【正文】 　母線在下列各處不應(yīng)刷涂相色油漆：a.　母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm以內(nèi)的地方。b.　單相交流母線與引出相顏色相同，獨(dú)立的單相母線，一相涂黃色，一相涂紅色，排列順序與三相交流相同。鋼－鋼在任何情況下必須搪錫。b.　電容器爆破，應(yīng)更換電容器。e. 運(yùn)行中嚴(yán)格監(jiān)控室內(nèi)的環(huán)境溫度，采取措施后依然超過允許的溫度時應(yīng)立即停止運(yùn)行。e. 此外還應(yīng)檢查電容器安裝處所的建筑結(jié)構(gòu)，通風(fēng)設(shè)施合乎規(guī)程要求。 管型避雷器的檢修：a. 管型避雷器在運(yùn)行中經(jīng)過試驗(yàn)和檢查發(fā)現(xiàn)不合格時,應(yīng)進(jìn)行徹底的檢查后方可再次投入系統(tǒng)運(yùn)行。g. 對于 FZ和 FCD型避雷器泄漏電流小于允許標(biāo)準(zhǔn)值時,應(yīng)進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。46 / 55c. 避雷器本體是否擺動。f. 互感器身查時,場四周應(yīng)清潔,并望應(yīng)有防塵措施,雨雪天或霧,應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。,應(yīng)作下列外觀檢查：附件應(yīng)齊全,無銹蝕或機(jī)械損傷。b. 檢查散熱器及強(qiáng)油循環(huán)系統(tǒng)：保證在任何時侯冷油器中油壓大于水壓。溫度計指針正常,表面無裂紋,封墊應(yīng)嚴(yán)密。瓷套在室溫 1520℃介質(zhì)失角不大于 %。油位計牢固不滲油,玻璃完好清潔透明,油面監(jiān)視線明確。大修以后,必須進(jìn)行試驗(yàn)。自動調(diào)壓裝置,傳動機(jī)構(gòu),動作靈活,無犯卡情形。 調(diào)壓裝置：a. 抽頭檢查：抽頭處絕緣應(yīng)過好,沒有外傷,有彈性,沒有松動情形。 檢查絕緣筒：a. 絕緣筒清潔,無裂紋、鼓起及剝離現(xiàn)場。 檢查焊接部分：a. 線圈焊接處沒有熔化現(xiàn)象。e. 所有線圈無移動變現(xiàn)無發(fā)熱變色情形。j. 每間年一次放油檢查帶負(fù)荷調(diào)壓裝置。b. 檢查清掃變壓器套管瓷瓶,并緊固各接頭。k. 檢修防爆筒、呼吸器、硅膠過濾器,更換氯化鈣。c. 吊出變壓器鐵芯。10㎜，同相同期差不大于 2mm，相同間期差不大于 4mm） 。提升機(jī)構(gòu)的調(diào)整：1) 用量板測量三點(diǎn)機(jī)構(gòu)如樣板部隙不合格，則應(yīng)與拉桿和開關(guān)的壓縮行程互相配合調(diào)整。主拐臂角度的調(diào)整。用 1000V搖表測量交流器回路絕緣電阻（不低于 1Ω） 。檢查套管固室螺絲是否堅固，如需堅固應(yīng)配合滅弧室調(diào)整時進(jìn)行。動觸桿擰入橫梁后，檢查橫梁與動觸桿是否垂直，絲扣是否良好，動觸桿下露絲扣部分不易過長，中心距是否合乎要求。檢查導(dǎo)向管表面漆層是否完整，如有損傷應(yīng)重涂 1231漆。檢查動觸桿是否松動，彎曲，絲扣，有無損傷。i. 靜、動觸頭檢修：靜觸頭檢修。清洗絕緣筒檢查有無裂紋，表面是否有電弧燒傷痕跡，如有裂紋應(yīng)更換，如表面燒傷可砂光并涂 1231漆。b. 斷路器在合閘位置時放油。d. 修合閘接觸器的接點(diǎn)及檢查動作情況。h. 操動機(jī)構(gòu)檢修。 維護(hù)：a. 