【正文】 進入吸收塔工作的安全措施:。并停運工業(yè)水、工藝水。并停運工業(yè)水、工藝水。并停運工業(yè)水、工藝水。并停運工業(yè)水。并停運工業(yè)水、工藝水。并停運工藝水。，方可進入塔內(nèi)工作。四 噴淋層修補①在安裝直管和配件之前，安裝人員應(yīng)當(dāng)檢查一下它們是否在運儲過程中受到了損傷。如果管子受了傷，安裝人員要對其進行現(xiàn)場修補。研磨處的寬度要大到足以把損壞位置覆蓋住為止。空下去的部分必須要用高速抗酸樹脂和段切原絲片來添滿。⑤在工件臺上把玻璃纖維條鋪好，搭接部分的長度和寬度取決于損傷部分的大小和性質(zhì)。⑥纖維上涂抹樹脂在單獨的、干凈的容器中按照規(guī)定的比例在樹脂中調(diào)入催化劑。催化劑完全調(diào)勻之后，用刷子或油漆輥子把樹脂涂抹到玻璃纖維上。把玻璃纖維上最細的一頭先鋪在管子接縫上。完成的接縫要一層層均勻地逐漸堆起來，以免出現(xiàn)氣泡。在完全固化之前不要移動接縫部分。然后用抗酸和抗紫外線的膠化涂料樹脂來噴涂管子的表面。簿片的整個長度為管壁厚度的10倍。②把一個新接頭按照W的長度切好，然后用兩個層壓接頭按照SEKWANG現(xiàn)場層壓指南的說明把它安裝到現(xiàn)有的管道上。必須按照標(biāo)記點來進行吊裝和運輸。在溫度低于５度情況下搬運，通常情況下是不允許的。包裝儲存中必須避免傾斜和碰撞。如果設(shè)備是堆放在戶外，需要對其進行遮蓋以避免天氣的影響（如大雨，灰塵）ＰＰ材料不能抵抗ＵＶ紫外線輻射，因此設(shè)備必須進行防曬防護。六 除霧器維護檢查:：①在維修和檢查期間必須遵循當(dāng)?shù)卣凸S有效的安全規(guī)章制度。在一些工廠，需要有書面通行證。④對于ＤＶ210|||型號的除霧器，沖洗和檢測系統(tǒng)時不需要在葉片上行走。在設(shè)計參數(shù)和正確使用沖洗設(shè)備清洗系統(tǒng)的操作情況下，除霧器幾乎不需要維修，因為在工廠停工時間期間，整個除霧器系統(tǒng)的檢查包括：除霧元件的硬結(jié)垢，機械損壞，除霧元件的排列，噴嘴或噴嘴管道的堵塞，管道系統(tǒng)的泄露，閥性能，螺紋連接。確定沉淀物是否是可溶的，疏松的或者是結(jié)晶或者是否為硬結(jié)垢是非常重要的。當(dāng)硬結(jié)垢產(chǎn)生時，除霧器的性能保證不在Ｍunters Euroform范圍之內(nèi)。③除霧器的布置由于煙氣流的作用力，除霧器會產(chǎn)生輕微的移動，所以需要檢查除霧器的布置情況。④噴嘴或沖洗管道堵塞必須對相應(yīng)的測點進行定期操作壓力的檢查。噴嘴的堵塞暗示著除霧器局部結(jié)垢。必須對噴嘴管道檢查是否缺少噴嘴，如有必要，可以補充完整。在噴嘴前對相應(yīng)的壓力測點檢查壓力是很重要的，指定的噴嘴壓力的偏差不應(yīng)該超過+10%，可溶性沉淀才能被有效的沖洗。⑧可溶和疏松的沉淀物可以通過使用簡單的軟水管來沖洗掉對于結(jié)晶和硬沉淀物（硬結(jié)垢）必須使用高壓水進行沖洗。⑨缺失或者堵塞的噴嘴缺失噴嘴必須通過備件來替換，堵塞噴嘴必須撤除并且能夠被清洗，在重新裝配拆除和清洗的噴嘴后，必須檢查這些噴嘴的正確座套和噴射角度。二 型號4/3C—AH（1吸收塔）3/2C—AH（2吸收塔）型號意義：4/3C—AH4為泵進口直徑（英寸）3為泵出口直徑（英寸）C為托架型式AH為重型渣漿泵三 概述臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛用于冶金、礦山、石油、化工、電力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部門。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的最大允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。四 結(jié)構(gòu)說明AH型泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體有止口與托架用螺栓連接。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。