【正文】 鐵抹子壓平。1第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。1養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時(shí)，覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1質(zhì)量要求：面層的材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓，水泥砂漿的面層應(yīng)光滑無(wú)裂縫和起砂現(xiàn)象。施工作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)范做好基層及面層砂漿強(qiáng)度的試塊。名稱飾面名稱構(gòu)造做法備注內(nèi)墻釉面磚內(nèi)墻釉面磚面層及結(jié)合層8厚1：3水泥砂漿打底衛(wèi)生間涂料內(nèi)墻白色高級(jí)內(nèi)墻涂料刮膩?zhàn)诱移?2厚1：3水泥砂漿找平層外墻涂料外墻高級(jí)外墻涂料6厚1：12厚1：3水泥砂漿找平涂料墻面:（1）本工程外粉刷采用普通水泥砂漿粉刷，外刷外墻涂料；（2）基層面的灰塵、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，并隔夜先將墻面灑水濕潤(rùn)。（3）砼柱、梁部位采用JCTA—400界面劑進(jìn)行處理，以提高粘結(jié)強(qiáng)度，防止脫殼和空鼓。（4）抹灰砂漿的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子槎毛。（5）在施工時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：1）墊層抹灰前應(yīng)將墻面濕潤(rùn)，以防墻面抹灰收水過(guò)快。2）玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí)，彎曲表面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周抹平，直至玻璃纖維網(wǎng)格布完全理合墊層內(nèi)。玻璃纖維網(wǎng)格布要求搭接鋪設(shè)，搭設(shè)長(zhǎng)度≥100mm。見(jiàn)詳圖3)當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向補(bǔ)貼一塊玻璃纖維網(wǎng)格布，以防開(kāi)裂。4）砂漿面層抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作時(shí)應(yīng)掌握好粉刷砂漿的凝結(jié)時(shí)間，終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光。外墻設(shè)計(jì)要求麻面的可采用海綿沾水刷出小麻面。5）拌好的粉刷砂漿，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。6）砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過(guò)24h后噴水養(yǎng)護(hù)。7）分格條采用PVC分格條，水平分格條應(yīng)在同一水平線上，不得有高差。分格條嵌條待墻面充分硬化后進(jìn)行清理。出清嵌入條內(nèi)的水泥漿。8）面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比，一次備足同樣品種的水泥、黃砂等，并應(yīng)單獨(dú)堆放，專材專用。（6）墻面涂料施工1）材料的等級(jí)和產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇和確定涂刷標(biāo)準(zhǔn)。2）涂刷前，對(duì)本工程有影響的其它土建和水、電等安裝必須施工完畢。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應(yīng)清除干凈，孔洞、缺陷需修補(bǔ)完整?；姹仨殘?jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。3）需要涂刷的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水率不得大于8%。4）成品材料使用前，應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品性能，并按出廠說(shuō)明的規(guī)定要求進(jìn)行施工。材料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂中不得隨意稀釋或摻加顏料，材料過(guò)稠或過(guò)稀不易施工或材料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，以免影響涂層質(zhì)量。材料的貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定。有規(guī)定貯存期限時(shí)，應(yīng)在限期內(nèi)使用。5）室外涂料應(yīng)以分格縫、墻面的陰角或水落管等為分界線分段施工，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比，以防止色差，影響美觀。釉面磚面層工程（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）施工要點(diǎn)抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅、沖筋。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角，柱子為基準(zhǔn)線控制，每層打底以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。抹底層砂漿先把墻面濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同等強(qiáng)度等級(jí)的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格，待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚需根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求。墻面磚鑲貼前首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。鑲貼分段或分塊應(yīng)自上而下，而在分段內(nèi)則要自下而上，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮的上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量要求面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、斷角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)空鼓。接縫密實(shí)、平直，陰陽(yáng)角壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套隔吻合，邊緣整齊。名稱飾面名稱構(gòu)造做法平頂乳膠漆平頂鋼筋混凝土板批嵌，打磨刷白色乳膠漆一底二度乳膠漆平頂：（1）工藝流程基層處理→刮膩?zhàn)印蚰ァ槟z漆（2）施工方法首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤(rùn)。