【正文】 ……………………………………………61 …………………………………………………………………………61第15章 風(fēng)煙系統(tǒng) ………………………………………………………………62 …………………………………………………………62 ……………………………………………………………………………68 ………………………………………………………………………………72第16章 吸收塔系統(tǒng)……………………………………………………………73 …………………………………………………………73 ……………………………………………………………………77第17章 螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)………………………………………………………………90 …………………………………………………………………90 …………………………………………………………………………91第18章 石膏脫水系統(tǒng)…………………………………………………………93 真空皮帶脫水機(jī)及其附屬設(shè)備檢修 …………………………………………………93 真空皮帶脫水機(jī)檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) …………………………………96 真空皮帶脫水機(jī)附屬設(shè)備檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ………………………98第19章 石灰石卸料系統(tǒng)………………………………………………………100 ………………………………………………100 皮帶機(jī)檢修 ……………………………………………………………………………101第20章 漿液制備系統(tǒng)…………………………………………………………102 ……………………………………………………………102 球磨機(jī)檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………104 泵檢修見(jiàn)附件 …………………………………………………………………………105第21章 皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)………………………………………………………106 ………………………………………………………………………………10工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………………106第22章 旋流器系統(tǒng) ……………………………………………………………………109 ………………………………………………………………………………10工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………………109 第23章 廢水處理系統(tǒng)…………………………………………………………110 ……………………………………………………………1工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ………………………………………………113第24章 水及除霧器沖洗水系統(tǒng)………………………………………………114附 件 ……………………………………………………………………………115 ……………………………………………………………………………115 …………………………………………………11石膏漿、工藝水管道的檢修及工藝標(biāo)準(zhǔn) ………………………118 ……………………………………………………………………118 …………………………………………………………119 …………………………………………………………………121第一章 除灰空氣壓縮機(jī)和干燥器 ，基本結(jié)構(gòu)部件主要包括原動(dòng)電機(jī)部分和機(jī)械部分。除灰空壓機(jī)規(guī)格型號(hào)：序號(hào)名稱單位技術(shù)參數(shù)1型號(hào)2形式單級(jí)雙機(jī)頭壓縮3臺(tái)數(shù)臺(tái)54額定排氣量L/S7305額定排氣壓力MPa（g）6起動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 r/min14857排氣含油量PPm≤ 38排氣溫度℃≤ 409成品氣壓力露點(diǎn)溫度℃610壓縮空氣出口管道尺寸mm180除灰壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型式/立式2容器類別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/GB15098Ⅰ3數(shù)量個(gè)44設(shè)計(jì)壓力Mpa5設(shè)計(jì)溫度℃1206容積m3167最高工作壓力MPa8制造許可證類別ⅠⅡ9殼體厚度mm1010殼體和封頭材料/16MnR11水壓試驗(yàn)壓力Mpa12焊接性能(探傷比例)%封頭100%，其余20%13計(jì)算的最小壁厚mm14采用的腐蝕裕量mm115總厚度mm816凈 重KG3040冷凍式干燥機(jī)：型號(hào)JWL—40NW數(shù)量臺(tái)5電壓V380工作壓力MPa≤1進(jìn)氣溫度℃≤45進(jìn)水溫度℃≤32額定處理量m3/min45制冷劑R22制冷機(jī)功率10HP生產(chǎn)廠家杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司灰?guī)靸x用空壓機(jī)：型號(hào)GA37P—數(shù)量臺(tái)2型式風(fēng)冷噴油螺桿式壓力MPa出力L/S115額定壓力/最大工作壓力MPa電壓V380功率kW37轉(zhuǎn)速r/min2963電流A廠家無(wú)錫阿特拉斯、清理油氣分離器內(nèi)部雜質(zhì)。