AH型泵采用機械密封（端面密封），機械密封實質(zhì)上是有動、靜兩環(huán)間維持一層極薄的液體膜而起到密封的作用（這層膜也起到平衡壓力和潤滑動靜端面的作用）。五 運轉(zhuǎn)起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個設(shè)備。管路和閥門應(yīng)分別支撐。用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸、軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應(yīng)有磨擦，否則應(yīng)調(diào)葉輪間隙。在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修。運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，以保證始終有少量的清潔水通過軸。開始運轉(zhuǎn)時若軸承發(fā)熱，則可停泵待軸承冷卻后，再次進行運行。一般軸承發(fā)熱多是由于潤滑油過量或油中有雜質(zhì)引起的，軸承潤滑脂量要適當(dāng)、清潔，要定期添加潤滑脂。停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、機械密封軸封水。裝有油杯的副葉輪軸封泵，應(yīng)定期及油杯注油，以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。調(diào)整后，在再次起動前，須重新檢查。軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。除定期的通過絲堵添加潤滑脂外，還應(yīng)經(jīng)常通過油杯加入清潔的潤滑脂，以保持迷宮密封的清潔。電機斷電，出入口門關(guān)閉。③擰下油室放油堵頭，放盡舊油。⑤松開端蓋連接螺絲，用頂絲頂起或用銅棒均勻著力敲打取下端蓋。對附有橡膠襯里的泵，取下橡膠襯里，固定栽絲檢查。⑦松開前后軸承端蓋及油標(biāo)油封，測量墊片厚度，做好記錄。⑨用專用工具取下對輪，拿下后軸承端蓋及油擋。①油室及軸承部位應(yīng)采用煤油清洗，棉紗擦凈，最后用膩子或面團粘凈。③檢查橡膠襯里，觀察有無裂縫、滲油或磨損情況，嚴重及時更換。⑤軸承清洗干凈后觀察鐵架和內(nèi)外圈是否完整，轉(zhuǎn)動時是否有松動或停止現(xiàn)象，并測定游隙，不合格或有缺陷時應(yīng)予更換。①將后軸承、間距套、前軸承、油擋、紙墊、后軸承端蓋依次裝于軸上，上緊對輪。安裝對輪前，壓鉛絲測出后軸承端蓋應(yīng)加紙墊的厚度，同時參考拆卸時的記錄，決定紙墊厚度，固定后軸承蓋。③在泵殼內(nèi)將葉輪按葉輪旋轉(zhuǎn)方向擰緊。⑤安裝出入口管，裝上壓力表及真空表。然后上緊壓蘭，松緊度以能用于盤動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)為宜。⑧加油于油室中，油位適中，裝好皮帶防護罩。②葉輪和軸套晃動度≤。④葉輪徑向偏差≤。⑥葉輪與泵體軸向間隙2—3 mm。第三節(jié) 3吸收塔石膏漿液排出泵的檢修工藝一 安裝位置3吸收塔外圍零米，共2臺。三 型號LCF65/350 型號意義：LC—系列產(chǎn)品代號；F—煙氣脫硫用泵；65—排出口直徑（mm）；350—葉輪外徑（mm）。閉式葉輪具有較寬的流道，它有利于含固介質(zhì)的通過而不致產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；半開式葉輪和渦流葉輪具有更好的顆粒通過能力。葉輪在軸上的安裝采用直孔配合，且有葉輪螺栓緊固。葉輪與泵蓋的間隙應(yīng)控制在2—3mm。泵體具有水平軸向吸入口和切向排出口。軸承箱裝有滾動軸承用以支承泵軸的徑向力和軸向力。在泵側(cè)裝有一個單列向心圓柱滾子軸承用以承受徑向力。LCF泵采用單端面機械密封，該密封主要用于電站煙氣脫硫工位上，動靜環(huán)均為SiC，基體材料為904或2605。該密封采用自沖洗方式冷卻摩擦副，不需要輔助沖洗水。C，且不得超過周圍環(huán)境溫度35186。