【正文】 2】 冷備用狀態(tài)： 答：凡電氣設備的開關、刀閘均在斷開狀態(tài)，但未布置安全措施者，且設備完整，需要時即可投入運行，稱該設備為“冷備用”狀態(tài)。 略。 略。 2. 【 B－ 2】 撈渣機內(nèi)導輪的作用？ 答：在于限制鏈條沿撈渣機橫斷面的水平位移，防止鏈條跑偏。利用這種氣體來動作的保護裝置就是瓦斯保護。 4. 【 C－ 2】 除灰空壓機工作原理？ 答：雙螺桿式空壓機主機的工作過程主要包括吸氣階段、壓縮階段和排氣階段 1）吸氣階段 采用端面軸向進氣，一旦齒槽嚙合線在端面的嚙合點進入吸氣口，則開始吸氣，隨著轉子的轉動，嚙合線向排氣端延伸，吸入空氣也越來越多，當斷面齒廊離開吸氣口時，吸氣階段結束，吸入的空氣處于一個由陰、陽轉子及殼體構成的封閉窗。 3）排氣階段 當陰陽轉子嚙合到 排氣口時，封閉腔容積達到最小，壓縮空氣隨同潤滑油一同被排出，油氣混合器通過止逆閥進入油分離器，在那里潤滑油從空氣中分離出來，回到油循環(huán)系統(tǒng)，而空氣流經(jīng)后冷卻器進入壓縮空氣管網(wǎng)。 6. 【 B－ 2】 敘述無熱再生吸附干燥器的工作原理？ 答：無熱再生吸附干燥塔的空氣干燥方法是根據(jù)變壓吸附原理，利用 吸附劑表面氣體的分壓力具有與該物質(zhì)中周圍氣體的分壓力取得平衡的特性，使吸附劑在壓力狀態(tài)下吸附，而在常壓狀態(tài)下再生。向灰斗及灰?guī)靸?nèi)輸入氣化風，是為了防止灰斗及灰?guī)靸?nèi)的灰板結，確?；沂冀K處于一種流化狀態(tài)。 cm)時，比電阻在此范圍內(nèi)的粉塵，稱為低比電阻粉塵； 當 104(Ω cm)時，比電 阻在此范圍內(nèi)最適合于電除塵； 當ρ 5 1010(Ω 9. 撈渣機冷卻水介質(zhì)為 ? 撈渣機冷卻水介質(zhì)為 工業(yè)水 ，冷卻水進口溫度 ≤ 38 ℃，冷卻水壓力 ～ Mpa。 5 KPa 而不被破壞。 12. 關斷門具有（ ），當液壓系統(tǒng)失靈時，仍能保證關斷門安全可靠的（ ） 關斷門具有 機械止回鎖 ，當液壓系統(tǒng)失靈時，仍能保證關斷門安全可靠的 關閉 。 當撈渣機工作時，關斷門全部為開啟狀態(tài)；當需要關閉時，先關 2個端門，然后關閉 4個內(nèi)側門，最后關閉 4 個外側門；開啟時次序相反。 15. 二期撈渣機與一期的相比所具有的優(yōu)點？ 答案： 1) 采用全封閉結構，具有防爆、防塵、防水濺性能 2) 采用側翻式內(nèi)導輪與快開人孔，當撈渣機故障檢修時，不須進入撈渣船，可保證人員安全 3) 關斷門關 閉嚴密，具有自鎖功能 4) 撈渣船設有水位報警裝置，可監(jiān)視水位，避免發(fā)生爐底水封破壞事故 5) 動力采用液壓馬達系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速，減小對設備的沖擊，同時對撈渣機的過載起到更安全的保護作用 6) 撈渣機異常運行及處理？ 7) 及時詢問機組負荷和煤質(zhì)情況，在大負荷及燃用結焦煤種時要加強巡檢，發(fā)現(xiàn)渣量太大，危及撈渣機安全時，及時匯報值長，調(diào)整負荷。 9) 若有大焦或異物落下，造成撈渣機刮板脫落、鏈條脫軌斷裂或動靜部分卡澀時，應緊急停運撈 渣機，嚴禁再次啟動，以免造成更大損壞，并及時與維護聯(lián)系處理。 中電廣西防城港電力有限公司生產(chǎn)管理部培訓試題庫 第 8 頁 共 22 頁 11) 若撈渣機鏈條不動，但液壓驅(qū)動裝置未停，應立即緊停撈渣機，匯報值長，查明原因；若是渣量大造成撈渣機過負荷停，可將撈渣機速度調(diào)至正常重啟一次。 18. 【 B－ 2】 電 除 塵器有幾種類型？ 