每運(yùn)行 12個月或操作 1000 次應(yīng)進(jìn)行一次維護(hù)及檢查，包括：檢查緊固件，清掃絕緣體表面，作工頻耐壓，作必要的潤滑。b. 閉鎖壓力(20℃時表壓)應(yīng)達(dá) ,。f. 輔助開關(guān)的調(diào)整,輔助開關(guān)與輸出軸之間的動作關(guān)系由調(diào)節(jié)它們之間的拉桿長度和輸出軸上的一個調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)。g. 當(dāng)斷路器處于分閘狀態(tài)時，拐臂上的磙子應(yīng)緊靠分閘緩沖器上下不能轉(zhuǎn)動，當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時，該磙子應(yīng)該緊靠合閘緩沖器。b. 滅弧室的檢修：檢查環(huán)形電極和線圈是否完好。c. 一次,“合分閘操作(操作時應(yīng)將電機(jī)電源切斷,以防再次儲能)。h. 合閘電磁鐵拉桿螺釘?shù)恼{(diào)整,連接合閘電磁鐵鐵芯的拉桿長度應(yīng)是鐵芯拉出合閘電磁鐵約 20mm。合閘時間 100ms).分合閘速度的調(diào)整通過調(diào)整分合閘彈簧的預(yù)拉伸長度來實(shí)現(xiàn),合閘彈簧的預(yù)拉伸范圍為 1530mm,分閘彈簧的預(yù)拉伸范圍為 820mm.e. 調(diào)整凸輪連板機(jī)構(gòu)的半軸位置，半軸位置正確與否直接關(guān)系到機(jī)構(gòu)動作的可靠性和安全性。)。最大分閘速度：5177。合閘時間：調(diào)節(jié)合閘電磁鐵的沖程和行程，調(diào)節(jié)合閘彈簧的松緊來達(dá)到要求。177。超程的調(diào)整：調(diào)節(jié)動觸桿與十字滑塊的連接螺栓調(diào)整行程。4mm。10ｍｍ動觸桿總行程 70177。檢查完后按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)，在轉(zhuǎn)動連接部分涂加適量黃油?；謴?fù)固定合閘彈簧導(dǎo)桿時，注意調(diào)導(dǎo)桿的位置。3) 蝸輪蝸桿部分：裝復(fù)蝸輪時調(diào)節(jié)墊片，盡可能使蝸輪與蝸桿相互對中。再將蝸桿連同離合器片一起取下。拆除連接拉桿的軸銷，使大拐臂分離。柱間拉桿的調(diào)節(jié)，先手動慢合，讓靠近機(jī)構(gòu)側(cè)柱的拐臂在鉛垂位置。裝復(fù)主軸密封圈時，用薄的青殼紙或薄紫銅片包住鍵槽，涂以適量黃油，順包片的旋轉(zhuǎn)方向緩慢轉(zhuǎn)動壓裝，防止損傷封圈。拆除外拐臂與水平連桿的連接軸銷，讓水平連桿與拐臂分開。卸下主軸兩端的蓋，用軟金屬敲出主軸，然后從分閘彈簧處握住分閘彈簧上的調(diào)整螺栓，將主拐臂、連板、T 字拉桿等部件一起提出。打開分閘彈簧處的帽，卸去防轉(zhuǎn)螺釘，將分閘彈簧調(diào)整螺栓松退至最長（至不受力狀態(tài)，但不要退脫） 。均壓電容器只需做外觀清掃和檢查，若密封外有滲漏油，可適當(dāng)緊固螺栓處理。燒傷嚴(yán)重的觸指和引弧環(huán)應(yīng)予以更換。滅弧室的檢修：1)從喇叭形基座上按逆時針方向旋轉(zhuǎn)玻璃鋼筒,從筒內(nèi)依序逐件取出調(diào)整墊、襯筒、滅弧片、隔圈清洗檢查，修整打磨滅弧片被電弧燒損以致碳化的部分，更換燒損嚴(yán)重的滅弧片。6) 清洗檢查修理完,按解體相反的程度進(jìn)行裝備裝罐在旋緊壓緊螺釘同時用時用對中和工具沿罐口圓周多點(diǎn)進(jìn)行對中校正。3) 裝復(fù)按起吊相反的程序吊裝。