制的,要求半軸轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí),半軸后平面與地基平面平行。開距的調(diào)整通過(guò)調(diào)整分閘緩沖器來(lái)實(shí)現(xiàn),要求拐臂上滾輪緊靠在分閘緩沖器上。剛合速度:177。同期性;同一柱兩斷口的同期可用調(diào)節(jié)超城的正負(fù)偏差來(lái)達(dá)到。分閘速度調(diào)整:調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊,如果剛分速度偏低,可適當(dāng)增大行程加大對(duì)剛分彈簧的壓縮量,以提高剛分速度。超程的調(diào)整與行程調(diào)整應(yīng)互相兼顧分、合速度的調(diào)整:  SW4-220 SW4-11025 / 55名稱          型號(hào)       剛分速度(斷口有油與無(wú)油相同) 177??傂谐痰恼{(diào)整:在連接主柱間水平拉桿時(shí)應(yīng)使各底座上的外臂角度一致,固定后一般不宜調(diào)整。4mm 71177。跳扣的調(diào)整:調(diào)整螺釘,使斧狀連板軸銷對(duì)跳扣的扣合間隙(-),調(diào)整螺釘滿足跳扣對(duì)連板軸銷的釋放間隙(<=。4) 裝復(fù)油緩沖器及硬定位:調(diào)整墊片,使緩沖器活塞壓到底與硬定位的相互高度應(yīng)滿足要求。調(diào)墊片讓后蓋壓緊在軸承上,蓋與基座之間還應(yīng)保留有一定的間隙。拆去蝸輪后蓋,卡住蝸輪,擰下緊固蝸輪芯子的螺母。拆除油緩沖器及其兩側(cè)的硬空位,再解體清洗檢查。然后再調(diào)節(jié)柱間拉桿,使后一個(gè)柱21 / 55的外拐臂也在鉛垂位置。d. 水平拉的檢修:斷路器應(yīng)處于分閘位置,取下拉桿防雨罩。卸下支持瓷套油標(biāo),退下連接螺栓,讓絕緣拉桿與 T字拉桿脫離。提出后再逐件分解檢查。拆下固定彈簧橫梁的固定螺釘。滲漏嚴(yán)重者應(yīng)予以更換。3) 檢修完后按分解相反的方向進(jìn)行裝復(fù)。2)檢修完后按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)。在斷口吊裝以后,還應(yīng)檢查一下對(duì)中校正的情況,先裝上測(cè)量桿,在進(jìn)行手動(dòng)慢合、分的過(guò)程中并搖動(dòng)測(cè)量桿觀察動(dòng)觸桿在滅弧片孔中四周是否有間隙,若動(dòng)觸桿緊靠一邊不搖動(dòng),說(shuō)明灌安裝不對(duì)中應(yīng)重新校正。動(dòng)觸桿端部涂以適量的黃油,當(dāng)斷口密封圈與動(dòng)觸桿接近時(shí),應(yīng)讓動(dòng)觸桿緩慢插入密封圈。2) 測(cè)量固有分、合閘時(shí)間及同期性。 臨時(shí)性檢修項(xiàng)目:按小修項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行,其中應(yīng)著重清洗、檢查滅弧室及動(dòng)、靜觸頭,并根據(jù)情況需要更換絕緣油。h. 進(jìn)行修后的電氣及機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)玻璃鋼筒、瓷套損壞時(shí),不須對(duì)整個(gè)斷路器進(jìn)行解體檢查,只要求檢修滅弧室。 斷路器操作前應(yīng)注意的問題:a. SF6氣體是否在額定壓力。安全閥的操作。手動(dòng)操作裝置是否已卸下。2) 在間隙大于 。在斷路器分閘位置,用塞尺測(cè)理量分閘圈鐵芯的行程,確認(rèn)其行程為 -。給頂桿的螺紋加潤(rùn)滑脂。2) 當(dāng)空氣排盡后,將橡膠軟管的管接頭,擰緊在斷路器總閥 D上。12H 后,用 SF6氣體檢漏儀檢漏。12 / 55用肥皂水檢查堵頭處是否漏氣。將銅管和“O”型密封圈連向真空泵組的右側(cè)出口。拆下減壓閥的錐形接頭,將銅管直接擰在減壓閥出口上。打開閥 D,通過(guò)鋼管,從供氣口一點(diǎn)一點(diǎn)地排出 SF6氣體,用信號(hào)燈光或鈴聲來(lái)校驗(yàn)報(bào)警和操作閉鎖的氣壓值。清潔靜觸頭座法蘭盤的結(jié)合面,更換密封圈,裝復(fù)靜觸頭座,并在結(jié)合面上涂覆 SF6氣體密封膠。檢查壓縮空氣罐的容量。位置指示器功能檢查。