【正文】 　母線在下列各處應(yīng)刷涂相色油漆：a.　單片母線的所有各面。b. 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣割。b. 外殼膨脹應(yīng)更換電容器　電容器溫升高，主要原因是電容器過電流和通風(fēng)條件造成：a. 電容器室設(shè)計(jì)安裝不合理造成通風(fēng)不良。c. 如當(dāng)時(shí)沒有備品更換,又在短時(shí)間內(nèi)不致威脅安全運(yùn)行,可在瓷套裂紋深處涂漆或環(huán)氧樹脂,以防受潮,然后再安排更換合格的避雷器。c. 互感器的外殼。注油器每間年一次抽芯檢查打壓試驗(yàn)。以一個(gè)大氣壓試驗(yàn) 30min,檢查嚴(yán)密不漏油油位計(jì)清潔無裂紋破損。操作機(jī)構(gòu)箱嚴(yán)密切聯(lián)系不進(jìn)灰塵。抽頭端部與抽頭切換器相連接部分包括焊接螺絲接觸是否良好。e. 導(dǎo)線焊接疊處不得小于直徑的 1015倍。 吊芯檢查線圈：a. 吊芯時(shí)四周扶牢,不得碰傷外部絕緣。o. 散熱器、冷油器,打壓試驗(yàn)。3) 進(jìn)行絕緣油的電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)（不低于 35kV） 。否則可用垂直拉桿進(jìn)行調(diào)整。將組裝好的支持器和滅弧室裝回套管導(dǎo)電芯棒上，應(yīng)注意拆卸時(shí)的記號(hào)。檢查緩沖彈簧有無變形，必要時(shí)作應(yīng)力試驗(yàn)。按拆卸相反順序組裝測量靜觸頭下端面與支持器下端面的距離，導(dǎo)向螺桿調(diào)整后，如改變位置時(shí)應(yīng)在導(dǎo)向螺桿上重新鉆止釘坑，并將止釘螺絲頂在坑內(nèi)擰緊。f. 檢查油位指示計(jì)是否滲漏油，打開油位指示計(jì)蓋取下玻璃管，用布擦凈，檢查橡皮墊是否良好，必要時(shí)更換新墊，修完后回裝。L. 結(jié)尾工作。復(fù)檢開距和超程（合－分） 。b. 機(jī)構(gòu)的輸出軸應(yīng)與斷路器的轉(zhuǎn)軸取平行位置,動(dòng)。：a. 導(dǎo)電回路：由上接線座、觸指、動(dòng)觸頭、下接線座組成。h. 儲(chǔ)能維持定位件與滾輪之間扣接量的調(diào)整,這個(gè)扣接量通過調(diào)整定位件與手動(dòng)脫扣按鈕,當(dāng)合閘電磁鐵吸合到底時(shí),應(yīng)能可靠地將定位件與滾輪解扣。解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件,更換已老化的密封圈,以及更換吸附劑(更換下來的吸附劑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理)。合閘：當(dāng)合閘線圈端部電壓為其額定是壓的 80%時(shí)，應(yīng)能可靠合閘。（或距離為 66mm） 。輔助接點(diǎn)調(diào)整連桿長度滿足接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)角度（≈60176。離合器的開距調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)偏心套，改變一字拐與蝸輪心上撞塊的相對(duì)位置，在儲(chǔ)能終了打開，并滿足開距要求。從上機(jī)構(gòu)基座墻板上都有圓孔處拆取滾輪，將牽引桿從蝸輪上退脫，經(jīng)兩只合閘彈簧的中間取處。清洗檢修后鏍紋和轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂適量黃油，按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)。2) 在斷口未拆的情況下裝復(fù)動(dòng)觸桿時(shí)，先將過度導(dǎo)向頭擰在動(dòng)觸桿下端，其接合處不能有凹凸或間隔，并涂上適量黃油，由罐口緩慢旋轉(zhuǎn)插入。