進(jìn)行下列試驗(yàn)：1) 測量總行程、超行程、分合閘速度特性。e. 更換各部分不合格的油。g. 檢查各部密封情況,加注合格油,并抽取油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。b. 分解滅弧裝置（以下簡稱斷口） 。最好放置在機(jī)構(gòu)箱內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?以備維修時使用。儲能系統(tǒng)的試驗(yàn)。操作機(jī)構(gòu)上的分、合閘閉鎖是否已解除。用塞尺測量防跳桿和脫扣器的間14 / 55隙,并確認(rèn)其為 ,如果不是應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)整：1) 在間隙小于 ,在鐵芯和機(jī)架間插入 BS墊片。操作機(jī)構(gòu)尺寸的測量。斷路器手動操作的順序如下:卸下堵頭。打開 SF6氣罐的閥門,并裝好減壓閥手柄：1) 為了排出橡膠軟管中的空氣,轉(zhuǎn)動減壓閥手柄。用 SF6檢漏儀檢漏用塑料薄膜將解體過的法蘭包扎起來,以存放漏出的氣打開。拆下所有的零件后,恢復(fù)原樣保存,并在原來位置上裝上堵頭。在真空泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 30mm,關(guān)閉右閥。拆下 SF6氣罐的堵頭,將減壓閥擰在 SF6氣罐出口處。取下堵頭。檢查靜弧觸頭的燒損情況，如果以燒損則于以更換，更換時用專用工具。g. 操作試驗(yàn)：校驗(yàn)分、合閘時間。f. 控制系統(tǒng)：操作記數(shù)器功能檢查。軸套和螺母的松動情況。b. 滅弧室：觸頭磨損和行程的測量。g. 對解體過的密封部位要進(jìn)行檢漏。:大修的斷路器有相當(dāng)長的時間要退出運(yùn)行,并盡可能的大范圍解體, 要排出 SF6氣8 / 55體，以便檢查損壞和不正常的地方,維修項目按 。b. 小修周期：每年進(jìn)行一次。c. 開斷額定電流 15次。已按全部大修項目進(jìn)行臨時性檢修的大修期限應(yīng)從該次臨時性檢修后算起。1 主體內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了斷路器、變壓器等的技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)、檢修周期及檢修方法等。5 / 552) 操作機(jī)構(gòu)次數(shù)約 5000次操作后。各單位沿可根據(jù)自已的運(yùn)行檢修經(jīng)驗(yàn)酌情增減關(guān)于允許連續(xù)開斷次數(shù)的規(guī)定。 型達(dá) 8次要進(jìn)行檢修。2） 其它每一年小修一次。d. 不要再使用卸下的密封圈,要更換新的密封圈。所有外部螺釘?shù)木o固情況。c. 操作機(jī)構(gòu)：9 / 55機(jī)構(gòu)尺寸的測量。解體部位的 SF6氣體檢漏。機(jī)構(gòu)箱內(nèi)螺釘?shù)木o固情況。在此同時,一定要從排水閥排出壓縮空氣罐中的壓縮空氣,還必須插上分閘防動銷。注意,在打開吸附劑的包裝后,不要讓它長時間放在大氣條件下,建議盡可能在即將抽真空之前更換吸附劑,以免吸附劑吸收過多的潮氣。在現(xiàn)場不要觸體和重新調(diào)整 SF6氣體密度開關(guān)。啟動真空泵,對斷路器抽真空。關(guān)閉真空泵閥門,打開氣鎮(zhèn)閥,然后停止真空泵運(yùn)行。漏氣的原因不外乎兩種情況：一是“O”型密封圈上有灰塵。依照下列順序組裝 SF6氣體補(bǔ)給設(shè)備：1) 拆除 SF6氣瓶的堵頭。