【正文】 單位提供必要的施工協(xié)調(diào)及軸線位置、標高等。各結(jié)構(gòu)層軸線，標高均應(yīng)用紅漆作好標記，作為各結(jié)構(gòu)層施工的依據(jù)，同時應(yīng)妥善保護，以備主體結(jié)構(gòu)驗收抽查。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準儀復(fù)核每層丈量后的標記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標高的控制。為保證建筑物垂直度，結(jié)構(gòu)施工時得用經(jīng)緯儀從地面控制點向上復(fù)測各層軸線。主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個高程引測點，各樓層中的每處使用標高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點上引測。上部結(jié)構(gòu)模板采用18厚組合模板。模板施工前應(yīng)預(yù)先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細部尺寸）、標高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標高引測到位。模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復(fù)核、驗收，同時對支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確，嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，塑料墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸再進行仔細認真的復(fù)核、驗收。柱腳處設(shè)清除雜物口（留設(shè)方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。柱模板如示意圖。對局部跨度大的部位，根據(jù)計算荷載制定方案進行支撐。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45176。模板組裝時應(yīng)根據(jù)測放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴格按支撐體系設(shè)計要求施工，掃地桿離地150200，且縱橫互相牽通。由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底板底模標高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標高設(shè)置。安裝梁側(cè)模板時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾可尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，如預(yù)應(yīng)力大梁則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待全部鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模。梁高大于800的均設(shè)φ14對拉螺栓，間距控制在400600間，梁模板應(yīng)按跨度3‰起拱。梁、板模板、梁、柱節(jié)點模板見圖。底板承受荷載；（標準值）底模板自重力：=混凝土重力：25=施工荷載：=荷載設(shè)計值：計算強度時：q1=(+)+=計算剛度時：q2=(+)=（1）橫楞驗算：橫楞長為900mm，跨中受一集中力F=q2=，只計算其撓度：fmax=FL3/(48EI)=[103(900/2)3]/(48105104)=＜[f]=1/400=∴滿足要求：（2）立桿驗算：取L176。/I=1600/=，An=489mm2強度驗算：由于立桿偏心受壓σ=(F+My)/(AI)=(1/2103+1/2106)/(489**104)=＜215N/mm2立桿滿足要求（3）側(cè)模板計算：側(cè)模板采用18厚12002400mm木夾板模板，：側(cè)壓力計算：Pm=4+1500/（T+30）KsKwV1/3=Pm=25H=25=取Pm=砼側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1分項系數(shù)折減系數(shù)==傾倒砼時，產(chǎn)生的水平荷載：查表是：6KN/m2故荷載設(shè)計值為6=F=+=，撓度驗算：（接三跨以上連續(xù)梁計算）E=103N/mm2，I=1/121000183,W=1/6bh2，[W]=L/500抗彎強度計算內(nèi)木楞凈距aa=[10finW/(F1)]1/2=714mm（木膠板抗彎強度fm=30N/mm2）故a取300時，組合滿足強度要求按撓度公式計算內(nèi)木楞間凈距a′，a=[150[W]EI/（FL）]1/2=352mm內(nèi)木楞間距取a=300mm，組合即滿足強度及剛度要求，選木楞斷面50100mm，單根豎向布置（4）對拉螺栓計算：此梁螺栓取間距500布置，豎向只在中部設(shè)置F=PA==應(yīng)力σ=F/A凈=103/105=Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得A凈=105mm2）滿足要求。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除墻、柱模，梁側(cè)模。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護試塊到可拆模強度時進行。