【正文】 （3）干管安裝埋地管道安裝前應(yīng)先核對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度，開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，管道敷設(shè)前先。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承辦涂抹插口，隨即用力垂直插入。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖斷料。（7）管道穿越外墻時(shí)，設(shè)置剛性防水套管，穿越伸縮縫、變形縫設(shè)不銹鋼波紋管。（6）管道應(yīng)固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于DN50）采用角鋼龍門(mén)防晃吊架，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。所加工的螺紋應(yīng)端正，完整，光滑，不應(yīng)有毛刺及亂絲，管螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝封口堵洞→潔具安裝及配件→設(shè)備安裝→給排水系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試仔細(xì)審圖并與土建核對(duì)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管的位置，在現(xiàn)澆混凝土樓板及梁上預(yù)留洞時(shí)，所有的套管都應(yīng)事先預(yù)制好，在土建綁扎鋼筋的同時(shí)，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高，在模板上畫(huà)出孔洞的中心線，以中心線為準(zhǔn)，固定綁扎防止移動(dòng)，土建澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，以防套管移位。2）各系統(tǒng)相應(yīng)的施工所用機(jī)具應(yīng)齊全，且使用性能良好。在腳手架外側(cè)面每隔9m左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿同地面成45～60度角。腳手架與主體的拉結(jié)點(diǎn)，水平方向每三個(gè)立桿間距、垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)一端同扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，把拉結(jié)連桿固定在預(yù)埋鐵件上。全封腳手架采用竹片或密目網(wǎng)全封閉。落地腳手架搭設(shè)前應(yīng)回填土按規(guī)范夯實(shí)后，在立桿部再加夯石塊、道渣以保證立桿穩(wěn)定，且需在立桿下墊設(shè)50mm厚墊木。腳手架采用落地腳手架，腳手架起步第一排高2m，（或湊樓層）。n．對(duì)于已完成安裝的玻璃幕墻應(yīng)用醒目色帶在前后拉起隔離保護(hù)區(qū)并做好上部防護(hù)措施，防止高空下墜物及電焊火花對(duì)幕墻造成破壞。l．對(duì)于每天收工前末完成安裝的玻璃應(yīng)加以保護(hù)，雨天應(yīng)加以覆蓋，防止受潮，對(duì)安裝一半的幕墻應(yīng)在四周設(shè)置醒目障礙物加以保護(hù)。k．鋁板應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10176。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸借動(dòng)自有汽車(chē)吊進(jìn)行，成品、半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行保護(hù)，主要有：i．玻璃運(yùn)抵工地后，應(yīng)放于A字架上。g．運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn)。f．鋁板裝車(chē)時(shí)需立放，底部墊以軟質(zhì)墊塊，板與板之間也用軟質(zhì)材料隔離，不允許板與板或板與副框直接接觸，避免運(yùn)輸中相互竄動(dòng)劃傷板面，鋁板裝車(chē)結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)仔細(xì)檢查是否有板面與其它硬物接觸處，并預(yù)測(cè)運(yùn)輸中是否有可能產(chǎn)生竄動(dòng)而使之與硬物接觸，如有，應(yīng)做好防范措施。d．鋁合金型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。b．?dāng)[放須緊密、整齊，不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。⑶ 精心組織、精心計(jì)劃，調(diào)動(dòng)有限的人力、物力、財(cái)力，允分利用到工地上來(lái)，保證項(xiàng)目按質(zhì)按量完成；⑷ 對(duì)工程使用原材料、半成品、成品、構(gòu)配件進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn)，杜絕不合格品混入施工現(xiàn)場(chǎng)。、安全措施1．質(zhì)量保證措施⑴ 對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)行安全文明生產(chǎn)。⑵ 施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)評(píng)定：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)班組上報(bào)的各部位的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。5．完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：玻璃、耐候膠縫的填縫質(zhì)量和表面清潔等，要求安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，耐候膠縫表面平整光滑，幕墻表面清潔。嵌縫注膠時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，技工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后嵌入泡沫條，在外側(cè)膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護(hù)膠帶紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)而且在使用有效期內(nèi)的硅酮膠進(jìn)行注膠，注膠后將膠縫壓緊，抹平，撕去兩側(cè)膠帶紙，將玻璃表面的污垢擦干凈。玻璃安裝完成后在玻璃與槽壁之間注硅酮膠密封。⑶ 玻璃安裝玻璃的提升采用電動(dòng)葫蘆輔以人工方法提升，到達(dá)安裝位置后，采用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)后套上扣件，用螺栓初步固定后，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再正式固定。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。橫梁與立柱的連接采用鋁角碼，且橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)設(shè)有彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20％~35％的壓縮性，以適應(yīng)橫向溫度變形的需要。橫梁的允許安裝偏差為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙，不得頂緊，采用套筒連接法，以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響，對(duì)立柱安裝的允許偏差規(guī)定如下：相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差：≤3mm相鄰兩根立柱的間距：≤2mm同層立柱最大標(biāo)高差：≤5mm立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行，每安裝完一層，均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。