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脫硝設(shè)備檢修工藝規(guī)程-在線瀏覽

2024-09-15 15:58本頁面
  

【正文】 齒面應(yīng)無裂紋、毛刺、剝皮、麻坑現(xiàn)象,各處幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求. 齒輪磨損超過原齒厚度的1/,。嚙合平穩(wěn)、無串動和斷續(xù)卡阻現(xiàn)象.5 機(jī)械密封的要求 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查填料的各部尺寸,應(yīng)與所用的機(jī)械密封型號規(guī)格相符,。 彈簧緊力應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整,調(diào)整后將頂絲緊固。 平衡型機(jī)械密封其平衡孔應(yīng)不偏斜,。 盤根的規(guī)格及道數(shù)應(yīng)符合要求,填料應(yīng)壓的適當(dāng),太緊使填料發(fā)熱,甚至燒壞,太松泄漏太大,緊好的格蘭應(yīng)有再緊的余地。,且切口整齊,相鄰兩盤根的接口應(yīng)錯(cuò)開90176。 填料處水封環(huán)是密封水的重要保障,安裝水封環(huán)時(shí)一定到位,水封管與槽對齊。 找中心的方法步驟 初步找正a 按記號對準(zhǔn)對輪穿上一連接螺栓。,用鋼板尺一個(gè)棱邊或水平尺一個(gè)棱邊貼放在兩輪外圓柱面上,看哪一邊有縫隙,同時(shí)用塞尺測其面距,從而可知如何移動設(shè)備.(調(diào)正地腳墊片厚度或在平面上調(diào)正軸線位置)直到兩輪輪周在上、下、左、右四邊都與平尺棱邊貼合,。 精確找正將對輪找正夾具裝在依據(jù)側(cè)(機(jī)械側(cè)).,先盤動兩軸,使中心夾具處于正上方,測出軸向、徑向間隙并記錄,然后再將兩軸轉(zhuǎn)90176。、270176。根據(jù)在對輪上、下、左、右四個(gè)位置,徑向和軸向的大小差別,即可判定對輪間的偏差狀態(tài),并通過計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)來確定電機(jī)底腳所調(diào)正的方向和數(shù)量。 找正的專用夾具、表架及百分表等應(yīng)安裝正確、穩(wěn)固,。 找正時(shí)應(yīng)選定基準(zhǔn)軸和調(diào)正軸,通常是機(jī)械軸為基準(zhǔn)軸,表22支腳支腳移動方向移動量公式前支腳A向上或向下A上(下)=E D(b1b3)+a1a3 2=前支腳到對輪距離左右軸向表示差/對輪直徑+1 2上下徑向表示差向右或向左A右(左)=E D(b2b4)+a2a4 2=前支腳到對輪距離左右軸向表示差/對輪直徑+1 2左右徑向表示差后支腳B向上或向下B上(下)=L+E D(b1b3)+a1+a3 2=后支腳到對輪距離上下軸向表示差/對輪直徑+1 2上下徑向表示差向右或向左B左(右)=L+E D(b2b4)+a2+a4 2=后支腳到對輪距離左右軸向表示差/對輪直徑+1 2左右徑向表示差DELa4b4a1a2b2a3b3圖1 找中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 兩靠背輪端面間隙,大型設(shè)備4—8mm、中型設(shè)備2—5mm、小型設(shè)備2—4mm. . . 找正墊片每片厚度不得超過5mm,每組不得超過三片,墊片不許用紙墊或楔形墊片. 電機(jī)四腳必須均勻著地,地腳螺絲均勻堅(jiān)固無松動. 靠背輪鍵槽配制尺寸合適,鍵側(cè)面應(yīng)緊密鑲?cè)?—.8 修后試運(yùn) 轉(zhuǎn)機(jī)的軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常狀態(tài). 潤滑油脂適量,軸承工作溫度無驟升且穩(wěn)定,一般滑動軸承不高于65℃,滾動軸承不高于80℃. 