【正文】 導(dǎo)向桿下端的上面夾緊螺母旋至螺紋的最高點，然后握住儲能手柄抬起撐牙，反搖手柄放松合閘彈簧讓彈簧力承受在螺母上，使大拐臂和拉桿不受力松動。拆下合閘電磁鐵，復(fù)位彈簧，拆取合閘連桿架的螺帽及合閘鎖扣座的緊固螺釘，取下合閘鎖扣基座、連桿等，再逐件分解清洗檢查，修整磨損面，更換損壞部件。拆除齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪，使齒輪上孔與固定離合器座的螺釘對證，對螺釘拆除齒輪，離合器座及離合器片一起取下。檢修后按解體相反的程序進行裝復(fù)，在轉(zhuǎn)動連接及摩擦部位涂加適量的黃油。調(diào)節(jié)螺釘使合閘鎖扣在未受力和受力后，讓四連桿超過死點的距離滿足要求。調(diào)節(jié)蓋的方形墊片，讓離合器手柄抬到水平位置時離合器也被頂壓受力（離合器在吻合位置） 。試驗時如果變速齒輪已裝好，應(yīng)先將撐牙提起，如電動機倒轉(zhuǎn)必須在其完全停止轉(zhuǎn)動后才能放下?lián)窝馈. 分閘脫扣系統(tǒng)的檢查：23 / 55拆除操作機構(gòu)與本體連接拉桿，使機構(gòu)與本體分開。拆取分閘電磁鐵清掃、檢查。分閘電磁鐵：調(diào)整墊片使鐵芯的沖程（1－4cm）満足要求，調(diào)整墊片使鐵芯的行程（8－14mm）満足要求。9ｍｍ 445177。記錄動觸桿頂部至測量桿頂端的尺寸 L。4mm 時，動觸桿插入靜觸頭的深度（超形程）就是 70177。另一方面應(yīng)使斷路器在分閘位置時底座的外拐臂與鉛垂線的夾角角度一般也在 調(diào)整以后要檢查各連接螺栓的連接長度，保證連接的螺紋不少于 20mm。斷口無油 4177。最大分閘速度（斷口有油與無油相同） 5177。分、合閘動作電壓的調(diào)整：1) 標準：分閘：當(dāng)分閘線圈端部電壓為其額定電壓的 65～120%時，應(yīng)能可靠分閘，小于額定電壓的30%時，不應(yīng)產(chǎn)生吸合動作。分、合閘時間及同期的調(diào)整：1) 標準：名稱　　　 型號 SW4－220 SW4－110固有合閘時間 ≯250ms ≯250ms26 / 55固有分閘時間 ≯50ms ≯60ms同相分閘不同期 ≯3ms ≯3ms同相合閘不同期 ≯5ms ≯5ms相間合閘不同期 ≯20ms ≯20ms重合閘整定時間 40 ms 40ms分閘時間：調(diào)節(jié)分閘電磁鐵的沖程和行程；調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊，調(diào)節(jié)三角傳動箱中主拐臂的高低等來達到要求。相間的同期可調(diào)節(jié)各相分、合閘電磁鐵的行程和超程，各相分、合閘彈簧的松緊來達到。4ｍｍ剛分速度：177。1ｍｍ LW835SF6斷路器的檢修內(nèi)容： 調(diào)整與測試：a. 解體前的氣體回收按《用于電氣設(shè)備的 SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督與安全導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定處理。2mm),測量觸頭開距(其標準是 60177。c. 測量合閘緩沖的行程和定位間隙,通過調(diào)整墊片達到行程 10177。分閘時間 60ms。g. 調(diào)整分閘緩沖器行程,緩沖器的行程為 1114mm,若達不到要求可增加或減少墊片來進行調(diào)節(jié)。k. 調(diào)整行程開關(guān),行程開關(guān)位置的調(diào)整通過行程開關(guān)本身及其安裝板上的安裝孔來實現(xiàn),調(diào)整中應(yīng)保證當(dāng)掛彈簧拐臂到儲能位置時使行程開關(guān)接點分斷,同時還應(yīng)保證行程開關(guān)的行程有一定的余度,以免頂壞行程開關(guān)。 斷路器全部安裝調(diào)試完成以后投入運行之前,還應(yīng)進行下述檢查：a. 斷路器安裝好后隨即抽空到 132Pa,維護半小時再抽真空半小時,然后充以合格的 SF6氣體至額定壓力,24 小時后測量水分含量。b. 斷路器轉(zhuǎn)動拐臂及機構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分, 適當(dāng)加潤滑油。