【正文】 2001215，513，451甲乙1100120012195002甲乙110012001216176。，軸承清洗檢查、加油，并測(cè)量軸承軸向間隙、徑向間隙。，膠帶修補(bǔ)或換段。、護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)檢查，設(shè)備標(biāo)牌補(bǔ)充，轉(zhuǎn)向標(biāo)志完善。 C級(jí)檢修項(xiàng)目、換油及滲漏點(diǎn)消除。、導(dǎo)料槽檢查、補(bǔ)焊。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1.聚脂阻燃輸送帶EP200 B=1200mm 上膠 5層米參照設(shè)備規(guī)范2.螺旋托輥φ133*ⅡGL3313個(gè)參照設(shè)備規(guī)范3.摩擦下調(diào)心托輥φ133 B=1200個(gè)參照設(shè)備規(guī)范間距3米4.槽形托輥組φ133 B=1200 20176。2傳動(dòng)滾筒檢修放松皮帶拉緊裝置，在皮帶上打好卡子，使主動(dòng)滾筒可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。拆開(kāi)軸承座清洗檢查軸承，并測(cè)量軸承間隙。新軸承應(yīng)注意清洗后再裝配，要注意測(cè)量原始徑向間隙，并做好記錄。軸承壓蓋與軸承端面間隙調(diào)整。軸承座加油、密封。1滾筒包膠檢查。1滾筒包膠及筒體檢查1滾筒安裝就位。軸承內(nèi)徑與軸的配合為m6，軸承外徑與座孔的配合為Y17。軸承座填加潤(rùn)滑脂，加入量為軸承室空間的2/3，工作環(huán)境惡劣的滾筒軸承，可以將潤(rùn)滑脂加滿軸承座。1包膠滾筒應(yīng)無(wú)脫層、局部開(kāi)膠或劃損現(xiàn)象，磨損厚度超過(guò)原包膠厚度的2/3以上時(shí)，應(yīng)更換滾筒或重新包膠。1滾筒就位時(shí)，安放位置要正確，軸承座下應(yīng)清潔干凈，滾筒軸線與皮帶中心線應(yīng)垂直，橫向和縱向位置偏移不大于5mm。用專用工具或銅棒將軸打出。軸承清洗檢查。組裝順序：將軸夾于虎鉗上，打入一端軸承。托輥組裝。托輥支架更換、安裝。禁止直接打軸承內(nèi)套、外套。軸承與軸配合為js6，軸承與托輥內(nèi)孔配合為H7，新軸承安裝前必須清洗。托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，不合格的要重新組裝。新安裝托輥支架底座軸線與皮帶中心線應(yīng)垂直，托輥?zhàn)笥移菩∮?mm。4拉緊裝置檢修拉緊小車及鋼絲繩檢修。配重拉桿及墊片檢查。垂直拉緊裝置的滾筒座架要規(guī)整，在軌道上能自由滑動(dòng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。5清掃器檢修頭部清掃器檢查、調(diào)整。清掃器清掃片與皮帶表面應(yīng)貼合嚴(yán)密，清掃塊磨損2/3后，應(yīng)及時(shí)更換。6皮帶輸送機(jī)架檢修皮帶機(jī)架外觀檢查。皮帶輸送機(jī)沉降檢查。檢查皮帶輸送機(jī)架有無(wú)彎曲現(xiàn)象，變形過(guò)大的應(yīng)進(jìn)行校直或更換。皮帶輸送機(jī)應(yīng)無(wú)沉降、凹凸不平現(xiàn)象，不平時(shí)，需修整基礎(chǔ)或調(diào)整機(jī)架支腿，機(jī)架兩側(cè)槽鋼有無(wú)彎曲變形。7膠帶的熱硫化工藝膠帶的熱硫化工藝膠帶的熱硫化工藝檢修前的準(zhǔn)備工作。：工作負(fù)責(zé)人、許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施是否完備，合格后方可開(kāi)工；同時(shí)，向工作班成員交待安全注意事項(xiàng)。工器具、材料準(zhǔn)備齊全，定制擺放；無(wú)不合格工器具。舊皮帶割除。，向前牽引張緊小車。（第一個(gè)為皮帶固定端，在皮帶頭部平臺(tái)，另一個(gè)為張緊端，在皮帶尾部。將固定端卡子用鋼絲繩固定在皮帶構(gòu)架上，張緊卡子兩端用兩個(gè)3噸鏈條葫蘆將皮帶張緊。，拆除兩側(cè)護(hù)欄及槽形托輥架。方向與硫化機(jī)加熱板的方向一致（角度原則為右上角）。㎜，切口為45176。的斜面。接口硫化。、汽油清洗接口表面。（可使用電吹風(fēng)烘干），鋪芯膠，無(wú)漏鋪現(xiàn)象。用包布、汽油擦拭芯膠表面，合口，在接口兩側(cè)無(wú)線層處填充芯膠(四層)，工作面接口接縫處填1層芯膠1層6mm阻燃面膠（均勻按壓排氣），非工作面接口接縫處填1層芯膠1層3mm阻燃面膠，在接口兩側(cè)下支架上方各鋪一條與新膠帶等厚度的膠皮，防止芯膠受熱后大量溢出。