【正文】 導(dǎo)向桿下端的上面夾緊螺母旋至螺紋的最高點(diǎn)，然后握住儲(chǔ)能手柄抬起撐牙，反搖手柄放松合閘彈簧讓彈簧力承受在螺母上，使大拐臂和拉桿不受力松動(dòng)。拆下合閘電磁鐵，復(fù)位彈簧，拆取合閘連桿架的螺帽及合閘鎖扣座的緊固螺釘，取下合閘鎖扣基座、連桿等，再逐件分解清洗檢查，修整磨損面，更換損壞部件。拆除齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，使齒輪上孔與固定離合器座的螺釘對(duì)證，對(duì)螺釘拆除齒輪，離合器座及離合器片一起取下。檢修后按解體相反的程序進(jìn)行裝復(fù)，在轉(zhuǎn)動(dòng)連接及摩擦部位涂加適量的黃油。調(diào)節(jié)螺釘使合閘鎖扣在未受力和受力后，讓四連桿超過(guò)死點(diǎn)的距離滿足要求。調(diào)節(jié)蓋的方形墊片，讓離合器手柄抬到水平位置時(shí)離合器也被頂壓受力（離合器在吻合位置） 。試驗(yàn)時(shí)如果變速齒輪已裝好，應(yīng)先將撐牙提起，如電動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn)必須在其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能放下?lián)窝馈. 分閘脫扣系統(tǒng)的檢查：23 / 55拆除操作機(jī)構(gòu)與本體連接拉桿，使機(jī)構(gòu)與本體分開(kāi)。拆取分閘電磁鐵清掃、檢查。分閘電磁鐵：調(diào)整墊片使鐵芯的沖程（1－4cm）満足要求，調(diào)整墊片使鐵芯的行程（8－14mm）満足要求。9ｍｍ 445177。記錄動(dòng)觸桿頂部至測(cè)量桿頂端的尺寸 L。4mm 時(shí)，動(dòng)觸桿插入靜觸頭的深度（超形程）就是 70177。另一方面應(yīng)使斷路器在分閘位置時(shí)底座的外拐臂與鉛垂線的夾角角度一般也在 調(diào)整以后要檢查各連接螺栓的連接長(zhǎng)度，保證連接的螺紋不少于 20mm。斷口無(wú)油 4177。最大分閘速度（斷口有油與無(wú)油相同） 5177。分、合閘動(dòng)作電壓的調(diào)整：1) 標(biāo)準(zhǔn)：分閘：當(dāng)分閘線圈端部電壓為其額定電壓的 65～120%時(shí)，應(yīng)能可靠分閘，小于額定電壓的30%時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生吸合動(dòng)作。分、合閘時(shí)間及同期的調(diào)整：1) 標(biāo)準(zhǔn)：名稱(chēng)　　　 型號(hào) SW4－220 SW4－110固有合閘時(shí)間 ≯250ms ≯250ms26 / 55固有分閘時(shí)間 ≯50ms ≯60ms同相分閘不同期 ≯3ms ≯3ms同相合閘不同期 ≯5ms ≯5ms相間合閘不同期 ≯20ms ≯20ms重合閘整定時(shí)間 40 ms 40ms分閘時(shí)間：調(diào)節(jié)分閘電磁鐵的沖程和行程；調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊，調(diào)節(jié)三角傳動(dòng)箱中主拐臂的高低等來(lái)達(dá)到要求。相間的同期可調(diào)節(jié)各相分、合閘電磁鐵的行程和超程，各相分、合閘彈簧的松緊來(lái)達(dá)到。4ｍｍ剛分速度：177。1ｍｍ LW835SF6斷路器的檢修內(nèi)容： 調(diào)整與測(cè)試：a. 解體前的氣體回收按《用于電氣設(shè)備的 SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督與安全導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定處理。2mm),測(cè)量觸頭開(kāi)距(其標(biāo)準(zhǔn)是 60177。c. 測(cè)量合閘緩沖的行程和定位間隙,通過(guò)調(diào)整墊片達(dá)到行程 10177。分閘時(shí)間 60ms。g. 調(diào)整分閘緩沖器行程,緩沖器的行程為 1114mm,若達(dá)不到要求可增加或減少墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。k. 