根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為板底刮膩?zhàn)拥乃娇刂凭€。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。膩?zhàn)邮┕?yīng)在頂板混凝土干燥的情況下方可施工。對(duì)頂部凹度較大的部位，先用水泥砂漿找平并壓實(shí)，待其干后，再刮膩?zhàn)?。待膩?zhàn)邮┕な┕ね戤厬?yīng)做好后要及時(shí)自檢、互檢，有問(wèn)題及時(shí)整改。刷乳膠漆時(shí)，基層必須干燥，并且要平整和順。要求：色澤一致，粘結(jié)牢固；表面平整、無(wú)波紋起伏。（3）成品保護(hù)：施工部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）質(zhì)量要求：顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)基層必須牢固，形整齊、美觀，罩面不得受潮、變色、缺棱掉角。本工程門(mén)窗有鋁合金門(mén)窗、防火門(mén)窗、鋼門(mén)、卷簾門(mén)、木門(mén)。彈線找規(guī)矩門(mén)窗邊線、標(biāo)高線就位安裝臨時(shí)固定防腐處理門(mén)窗框兩側(cè)及連接件檢查門(mén)窗型號(hào)及產(chǎn)品質(zhì)量安裝披水保證位置、安裝牢固檢查安裝位置、預(yù)留洞預(yù)埋件位置、標(biāo)高與墻體固定鉆眼、焊連接件，射釘處理墻與窗框縫嵌塞密實(shí)安裝五金配件配件齊全，使用靈活安裝紗門(mén)窗掛紗窗、裝五金配件門(mén)窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型。木門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，按各種規(guī)格分類堆放，底部墊實(shí)鋪平，距地面有一定空隙，便于通風(fēng)。鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸及存放中，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損。木門(mén)框安裝時(shí)，框的每根立挺正側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真校正，框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少于4點(diǎn)，同時(shí)框與墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋁合金門(mén)窗固定時(shí)磚墻嚴(yán)禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設(shè)置塑料膨脹管，再用不銹鋼或鍍鋅螺絲固定。門(mén)窗框安裝須根據(jù)內(nèi)外墻塌餅，確定安裝位置，內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置，做到門(mén)側(cè)寬度相等。安裝前還應(yīng)對(duì)框側(cè)固定點(diǎn)的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，以保證框與墻連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間縫隙采用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，確保不滲水，無(wú)裂縫。門(mén)窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量。門(mén)窗安裝完畢，即由專人看護(hù)，保護(hù)成品質(zhì)量。鋁合金門(mén)窗型材的質(zhì)量要求。（1）型材質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）型材有質(zhì)量保證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的準(zhǔn)用證。（3）型材的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)（包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）要求。對(duì)制造成品的質(zhì)量的檢查（1）門(mén)窗大小必須符合門(mén)窗洞口尺寸的設(shè)計(jì)要求，框邊與洞壁結(jié)構(gòu)的間隙不應(yīng)小于20mm。（2）門(mén)窗出廠必須有廠名和合格標(biāo)志。（3），不得用窗料代替門(mén)料。（4）門(mén)窗另部件必須采用鋁合金或不銹鋼材銅材料，至少應(yīng)為鍍鋅材料，進(jìn)場(chǎng)必須按要求驗(yàn)收。門(mén)窗安裝的質(zhì)量要求。（1）門(mén)窗安裝應(yīng)在室外粉刷找平，刮糙完畢。（2）門(mén)窗框安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置連接點(diǎn)，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，四邊離邊角不大于180mm處設(shè)置連接點(diǎn)，其余每隔400mm左右設(shè)一個(gè)連接點(diǎn)。（3）固定鐵件應(yīng)用不銹鋼或熱鍍鋅材料。（4）窗框與洞口間的縫隙填嵌水泥砂漿時(shí)，必須分層填嵌，做到飽滿密實(shí)，且不得使窗框變形。窗框與水泥砂漿接觸部位須做好防腐處理。（5）組合窗的拼縫應(yīng)做好密封處理。工程驗(yàn)收應(yīng)做到具備以下資料：（1）型材質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告。（2）門(mén)窗成品制作質(zhì)量合格證，并附檢測(cè)數(shù)據(jù)。（3）氣密性、水密性、溫度等檢測(cè)報(bào)告。（4）安裝過(guò)程的隱蔽驗(yàn)收記錄。（5）鋁合金門(mén)窗安裝工程質(zhì)量過(guò)程控制油漆工程的等級(jí)和材料品種，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定先做樣板，經(jīng)業(yè)主同意后封樣。根據(jù)認(rèn)可的樣板，然后按照所需用量一次配料，由豐富經(jīng)驗(yàn)的配料師傅控制好油漆的粘度和稠度，使其在涂刷時(shí)不流墜，不顯刷紋。涂刷過(guò)程中不得任意加劑稀釋。所有油漆在刷前應(yīng)攪拌均勻。涂刷油漆時(shí)，后一遍油漆必須有前一遍油漆干燥后進(jìn)行，每一遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固。使用雙組份或各組份油漆，在涂刷前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，按使用情況分批混合，并在規(guī)定在時(shí)間內(nèi)用完。每次刷漆前應(yīng)將窗臺(tái)上塵土清理干凈，并在刷漆時(shí)將窗關(guān)閉，以免風(fēng)塵污染漆面。施工操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中途停止，防止涂層破壞，不易修復(fù)。最后一遍漆刷好后，封門(mén)以保持地面潔凈，如需進(jìn)門(mén)施工時(shí)，最好在地板面用塑料薄膜保護(hù)好，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘鞋在地板上活動(dòng)。1．