機(jī)構(gòu)某些部件的更換。觸頭和噴口的維修。h. 在完成全部維修項(xiàng)目后,拆除合閘和分閘閉鎖銷。 保護(hù)措施:在定期維修和大修時(shí),要求有下列的保護(hù)措施。c. 性檢修:1) 嚴(yán)重缺陷,影響開頭繼續(xù)安全運(yùn)行時(shí)。6 / 55 LN235SF6 斷路器檢修周期:a. 運(yùn)行中達(dá) 6個(gè)月時(shí)維護(hù)一次,12 個(gè)月檢修一次。b. 小修周期一般每年一次。 4 / 552 適用范圍:〈〈電業(yè)安全工作規(guī)程〉 〉〈〈電業(yè)安全考核獎(jiǎng)懲細(xì)則〉 〉〈〈高壓開關(guān)檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈變壓器檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈互感器檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈山東省電力生產(chǎn)工作條例〉 〉4 技術(shù)內(nèi)容: 檢修周期: LW14110SF6 斷路器檢修周期:a. 日常維修:每周一次。額定電流開斷約 2022次操作后。當(dāng)安裝地點(diǎn)的短路容量為斷路器銘牌斷流容量的 30%時(shí),在任何一相累計(jì)分?jǐn)喽搪愤_(dá) 12次時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。d. 開斷額定電流:LN235I 型 10次。b. 變壓器不吊芯的小修期限:1) 電壓在 10KV以上容量在 590KAV以上電力變壓器每半年小修一次。c. 在做斷路器內(nèi)部維修和對(duì)操作機(jī)構(gòu)維修時(shí),必須插上合閘、分閘防動(dòng)銷。主接線端過(guò)熱和變色(用砂紙清潔)。主回路電阻(用直流壓降法測(cè)量,最大 100微歐)。校驗(yàn) SF6氣體密度開關(guān)整定壓力。檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)凝水和銹蝕情況以及機(jī)構(gòu)箱漏水情況。一定要打開 SF6氣體系統(tǒng)的所有閥門,并通過(guò)供氣口排出 SF6氣體。b. 更換吸附劑:吸附劑的更換,應(yīng)在打開滅弧室檢查觸頭時(shí)進(jìn)行,吸附劑是放在靜觸頭座內(nèi),一個(gè)滅弧室放入約 1kg吸附劑。,式中 Pa建議補(bǔ)充 SF6氣體11 / 55的壓力,PL 是不允許斷路進(jìn)行分、合閘操作的閉銷壓力。關(guān)閉真空泵組上的左閥門,將其余三個(gè)閥門(包括氣鎮(zhèn)閥)打開。等銅管內(nèi)的空氣排盡后,擰緊銅管與左出口。如果發(fā)現(xiàn)肥皂泡增大,密封部位需修理。將橡膠軟管的管接頭接向總閥 D,不要取下裝于閥 D上的“O”型密封圈。從 SF6氣管上拆下管接頭和其它部件:1) 將橡膠軟管和減壓閥恢復(fù)到原來(lái)保存,并在原來(lái)位置裝上堵頭。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,當(dāng)順時(shí)針搬動(dòng)螺母時(shí),斷路分閘。如果間隙不在要求范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目:a. 檢查項(xiàng)目:各處螺釘、螺母是否已緊固。操作試驗(yàn)。d. 絕緣電阻測(cè)量:15 / 55兩主端子間。 0時(shí),亦不允許操作分閘電磁鐵。16 / 55d. 提升桿、底座、拐臂、水平連桿的檢查。 小修項(xiàng)目: a. 清掃和檢查斷路器本體。做好技術(shù)準(zhǔn)備,使用參加工作的每個(gè)工作人員都了解斷路器的的運(yùn)行情況及存在的問題,明確工作任務(wù)和安全措施。對(duì)斷路器的進(jìn)行檢查和試驗(yàn)后,工作人員應(yīng)切除操動(dòng)電源和儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)的電源,釋放合閘彈簧的能量(應(yīng)盡量避免不帶斷路器的“空合” ) ,使斷路器處于分閘位置后方可能進(jìn)行檢查工作,以保證檢修工作中的安全。