調(diào)整行程開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)位置的調(diào)整通過(guò)行程開(kāi)關(guān)本身及其安裝板上的安裝孔來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)整中應(yīng)保證當(dāng)掛彈簧拐臂到儲(chǔ)能位置時(shí)使行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)分?jǐn)?同時(shí)還應(yīng)保證行程開(kāi)關(guān)的行程有一定的余度,以免頂壞行程開(kāi)關(guān)。 斷路器全部安裝調(diào)試完成以后投入運(yùn)行之前,還應(yīng)進(jìn)行下述檢查：a. 斷路器安裝好后隨即抽空到 132Pa,維護(hù)半小時(shí)再抽真空半小時(shí),然后充以合格的 SF6氣體至額定壓力,24 小時(shí)后測(cè)量水分含量。b. 斷路器轉(zhuǎn)動(dòng)拐臂及機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分, 適當(dāng)加潤(rùn)滑油。b. 檢修在清潔干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，拆開(kāi)檢查，更換燒損的零件，并清洗烘干絕緣件后重新裝配和調(diào)整(此項(xiàng)工作應(yīng)在制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行)。 滅弧系統(tǒng)的檢修：a. 滅弧原理:本斷路器滅弧室綜合應(yīng)用縱吹弧滅弧原理，并以少量氣壓滅弧。b. 檢查緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)緊固。f. 分合速度達(dá)不到調(diào)整要求時(shí)，可通過(guò)分閘彈簧的預(yù)拉伸長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 操作機(jī)構(gòu)的檢查：a. 機(jī)構(gòu)用 4個(gè) M12螺栓安裝在開(kāi)關(guān)柜手車(chē)架上,或相應(yīng)的支撐物上,安裝平面應(yīng)平整,并有足夠的強(qiáng)度和鋼度,機(jī)構(gòu)安裝固定之后,不應(yīng)有明顯傾斜。e. 置時(shí),該間隙要求大于 。i. 合閘彈簧的調(diào)整:合閘彈簧是通過(guò)調(diào)整下部的兩個(gè) M12螺母來(lái)拉伸或縮短的,彈簧長(zhǎng)度的最后確定要滿足斷路器的剛合速度而定。 檢查各項(xiàng)指示是否正確：a. SF6氣體額定壓力(20℃時(shí)表壓)應(yīng)達(dá) ,不足時(shí)應(yīng)充氣至要求值。斷路器在出廠前均就各種尺寸及參數(shù)要求進(jìn)行了調(diào)整，用戶在安裝完成后，要對(duì)斷路器的機(jī)械特性參數(shù)進(jìn)行復(fù)檢。調(diào)節(jié)分閘彈簧的松緊，可調(diào)節(jié)斷路器得分合速度。c. 動(dòng)靜觸頭檢修。g. 提升機(jī)構(gòu)檢修。k. 絕緣油處理。c. 清掃或檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部分，添加潤(rùn)滑油并試驗(yàn)靈活性。g. 檢查機(jī)構(gòu)箱、接地裝置、基礎(chǔ)螺絲固定情況。 檢修工藝：a 油箱及附件。e. 推出油箱，將斷路器手動(dòng)分閘。測(cè)量套管介質(zhì)損失角。清洗消弧室，消除表面電弧燒傷痕跡，并涂 1231漆處理后如滅弧室中心孔超過(guò) Ф32㎜，應(yīng)更換。的燒箱內(nèi)干燥 24小時(shí)，80℃ 以下的升溫速度每小時(shí)不超過(guò) 10℃干燥后將滅弧室?jiàn)A具取掉，進(jìn)行檢查，滅弧室片應(yīng)無(wú)變形，接縫嚴(yán)密。松開(kāi)固定導(dǎo)向螺桿的止釘，用螺絲刀剜出螺桿擰下取出彈簧，導(dǎo)向套和觸栓，并與支持器一起清洗，然后將彈簧、導(dǎo)向套和觸栓及支持器等逐一用布擦凈，檢查絕緣墊是否完好，彈簧是否變形，必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)力試驗(yàn)。