【正文】 63－20252830404555657590105120135150－37454853647390105120140160180200230圓柱孔調(diào)心球軸承的徑向游隙 μm公 稱 內(nèi) 徑d㎜輔 助 組基 本 組輔 助 組2345minmaxminmaxminmaxminmaxminmax~66~1010~1414~1818~2424~3030~4040~5050~6565~8080~100100~120120~140140~1601223456678910101589101214161819212427313844566810111314161822253035151719212324293136404856688010121315171923253035425060702025262830354044506070831001201519212325293437455464759011025333537394653576983961141351612127303234404650627689105125150334248505258667188108124145175210圓錐孔調(diào)心滾子軸承的徑向游隙 μm公 稱 內(nèi) 徑d㎜輔 助 組基 本 組輔 助 組2345minmaxminmaxminmaxminmaxminmax18~2424~3030~4040~5050~6565~8080~100100~120120~140140~160160~180180~200200~225225~250250~280280~315315~355355~400400~450450~500500~560560~630630~710710~800800~900900~10001520253040505565809010011012014015017019021023026029032035039044049025303545557080100120130140160180200220240270300330370410460510570640710253035455570801001201301401601802002202402703003303704104605105706407103540506075951101351601802002202502703003303604004404905406006707508409303540506075951101351601802002202502703003303604004404905406006707508409304555658095120140170200230260290320350390430470520570630680760850960107011904555658095120140170200230260290320350390430470520570630680760850960107011906075851001201501802202603003403704104504905405906507207908709801090122013701520607585100120150180220260300340370410450490540590650720790870980109012201370152075951051301602002302803303804304705205706206807408209101000110012301360150016901860圓柱孔圓柱滾子軸承徑向游隙 μm 旋轉機械檢修時滾動軸承的拆卸；滾動軸承拆卸時會大大增加其損壞的可能性，因此一般只有在下列情況下才拆卸軸承：①檢查軸承結果發(fā)現(xiàn)將損壞時。③軸承轉配不良須返工重新裝配時。要認真測量、記錄軸承的配置形式、支承形式及相關尺寸、內(nèi)外圈固定方式、預緊方式和有關尺寸、墊片厚度、油密封方式和所用材料相關尺寸等等進行詳細檢查測量，作為裝復時的有效依據(jù)并未準備工作爭取時間，這些是保證檢修質量、縮短檢修工期的有效措施。 軸承的拆裝容易造成內(nèi)圈與轉軸的過盈量減少，軸頸損壞，軸承滾子、滾道、塵封、保持架損壞，故拆裝要重視，拆裝軸承時施力的著力點必須直接加在緊配合的套圈端面上，切不可通過滾動體傳遞外力（即拆與軸配合內(nèi)圈時著力點必須在內(nèi)圈，拆卸與軸承室配合的外圈時著力點必須在外圈上），否則外力要通過滾動體滾道傳遞既使外力分解作用減少更會損壞滾動體、滾道、塵封、保持架。葉可用大小匹配的套管、端全部和著力點接觸另一端用手錘敲打或用壓力機壓務使著力均勻。絲桿頂端放一個鋼球或銅皮，拉馬的拉桿長度應一致，不能偏斜，拉動時不應有頓跳情況。如果由于結構限制，拉馬拉爪無法抓住軸承內(nèi)圈，則先拉外圈將內(nèi)圈拉出到使拉爪可以拉到內(nèi)圈。對拆下裝在軸上有錐形緊固套，且軸承外殼不能分開的軸承，應先旋松緊固套上的螺母，用楔子從緊固套直徑大的一邊沿軸向沖出軸承內(nèi)圈，將緊固套從軸上退出。切割內(nèi)圈時，絕對不要把內(nèi)圈割穿，可迅速用冷水噴向切口使該處裂開，再用鏨子楔入割割口，將內(nèi)圈破壞。 滾動軸承的轉配及有關標準； 滾動軸承在工作使，要求軸承內(nèi)圈和軸頸之間、外圈與軸承座孔之間不發(fā)生相對轉動，故要求有一定緊力。因為同樣軸承的內(nèi)外圈均有偏差范圍的，這樣往往既可免除不必要的工時消耗更能為以后檢修更換軸承有利。 