，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上。，關(guān)閉電源，拆下壓力泵接口，拆 除上支架，搬下上加熱板、隔熱板，切除兩側(cè)溢膠,打磨覆蓋膠面。、小車前輪貼近機(jī)械擋鐵，距離不大于100mm。、查看二層皮帶，確認(rèn)膠帶已經(jīng)張緊。、作接口撕皮帶時(shí)，撕上層尼龍帶時(shí)嚴(yán)禁劃傷或損壞下一層尼龍帶；接口長(zhǎng)度誤差不得大于2㎜，膠帶各臺(tái)階等分的不均勻度不得大于1㎜。、鋼絲砂輪清理浮膠時(shí)，對(duì)線層的毛糙或誤損不得超過(guò)四分之一。、新膠帶與舊膠帶粘結(jié)中心線偏小于于1mm。、貼芯膠時(shí)應(yīng)均勻按壓排除空氣，從中間向四周均勻按壓。、上下加熱板對(duì)接位置必須齊平，白鐵皮無(wú)錯(cuò)位，加熱板板擺放整齊，白鐵皮寬200㎜㎜。、上下機(jī)架螺栓孔對(duì)齊，各電源插頭均已安裝到位，無(wú)虛接。、溫度為80℃以下時(shí)，拆卸硫化機(jī)。修后設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)運(yùn)行參數(shù)測(cè)量方法單位參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.減速機(jī)高速軸溫度紅外測(cè)溫槍℃≤802.減速機(jī)高速軸水平振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤3.減速機(jī)高速軸垂直振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤4.減速機(jī)高速軸軸向振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤5.電機(jī)水平振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤6.電機(jī)垂直振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤7.電機(jī)軸向振動(dòng)值振動(dòng)表mm≤8.各滾筒軸承溫度紅外測(cè)溫槍℃≤70碎煤機(jī)檢修工藝規(guī)程1. 設(shè)備概況及參數(shù)HCSC8型環(huán)式碎煤機(jī)是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中重要的輔機(jī)設(shè)備，它能高效經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)燃煤在進(jìn)鍋爐前進(jìn)行破碎規(guī)定粒度，供鍋爐使用，與其他類型的碎煤機(jī)相比，具有噪音小、粉塵小、功耗比低、使用煤種廣等優(yōu)點(diǎn)。名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)值碎煤機(jī)電機(jī)電機(jī)功率kw450轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min743電壓v6000碎煤機(jī)本體轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度mm1862前后軸承22338cc/w33c3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min原煤粒度mm400型號(hào)HCSC8生產(chǎn)率t/h800篦子縫隙mm25碎后粒徑mm25長(zhǎng)寬高mm3601349019502. 檢修類別及檢修周期檢修類別檢修周期備注A級(jí)檢修2年C級(jí)檢修1年 A級(jí)檢修項(xiàng)目、環(huán)軸、圓盤、搖臂檢查更換。、下?lián)芰掀?。、篩板。嚴(yán)禁使用火加熱、撬棍拆卸液力耦合器。對(duì)輪連接梅花彈性塊完整無(wú)缺損，對(duì)輪無(wú)裂紋，液力耦合器無(wú)漏油，油質(zhì)清澈透明。 環(huán)錘、圓盤、環(huán)軸磨損量超過(guò)原尺寸的2/3是應(yīng)更換環(huán)錘、圓盤、環(huán)軸。、在更換環(huán)錘時(shí)，應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。