卸下支持瓷套油標(biāo)或者對(duì)側(cè)的蓋。靜觸頭、中間觸頭的檢修：1) 擰松止釘，旋下蓋，旋下時(shí)將蓋壓住，防止蓋彈起。2)擰下喇叭型基座的緊固螺釘,再對(duì)滅弧室解體清洗檢查.3) 按對(duì)角方法,均勻地對(duì)角多次循環(huán)放松壓緊螺釘， （螺釘不需要退下）再用專用工具逆時(shí)針方18 / 55向?qū)⒎ㄌm圈退下,取出壓圈,取下罐和瓷套,再按逆時(shí)針方向?qū)⒉Ａт撏灿蓴嗫诨?對(duì)解體下來的部件清洗檢查。做好技術(shù)準(zhǔn)備，使用參加工作的每個(gè)工作人員都了解斷路器的的運(yùn)行情況及存在的問題，明確工作任務(wù)和安全措施。16 / 55d. 提升桿、底座、拐臂、水平連桿的檢查。d. 絕緣電阻測量：15 / 55兩主端子間。 檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目：a. 檢查項(xiàng)目：各處螺釘、螺母是否已緊固。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,當(dāng)順時(shí)針搬動(dòng)螺母時(shí),斷路分閘。將橡膠軟管的管接頭接向總閥 D,不要取下裝于閥 D上的“O”型密封圈。等銅管內(nèi)的空氣排盡后,擰緊銅管與左出口。,式中 Pa建議補(bǔ)充 SF6氣體11 / 55的壓力，PL 是不允許斷路進(jìn)行分、合閘操作的閉銷壓力。一定要打開 SF6氣體系統(tǒng)的所有閥門,并通過供氣口排出 SF6氣體。校驗(yàn) SF6氣體密度開關(guān)整定壓力。主接線端過熱和變色(用砂紙清潔)。b. 變壓器不吊芯的小修期限：1） 電壓在 10KV以上容量在 590KAV以上電力變壓器每半年小修一次。當(dāng)安裝地點(diǎn)的短路容量為斷路器銘牌斷流容量的 30%時(shí),在任何一相累計(jì)分?jǐn)喽搪愤_(dá) 12次時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性檢修。 4 / 552 適用范圍:〈〈電業(yè)安全工作規(guī)程〉 〉〈〈電業(yè)安全考核獎(jiǎng)懲細(xì)則〉 〉〈〈高壓開關(guān)檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈變壓器檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈互感器檢修工藝規(guī)程〉 〉〈〈山東省電力生產(chǎn)工作條例〉 〉4 技術(shù)內(nèi)容: 檢修周期: LW14110SF6 斷路器檢修周期:a. 日常維修:每周一次。6 / 55 LN235SF6 斷路器檢修周期：a. 運(yùn)行中達(dá) 6個(gè)月時(shí)維護(hù)一次,12 個(gè)月檢修一次。 保護(hù)措施：在定期維修和大修時(shí),要求有下列的保護(hù)措施。觸頭和噴口的維修。位置指示器功能檢查。清潔靜觸頭座法蘭盤的結(jié)合面,更換密封圈,裝復(fù)靜觸頭座,并在結(jié)合面上涂覆 SF6氣體密封膠。拆下減壓閥的錐形接頭,將銅管直接擰在減壓閥出口上。12 / 55用肥皂水檢查堵頭處是否漏氣。2) 當(dāng)空氣排盡后,將橡膠軟管的管接頭,擰緊在斷路器總閥 D上。在斷路器分閘位置,用塞尺測理量分閘圈鐵芯的行程,確認(rèn)其行程為 －。手動(dòng)操作裝置是否已卸下。 斷路器操作前應(yīng)注意的問題：a. SF6氣體是否在額定壓力。h. 進(jìn)行修后的電氣及機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。2) 測量固有分、合閘時(shí)間及同期性。在斷口吊裝以后,還應(yīng)檢查一下對(duì)中校正的情況,先裝上測量桿,在進(jìn)行手動(dòng)慢合、分的過程中并搖動(dòng)測量桿觀察動(dòng)觸桿在滅弧片孔中四周是否有間隙,若動(dòng)觸桿緊靠一邊不搖動(dòng),說明灌安裝不對(duì)中應(yīng)重新校正。