b. 檢修在清潔干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，拆開檢查，更換燒損的零件，并清洗烘干絕緣件后重新裝配和調(diào)整(此項工作應(yīng)在制造廠指導(dǎo)下進行)。 滅弧系統(tǒng)的檢修：a. 滅弧原理:本斷路器滅弧室綜合應(yīng)用縱吹弧滅弧原理，并以少量氣壓滅弧。b. 檢查緊固件是否松動,如有松動應(yīng)緊固。f. 分合速度達不到調(diào)整要求時，可通過分閘彈簧的預(yù)拉伸長度來實現(xiàn)。 操作機構(gòu)的檢查：a. 機構(gòu)用 4個 M12螺栓安裝在開關(guān)柜手車架上,或相應(yīng)的支撐物上,安裝平面應(yīng)平整,并有足夠的強度和鋼度,機構(gòu)安裝固定之后,不應(yīng)有明顯傾斜。e. 置時,該間隙要求大于 。i. 合閘彈簧的調(diào)整:合閘彈簧是通過調(diào)整下部的兩個 M12螺母來拉伸或縮短的,彈簧長度的最后確定要滿足斷路器的剛合速度而定。 檢查各項指示是否正確：a. SF6氣體額定壓力(20℃時表壓)應(yīng)達 ,不足時應(yīng)充氣至要求值。斷路器在出廠前均就各種尺寸及參數(shù)要求進行了調(diào)整，用戶在安裝完成后，要對斷路器的機械特性參數(shù)進行復(fù)檢。調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊，可調(diào)節(jié)斷路器得分合速度。c. 動靜觸頭檢修。g. 提升機構(gòu)檢修。k. 絕緣油處理。c. 清掃或檢查操動機構(gòu)運動部分，添加潤滑油并試驗靈活性。g. 檢查機構(gòu)箱、接地裝置、基礎(chǔ)螺絲固定情況。 檢修工藝：a 油箱及附件。e. 推出油箱，將斷路器手動分閘。測量套管介質(zhì)損失角。清洗消弧室，消除表面電弧燒傷痕跡，并涂 1231漆處理后如滅弧室中心孔超過 Ф32㎜，應(yīng)更換。的燒箱內(nèi)干燥 24小時，80℃ 以下的升溫速度每小時不超過 10℃干燥后將滅弧室夾具取掉，進行檢查，滅弧室片應(yīng)無變形，接縫嚴密。松開固定導(dǎo)向螺桿的止釘，用螺絲刀剜出螺桿擰下取出彈簧，導(dǎo)向套和觸栓，并與支持器一起清洗，然后將彈簧、導(dǎo)向套和觸栓及支持器等逐一用布擦凈，檢查絕緣墊是否完好，彈簧是否變形，必要時進行應(yīng)力試驗。從橫梁上卸下動觸頭并清洗。j. 絕緣提升桿，導(dǎo)向管、油緩沖器和橫梁的檢修：取下分閘彈簧，檢查有無變形，必要時作應(yīng)力試驗。用直尺測量桿身撓度。分閘緩沖器裝入活塞，檢查活塞動作是否靈活，有無卡塞，與固定鐵套四周的間隙是否均勻。將提升桿擰入橫梁，上下螺母夾緊、擰緊螺絲，檢查橫梁與提升桿是否垂直，連接是否牢固。松出頂絲，擰開壓蓋螺母后，取出錐形橡膠墊和密封膠墊，檢查各密封墊是否損壞，如損壞應(yīng)換。37 / 55檢查套管中部法蘭的接地螺絲和屏蔽層是否連接良好。檢查電容芯棒表面漆膜是否完整，如有脫化應(yīng)重涂 1231漆。檢查交流器引線有無損壞，端子排是否完整，接觸是否堅固，端子排編號及接線是否正確。合閘狀態(tài)上檢查脫扣板和卡板的頂端是否平齊。3) 測量合閘兒芯行程，即合閘鐵芯頂?shù)綐O限位置時和鐵芯落到底時的空間距離（合閘鐵芯行程為 7982㎜） 。38 / 55合閘狀態(tài)下測量主拐臂與水平線夾角，該夾角約為 15176。 。斷路器本體的調(diào)整。1㎜，總行程為 270177。2) 在分閘狀態(tài)時測量套管的介質(zhì)損失角（20℃介損角不大于 2%，套管連同滅弧室的介損損角不大于 3%） 。b. 放油、吊變壓器大蓋。f. 檢查電壓切換開關(guān)。j. 用紗布或細銼研磨各部分接頭。n. 過濾絕緣油,并做耐壓試驗。 定期小修項目：a. 清掃變壓器上殼,并處理滲油。e. 檢查防爆筒。i. 根據(jù)運行缺陷放油,檢查變壓器內(nèi)部。注:(若導(dǎo)線為軟心時,在拆以前應(yīng)用線繩綁好,以免掉入變壓器內(nèi),拆下套管一定要在特制的木箱內(nèi)或固定架子保存好,以免碰傷) 。d. 線圈的綁線完整無斷裂現(xiàn)象。b. 絕緣處于良好狀態(tài),用手按時沒有裂紋脆化。