【正文】 .............9 ......................................................................................................................103. 計(jì)算基本工時(shí) ....................................................................................................................10工序Ⅳ 粗鏜、半精鏜、精鏜 Ф55MM 孔至圖樣尺寸 .............................................................10 ..............................................................................................................................11 ......................................................................................................................11工序Ⅳ 以孔 Φ40 為精基準(zhǔn)，鉆孔至 Φ7, 鉸孔至 Φ8 確?？變?nèi)粗糙度為 .................11 ..............................................................................................................................11 ......................................................................................................................11 ..............................................................................................................12工序Ⅵ 以 φ40 上端面為精基準(zhǔn)，攻 M8 螺紋 ..................................................................12 ..............................................................................................................................12 ..............................................................................................................................13 ..............................................................................................................13工序Ⅶ 倒角，4R5MM .............................................................................................................13工序Ⅷ 以 Φ22MM 孔為精基準(zhǔn)，將兩件兩件銑斷，銑斷量為 4，使其粗糙度為 ........13 ..............................................................................................................................13 ......................................................................................................................1311 ..............................................................................................................14夾具設(shè)計(jì) ....................................................................................................................................14 問題的提出 ..........................................................................................................................14 夾具設(shè)計(jì) ...............................................................................................................................14 定位基準(zhǔn)選擇 ...............................................................................................................14 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................................................................................14 具體夾具的裝配圖見附圖 ...........................................................................................16 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 .......................................................................................16設(shè)計(jì)總結(jié) ..........................................................................................................................................16參考文獻(xiàn): ........................................................................................................................................16序言12課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。13 零件的工藝分析零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求。由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 確定毛坯的制造形式零件材料為 HT200。選用鑄件尺寸公差等級(jí) CT9 級(jí)，已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件/年，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程工序劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證