、環(huán)錘更換完畢后鎖住環(huán)軸兩端的鎖片，環(huán)錘更換完畢，將轉(zhuǎn)子擺放穩(wěn)定、整齊待回裝。 檢查撥料器兩端固定螺栓、支座是否有裂紋、焊口開(kāi)焊等缺陷，撥料器的磨損量。篩板磨損厚度不得超過(guò)原厚度的2/3，篩板固定螺栓無(wú)松動(dòng)，固定架無(wú)開(kāi)焊裂紋。碎煤機(jī)內(nèi)部護(hù)板及破碎板的磨損量不超過(guò)原厚度的2/3。，應(yīng)將軸頸的毛刺修理干凈，軸承型號(hào)應(yīng)盡可能裝在外側(cè)。清理軸承座油室，將軸承定位套邊緣毛刺修理擦拭干凈。2軸承滾道、滾珠無(wú)脫皮、銹蝕、麻坑等不良現(xiàn)象，保持架完整，6裝入碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子，調(diào)整篩板與環(huán)錘的間隙，啟動(dòng)10t行車將轉(zhuǎn)子吊起一定高度，將轉(zhuǎn)子移到碎煤機(jī)機(jī)殼位置后落下，放置原裝位置；轉(zhuǎn)子放正后，緊固軸承座地角螺栓，測(cè)量篩板與環(huán)錘的間隙,間隙不合適時(shí)調(diào)整篩板。環(huán)錘與篩板之間間隙5565mm范圍內(nèi)。 陶瓷襯板陶瓷無(wú)脫落現(xiàn)象，脫落的陶瓷襯板應(yīng)及時(shí)更換。 箱體接合面螺栓應(yīng)緊固牢固無(wú)間隙。9聯(lián)軸器找正將電機(jī)地角清理干凈，地角處無(wú)鐵銹、毛刺。細(xì)找兩聯(lián)軸器端面平行度。緊固電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，再次驗(yàn)證軸向偏差、徑向偏差?，F(xiàn)場(chǎng)清理，設(shè)備試運(yùn)，空載30min，重載30min。運(yùn)行時(shí)，環(huán)錘不應(yīng)有碰護(hù)板、反擊板、篩板等異常聲音，各部分螺栓、螺母緊固牢靠，軸承聲音正常，連續(xù)工作時(shí)溫度不超過(guò)70℃，排料粒度不大于30mm，檢修后設(shè)備見(jiàn)本色，圍欄、孔洞恢復(fù)良好，符合安健環(huán)要求。10殼體防腐將碎煤機(jī)殼體打磨除銹；用膩?zhàn)臃蹖⒉黄秸拿嫘扪a(bǔ)平整；先用防腐底漆防腐；底漆干燥后噴刷面漆，最后噴印設(shè)備名稱及護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)方向。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、粉塵少、出力大的特點(diǎn)。滾軸篩型式為變傾角傾斜式滾軸篩(帶旁路)，篩面寬度1800 mm，軸數(shù)： 10軸裝配型式為左右各裝 1臺(tái)， 出力額定1100 t/h（最大1200t/h），篩下物粒度163。滾軸篩主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和篩機(jī)本體組成。其工作原理為：滾軸篩通過(guò)一排排篩軸按同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料沿篩面向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)攪拌物料，小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用沿篩孔落下，大于篩孔尺寸的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)并落入碎煤機(jī)。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后，通過(guò)傳動(dòng)軸上的傘齒輪分別傳動(dòng)各個(gè)篩軸，其篩軸的轉(zhuǎn)數(shù)為102r/min。篩軸與組合變速器用過(guò)載聯(lián)軸器聯(lián)接，即起過(guò)載保護(hù)作用又便于維修。篩箱側(cè)均用活動(dòng)插板連聯(lián)接，當(dāng)更換篩片時(shí)，只需拆下篩軸兩端的活動(dòng)插板就可以順利的抽出篩軸，便于維護(hù)和檢修。電機(jī)與減速器同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在同一個(gè)底座上，整體剛性好、占地面積小、便于運(yùn)輸及安裝。序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備參數(shù)備注1設(shè)備