，齒輪、螺桿、軸承等零部件檢查及更換。、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性試驗(yàn)。、油濾芯、空氣濾芯。，壓力表標(biāo)定，疏水管道疏通，更換濾芯，更換濾芯，更換吸附劑：，明確各部件磨損、損壞程度，確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計(jì)劃和技術(shù)措施安排。、普通工具和量具。、燈具、照明電源。、卡等。、枕木、板木及其它的物件。，以防雜物進(jìn)入。，放在柔性洗滌液中清洗，然后漂清晾干。2．松開(kāi)聯(lián)軸器殼體連接螺絲，作好聯(lián)軸器連接記號(hào)并分離，檢查聯(lián)軸器磨損情況。4．對(duì)齒輪箱、主機(jī)箱放油，并拆下各測(cè)點(diǎn)。6．松開(kāi)主機(jī)軸頭端蓋螺絲，取下端蓋。8．松開(kāi)軸承壓蓋、軸承座螺絲，依次取下壓蓋、軸承座并測(cè)量軸承、齒輪嚙合各部間隙，拆下主動(dòng)齒輪軸。10．用吊裝工具將主機(jī)預(yù)吊好，松開(kāi)主機(jī)與齒輪箱連接螺絲及穩(wěn)釘，移開(kāi)將主機(jī)體放在墊有枕木或膠皮的地面上。12．清洗并檢查各零部件，測(cè)量各部游隙。14．檢查所有零件無(wú)異常后，清洗干凈，箱內(nèi)無(wú)雜物，進(jìn)行回裝。16．軸承更換時(shí)，拆卸應(yīng)用專用工具拆卸，組裝時(shí)可采用熱裝，即用機(jī)油把軸承煮熱至90～110℃，然后套入軸徑上。18．回裝單向閥組件、卸載閥組件、斷油閥組件。20．恢復(fù)各測(cè)點(diǎn)附件，主機(jī)頭加油。2．仔細(xì)清洗過(guò)濾器殼體。4．安裝新濾芯時(shí)，將其旋到與墊圈接觸后，再旋緊1/4至1/3圈。2．松開(kāi)進(jìn)氣濾清器殼體頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉，露出濾芯3．小心拆下舊濾芯，不要讓灰塵落入進(jìn)氣管。5．吹掃舊濾芯或更換濾芯，正確地安放濾芯位置。7．復(fù)位空氣過(guò)濾器保養(yǎng)報(bào)警。，卸掉儲(chǔ)氣罐的壓力。，取下上蓋。，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。，檢查活塞，密封圈，及彈簧是否符合要求或更換此組件。，校對(duì)壓力值。，電源是否接通。，檢查油位，管道有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查油溫、一、二級(jí)冷卻后氣溫。，滾珠與珠架均完好，無(wú)腐蝕、磨損、脫皮、裂紋等。“O”型圈及墊密封嚴(yán)密不漏，選用規(guī)格合適，無(wú)老化變硬現(xiàn)象，無(wú)壓裂緦尺寸不合適不準(zhǔn)使用。%以上接觸，沿齒高40%以上接觸。鍵兩側(cè)無(wú)間隙，～。（d為螺桿外徑）?！癘”圈應(yīng)放好、螺絲緊力均勻。、無(wú)堵塞，濾網(wǎng)無(wú)破損。、無(wú)堵塞，濾網(wǎng)無(wú)破損現(xiàn)象。、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，扔掉。，正確地安放屢芯位置。，排除冷干機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)，形成水封，打開(kāi)疏水球閥，添加或更換吸附劑，旋下干燥塔下部出料螺絲，放凈干燥劑，旋緊出料螺絲，旋下上部進(jìn)料螺絲，加滿干燥劑。對(duì)腳手架要驗(yàn)收簽字后方可開(kāi)工。彈簧無(wú)損壞，膜片無(wú)老化、裂紋，閥芯光潔。，要確認(rèn)沒(méi)有將任何工具，松散物品或布條等遺留在壓縮機(jī)零件上或零件里。第二章 除灰用泵類檢修規(guī)程除灰系統(tǒng)用水泵均為安徽三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，其軸封形式為付葉輪加填料組合式密封。AH型泵為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵，外層為金屬泵殼，內(nèi)層殼體為高鉻合金鑄鐵。泵軸與電機(jī)用聯(lián)軸器直接連接，從電機(jī)方向看，水泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。，并測(cè)量?jī)砂脒B軸器的軸向間隙，以便找正參考。，用專用起吊工具起吊，護(hù)套放在檢修場(chǎng)地。，使零件無(wú)污垢、托架油蓋，有無(wú)砂眼、裂紋。將后軸承端蓋裝到軸承箱并擰緊端蓋螺絲，將耐油軸承箱的橡膠密封圈套在軸承箱密封槽內(nèi)。，將連軸器裝到軸上，并使軸承箱軸承放在各自軸瓦上，在會(huì)葉輪密封槽內(nèi)裝上付葉輪橡膠，O型密封圈，用堅(jiān)固螺栓擰緊，再裝上護(hù)套密封圈。，裝到后泵殼上，并用泵殼緊固螺栓擰緊。