答： 1）按收塵極的型式分有板式和管式兩種。 3）按粉塵荷電區(qū)、分離區(qū)的布置不同可分為單區(qū)和雙區(qū)電除塵器。 19. 【 B－ 2】 電除塵分離煙氣中的懸浮塵粒大體上包含的物理過程？ 答：電除塵分離煙氣中的懸浮塵粒大體上包含了以下五個物理過程： 1）施加高電壓產(chǎn)生強電場使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電； 2）懸浮塵粒荷 電； 3）荷電塵粒在電場力的作用下向電極運動； 4）荷電塵粒在電場中被捕集； 5）陰、陽極機械振打清灰。 21. 【 B－ 2】 除灰空壓機潤滑油系統(tǒng)有哪些功能？ 答：空壓機潤滑油系統(tǒng)由油分離器、油冷卻器、溫控閥和油過濾器組成。實際上大部分油用來冷卻，只有小部分油用來潤滑與密封。 22. :注油式 L250 螺桿式空氣壓縮機油起到什么作用？流動的動力是靠什么？ 油在系統(tǒng)中起到冷卻、密封、潤滑的作用；流動是通過存在于油 /氣分離器與空氣端注油口之間的壓差獲得，壓力差約為 巴（ ）。 2) 每次運行前應檢查安全閥的性能，如機器剛運行過，安全閥很燙。 4) 安全閥有缺陷時不可操作螺桿壓縮機！ 5) 沒有空氣過濾器時，決不要運行螺桿壓縮機！ 6) 決不可用汽油，酸溶液或 熱液體進行清洗！ 中電廣西防城港電力有限公司生產(chǎn)管理部培訓試題庫 第 9 頁 共 22 頁 24. 壓縮機的氣量調(diào)節(jié)方式？ 1) ON/OFF 調(diào)節(jié)：空壓機以 100%、 0%全開全閉方式進行氣量調(diào)節(jié)（即全載和空載）。 2) 其排氣量可連續(xù)地變化匹配用氣需求，節(jié)約能源，功耗小。停機后，壓力降至設定的下限值時，壓縮機轉為自動啟動。所以運行人員在啟停濕卸灰系統(tǒng)一定要按規(guī)程要求先注水，再下灰，并在運行過程中嚴格注視下灰情況，必要時可在灰水攪拌筒上端開設溢流口 26. 【 C－ 2】 鍋爐啟動初期，投油或煤油混燒階段電除塵器為什么不能投電場？ 答：因為在鍋爐啟動初期，燒油或煤油混燒階段，煙氣中含有大量的黏性粒子，如果此時投電場運行，它們將大量黏附在極板和極線上，很難通過振打清除，并且其具有腐蝕作用。反之，灰斗內(nèi)存灰太少，又會產(chǎn)生大量漏風，導致粉塵二次飛揚，使除塵效率大大降低。 28. 【 B－ 2】 振打系統(tǒng)常見故障有哪些？ 答： 掉錘； 軸及軸承磨損； 保險片、銷或撥叉斷裂； 振打力減小； 5振打電機燒毀。 煙氣負壓小于或等于 3920Pa. 煙氣中易燃氣體的含量必須低于危險程度，一氧化 碳含量小于 ％。 煙氣塵粒比電阻在 160 度時應小于 10 的 12 次方歐姆 .厘米。 高壓供電裝置應在鍋爐停止燃油后投入。在壓力作用下，潤滑油從油分離器流出后，進入油冷卻器的進油口和溫控閥旁通入口，得到溫度控制的潤滑油，在恒定壓力流過過濾器、斷油電磁閥、進入壓縮機各工作點，經(jīng)加壓后，隨壓縮空氣一起又進入油分離器。 32. 【 C－ 2】 為什么空壓風機配套空氣凈化裝置？ 答：一般大氣中的水份皆呈氣態(tài)，不易察覺其存在，但若經(jīng)空氣壓縮機壓縮及管路冷卻后，則會凝結成液態(tài)水滴。 33. 【 B－ 2】 敘述濕式石灰石煙氣脫硫工藝化學反應原理？ 答：煙氣中的 SO2 與漿液中 碳酸鈣發(fā)生反應，生成亞硫酸鈣： CaCO3+SO2+H2OCaSO3? H2O +CO2 （ 1） 通過煙氣中的氧和亞硫酸氫根的中間過渡反應，部分的亞硫酸鈣轉化成石膏（二水硫酸鈣）： CaSO3 ? H2O + SO2 + H2O Ca(HSO3)2 + H2O （ 2） Ca(HSO3) 2 +189。 