前后軸承均采用潤滑脂潤滑，建議采用4號MoS2鋰基潤滑脂。六 泵的解體可借助輪轂拆卸工具通過稍微加熱，拔出泵軸的聯(lián)軸節(jié)。注意防止部件的沖擊。拆卸葉輪后，動環(huán)和軸套會隨葉輪一起拆下，然后取靜環(huán)、彈簧座、彈簧，最后擰松螺栓卸下密封箱。七 泵的組裝泵的組裝順序與泵的拆卸順序相反，但應(yīng)注意以下幾點：所有配合部位應(yīng)清洗干凈，并涂潤滑脂。C進行安裝，鎖緊圓螺母和止退墊，同樣的方法將前軸承內(nèi)圈加熱裝在軸上。將整個軸承箱放入托架內(nèi)，擰緊壓環(huán)的4個螺栓（或軸承箱固定螺栓）。葉輪與泵蓋的間隙一般控制在2—3mm。擰動調(diào)節(jié)螺母控制葉輪與泵蓋之間的間隙為2—3mm，最后擰緊軸承箱壓環(huán)螺栓（或軸承箱固定螺栓）。第四節(jié) 排水池攪拌器的檢修工藝一 概述攪拌器的主要作用是為了保持箱罐內(nèi)顆粒物的懸浮狀態(tài)，避免沉淀、凝結(jié)，結(jié)構(gòu)如圖4所示：圖4二 排水池攪拌器的檢修工藝排水池攪拌器的檢修工藝如表3所示：工序名稱施工方法與注意事項質(zhì)量要求檢修前的準備設(shè)備停運前做好缺陷登記工作準備好檢修材料、備品及工具正確簽發(fā)、執(zhí)行工作票程序做好記錄檢查變速箱解體變速箱檢查各轉(zhuǎn)動部件是否有損壞軸承無過熱、裂紋，磨損量符合響應(yīng)軸承標(biāo)準的規(guī)定各轉(zhuǎn)動部件磨損量符合規(guī)定組裝后轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀檢修軸承檢查更換軸承軸承無過熱、裂紋，磨損量符合相應(yīng)軸承標(biāo)準的規(guī)定檢查、檢修大軸及葉片測量大軸（轉(zhuǎn)動軸）直線度檢查葉片防腐層是否腐蝕磨損檢查葉片變形及連接情況。二 作用攪拌漿液，使?jié){液均勻，防止?jié){液沉淀。四 V型帶的調(diào)節(jié)和維護。五 機械密封的拆除，切斷電源。，兩個槽輪，皮帶和皮帶保護罩支撐。，該螺栓連接了軸承箱和軸承座體。，擰緊這兩個螺栓使得攪拌機的軸承自鎖裝置處于工作狀態(tài)。，拆除機械密封。如果泄露很少或沒有泄露，那么拆除密封的步驟就此完成，如果泄露嚴重，機械密封還得回裝到原位降低泄露。機械密封拆除后，軸上的自鎖裝置盡可能的靠近安裝法蘭。，這樣就可以防止軸和漿葉等在拆除機械密封之前轉(zhuǎn)動。，最好在箱體里的軸的上面和下面都加木塊支撐。，但是螺栓不需要在此時擰緊。，沿著遠離安裝法蘭的方向敲打剖分式的調(diào)節(jié)軸套，這樣可以使軸套脫離軸承。，如果機械密封還要繼續(xù)使用，注意不要破壞了機械密封里面的O型密封圈，可以通過對關(guān)鍵位置和限位環(huán)凹槽部分用薄紙包裹或涂上潤滑油進行保護。，防止軸遠離罐體。，如果有足夠的螺紋嚙合，可以用手擰緊，如果沒有足夠的螺紋捏合度，請盡快在將軸朝前移動直到能夠有足夠的捏合距離，這樣可以在自鎖裝置壞了的時候?qū)C械密封和抗壓有很好的作用，螺栓必須要將螺帽部分緊貼機械密封。，在擰緊時先擰一個螺栓幾圈，再在180186。擰緊螺栓直到密封移動了25mm，密封已經(jīng)接觸法蘭，然后擰緊螺栓。，旋轉(zhuǎn)安裝板脫離鎖緊位置后再重新擰緊螺栓。，調(diào)整皮帶的松緊程度。第六節(jié) 循環(huán)漿液泵的檢修工藝一 概述,為單級單吸懸臂式離心泵，是FGD裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備，使用于吸收塔漿液PH值：、氯離子濃度：60000ppm、重量濃度：60%、介質(zhì)溫度：100186。主要由泵體、耐磨板、葉輪、后泵蓋、軸承體、機械密封等部件組成。：安裝位置泵型號（序號）流量（②葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)置將會被漿液快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。④泵的布置形式為“后拉式”、機械密封和軸等組件時無需拆卸泵的進出口管線。