轉(zhuǎn)機(jī)整體振動平穩(wěn),. 無漏油、漏水、漏灰和漏汽等現(xiàn)象. 設(shè)備出力穩(wěn)定,達(dá)到我廠正常工作出力. 安全保護(hù)齊全,無裝置性違章.9 管道 檢修總則 使用新管子應(yīng)對管子外壁和內(nèi)壁進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)光滑無裂紋、銹坑、凹陷及重皮等缺陷,如有這樣的缺陷應(yīng)作進(jìn)一步檢查或加以消除. 用卡尺和百分表檢查管子的彎曲度,. 新管子出廠有合格證,管子使用中不得有漏水現(xiàn)象. 壓力管道做過打壓試驗(yàn)合格,焊口符合要求. 管端頭無殘缺、裂紋、毛刺、沖刷溝槽,不得有砂眼,如有缺陷,應(yīng)用磨光機(jī)打光后,補(bǔ)焊. 快裝管接頭密封圈完整無缺,不得有砂眼、裂紋明顯變化和老化、失去彈性等不利密封的缺陷. 修理調(diào)整后的管子,. 管子組裝時(shí)接頭應(yīng)完整無裂紋、砂眼,螺栓無彎曲,與螺母配合靈活無滑絲現(xiàn)象. 高壓管道的焊接必須由有焊接合格證的高壓焊工焊接. 管子對口時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.a 管道焊接必須有焊接合格證的高壓焊工進(jìn)行,焊接不是關(guān)鍵部位可在高壓焊工指導(dǎo)下進(jìn)行?!?0176。c 焊接前應(yīng)對焊接面及邊緣進(jìn)行除銹、毛刺以及臟物,清理干凈,如是特殊鋼材應(yīng)在焊接前進(jìn)行預(yù)熱處理。子在安裝后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),。00mm. . 螺孔的中心距偏差<. 中壓以上管應(yīng)采用凸緣法蘭,低壓可采用平焊法蘭. 法蘭不應(yīng)裝在管道彎曲部位,應(yīng)裝在平直部位. 法蘭連接螺絲其材質(zhì)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,螺栓不準(zhǔn)彎曲. 法蘭及門蓋的檢修 螺栓完整不歪曲,無斷扣,螺帽與螺栓絲配合好用,法蘭結(jié)合面清洗干凈,檢查無大的橫向劃道. 石棉墊內(nèi)外徑與法蘭連接面要一致,并涂上黑鉛粉,其厚度一般為3mm左右,法蘭裝配好后,四周間隙一致,螺栓受力均勻,外露絲扣在2~4扣之間. 桿、門座、門芯檢修 門桿表面清潔光滑,無銹蝕、麻點(diǎn),彎曲度≯,門桿與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、門桿與門芯連接裝置無損壞,牢靠好用. 門座與門芯結(jié)合面分別進(jìn)行研磨后,其接觸面一般應(yīng)達(dá)到本身寬度的75%,最小不得小于60%,接觸光滑. 接觸面不得有貫通的橫向劃道及麻點(diǎn). 檢修后試運(yùn) 閥門檢修后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水的壓力為該閥門設(shè)計(jì)的額定壓力,穩(wěn)壓時(shí)間3~5min,檢查門蓋、盤根,不得漏水,閥的結(jié)合部分不得滴水,閥體無冒汗滴水現(xiàn)象. 無條件做整體閥門的水壓試驗(yàn),經(jīng)投入后,檢查各接合面滲漏情況,若存在漏點(diǎn)應(yīng)查找原因,重新處理.11 空壓機(jī)檢修:序 號項(xiàng) 目螺 桿 空 壓 機(jī) 編 號脫銷系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)1型號SA-75A2排氣量 m3/min3額定/最大排氣壓力4電機(jī)功率75KW5電機(jī)轉(zhuǎn)速1485r/min6凈重2055kg7外形尺寸220012301680
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