鋼筋加工:鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細閱讀設(shè)計圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范中的要求，注明焊接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊，該項工作必須根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，先行試驗，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。鋼筋安裝：必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。本工程混凝土均采用采用商品砼，主體混凝土強度等級為C25。上部混凝土施工分二次性澆筑，先澆柱、樓梯，再澆梁、板，澆筑過程中嚴格按柱、梁、板順序進行，采用水平硬管布料（末端加軟管）?；炷翝矒v前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進行全面檢查、驗收，并做好隱蔽工程驗收，模板拼接縫隙要嚴密，模板孔洞預(yù)先補平，并有足夠的剛度和強度，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈；對澆注時受砼沖擊較大的部位，應(yīng)用拉條牽拉牢固；埋件的架立、固定必須牢固。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。每柱內(nèi)應(yīng)不少于1臺振動器。適當時在監(jiān)理的監(jiān)督下可對鋼筋的間距做適當?shù)恼{(diào)整，以利于澆灌混凝土和振搗。在整個施工過程中每隔2～4小時進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。遺留在平臺上的混凝土要及時清理。在澆筑過程中采用水準儀進行復(fù)測標高，發(fā)現(xiàn)有高差者立即加料或刮平。在初凝前用鐵滾筒來回碾壓數(shù)遍，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高密實度，減少塑性收縮變形，并用木蟹加強二次抹面。1混凝土的養(yǎng)護比較重要，故在終凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼養(yǎng)護劑噴灑砼表面。向砼澆筑工作書面交底，明確振搗要求，找平、打磨要求，以及養(yǎng)護要求。應(yīng)急措施：為防止?jié)补囗艜r下大雨，現(xiàn)場準備足夠的防雨應(yīng)急材料（農(nóng)用塑料薄膜），盡量避免砼受雨水沖刷，保證砼的質(zhì)量。每次澆灌砼，項目部成員要跟班作業(yè)，在澆灌砼前、砼時、砼后都要和水、電安裝工程人員密切配合，并檢查所有預(yù)埋件、留洞、予留管線是否有遺漏，如有遺漏及時整改。砼澆灌中，質(zhì)量員在現(xiàn)場監(jiān)督旁站檢查。；177。本工程所有砌筑于樓面現(xiàn)澆板上的隔斷墻下均應(yīng)在板內(nèi)底部另加2Ⅲ級14鋼筋，該鋼筋應(yīng)錨固于兩端梁或柱內(nèi)500mm。過梁寬同墻體寬度，高度及配筋等均按圖紙要求施工。磚砌筑時，應(yīng)采用一順一丁砌法，內(nèi)墻起皮磚應(yīng)用實心磚全部砌丁磚。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率達10%～15%，常溫施工不得干磚上墻。砌磚前，彈出墻身線,經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌墻，石灰膏要保持良好塑性，準備好所用材料和工具，施工中所需預(yù)制過梁，插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到施工現(xiàn)場。見如下詳圖。凡砼柱邊有砌體時，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為墻長的1/5，并要求≥1000。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。1設(shè)計要求的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。這樣才能保證廠房精確度。、分貨對構(gòu)件外型尺寸進行檢驗，發(fā)現(xiàn)外表損壞應(yīng)修復(fù)后再進行安裝。主結(jié)構(gòu)安裝前先安裝調(diào)整完定跨后再進行以后吊裝工作。柱梁間連接均用高強螺栓連接。在柱安裝之前測量標記，以螺孔的中心線為基準線。支撐拉桿的安裝拉桿與結(jié)構(gòu)連接方式應(yīng)按安裝圖要求，在安裝完后配合測量情況擰拉桿的螺栓扣來調(diào)整定位跨結(jié)構(gòu)的方正誤差。屋面板安裝方向，是由常年風(fēng)尾方向起鋪。安裝山墻邊三行屋面板時，要在其下方扎安全網(wǎng)，以確保安全施工。屋脊蓋板安裝、人不能站在它面上避免破壞其美觀和性能。天溝有組合以及與屋面板的連接處要填密封膠。制定施工網(wǎng)絡(luò)計劃和勞動力計劃。工程開工前，公司有關(guān)部門與工程項目經(jīng)理部制定工程品質(zhì)檢驗項目劃分表交甲方審核。項目經(jīng)理部技術(shù)主管須做好工程開工前的施工組織設(shè)計。工程開工前，公司質(zhì)檢部門對工程項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進行工程品質(zhì)和品質(zhì)管制工作交底，并作好交底記錄。工程項目經(jīng)理部技術(shù)主管應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)員做好工程開工前的圖紙會審、技術(shù)品質(zhì)交底等工作，并認真做好記錄。做到檢查內(nèi)容齊全，測試資料準確。