，穿上銷釘，對(duì)輪間隙為48mm，中心偏差≤裝上出入口短管，閥門更換按泵的轉(zhuǎn)向盤車35轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時(shí)軸承振動(dòng)值＜，軸承溫度不應(yīng)超65℃。，拆下皮帶，掛角螺栓無(wú)斷裂、裂紋、氣蝕，眼洞可以補(bǔ)焊，如磨損超過(guò)23mm，應(yīng)換新。軸承與軸頸的配合， mm的緊力，連同軸承底部穿入，軸承箱內(nèi)裝上壓蓋，油封裝好，并用護(hù)套板固定，各密封圈都應(yīng)裝在帽內(nèi)。，穿工作服、戴防塵口罩等。，檢修工作完要清理現(xiàn)場(chǎng)。輸送漿液的重量濃度不超過(guò)48％，其中顆粒直徑小于3mm，含量不大于20％，介質(zhì)溫度不高于50℃。設(shè)一套水清洗系統(tǒng)。序號(hào)參數(shù)名稱單位柱塞式灰漿泵柱塞式清水泵1型號(hào)/型式PZNB180/6柱塞式灰漿泵SGBS1082用途用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿用于密封清洗柱塞式灰漿泵的柱塞3入口壓力MPa～4入口流量t/h180105出口壓力MPa686灰水質(zhì)量比1:～1:27泵沖次n788泵的效率％≥859容積系數(shù)≥9210軸功率KW11泄漏量≤8％12泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa6/913制動(dòng)情況三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置14正常軸承振動(dòng)（雙振幅值）mm15軸承振動(dòng)報(bào)警值mm16電動(dòng)機(jī)型號(hào)YKK500310Y200L4功率kW40030電壓V6000380轉(zhuǎn)速rpm5941470絕緣等級(jí)F級(jí)F級(jí)冷卻方式空—空冷卻風(fēng)扇冷卻17機(jī)組振動(dòng)μm153周期及工期檢修類別周期工期大修2年14天小修3個(gè)月3天/臺(tái)，更換不合格的閥箱組體。，檢查或更換柱塞。，更換不合格的密封件。、化驗(yàn)或更換潤(rùn)滑油。，更換不合格的閥箱組體。，檢查或更換柱塞。，更換不合格的密封件。、工藝方法、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線：，并打開(kāi)壓蓋取出閥組件等。，應(yīng)更換，并用專用的拆卸工具將原閥座取出。，安裝時(shí)要注意工具不得遺留在內(nèi)，進(jìn)出口彈簧不得混淆。：，并安裝上專用工具。，準(zhǔn)備吊起。，并將柱塞放在專用的布上或木墊上。，必要時(shí)用汽油清洗，重點(diǎn)檢測(cè)柱塞、噴水環(huán)、填料等磨損程度，如不合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，逐個(gè)拆裝。噴水環(huán)、支承環(huán)、V型密封圈、隔環(huán)，再裝上2只V型密封圈后，放入壓環(huán)，并在壓環(huán)外面先裝上O型密封，再旋上壓緊環(huán)，壓緊環(huán)內(nèi)先放入YX型密封圈，裝壓緊環(huán)時(shí)不可旋得太緊。，先裝入柱塞套內(nèi)，然后盤車使挺桿與柱塞的公母相配，上好挺桿卡頭，再盤車將柱塞推入柱塞套內(nèi)，并將連接螺栓上緊。：。，并應(yīng)清洗干凈，然后檢查，不符合質(zhì)量要求的應(yīng)更換，并作好記錄。，并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板檢查有無(wú)松動(dòng)。同時(shí)取出定位環(huán)及擋油套。，用銅棒將十字頭軸從里向外打出，或用拉桿拉出，檢查軸承銷軸。然后可軸向吊出小齒輪軸。，并對(duì)各零部件再核對(duì)一下，然后開(kāi)始組裝。，YX型密封圈缺口對(duì)著減速箱方向。：。，同時(shí)先拆下防護(hù)罩并注意安全，正確起吊，然后放在專用的木墊上，保持平穩(wěn)。：。：。：、閥箱體等一切鑄件無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷，無(wú)明顯沖刷磨損，各連接表面無(wú)操作，絲扣完整，輕微的局部缺陷可采用焊補(bǔ)方法。，滑動(dòng)桿應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動(dòng)，磨損應(yīng)小于原厚度的1/3。，可反過(guò)一面使用，表面不應(yīng)有深溝、開(kāi)裂、翻邊、嚴(yán)重磨損，閥膠皮壓緊后，不允許有徑向幌動(dòng)或軸向竄動(dòng)，閥膠皮應(yīng)高出閥座錐面1～。錐面和內(nèi)孔徑滲碳處理，～，錐面完好，磨損均勻用樣板檢查55176。若錐面不均勻磨損影響密封時(shí)或閥座與閥體結(jié)合松動(dòng)，應(yīng)更換閥座。，螺絲不得松動(dòng)，各處無(wú)泄漏，箱體無(wú)滲漏現(xiàn)象。磨損均勻，無(wú)明顯磨損變薄或局部磨損。，V型密封圈，運(yùn)行中根據(jù)柱塞密封，水泄漏情況，允許有微量清水滴，如含有灰漿或嚴(yán)重泄漏時(shí)可旋緊壓緊環(huán)，如不能消除，則應(yīng)停泵更換密封圈。、變形、氣孔和毛刺，噴水孔無(wú)堵塞，孔眼暢通，灰垢清理干凈。，其焊口應(yīng)無(wú)裂紋、開(kāi)焊、氣孔、夾渣等缺陷，工作表面經(jīng)氮化處理，硬度HV650800，表面光潔，無(wú)