2) 用肥皂水檢查堵頭處是否漏氣。當(dāng)反時針搬動螺母,斷路器合閘。為測量間隙,要推動脫扣器,因?yàn)樵诿摽燮骱统缸又g還有間隙,但不要推過頭。各空氣閥門和 SF6氣體閥門所處的位置是否正確。合閘時間。主回路對地。e. 在借助壓縮空氣進(jìn)行分閘操作或借助合閘彈簧進(jìn)行合閘操作時,必須卸下手動操作裝置。e. 支持瓷套的解體檢查。b. 檢查動、靜觸頭、滅弧室、壓油活塞及彈簧,三角箱內(nèi)的連接部件。b. 檢查、試驗(yàn)與其它項目：在停電后斷路器本體做如下外部檢查：瓷套的有無裂紋、卡固彈簧壓固是否良好，各部分基礎(chǔ)螺栓是否緊固及接地情況，各密封部位有無滲油等，并做好記錄。 斷路器本體的檢修：a. 斷口的檢修：斷口的起吊：1) 使斷路器處于分閘位置放去斷口內(nèi)的全部絕緣油，拆除斷口兩端的導(dǎo)電連接。4) 從基座上擰下緊固螺釘,取下中間觸頭(對改進(jìn)的老產(chǎn)品,擰下緊固螺釘,取出壓圈及中間觸頭) 。若有卡澀應(yīng)進(jìn)行解體檢修。取出彈簧及壓油活塞。對發(fā)生漏油的環(huán)氧樹脂密封層重新澆注處理，對未發(fā)生松動滲油的，不應(yīng)拆動桿內(nèi)螺母和環(huán)氧樹脂層。拆洗油標(biāo)玻璃,檢查上下連通孔。再拆下十字滑塊一邊的滾輪，取出十字滑塊。3) 裝復(fù)各可調(diào)的部位時，應(yīng)使其滿足在未調(diào)試前的初連尺寸要求。內(nèi)拐臂由中間箱油標(biāo)處取出。裝復(fù)接桿時正反螺紋要同時旋入。 CD6－X 型操動機(jī)構(gòu)檢修：a. 儲能及合閘傳動系統(tǒng)的檢修：釋放合閘彈簧的能量，使斷路器處于分閘位置，讓整個機(jī)構(gòu)處于不受力狀態(tài)。拆除軸的固定卡片，敲出軸，取出大拐臂。2) 合閘鎖扣部分裝復(fù)的調(diào)整：調(diào)節(jié)開口鎖的長度，讓合閘鎖扣的復(fù)位彈簧的初始拉力接近于零。裝復(fù)電動機(jī)的切換輔助接點(diǎn)，調(diào)節(jié)頂桿的長度以保證接點(diǎn)有定的壓縮行程，使接觸可靠。拆除軸上輔助接點(diǎn)連板，再分別拆去固定脫扣系統(tǒng)的 5根軸，從基座中取整套脫扣系統(tǒng)連板，拐臂，再逐件分解、清洗、檢查。）的要求，保證接點(diǎn)接觸可靠和斷開。超行程：S2＝500－H，H＝L－L2。調(diào)節(jié)操動機(jī)構(gòu)與斷路器本體連接的水平拉桿，使總行程達(dá)到要求。剛分速度斷口有油 177。2) 分、合閘動作電壓達(dá)不到要求，可調(diào)節(jié)電磁鐵的沖程，一般增加沖程，操作電壓降低?！?biāo)準(zhǔn)值：（SW4－110）：觸頭行程：445177。重新清洗各零部件(用工業(yè)酒精)。d. 測量斷路器分合閘速度、分合閘時間(分閘速度 177。28 / 55i. 調(diào)整轉(zhuǎn)換開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)與輸出軸之間的動作關(guān)系由調(diào)節(jié)它們之間的拉桿長度來實(shí)現(xiàn)。c. 進(jìn)行儲能、合閘、分閘操作試驗(yàn)。b. 檢查上、下接線座，涂上導(dǎo)電膠，與鋁排連接的螺絲必須緊固，保證不會發(fā)熱。d. 測量導(dǎo)電桿行程， ，達(dá)不到調(diào)整要求(見附表 1)時，可通過增減分合閘緩沖器的墊片來達(dá)到。c. 。k. 