目標的分解及落實以品質(zhì)指針為依據(jù)，按項目法施工的管理層次進行分解、展開、落實到各有關(guān)的責(zé)任者，成為施工管理中的品質(zhì)職責(zé)。而品質(zhì)責(zé)任制是品質(zhì)目標計劃得以落實的保證。即：施工班組操作人員填寫自檢卡、班組長簽認；施工員填寫品質(zhì)檢查表，品質(zhì)員簽認；品質(zhì)員填寫分項工程品質(zhì)評定表，工程技術(shù)負責(zé)人簽認。在考核過程中必須把握三個環(huán)節(jié)。評價：通過檢查對品質(zhì)控制的情況作出科學(xué)的評估。獎、懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動職工的積極性。對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的品質(zhì)控制要求及開箱檢驗、保管、標記、搬運等制定相應(yīng)的管理條例，并由責(zé)任部門和責(zé)任者對物資的品質(zhì)控制進行監(jiān)督檢查，認真做好檢查記錄，建立物資品質(zhì)控制臺帳，確保。施工過程中嚴格“三檢”制度，開展QC小組活動，做到“誰施工誰負責(zé)”、“上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序”。公司安質(zhì)科對項目經(jīng)理部的工程品質(zhì)、品質(zhì)管制進行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、并認真作好檢查臺帳記錄，確保工程優(yōu)質(zhì)。施工品質(zhì)嚴格按合同規(guī)定的品質(zhì)檢驗評定標準進行施工、檢查、評定。對進入現(xiàn)場的所有材料、半成品、構(gòu)件、零部件等的品質(zhì)應(yīng)有保證措施，妥善保管不得損壞。：為加強工程的施工管理，嚴肅技術(shù)紀律，制定了以下管理制度。：在各分部工程完成以后，經(jīng)甲方和我方聯(lián)合檢查確認，對尚存在問題分類列出，作為該確認書附件，確認書簽字有效。并做好圖紙會審記錄。：各施工組在完成每個分項工程量，要求施工人員自檢和消缺，在自檢完成以后，應(yīng)及時進行品質(zhì)抽檢工作，并馬上將抽檢結(jié)果通知施工組，對不符合品質(zhì)標準的部分，必須責(zé)令有關(guān)施工期限消缺。工程竣工后應(yīng)將有關(guān)的施工技術(shù)資料移交建設(shè)單位，做到字跡清楚、齊全準確、整潔清晰。屋面類型建筑做法使用部位卷材屋面20厚1：30厚擠塑板保溫層高聚物改性瀝青卷材防水層20厚1：3水泥砂漿找平層水泥防水珍珠巖或爐渣找坡，最薄處40厚20厚1：3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，表面抹平混凝土屋面：找平層所用的砂漿配合比應(yīng)嚴格計量（特別是控制用水量），采用含泥量不大于3％的中砂。找平層不得空鼓起殼：找平層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找坡層的有效厚度并將屋面的管道等部位處理好，并澆水沖洗干凈。本工程找坡層四周邊分格縫距女兒墻500mm處開始留設(shè)，大平面分格縫可按66m的間距設(shè)置，縫內(nèi)填嵌防水膠泥。施工結(jié)束后不得上人踩踏，并灑水養(yǎng)護7天以上，達到不起砂，不脫皮。屋面大面積防水層施工時先對縫、洞、角、溝、管、墻腳等處進行加強處理，用粘結(jié)材料涂布。先從屋面最低處開始鋪貼，在屋面找平層上均勻涂布粘結(jié)劑，要控制一定厚度和平整度，邊涂邊鋪貼防水卷材，從流水坡下坡開始，往上坡鋪貼，用干凈的長把滾刷或橡皮刮板從卷材的一端開始，朝卷材橫方向順序用力滾壓平整，排出空氣。有壓頂?shù)呐畠簤?yīng)先將防水卷材頂壓在女兒墻壓頂下，并壓平封嚴。防水層施工要點：屋面基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及防水效果。(1)屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。(3)屋面必須干燥、含水率要在9％以下，否則粘結(jié)材料將會脫落。(4)防水層施工順序應(yīng)先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部位、然后再作大面積涂刷。保溫板邊沿接口型式可采用平縫法施工，要求搭接處用密封材料填嵌。板塊施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。樓地面類型建筑做法部位砼地面100厚C20砼，內(nèi)配φ6200雙向（隨搗隨平）60厚C10混凝土層150厚碎石夯實素土夯實廠房地磚地面30厚地磚面層及結(jié)合層60厚C20混凝土層150厚碎石夯實素土夯實倉儲用房地磚樓面10厚地磚面層及結(jié)合層20厚1：3水泥砂漿找平層除衛(wèi)生間所有樓面防潮樓面15厚1：3水泥砂漿找平層2厚水泥基防水涂料（四周及豎管卷起150）衛(wèi)生間（1）地面混凝土澆注建議混凝土滿足以下條件：盡可能小的水灰比；～10cm為宜；（2）混凝土水平混凝土水平可使用振動梁進行施工，地面水平應(yīng)使用水平儀檢測確認。當排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。鋪磚時，應(yīng)抹5mm厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實；壓平、拔縫:每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫、養(yǎng)護:鋪光地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。(3)質(zhì)量要求:表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(