滾動軸承內(nèi)、外徑公差和與軸頸及外殼配合的基本情況簡介；滾動軸承由專業(yè)廠生產(chǎn)，為實現(xiàn)互換要求其尺寸精度、旋轉精度已制定國家標準。標準規(guī)定其內(nèi)圈和外圈的公差帶均在０線以下，即平均內(nèi)徑和平均外徑的上偏差均為零，下偏差均為負值如圖示：軸承內(nèi)、外徑公差帶圖由圖可見各種軸承內(nèi)外圈直徑存在偏差且精度越高、偏差越小，一般常用Ｇ級軸承偏差較大。（其他等級要從軸承手冊中查到）Ｇ級公差軸承與軸的配合Ｇ級公差軸承與外殼的配合滾動軸承的內(nèi)外徑公差已標準化，只有將軸頸和軸承座孔取用不同的公差帶來滿足機械運轉需要。表２２　　與滾動軸承配合的軸和殼體孔公差帶不同機械設備采用不同的配合公差帶其基本規(guī)定見下表：　　　　　　安裝向心軸承和角接觸軸承的軸公差帶　　　　　　　　安裝向心軸承和角接觸軸承的外殼孔公差帶②對于經(jīng)合金外殼應選擇比鋼或鑄鐵外殼較緊的配合。對于滾動軸承來講，由于已大量普遍采用因此對找國家標準查對滾動軸承使用情況是檢修工作省事省力的途徑。 滾動軸承與實心軸承配合過盈量的選擇滾動軸承與實心軸采用過盈配合，其所需的配合公盈量與軸承的負荷大小，工作溫度以及軸的加工精度有關。如果軸承內(nèi)Ｐ溫度比軸承座周圍溫度高△T（℃）△T。為了防止內(nèi)圈和軸之間產(chǎn)生“打滑”現(xiàn)象，對于實心軸，內(nèi)圈承受旋轉負荷時必須滿足△αy－△αＦ－△αＴ≥０，其選用的名義過盈量可近似由下式計算△α≥(+△T*d)?。ɑ瘜W工業(yè)出版社機械設計手冊第三版第二卷）△α值在火力發(fā)電廠諸如排粉機、熱水泵的前軸承因葉輪溫度較高，外部熱量傳遞到軸頸引起過盈量變化更為顯著，因此這些機械的前軸承常易于發(fā)熱和損壞，即因△α值關系且軸承徑向工作游隙發(fā)生變化而影響軸承的正常使用。原始游隙、內(nèi)外圈偏差經(jīng)測量符合要求，不能采用試裝的方式?jīng)Q定。軸承支承結構型式是兩端固定支承，或一端固定一端游動，或兩端游動的方式及其相互關系和相對尺寸及裝配配件等均已核對清楚。以上單位是㎜。外套和軸承座孔配合間隙測量如系分體式軸承箱可用壓鉛絲法測量如示意圖。軸承軸和外殼孔的形位公差國家標準如下圖表： 軸承內(nèi)外圈和軸頸及軸承座孔配合不符合要求時，首先應查對軸承內(nèi)外圈公差值表中若有符合要求的則更換軸承，這樣各方面均有利。軸承座孔不合要求時，只好對軸承座采取噴涂、磨削加工。 確定安裝順序；安裝軸承時先裝內(nèi)圈還是先裝外圈要看設備的具體結構，常見的結構是以軸承外圈作支承，內(nèi)圈與軸一起旋轉，內(nèi)圈與軸的配合要比外圈與軸承孔的配合緊得多，在安裝時多數(shù)先將滾動軸承內(nèi)圈壓裝在軸上。 安裝方法安裝前必須將軸承座孔及安裝工具清洗干凈，并在軸頸和軸承座孔的裝配段上擦上清潔的機油。一般小型設備可在常溫下安裝并盡可能采用壓力機壓裝，因壓力機的壓力頭中心垂直度較精確，若用手錘敲打應當心用力不對稱而產(chǎn)生偏斜。油加熱可用電加熱器或蒸汽也可用大燈泡。軸承加熱后用專用夾具將軸承夾穩(wěn)對準套裝部位迅速推入，再用銅棒敲打內(nèi)圈使其裝配到正確位置。當感到轉動稍微吃緊時，再測量游隙值應符合標準。 安裝調(diào)整滾動軸承的密封裝置為防止?jié)L動軸承潤滑油外流以及防止灰塵、水分有害氣體雜物進入軸承或軸承箱，要按各種軸承設計采用的密封結構形式，正確安裝調(diào)整好密封裝置，對各種密封裝置的材料性能應符合要求，工藝應可靠，由于密封裝置不良而引起軸承在轉動時發(fā)熱和漏油應有足夠重視。所用油質必須保證清潔無雜質，且必須是專用油不允許和其他油混用。軸承在裝入軸承座前應向軸承座和端蓋內(nèi)填加少量油脂。 滾動軸承檢修組裝的質量標準滾動軸承組裝質量標準如設備制造廠有規(guī)定或檢修前測量經(jīng)過實際使用的可靠數(shù)值，檢修時不作改變外，一般可按下表（電力部1998年3月頒布的火電建設施工質量檢驗標準）確定：檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具合格優(yōu)良外 觀清潔，無銹蝕，無損傷觀 察滾 體 于 內(nèi) 外 圈裝動靈活，不松曠手 感推 力 軸 承 的緊圈與活圈檢查與滾體接觸良好，端面平行游標卡尺測量軸承壓蓋與軸承軸向 間 隙固定端㎜（雙 軸 承 可適 當 放 大）壓保險絲測量膨脹端有足夠膨脹余量根據(jù)軸長度計算軸承與外殼 間 隙固定端主要㎜~壓保險絲測量膨脹端主要㎜~軸承與軸配合符合要求游標卡尺測量軸 承 型 號主要記 錄 正 確1 滑動軸承檢修滑動軸承有多種類型，采用不同的材料制成，本工藝基本以一般常用的油潤滑對開式合金軸承的檢修為代表。故障的征象是軸承瓦溫升高，出口潤滑油溫升高，振動加劇。這是滑動軸承最忌諱的惡性事故。油質不良會使軸頸和軸瓦發(fā)生腐蝕，產(chǎn)生磨損及軸承溫度升高，嚴重時使油膜被破壞，出現(xiàn)半干摩擦，最后造成軸承合金熔化。裂紋會使油膜破壞，脫落的合金會堵塞軸瓦間隙，破壞正常的潤滑。⑸汽輪發(fā)電機的軸頸與軸承合金表面，因油膜存在當有軸電流通過時產(chǎn)生電火花。⑹軸承合金質量不好或澆鑄工藝不良。澆鑄后冷卻速度控制的得不好等，都會造成軸承合金有夾