從橫梁上卸下動(dòng)觸頭并清洗。j. 絕緣提升桿，導(dǎo)向管、油緩沖器和橫梁的檢修：取下分閘彈簧，檢查有無(wú)變形，必要時(shí)作應(yīng)力試驗(yàn)。用直尺測(cè)量桿身?yè)隙取７珠l緩沖器裝入活塞，檢查活塞動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡塞，與固定鐵套四周的間隙是否均勻。將提升桿擰入橫梁，上下螺母夾緊、擰緊螺絲，檢查橫梁與提升桿是否垂直，連接是否牢固。松出頂絲，擰開(kāi)壓蓋螺母后，取出錐形橡膠墊和密封膠墊，檢查各密封墊是否損壞，如損壞應(yīng)換。37 / 55檢查套管中部法蘭的接地螺絲和屏蔽層是否連接良好。檢查電容芯棒表面漆膜是否完整，如有脫化應(yīng)重涂 1231漆。檢查交流器引線有無(wú)損壞，端子排是否完整，接觸是否堅(jiān)固，端子排編號(hào)及接線是否正確。合閘狀態(tài)上檢查脫扣板和卡板的頂端是否平齊。3) 測(cè)量合閘兒芯行程，即合閘鐵芯頂?shù)綐O限位置時(shí)和鐵芯落到底時(shí)的空間距離（合閘鐵芯行程為 7982㎜） 。38 / 55合閘狀態(tài)下測(cè)量主拐臂與水平線夾角，該夾角約為 15176。 。斷路器本體的調(diào)整。1㎜，總行程為 270177。2) 在分閘狀態(tài)時(shí)測(cè)量套管的介質(zhì)損失角（20℃介損角不大于 2%，套管連同滅弧室的介損損角不大于 3%） 。b. 放油、吊變壓器大蓋。f. 檢查電壓切換開(kāi)關(guān)。j. 用紗布或細(xì)銼研磨各部分接頭。n. 過(guò)濾絕緣油,并做耐壓試驗(yàn)。 定期小修項(xiàng)目：a. 清掃變壓器上殼,并處理滲油。e. 檢查防爆筒。i. 根據(jù)運(yùn)行缺陷放油,檢查變壓器內(nèi)部。注:(若導(dǎo)線為軟心時(shí),在拆以前應(yīng)用線繩綁好,以免掉入變壓器內(nèi),拆下套管一定要在特制的木箱內(nèi)或固定架子保存好,以免碰傷) 。d. 線圈的綁線完整無(wú)斷裂現(xiàn)象。b. 絕緣處于良好狀態(tài),用手按時(shí)沒(méi)有裂紋脆化。b. 線圈油道沒(méi)有金屬粉末或油垢.c. 油道內(nèi)無(wú)堵塞雜物。d. 扁銅線與圓銅線綁緊或用銅套套緊后,再進(jìn)行焊接。c. 引出線對(duì)地距離要合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 鐵芯檢查：a. 硅鋼片無(wú)斷裂,絕緣漆應(yīng)完好清潔,無(wú)脫落變色情形。 檢查接地銅板,接地銅板應(yīng)壓緊,并用 1000V搖表測(cè)量其通路不可有兩點(diǎn)接地。抽頭切換消弧筒是否完整。抽頭箱與變壓器連接套管,無(wú)裂紋碰傷。軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,盤(pán)根等封口應(yīng)緊密完好,以防漏油。43 / 55拆卸連桿時(shí),外部分頭指示與內(nèi)部分頭指示一致絕對(duì)要正確,最好以分頭 1定位,內(nèi)部細(xì)調(diào)在1的位置,粗調(diào)必須在 A接點(diǎn)。散熱器及強(qiáng)油循還管道所有法蘭不滲油。油枕各部不滲油。c. 檢查套管：瓷面光滑無(wú)污垢,無(wú)破損裂紋。絕緣油應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。套客導(dǎo)體及接頭銅棒清潔無(wú)污垢\無(wú)生銹,螺絲緊固。溫度計(jì)接線端子牢固,其回路導(dǎo)線容易被絕緣油腐蝕,必要時(shí)裝入管內(nèi)或其他皮管內(nèi)。以上進(jìn)行烘烤干燥 24h。電動(dòng)機(jī)所用端蓋及引出線嚴(yán)密、不漏水。潛油泵轉(zhuǎn)動(dòng)平衡,無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,端蓋嚴(yán)密不漏油。b. 油浸式互感器整體起吊時(shí),員索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上,不得利用瓷群起吊,并不得碰傷瓷套。 器身檢查：a. 油浸式互感器可不進(jìn)行身檢查,只有當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),螺檢應(yīng)無(wú)松動(dòng),附件完整。