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸密封盒內(nèi),防止污物和水等介質(zhì)進入。二 循環(huán)漿液泵的檢修工藝1 .解體前準備①設(shè)備停運前做好缺陷登記工作。③正確執(zhí)行工作票程序。）④做好檢修前記錄。②將電動機與泵分離。④拆除吸入口管道連接螺母螺栓。⑥拆除聯(lián)軸器聯(lián)軸器中間節(jié)。⑧拆除恒位油杯，包括其管路和放油管路。前拉式拆卸①前泵蓋、耐磨板的拆卸：把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機械上，松開泵體之間的聯(lián)接螺柱，借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出，注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。③機械密封的拆卸：拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。④泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置，松開托架與泵體之間的螺栓，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空闊地帶。后拉式拆卸①泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置，松開托架與泵體之間的螺栓，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件（包括葉輪）從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空闊地帶。②拆卸葉輪：方法同上。④后泵蓋的拆卸：將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi)，用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上，松開托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺栓，用起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。如果拆卸困難，可通過托架上的注油孔用高壓油槍往里注油脂。①更換腐蝕、磨損嚴重的葉輪及損壞零件。③清除泵體結(jié)合面的墊子。⑤用千分表測量幌動和彎曲，要求在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時進行直軸。⑦檢查泵體磨損情況。若有，應(yīng)及時修理或更換。②將軸沿軸向調(diào)整，㎜。b清潔所有的機械支座、密封、裝配表面（清潔時要用適當(dāng)?shù)奈談┖蜔o絨毛抹布）。部件潤滑劑備注動式O密封環(huán) 保護環(huán)螺栓螺釘螺母和緊固件添加TEE的合成油,例如:Tri601 MoIu6 合成90302稀薄涂抹合成橡膠軸軟管靜式O密封圈飲用水甘油酒精應(yīng)用噴霧器表5d拆卸防護外殼。f沿軸滑動密封裝置至合適的位置。h用手轉(zhuǎn)動軸，檢查其運動的靈活性。、找中心、試運①檢查聯(lián)軸器無裂紋等缺陷。③調(diào)整地腳螺栓，找中心。⑤安裝恒位油杯、儀表管線等附屬設(shè)備。⑦檢查各部螺絲齊全完整。⑨試運正常后退出工作票程序。②安裝時要使用合適的工具，避免軸向安裝力對軸承的破壞作用；軸端不能接觸到輪轂的內(nèi)表面，如有必要加裝間隔環(huán)來彌補聯(lián)軸器和軸肩之間的間隙。④需要總平衡安裝的聯(lián)軸器的每一個部件的法蘭上都有4位數(shù)字，安裝時要注意法蘭上的數(shù)字相同的聯(lián)軸器部件才能用螺栓連接在一起，使這些數(shù)字在一條直線上并且，并能從同一方向上進行讀取，這樣才能保證設(shè)備運行的要求。帶有兩個板片密封墊的聯(lián)軸器能彌補軸向的，徑向的和角度的偏移；而帶有一個板片密封墊的聯(lián)軸器只能彌補徑向的和角度的偏移。圖6聯(lián)軸器間隙對照表規(guī)格S1mi