CaSO3?H2O +189。 35. 【 B－ 2】 濕法脫硫吸收塔如何分類？ 答：濕法脫硫吸收塔，按結構可分為：填料塔和空塔；按煙氣與漿液得流向可分為：順流、逆流和錯流塔。 36. 【 B－ 2】 何為液氣比？如何計算？ 答：液氣比就是單位時間內(nèi)吸收塔再循環(huán)漿液與吸收塔出口煙氣的體積比，循環(huán)漿 液單位為升（ L），煙氣的單位為立方米（ m3 ）。 38. 【 B－ 2】 何為泵與風機的喘振？喘振的發(fā)生所具備的條件？ 答：所謂喘振現(xiàn)象，就是泵與風機的流量和能頭在瞬間內(nèi)發(fā)生不穩(wěn)定的周期性反復變化的現(xiàn)象。 2）管路中具有足夠的容積和輸出管中存有空氣。 39. 【 B－ 2】 工藝水的用途有哪些？ 答：工藝水主要用于石灰石漿液制備、吸收塔補充水、所有漿液輸送泵和管道（包括：石灰石漿液系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏抽吸系統(tǒng)、吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)）的沖洗水。 答：葉輪裝在一個螺旋形的外殼內(nèi)，當葉輪旋轉時，流體軸向流入，然后轉 90 度進入葉輪流道并徑向流出。葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪 中電廣西防城港電力有限公司生產(chǎn)管理部培訓試題庫 第 11 頁 共 22 頁 后，壓能和動能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。 42. 【 B－ 2】 、漿液強制氧化的目的是什么？ 答： 強制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部 CaSO3 氧化成 CaSO4，并保持足夠的漿液含固量（大于 12%），以提高石 膏結晶所需要的晶種。 43. 【 B－ 2】 敘述吸收塔除霧器的布置及作用？ 答：吸收塔設兩級除霧器，布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。在一級除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。二級除霧器下面也布置一層清洗噴淋層。除霧器清洗系統(tǒng)間斷運行，采用自動控制。 45. 【 B－ 2】 吸收塔密封水箱的作用？ 答： 1）防止吸收塔內(nèi)漿液溢流至煙道中； 2）吸收塔過壓保護； 3）防止煙氣流出吸收塔。它利用低速旋轉的滾筒帶動筒內(nèi)鋼球運動，通過鋼球?qū)κ沂瘔K進行撞 擊、擠壓、研磨，以研磨為主，實現(xiàn)石灰石塊的破碎并且磨制成細度為 90%60μ m的細小粉末。筒內(nèi)用錳鋼護甲做內(nèi)襯，護甲與筒壁間有一層石棉襯墊，起隔音作用。 電動機經(jīng)過變速箱帶動圓筒 產(chǎn)生 旋 轉 運動 ，研磨體受離心的作用，貼在筒體內(nèi)壁與筒體一起 旋 轉上升，當研磨體被帶到一定高度時，由于受到重力作用而 被拋出 ，并以一定的速度 下 落， 通過鋼球?qū)κ沂瘔K的 撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間的研壓，把石灰石磨碎，和水攪拌、混合成漿液。 47. 【 B－ 2】 敘述水力旋流器的工作原理 ？ 答： 水力旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降。