2)擰下喇叭型基座的緊固螺釘,再對(duì)滅弧室解體清洗檢查.3) 按對(duì)角方法,均勻地對(duì)角多次循環(huán)放松壓緊螺釘, (螺釘不需要退下)再用專用工具逆時(shí)針方18 / 55向?qū)⒎ㄌm圈退下,取出壓圈,取下罐和瓷套,再按逆時(shí)針方向?qū)⒉Aт撏灿蓴嗫诨?對(duì)解體下來(lái)的部件清洗檢查。2) 用木快墊住帽內(nèi)的管 ,用力壓動(dòng)帽 ,檢查排氣閥蓋開閉是否靈活。靜觸頭、中間觸頭的檢修:1) 擰松止釘,旋下蓋,旋下時(shí)將蓋壓住,防止蓋彈起。對(duì)燒損嚴(yán)重的銅鎢合金頭進(jìn)行更換。卸下支持瓷套油標(biāo)或者對(duì)側(cè)的蓋。拆下軸使連板和十字滑塊分開。2) 在斷口未拆的情況下裝復(fù)動(dòng)觸桿時(shí),先將過(guò)度導(dǎo)向頭擰在動(dòng)觸桿下端,其接合處不能有凹凸或間隔,并涂上適量黃油,由罐口緩慢旋轉(zhuǎn)插入。拆除主軸兩側(cè)的蓋,用軟金屬敲出主軸。清洗檢修后鏍紋和轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂適量黃油,按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)。檢修后按吊拆相反程序進(jìn)行裝復(fù)。從上機(jī)構(gòu)基座墻板上都有圓孔處拆取滾輪,將牽引桿從蝸輪上退脫,經(jīng)兩只合閘彈簧的中間取處。調(diào)整可調(diào)節(jié)的部位満足在調(diào)整要求的范圍內(nèi):1) 裝復(fù)牽引桿時(shí)注意使?fàn)恳龡U下端盡量貼靠蝸輪心,同時(shí)應(yīng)使用斧形連板對(duì)準(zhǔn)在合閘滾輪上。離合器的開距調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)偏心套,改變一字拐與蝸輪心上撞塊的相對(duì)位置,在儲(chǔ)能終了打開,并滿足開距要求。拆除 4根復(fù)位彈簧,敲出跳扣的彈性銷釘,抽出軸,取下跳扣。輔助接點(diǎn)調(diào)整連桿長(zhǎng)度滿足接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度(≈60176。分別在分閘與合閘位置,測(cè)量喇叺形基座上平面至測(cè)量桿端的尺寸為 L1與 L2,則總行程S1=L1-L2。(或距離為 66mm) 。177。合閘:當(dāng)合閘線圈端部電壓為其額定是壓的 80%時(shí),應(yīng)能可靠合閘。斷路器經(jīng)以上調(diào)整后 AB應(yīng)保證行程、超程、分、合閘速度都在合格范圍內(nèi),否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件,更換已老化的密封圈,以及更換吸附劑(更換下來(lái)的吸附劑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理)。 12mm的要求。h. 儲(chǔ)能維持定位件與滾輪之間扣接量的調(diào)整,這個(gè)扣接量通過(guò)調(diào)整定位件與手動(dòng)脫扣按鈕,當(dāng)合閘電磁鐵吸合到底時(shí),應(yīng)能可靠地將定位件與滾輪解扣。b. 在操動(dòng)機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分,機(jī)構(gòu)與斷路器連接的轉(zhuǎn)動(dòng)部分適當(dāng)加潤(rùn)滑油。:a. 導(dǎo)電回路:由上接線座、觸指、動(dòng)觸頭、下接線座組成。c. 機(jī)械傳動(dòng)部分的工作原理:分閘時(shí),在分閘彈簧作用下,主軸作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)主拐臂,使導(dǎo)電桿向下運(yùn)動(dòng),直到拐臂上的磙子撞上分閘緩沖器為止,合閘時(shí),在彈簧機(jī)構(gòu)操動(dòng)下,推桿使主軸作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而導(dǎo)電桿向上運(yùn)動(dòng),直到同一撞上合閘緩沖器為止。b. 機(jī)構(gòu)的輸出軸應(yīng)與斷路器的轉(zhuǎn)軸取平行位置,動(dòng)。