3) 檢修完后按分解相反的方向進(jìn)行裝復(fù)。拆下固定彈簧橫梁的固定螺釘。卸下支持瓷套油標(biāo)，退下連接螺栓，讓絕緣拉桿與 T字拉桿脫離。然后再調(diào)節(jié)柱間拉桿，使后一個(gè)柱21 / 55的外拐臂也在鉛垂位置。拆去蝸輪后蓋，卡住蝸輪，擰下緊固蝸輪芯子的螺母。4) 裝復(fù)油緩沖器及硬定位：調(diào)整墊片，使緩沖器活塞壓到底與硬定位的相互高度應(yīng)滿足要求。4ｍｍ 71177。超程的調(diào)整與行程調(diào)整應(yīng)互相兼顧分、合速度的調(diào)整：　 SW4－220 SW4－11025 / 55名稱　　　　　　　 　　型號(hào)　　　　　　　剛分速度（斷口有油與無油相同） 177。同期性；同一柱兩斷口的同期可用調(diào)節(jié)超城的正負(fù)偏差來達(dá)到。開距的調(diào)整通過調(diào)整分閘緩沖器來實(shí)現(xiàn),要求拐臂上滾輪緊靠在分閘緩沖器上。 斷路器與機(jī)構(gòu)配合動(dòng)作試驗(yàn)：a. 斷路器機(jī)構(gòu)之間的連接,應(yīng)在斷路器處于分閘位置,后,要求機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能位置時(shí),凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇形板一定要復(fù)位到脫離半軸,以保證半軸自由復(fù),到正確位置時(shí),說明機(jī)構(gòu)輸出軸的分閘位置不正確,應(yīng)通過調(diào)整機(jī)來適當(dāng)調(diào)整斷路器的行程,此間隙約為 14mm。檢查助吹裝置是否完好。g. “分” 、 “合 ”指示牌的調(diào)整 . “分” 、 “合” 指示牌的位置調(diào)整通過調(diào)節(jié)連接它和輸出31 / 55軸之間的拉桿來實(shí)現(xiàn)。b. 使用期達(dá)到 20年或開斷額定電源次數(shù)達(dá) 10000次或開斷額定短路開斷電流達(dá) 30次，應(yīng)更換真空滅弧室.33 / 55 DW2—35型多油斷路器檢修內(nèi)容： 檢修項(xiàng)目：a. 大修項(xiàng)目。e. 檢查輔助開關(guān)的固定情況，切換是否靈活，位置是否正確。松開支持器上的四個(gè)固定螺絲，使支持器、滅弧筒和壓縮室分開，清洗各部件。檢查動(dòng)觸頭接觸頭是否燒傷，若輕微燒傷，可用細(xì)銼及砂布打磨，嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí)，可用車床車平。k. 套管檢修：清掃瓷套表面檢查有無裂紋。m. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修及調(diào)整：在分閘位置調(diào)整螺絲，使卡板和脫扣板的間隙合適（間隙為 1~㎜） 。2) 待第一相調(diào)整合格后，依次調(diào)整第二相和第三相的樣板間隙。d. 測量線圈、軛鐵、穿心螺栓的絕緣電阻。40 / 55c. 檢查本體油位計(jì)的套管油位。f. 線圈無移動(dòng)變形情形機(jī)械支持力強(qiáng)固。b. 絕緣筒不得受潮或外力碰撞,絕緣良好。傳動(dòng)桿銷子頂絲齊全、牢固。油箱與油枕管密封應(yīng)完好。e. 熱虹吸裝置：硅膠用孔篦子篩過不得小于 。瓷件質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定。d .結(jié)合停電機(jī)會(huì)檢查閥型避雷器上法蘭泄水孔是否暢通。b. 管型避雷器的檢查、檢修工作，一般應(yīng)包括檢查管型避雷的檢查：：a. 檢查外殼、瓷套、出線導(dǎo)桿、接地螺栓和標(biāo)準(zhǔn)的正確性。f. 