b. 線圈油道沒有金屬粉末或油垢.c. 油道內(nèi)無堵塞雜物。d. 扁銅線與圓銅線綁緊或用銅套套緊后,再進行焊接。c. 引出線對地距離要合乎規(guī)定標準。 鐵芯檢查：a. 硅鋼片無斷裂,絕緣漆應(yīng)完好清潔,無脫落變色情形。 檢查接地銅板,接地銅板應(yīng)壓緊,并用 1000V搖表測量其通路不可有兩點接地。抽頭切換消弧筒是否完整。抽頭箱與變壓器連接套管,無裂紋碰傷。軸轉(zhuǎn)動靈活,盤根等封口應(yīng)緊密完好,以防漏油。43 / 55拆卸連桿時,外部分頭指示與內(nèi)部分頭指示一致絕對要正確,最好以分頭 1定位,內(nèi)部細調(diào)在1的位置,粗調(diào)必須在 A接點。散熱器及強油循還管道所有法蘭不滲油。油枕各部不滲油。c. 檢查套管：瓷面光滑無污垢,無破損裂紋。絕緣油應(yīng)做耐壓試驗。套客導(dǎo)體及接頭銅棒清潔無污垢\無生銹,螺絲緊固。溫度計接線端子牢固,其回路導(dǎo)線容易被絕緣油腐蝕,必要時裝入管內(nèi)或其他皮管內(nèi)。以上進行烘烤干燥 24h。電動機所用端蓋及引出線嚴密、不漏水。潛油泵轉(zhuǎn)動平衡,無振動現(xiàn)象,端蓋嚴密不漏油。b. 油浸式互感器整體起吊時,員索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上,不得利用瓷群起吊,并不得碰傷瓷套。 器身檢查：a. 油浸式互感器可不進行身檢查,只有當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時,螺檢應(yīng)無松動,附件完整。e 穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。b. 電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出線接地端子。b. 避雷器引線及接地線是否松動。b. 瓷套表面有輕微碰傷腦的,應(yīng)經(jīng)泄漏及工頻耐壓試驗,合格后方能投入運行。f. 檢查泄漏電源、工頻放電，電壓大于或小于允許標準值時，應(yīng)進行檢修。47 / 55b. 瓷套有裂紋,按規(guī)程定向有關(guān)部門申請停電,將故障相避雷器退出運行,更換合格的避雷器。f. 閥型避雷器動作指示器內(nèi)部燒黑或燒毀,以及接地引下線間隙滅弧特性變壞等內(nèi)部缺陷,引起工頻續(xù)流增大等，應(yīng)及時對避雷器作電氣試驗或解體檢查。c. 電容器組三相間的容量平衡，誤差不應(yīng)超過一相總?cè)萘康?5％。電容器組的繼電保護裝置應(yīng)經(jīng)校驗合格，定值正確并置于投入運行位置。：a. 高電場作用下使得電容器內(nèi)部的絕緣（介質(zhì)）物游而分解出氣體或部分元件擊穿電機對外殼放電等原因，使得電容器的密封外殼內(nèi)部壓力增大，導(dǎo)致電容器的外殼膨脹變形，應(yīng)及時處理，避免故障的蔓延擴大。d. 電容器內(nèi)部元件故障，介質(zhì)損耗 tgδ 增大都可以導(dǎo)致電容器溫升過高，導(dǎo)致絕緣擊穿，是電容器短路。b.　應(yīng)定期檢查清掃。運行中電容器爆破時一種惡性事故：49 / 55a. 一般在內(nèi)部元件發(fā)生極間或?qū)ν鈿そ^緣擊穿時與之并聯(lián)的其它電容器將對該電容釋放很大的能量，爆破事故能引起火災(zāi)。螺栓搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及覆蓋現(xiàn)象。鋁－鋁在任何情況下可直接連接，有條件的搪錫。密封母線螺栓搭接面應(yīng)鍍銀。50 / 55　母線應(yīng)按下列規(guī)定刷涂相色油料：a.　三相交流母線：A 相－黃色，B 相－綠色，C 相－紅色。e.　封閉母線：母線外表及外殼內(nèi)表面－無光澤黑色：外殼外表面－無光澤灰色。d.　封閉母線在兩端和中點適當(dāng)部位涂以相色標志?！∧妇€檢修時應(yīng)進行下列檢查：a. 各部螺栓、墊圈、開口銷等另部件應(yīng)齊全可靠。b.　供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷色部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，但不應(yīng)該小于 50mm的黑色帶與母線相色部分隔開。