由于粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒（或輕相 ）由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。在水平帶式真空過濾機的運行過程中，由于重力的作用，有助于減少真空消耗并縮短濾餅成形時間。橡膠脫水帶支撐著濾布。 3）在濾餅兩側壓差的作用下，濾餅中的水分穿過濾布沿著脫水帶上的排水溝進入到位于真空盤中心線上方的排水孔，從真空盤排出。 4）可以提供順流或逆流洗滌來滿足特殊工藝需要，并且可以提供一段或相互獨立的多段洗滌區(qū)進行洗滌以獲得最佳的回收效果。在氣 /液分離器中，濾液匯集在底部并由泵抽走。 6）濾布通過一個小托輥與橡膠脫水帶分離，而濾餅則在小托輥處與濾布分離、卸餅 。 8）在運行中，脫水帶和濾布始終處于適當?shù)膹埦o狀態(tài)。濾布的徹底清洗、適當?shù)膹埦o和自動糾偏及橡膠脫水帶的支撐將延長濾布的使用壽命。泵內(nèi)注入一定量的水。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進氣空間逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進氣管 進入泵內(nèi)進氣空間。 50. 【 B－ 2】 脫硫島與鍋爐島之間的信號有哪些？ 答：鍋爐島至脫硫島的信號： MFT、引風機狀態(tài)、鍋爐負荷。 51. 【 B－ 2】 吸收塔的噴林系統(tǒng)如何布置 ? 答：吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。漿液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴 嘴，噴入煙氣中。一個噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成，噴淋組件及噴嘴的布置成均勻覆蓋吸收塔的橫截面，并達到要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收漿液與煙氣充分接觸，從而保證在適當?shù)囊?/氣比（ L/G）下可靠地實現(xiàn) %的脫硫效率，且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn)生結垢。 52. 【 B－ 2】 FGD 區(qū)域所置集水坑及各集水排向 ? 答：脫硫島設置以下集水坑： 二個吸收塔區(qū)集水坑，其中 吸收塔區(qū)集水坑的水 排至 吸收塔或 事故漿液 箱 一個石膏脫水區(qū)集水坑，集水排至事故漿液池 或 吸收塔 。 GGH 區(qū)集水坑，由排水泵輸送至 吸收塔或 吸收塔區(qū)集水坑 。 答：除霧器水泵出力按每臺吸收塔除霧器的沖洗水最大用量考慮。 55. 【 B－ 2】 石灰石卸料及漿液制備系統(tǒng)包括的設備有哪些？ 答：整個系統(tǒng)包括 1 個石灰石卸料斗（包括脈沖布袋除塵器）、 1 個石 灰石 貯 倉（包括脈沖布袋除塵器）、 1臺斗式提升機、 1 臺皮帶輸送機及 1 臺振動給料機 2臺皮帶稱重給料機、 2臺濕式球磨機， 2 個球磨機配套的漿液再循環(huán)箱、 4 臺球磨機漿液再循環(huán)泵（ 2運 2 備）、 2個石灰石旋流器站、 1 個石灰石漿液箱、 4 臺石灰石漿液給料泵（ 2 運 2備）、以及與其配套的球磨機高壓潤滑油系統(tǒng)、管道、閥門等。錐體上部內(nèi)圓錐部分叫液腔。容器的頂部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。其內(nèi)部形成的上溢流通道，以便 稀 漿上溢排出。 答：事故漿液池用于儲存吸