如室溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)條件，查明原因進(jìn)行處理，如是電容器問題應(yīng)進(jìn)行更換電容器。銅－鋁在干燥室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特殊潮濕的室內(nèi)，應(yīng)使用鋁銅過度段。b.　供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷色部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，但不應(yīng)該小于 50mm的黑色帶與母線相色部分隔開。50 / 55　母線應(yīng)按下列規(guī)定刷涂相色油料：a.　三相交流母線：A 相－黃色，B 相－綠色，C 相－紅色。運(yùn)行中電容器爆破時(shí)一種惡性事故：49 / 55a. 一般在內(nèi)部元件發(fā)生極間或?qū)ν鈿そ^緣擊穿時(shí)與之并聯(lián)的其它電容器將對(duì)該電容釋放很大的能量，爆破事故能引起火災(zāi)。電容器組的繼電保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，定值正確并置于投入運(yùn)行位置。f. 檢查泄漏電源、工頻放電，電壓大于或小于允許標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。e 穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。電動(dòng)機(jī)所用端蓋及引出線嚴(yán)密、不漏水。絕緣油應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。43 / 55拆卸連桿時(shí),外部分頭指示與內(nèi)部分頭指示一致絕對(duì)要正確,最好以分頭 1定位,內(nèi)部細(xì)調(diào)在1的位置,粗調(diào)必須在 A接點(diǎn)。 檢查接地銅板,接地銅板應(yīng)壓緊,并用 1000V搖表測量其通路不可有兩點(diǎn)接地。b. 線圈油道沒有金屬粉末或油垢.c. 油道內(nèi)無堵塞雜物。i. 根據(jù)運(yùn)行缺陷放油,檢查變壓器內(nèi)部。j. 用紗布或細(xì)銼研磨各部分接頭。1㎜，總行程為 270177。3) 測量合閘兒芯行程，即合閘鐵芯頂?shù)綐O限位置時(shí)和鐵芯落到底時(shí)的空間距離（合閘鐵芯行程為 7982㎜） 。37 / 55檢查套管中部法蘭的接地螺絲和屏蔽層是否連接良好。用直尺測量桿身撓度。的燒箱內(nèi)干燥 24小時(shí)，80℃ 以下的升溫速度每小時(shí)不超過 10℃干燥后將滅弧室夾具取掉，進(jìn)行檢查，滅弧室片應(yīng)無變形，接縫嚴(yán)密。 檢修工藝：a 油箱及附件。g. 提升機(jī)構(gòu)檢修。 檢查各項(xiàng)指示是否正確：a. SF6氣體額定壓力(20℃時(shí)表壓)應(yīng)達(dá) ,不足時(shí)應(yīng)充氣至要求值。f. 分合速度達(dá)不到調(diào)整要求時(shí)，可通過分閘彈簧的預(yù)拉伸長度來實(shí)現(xiàn)。b. 斷路器轉(zhuǎn)動(dòng)拐臂及機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分, 適當(dāng)加潤滑油。分閘時(shí)間 60ms。4ｍｍ剛分速度：177。最大分閘速度（斷口有油與無油相同） 5177。4mm 時(shí)，動(dòng)觸桿插入靜觸頭的深度（超形程）就是 70177。拆取分閘電磁鐵清掃、檢查。調(diào)節(jié)螺釘使合閘鎖扣在未受力和受力后，讓四連桿超過死點(diǎn)的距離滿足要求。手動(dòng)儲(chǔ)能使合閘彈簧提升 100MM左右，將合閘彈簧導(dǎo)向桿下端的上面夾緊螺母旋至螺紋的最高點(diǎn)，然后握住儲(chǔ)能手柄抬起撐牙，反搖手柄放松合閘彈簧讓彈簧力承受在螺母上，使大拐臂和拉桿不受力松動(dòng)。