在操動機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分,機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動部分加適量潤滑油。調(diào)節(jié)接頭，可改變觸頭的開距和超程。e. 套管檢修。 小修項目：a. 檢查及清掃引線套管，對于裝在戶外的斷路器應(yīng)檢查頂蓋，法蘭盤周圍防雨圍箍的密封情況。i. 根據(jù)存在的禿進(jìn)行針對性處理。g. 取出油箱隔板，用布將油垢擦凈，裝復(fù)后兩隔板的接縫用長木條插入塞牢，并按尺寸檢查中心距。涂漆前用航空汽油清洗，然35 / 55后用 10㎜厚的鐵板夾緊，放在 70176。滅弧室壓縮室，支持器組裝后，應(yīng)用 ㎜的塞尺檢查壓縮室與滅弧室的壓緊情況。將提升桿與橫梁分解，檢查提升桿兩端的是否牢固，端面有無開裂表面漆膜是否完整，如有損傷，可除去漆膜層重新涂 1231漆。檢查固定鐵套的螺絲有無松動，絲扣是否良好。按拆卸相反順序裝回密封橡膠墊，上蓋，防雨罩等，由于密封橡膠墊受壓力較小，為保證密封良好，組裝時應(yīng)兩面涂漆，防雨罩上的頂絲應(yīng)取消，以防損壞導(dǎo)電桿絲和進(jìn)水，頂絲取消后，應(yīng)用焊錫把孔堵死。L. 套管變流器的二次線檢查：檢查交流器安裝是否堅固，絕緣墊是否良好。合閘鐵芯調(diào)]整：1) 用千斤頂將合閘鐵芯頂?shù)綐O限位置，檢查過沖間隙。傳動拉桿的調(diào)整：1) 測量拐臂合的拐臂角度是否標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，可縮短或放長拉桿進(jìn)行調(diào)整，但擰入接頭深度不能小于 25㎜。手動緩慢合閘到動觸頭接近滅弧室下沿時，調(diào)整套管法蘭螺絲，使導(dǎo)電桿與滅弧室孔正對中心。39 / 554) 測量提升桿和導(dǎo)向桿的泄漏電流（20 kV 不大于 10μＡ） 。h. 檢查油閥門。p. 變壓器套管育油試驗(yàn)。g. 取油樣做耐壓試驗(yàn)及華學(xué)分析。b. 檢查線圈內(nèi)部清潔無垢。d. 絕緣不合格狀態(tài),用手按時產(chǎn)生大量裂紋和破壞。 檢查線圈引出線及連接線：a. 引出線、連接線絕緣良好,有彈力無松動,接點(diǎn)牢固。c. 磁錢芯棱角不得壓板扼鐵短路。b. 電壓切換器箱自動調(diào)壓裝置：拆卸抽頭箱接觸頭時,一定要記號標(biāo)號,安裝按號就位。切觸頭接觸良好,無卡澀。高、中、低壓套管法蘭盤不滲漏油。不漏油。油位計清潔無裂紋破損。 冷卻設(shè)備：a. 電機(jī)的檢查：電動機(jī)風(fēng)扇完整,轉(zhuǎn)動平稀衡,無上下振動情形。：：45 / 55a. 互感器在運(yùn)輸\保管期間應(yīng)防止受潮\傾倒或遭受機(jī)械傷。c. 線圈絕緣應(yīng)完好,連接正確,油路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。d. 暫不使用的電互感器的二次線圈,應(yīng)短路后接地。d. 瓷套及水泥接合處有裂紋法蘭盤合橡皮墊有脫時,應(yīng)進(jìn)行檢修。d. 避雷器內(nèi)部有異常音響或套有裂紋現(xiàn)象,并引起系統(tǒng)接地故障時,工作人員應(yīng)避免靠近.此時,可用斷路器或人工拉接地的方法,斷開故障避雷器。放電電阻的阻值和容量和容量應(yīng)符合要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格。b. 長期過電壓運(yùn)行造成電容器的過電流。b.　注意觀察，嚴(yán)重時，應(yīng)立即停止電容器運(yùn)行，更換電容器。c. 金屬