e 穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。b. 電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出線接地端子。b. 避雷器引線及接地線是否松動(dòng)。b. 瓷套表面有輕微碰傷腦的,應(yīng)經(jīng)泄漏及工頻耐壓試驗(yàn),合格后方能投入運(yùn)行。f. 檢查泄漏電源、工頻放電，電壓大于或小于允許標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。47 / 55b. 瓷套有裂紋,按規(guī)程定向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)停電,將故障相避雷器退出運(yùn)行,更換合格的避雷器。f. 閥型避雷器動(dòng)作指示器內(nèi)部燒黑或燒毀,以及接地引下線間隙滅弧特性變壞等內(nèi)部缺陷,引起工頻續(xù)流增大等，應(yīng)及時(shí)對(duì)避雷器作電氣試驗(yàn)或解體檢查。c. 電容器組三相間的容量平衡，誤差不應(yīng)超過(guò)一相總?cè)萘康?5％。電容器組的繼電保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，定值正確并置于投入運(yùn)行位置。：a. 高電場(chǎng)作用下使得電容器內(nèi)部的絕緣（介質(zhì)）物游而分解出氣體或部分元件擊穿電機(jī)對(duì)外殼放電等原因，使得電容器的密封外殼內(nèi)部壓力增大，導(dǎo)致電容器的外殼膨脹變形，應(yīng)及時(shí)處理，避免故障的蔓延擴(kuò)大。d. 電容器內(nèi)部元件故障，介質(zhì)損耗 tgδ 增大都可以導(dǎo)致電容器溫升過(guò)高，導(dǎo)致絕緣擊穿，是電容器短路。b.　應(yīng)定期檢查清掃。運(yùn)行中電容器爆破時(shí)一種惡性事故：49 / 55a. 一般在內(nèi)部元件發(fā)生極間或?qū)ν鈿そ^緣擊穿時(shí)與之并聯(lián)的其它電容器將對(duì)該電容釋放很大的能量，爆破事故能引起火災(zāi)。螺栓搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及覆蓋現(xiàn)象。鋁－鋁在任何情況下可直接連接，有條件的搪錫。密封母線螺栓搭接面應(yīng)鍍銀。50 / 55　母線應(yīng)按下列規(guī)定刷涂相色油料：a.　三相交流母線：A 相－黃色，B 相－綠色，C 相－紅色。e.　封閉母線：母線外表及外殼內(nèi)表面－無(wú)光澤黑色：外殼外表面－無(wú)光澤灰色。d.　封閉母線在兩端和中點(diǎn)適當(dāng)部位涂以相色標(biāo)志?！∧妇€檢修時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 各部螺栓、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)等另部件應(yīng)齊全可靠。b.　供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷色部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線的寬度或直徑，但不應(yīng)該小于 50mm的黑色帶與母線相色部分隔開(kāi)。b.　多片、操形、管形母線的所有可見(jiàn)面。c.　交流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者－紫色；接地者－紫色帶黑色條紋。b.　水平布置的母線－交流 A、B、C 相或直流正、負(fù)極由內(nèi)向外。銅－鋁在干燥室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特殊潮濕的室內(nèi)，應(yīng)使用鋁銅過(guò)度段。c. 金屬構(gòu)件應(yīng)鍍鋅或防腐處理。： 一般規(guī)定：a. 母線表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋，折迭擊夾雜物，管形、槽形母線不應(yīng)有變形、扭曲現(xiàn)象。b.　