檢修完后按解體相反程序裝復(fù)。緩沖器再解體清洗檢查。檢查上下連通孔。如蓋內(nèi)表面包括管表面漆膜損壞銹蝕 ,清除后刷絕緣清漆,外表面刷上紅漆。在起吊繩稍微受力后,拆去斷口基座與三角箱的固定螺釘,然后使斷口沿動(dòng)觸桿的方向緩慢吊出。d. 清掃操作機(jī)構(gòu),添加潤滑油,緊固各部螺絲,檢查和維護(hù)儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)和加熱器(加熱器的檢查還應(yīng)結(jié)合季節(jié)需要進(jìn)行) 。 SW4110 少油斷路器檢修內(nèi)容： 大修項(xiàng)目：a. 檢查斷路器的外部,并進(jìn)行修前試驗(yàn)。壓縮機(jī)的啟動(dòng)與停止。用塞尺測量合閘線圈鐵芯的行程,并確認(rèn)其為 。與此同時(shí),還必須排出壓縮空氣罐中的壓縮空氣和切斷電源。漏氣也可能發(fā)生在螺釘孔處,因此螺釘處也應(yīng)刷上肥皂水。維持真空泵繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn) 30mm以上。關(guān)閉閥門 A、B、和 C。連板和連板的軸套松動(dòng)情況。緩沖器漏油檢查。f. 進(jìn)行滅弧室維修的同時(shí)更換吸附劑,更換吸附劑應(yīng)在即將抽真空前進(jìn)行。2） 正常運(yùn)行 23 年大修一次。對(duì)新安裝的斷路器在安裝前應(yīng)進(jìn)行解體檢查,在投入運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修。 SW4110 少油斷路器檢修周期:a. 大修周期:一般 35年進(jìn)行一次。 DW235 多油斷路器檢修周期：a. 大修周期：1） 新投入的投運(yùn)后一年后大修一次。e. 不要解體滑動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)潤滑。隔振橡皮老化和箱門閉合情況。c. 檢查 SF6氣體密度開關(guān)：SF6氣體密度開關(guān)(溫度補(bǔ)償型氣體壓力開關(guān))是安裝在機(jī)構(gòu)箱內(nèi),按如下步驟校驗(yàn)操作壓力。在真空度達(dá)到 133pa時(shí),關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。另一是“O”型密封圈上或法蘭接觸面上有刮痕。 手動(dòng)操作和調(diào)整：a 在手動(dòng)操作前一定要把分閘和合閘的防動(dòng)銷取出,這些防動(dòng)銷子是在維修時(shí),用來閉鎖斷路的。要確認(rèn)行程,間隙在 。分閘時(shí)間。f. 缺油情況下,不要啟動(dòng)壓縮機(jī),在啟動(dòng)前必須先檢查油位。c. 檢查水平連桿及其連接拐臂。2) 將起吊繩套栓在斷口瓷套上端的第一瓷裙上面。拆除開口銷,退下螺母,取下墊圈,襯彈簧、蓋。游標(biāo)的檢修：拆下壓圈,取下玻璃片和密封墊。退下螺母，從箱內(nèi)取出分閘緩沖器。對(duì)拐臂盒及部件清洗檢查。松掉輔助接點(diǎn)支架上的緊固螺栓，取下有機(jī)玻璃罩，撬起動(dòng)接點(diǎn)，抽出頂桿，對(duì)輔接點(diǎn)清掃，檢查引線，打磨接點(diǎn)。調(diào)節(jié)合閘鎖扣基座墊片、頂緊螺栓以及支架墊片，滿足合閘鎖扣與牽引桿的扣合距離和扣入深度。敲出頂塊的彈性銷，抽出軸，取出頂塊。　　本斷路器的超程是從靜觸頭引弧環(huán)平面算起，由引弧環(huán)平面至喇叭形基座上平面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸為 500mm，因此當(dāng) H＝430177。177。10ｍｍ超程：70177。合閘速度 177。 檢修時(shí)注意事項(xiàng)：29 / 55a. 斷路器在真空狀態(tài)下不允