b.　多片、操形、管形母線的所有可見面。c.　交流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者－紫色；接地者－紫色帶黑色條紋。b.　水平布置的母線－交流 A、B、C 相或直流正、負極由內(nèi)向外。銅－鋁在干燥室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特殊潮濕的室內(nèi)，應(yīng)使用鋁銅過度段。c. 金屬構(gòu)件應(yīng)鍍鋅或防腐處理。： 一般規(guī)定：a. 母線表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋，折迭擊夾雜物，管形、槽形母線不應(yīng)有變形、扭曲現(xiàn)象。b.　注意觀察，嚴重時，應(yīng)立即停止電容器運行，更換電容器。f. 如室溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)條件，查明原因進行處理，如是電容器問題應(yīng)進行更換電容器。b. 長期過電壓運行造成電容器的過電流。 滲漏油，電容器滲油常見的異?，F(xiàn)象：48 / 55a. 出廠產(chǎn)品質(zhì)量不良，運行維護不當(dāng)，長期運行缺乏維護，導(dǎo)致外皮銹蝕而造成。放電電阻的阻值和容量和容量應(yīng)符合要求，并經(jīng)試驗合格。b. 管型避雷器的檢查、檢修工作，一般應(yīng)包括檢查管型避雷的檢查：：a. 檢查外殼、瓷套、出線導(dǎo)桿、接地螺栓和標準的正確性。d. 避雷器內(nèi)部有異常音響或套有裂紋現(xiàn)象,并引起系統(tǒng)接地故障時,工作人員應(yīng)避免靠近.此時,可用斷路器或人工拉接地的方法,斷開故障避雷器。 2500V絕緣搖表：a. 閥型避雷器絕緣電阻試驗標準:(合格值):　 有并聯(lián)電阻的避雷器 串聯(lián)火花間隙的避雷器額定電壓 最低合格值 最低合格值 可用值5kV 10MΩ 700MΩ 350MΩ6kV 15MΩ 1200MΩ 600MΩ10kV 30MΩ 1600MΩ 800MΩ35kV 150MΩ 5000MΩ 2500MΩ,無明顯變化時,可繼續(xù)投入運行,絕緣電阻顯著下降時,一般是由密封不良而受潮或火花間隙短路所引起的,當(dāng)?shù)陀诤细裰禃r,應(yīng)做特性試驗,絕緣電阻顯著升高時,一般是由于內(nèi)部并聯(lián)電阻接觸不良或不帶并聯(lián)電阻的閥型避雷器,其絕級電阻要比火花間隙帶有并聯(lián)電阻的閥型避雷器為高。d. 瓷套及水泥接合處有裂紋法蘭盤合橡皮墊有脫時,應(yīng)進行檢修。d .結(jié)合停電機會檢查閥型避雷器上法蘭泄水孔是否暢通。d. 暫不使用的電互感器的二次線圈,應(yīng)短路后接地。 110kV以上互感器應(yīng)真空注油。c. 線圈絕緣應(yīng)完好,連接正確,油路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象。瓷件質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定。：：45 / 55a. 互感器在運輸\保管期間應(yīng)防止受潮\傾倒或遭受機械傷。散熱器及注油器內(nèi)外清潔,無油垢。 冷卻設(shè)備：a. 電機的檢查：電動機風(fēng)扇完整,轉(zhuǎn)動平稀衡,無上下振動情形。e. 熱虹吸裝置：硅膠用孔篦子篩過不得小于 。油位計清潔無裂紋破損。螺絲法蘭盤無銹蝕,螺絲緊固、無裂紋、鼓起反剝離現(xiàn)象。不漏油。油箱與油枕管密封應(yīng)完好。高、中、低壓套管法蘭盤不滲漏油。：a. 檢查外殼上蓋油閥門：外殼上蓋應(yīng)整不滲油，無脫焊情況內(nèi)部清潔。切觸頭接觸良好,無卡澀。傳動桿銷子頂絲齊全、牢固。b. 電壓切換器箱自動調(diào)壓裝置：拆卸抽頭箱接觸頭時,一定要記號標號,安裝按號就位。抽頭相連螺絲應(yīng)緊固。c. 磁錢芯棱角不得壓板扼鐵短路。b. 絕緣筒不得受潮或外力碰撞,絕緣良好。 檢查線圈引出線及連接線：a. 引出線、連接線絕緣良好,有彈力無松動