j. 在機(jī)構(gòu)與斷路器連接之后應(yīng)進(jìn)行慢合試驗(yàn)。復(fù)檢開距和超程(合-分) 。d. 絕緣提升桿、導(dǎo)向管和橫梁檢修。L. 結(jié)尾工作。h. 檢查油箱升降器是否靈活、鋼絲繩是否銹蝕并涂防銹油。f. 檢查油位指示計(jì)是否滲漏油,打開油位指示計(jì)蓋取下玻璃管,用布擦凈,檢查橡皮墊是否良好,必要時(shí)更換新墊,修完后回裝。檢查滅弧室塞片間有無(wú)裂紋,如有可在開裂處涂一層 1032漆。按拆卸相反順序組裝測(cè)量靜觸頭下端面與支持器下端面的距離,導(dǎo)向螺桿調(diào)整后,如改變位置時(shí)應(yīng)在導(dǎo)向螺桿上重新鉆止釘坑,并將止釘螺絲頂在坑內(nèi)擰緊。將提升桿端頭軸銷取下,擰下導(dǎo)向管法蘭的四只螺絲,取下導(dǎo)向管、提升桿與橫梁,小油緩沖器,然后清洗各部件。檢查緩沖彈簧有無(wú)變形,必要時(shí)作應(yīng)力試驗(yàn)。檢查套管絕緣膠有無(wú)開裂,氣泡和變稀等缺陷,如有以上一種缺陷,應(yīng)重新更換。將組裝好的支持器和滅弧室裝回套管導(dǎo)電芯棒上,應(yīng)注意拆卸時(shí)的記號(hào)。在合閘狀態(tài)度下檢查卡板和脫扣板的接觸面吻合是否良好,否則可取下用細(xì)油石研磨。否則可用垂直拉桿進(jìn)行調(diào)整。測(cè)量同期的調(diào)整行程。3) 進(jìn)行絕緣油的電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)(不低于 35kV) 。g. 檢查清理變壓器油箱散熱器。o. 散熱器、冷油器,打壓試驗(yàn)。f. 檢查接地線。 吊芯檢查線圈:a. 吊芯時(shí)四周扶牢,不得碰傷外部絕緣。41 / 55c. 絕緣處于勉強(qiáng)可有狀態(tài),用手按時(shí)脆化有少裂紋。e. 導(dǎo)線焊接疊處不得小于直徑的 1015倍。b. 鐵芯不能有燒傷處。抽頭端部與抽頭切換器相連接部分包括焊接螺絲接觸是否良好。切換器三相間絕緣應(yīng)良好,接桿應(yīng)完整不變形。操作機(jī)構(gòu)箱嚴(yán)密切聯(lián)系不進(jìn)灰塵。填料良好,無(wú)脫落現(xiàn)象。以一個(gè)大氣壓試驗(yàn) 30min,檢查嚴(yán)密不漏油油位計(jì)清潔無(wú)裂紋破損。f. 變壓器接地線應(yīng)良好,接地電阻不大于 。注油器每間年一次抽芯檢查打壓試驗(yàn)。b. 鐵芯無(wú)變形且清潔緊密,無(wú)銹蝕。c. 互感器的外殼。c. 瓷套表面有嚴(yán)重污穢時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃和試驗(yàn)。c. 如當(dāng)時(shí)沒有備品更換,又在短時(shí)間內(nèi)不致威脅安全運(yùn)行,可在瓷套裂紋深處涂漆或環(huán)氧樹脂,以防受潮,然后再安排更換合格的避雷器。d. 各接點(diǎn)應(yīng)接觸良好,外殼及架構(gòu)接地的電容器組與接地網(wǎng)的連接應(yīng)牢固可靠。b. 外殼膨脹應(yīng)更換電容器 電容器溫升高,主要原因是電容器過(guò)電流和通風(fēng)條件造成:a. 電容器室設(shè)計(jì)安裝不合理造成通風(fēng)不良。:a. 電容器在正常運(yùn)行情況下無(wú)任何聲響,因是一種靜止電器有無(wú)勵(lì)磁部分不應(yīng)該有聲音,運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)有放電聲或其它不正常聲音說(shuō)明電容器內(nèi)部有故障應(yīng)立即停止運(yùn)行。b. 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣割?!∧妇€的相序排列,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定(以面對(duì)柜或設(shè)備正視方向?yàn)闇?zhǔn)):a. 上下布置的母線-電流 A、B、C 相或直流正、負(fù)極應(yīng)由上向下。 母線在下列各處應(yīng)刷涂相色油漆:a. 單片母線的所有各面。b. 母線
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