注意觀察，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止電容器運(yùn)行，更換電容器。f. 如室溫過(guò)高，應(yīng)改善通風(fēng)條件，查明原因進(jìn)行處理，如是電容器問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行更換電容器。b. 長(zhǎng)期過(guò)電壓運(yùn)行造成電容器的過(guò)電流。 滲漏油，電容器滲油常見(jiàn)的異常現(xiàn)象：48 / 55a. 出廠產(chǎn)品質(zhì)量不良，運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)，長(zhǎng)期運(yùn)行缺乏維護(hù)，導(dǎo)致外皮銹蝕而造成。放電電阻的阻值和容量和容量應(yīng)符合要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格。b. 管型避雷器的檢查、檢修工作，一般應(yīng)包括檢查管型避雷的檢查：：a. 檢查外殼、瓷套、出線導(dǎo)桿、接地螺栓和標(biāo)準(zhǔn)的正確性。d. 避雷器內(nèi)部有異常音響或套有裂紋現(xiàn)象,并引起系統(tǒng)接地故障時(shí),工作人員應(yīng)避免靠近.此時(shí),可用斷路器或人工拉接地的方法,斷開(kāi)故障避雷器。 2500V絕緣搖表：a. 閥型避雷器絕緣電阻試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(合格值):　 有并聯(lián)電阻的避雷器 串聯(lián)火花間隙的避雷器額定電壓 最低合格值 最低合格值 可用值5kV 10MΩ 700MΩ 350MΩ6kV 15MΩ 1200MΩ 600MΩ10kV 30MΩ 1600MΩ 800MΩ35kV 150MΩ 5000MΩ 2500MΩ,無(wú)明顯變化時(shí),可繼續(xù)投入運(yùn)行,絕緣電阻顯著下降時(shí),一般是由密封不良而受潮或火花間隙短路所引起的,當(dāng)?shù)陀诤细裰禃r(shí),應(yīng)做特性試驗(yàn),絕緣電阻顯著升高時(shí),一般是由于內(nèi)部并聯(lián)電阻接觸不良或不帶并聯(lián)電阻的閥型避雷器,其絕級(jí)電阻要比火花間隙帶有并聯(lián)電阻的閥型避雷器為高。d. 瓷套及水泥接合處有裂紋法蘭盤(pán)合橡皮墊有脫時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修。d .結(jié)合停電機(jī)會(huì)檢查閥型避雷器上法蘭泄水孔是否暢通。d. 暫不使用的電互感器的二次線圈,應(yīng)短路后接地。 110kV以上互感器應(yīng)真空注油。c. 線圈絕緣應(yīng)完好,連接正確,油路應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象。瓷件質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定。：：45 / 55a. 互感器在運(yùn)輸\保管期間應(yīng)防止受潮\傾倒或遭受機(jī)械傷。散熱器及注油器內(nèi)外清潔,無(wú)油垢。 冷卻設(shè)備：a. 電機(jī)的檢查：電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇完整,轉(zhuǎn)動(dòng)平稀衡,無(wú)上下振動(dòng)情形。e. 熱虹吸裝置：硅膠用孔篦子篩過(guò)不得小于 。油位計(jì)清潔無(wú)裂紋破損。螺絲法蘭盤(pán)無(wú)銹蝕,螺絲緊固、無(wú)裂紋、鼓起反剝離現(xiàn)象。不漏油。油箱與油枕管密封應(yīng)完好。高、中、低壓套管法蘭盤(pán)不滲漏油。：a. 檢查外殼上蓋油閥門(mén)：外殼上蓋應(yīng)整不滲油，無(wú)脫焊情況內(nèi)部清潔。切觸頭接觸良好,無(wú)卡澀。傳動(dòng)桿銷(xiāo)子頂絲齊全、牢固。b. 電壓切換器箱自動(dòng)調(diào)壓裝置：拆卸抽頭箱接觸頭時(shí),一定要記號(hào)標(biāo)號(hào),安裝按號(hào)就位。抽頭相連螺絲應(yīng)緊固。c. 磁錢(qián)芯棱角不得壓板扼鐵短路。b. 絕緣筒不得受潮或外力碰撞,絕緣良好。 檢查線圈引出線及連接線：a. 引出線、連接線絕緣良好,有彈力無(wú)松動(dòng)