為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，抽調(diào)技術(shù)熟練、具有十分豐富的幕墻施工經(jīng)驗(yàn)人員任幕墻施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主辦，具體負(fù)責(zé)本工程施工的組織、指揮和協(xié)調(diào)工作，同時(shí)抽調(diào)幕墻施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。2．準(zhǔn)備圖紙會(huì)審在施工圖設(shè)計(jì)完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后，組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，理會(huì)設(shè)計(jì)意圖。3．進(jìn)行技術(shù)交底在會(huì)審?fù)戤吅?，編制?shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并總工程師、隊(duì)技術(shù)主辦主持，召集所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，充分熟悉本幕墻工程的軸線尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等，為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程施工任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。工程開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的施工機(jī)械設(shè)備提前做好部署，確定施工機(jī)械的數(shù)量及型號(hào)，確?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)正常進(jìn)行。工程項(xiàng)目中由于玻璃構(gòu)件、鋁合金構(gòu)件在加工廠完成，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)只需下列機(jī)械設(shè)備及一些小型工具：序號(hào)施工機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)（立式）BX3300部12電焊機(jī)BX3500部13低壓電動(dòng)螺絲刀支44電動(dòng)葫蘆CDI16D部15沖擊鉆HR2220支26手電鉆JIZSD0410A支47鋁型材切割機(jī)手提部18鋁型材切割機(jī)臺(tái)式部19手動(dòng)吸盤(pán)只8序號(hào)人員名稱數(shù)量職責(zé)1管理人員3現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)、質(zhì)安2技術(shù)工10幕墻構(gòu)件加工制作、安裝3電工1施工用電架設(shè)、配電箱安裝4雜工10后勤、搬運(yùn)、雜務(wù)5材料員1材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放、施工方法及技術(shù)措施1．幕墻構(gòu)件加工制作⑴ 玻璃構(gòu)件本工程的玻璃構(gòu)件擬采用單層玻璃、夾層坡璃等，所有玻璃的加工制作均按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行。加工制作應(yīng)編制加工制作工藝方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按審批后的方案進(jìn)行加工制作。玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格。玻璃的加工工藝主要有：a．玻璃板塊裁切玻璃板塊裁切下料前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，并應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)尺寸，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可同意后方可下料裁切。玻璃板塊裁切采用全自動(dòng)電腦切割機(jī)，將有關(guān)的下料尺寸輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行高精度的裁切。b．鉆孔及磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，玻璃的鉆孔采用全自動(dòng)電腦鉆孔機(jī)，孔位尺寸一定要經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，確保無(wú)誤后方可輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行定位鉆孔。玻璃孔壁應(yīng)進(jìn)行磨削，，孔位間直線度、垂直度公差177。，并應(yīng)滿足安裝要求。玻璃鉆孔后應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊，玻璃的磨邊采用大型電腦臥式雙磨邊機(jī)進(jìn)行。磨削后尺寸偏差177。，兩對(duì)角線差值誤差177。邊緣不得有缺口和斜曲。c．玻璃鋼化玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn)行洗滌，采用洗片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn)行鋼化，玻璃鋼化后，其表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲、無(wú)裂紋、無(wú)劃痕、無(wú)污染、色澤應(yīng)一致，反映外界景象無(wú)畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合如下鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)首檢劃傷不允許有重劃傷，對(duì)于輕劃傷不允許密集存在，觀密方法：目測(cè)結(jié)石、疙瘩、砂粒避免使用有結(jié)石、疙瘩、砂粒的原片玻璃進(jìn)行鋼化，觀察方法：目測(cè)氣泡、波筋、線道氣泡，~1mm，每平方米允許存在2個(gè)；波筋、線道不允許存在缺角玻璃的四周缺陷以等分線計(jì)算，長(zhǎng)度在6mm范圍間，允許1個(gè)爆邊輕微爆邊，經(jīng)手打磨，滿足鋼化要求的可利用，如有內(nèi)延性微細(xì)裂紋則不允許使用尺寸偏差用精確到1mm的金屬尺測(cè)定，長(zhǎng)度、寬度可按供需雙方協(xié)商的合同檢測(cè)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)送國(guó)家玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，并應(yīng)持有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。成品檢驗(yàn)彎曲度采用鋼直尺和塞尺測(cè)定，%范圍內(nèi)外觀質(zhì)量參照首檢，觀察方法：目測(cè)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)成品檢驗(yàn)結(jié)束，合格品貼“合格品”標(biāo)識(shí)，不合格品貼“不合格品”標(biāo)識(shí)，并且要求生產(chǎn)人員貼透明鋼化玻璃產(chǎn)品標(biāo)識(shí)