用不銹鋼螺栓初步固定立柱，螺母與角鋼間要加設(shè)足夠強(qiáng)度的不銹鋼彈簧墊圈。連接角鋼焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，找正后再焊接固定。一般要求連接鐵件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm、左右位置偏差不大于3mm、平面外偏差不應(yīng)大于2mm，為了保證上述安裝準(zhǔn)確度，在焊接固定連接角鋼之前，需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定出控制用逐直平面的上下兩條邊線，用以控制、檢測(cè)安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點(diǎn)，拉設(shè)鉛絲位置線，用以控制一列連接角鋼的位置。固定時(shí)同樣采用力矩扳手將夾具與鋼爪的緊固螺母擰緊。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃調(diào)整可利用鋼爪的調(diào)整孔進(jìn)行。對(duì)于最底下一層玻璃，在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的U型槽中放入氯丁橡膠墊塊后，才可將玻璃插入。c．玻璃提升就位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況玻璃的吊裝準(zhǔn)備采用卷?yè)P(yáng)機(jī)輔以電動(dòng)吸盤(pán)進(jìn)行提升、安裝，即在玻璃安裝前，預(yù)先定好卷物機(jī)、滑輪的位置，如附圖所示進(jìn)行安裝。b．夾具與玻璃連接玻璃在提升就位前，應(yīng)先在安裝平臺(tái)上與夾具進(jìn)行連接裝配，夾具的鋼件不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠密封圈。e．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)符合幕墻施工要求的內(nèi)外腳手架。各種施工機(jī)具和工具也應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且工作性能良好。d．材料機(jī)具準(zhǔn)備各工作面所需的各種材料在安裝前應(yīng)到位，且數(shù)量應(yīng)滿足安裝要求。b．技術(shù)、安全交底在安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使每個(gè)作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)的內(nèi)容，采用的方法、技術(shù)措施及應(yīng)注意的安全問(wèn)題等，做到心中有數(shù)。⑵ 玻璃安裝a．準(zhǔn)備工作幕墻玻璃安裝由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員進(jìn)行。對(duì)個(gè)別位置確實(shí)偏差過(guò)大或傾斜太厲害的，以及漏埋的預(yù)埋件，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)共同制訂補(bǔ)救方法，根據(jù)補(bǔ)救方法進(jìn)行預(yù)埋件的補(bǔ)設(shè)。軸線放測(cè)時(shí)所使用的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格，放線時(shí)，應(yīng)從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放水平線，后放垂直線，水平線的放測(cè)應(yīng)采用水準(zhǔn)儀，垂直線的放測(cè)應(yīng)采用經(jīng)緯儀。對(duì)于合格制品，進(jìn)行包裝后出廠，鋁合金構(gòu)件的包裝應(yīng)采用對(duì)表面氧化膜及鋁合金無(wú)腐蝕作用的材料，包裝時(shí)，先在鋁合金構(gòu)件的表面粘貼膠帶保護(hù)，然后外包帶塑料膜的牛皮紙，包扎結(jié)實(shí)，并注明“小心輕放”字樣。構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。b．鋁合金型材下料前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際情況定出下料尺寸。鋁合金型材構(gòu)件在加工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a．鋁合金原材料進(jìn)廠后，要查驗(yàn)出廠合格證和產(chǎn)地證書(shū)，核對(duì)其型號(hào)，檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報(bào)告。鋼化玻璃經(jīng)過(guò)均熱處理后，其自爆的概率幾乎降到了零，從而大大提高了幕墻的安全性和使用壽命。包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c．玻璃鋼化玻璃板材鋼化前應(yīng)進(jìn)行洗滌，采用洗片機(jī)進(jìn)行，洗滌后干燥，進(jìn)行鋼化，玻璃鋼化后，其表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲、無(wú)裂紋、無(wú)劃痕、無(wú)污染、色澤應(yīng)一致，反映外界景象無(wú)畸變，外觀晶瑩美觀，并應(yīng)符合如下鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)首檢劃傷不允許有重劃傷，對(duì)于輕劃傷不允許密集存在，觀密方法：目測(cè)結(jié)石、疙瘩、砂粒避免使用有結(jié)石、疙瘩、砂粒的原片玻璃進(jìn)行鋼化，觀察方法：目測(cè)氣泡、波筋、線道氣泡，~1mm，每平方米允許存在2個(gè)；波筋、線道不允許存在缺角玻璃的四周缺陷以等分線計(jì)算，長(zhǎng)度在6mm范圍間，允許1個(gè)爆邊輕微爆邊，經(jīng)手打磨，滿足鋼化要求的可利用，如有內(nèi)延性微細(xì)裂紋則不允許使用尺寸偏差用精確到1mm的金屬尺測(cè)定，長(zhǎng)度、寬度可按供需雙方協(xié)商的合同檢測(cè)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)送國(guó)家玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，并應(yīng)持有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。兩對(duì)角線差值誤差177。玻璃鉆孔后應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊，玻璃的磨邊采用大型電腦臥式雙磨邊機(jī)進(jìn)行。玻璃孔壁應(yīng)進(jìn)行磨削，孔位間直線度、垂直度公差177。玻璃板塊裁切采用全自動(dòng)電腦切割機(jī)，將有關(guān)的下料尺寸輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行高精度的裁切。玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格。工程項(xiàng)目中由于玻璃構(gòu)件、鋁合金構(gòu)件在加工廠完成，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)只需下列機(jī)械設(shè)備及一些小型工具：序號(hào)施工機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)（立式）BX3300部12電焊機(jī)BX3500部13低壓電動(dòng)螺絲刀支44電動(dòng)葫蘆CDI16D部15沖擊鉆HR2220支26手電鉆JIZSD0410A支47鋁型材切割機(jī)手提部18鋁型材切割機(jī)臺(tái)式部19手動(dòng)吸盤(pán)只8序號(hào)人員名稱(chēng)數(shù)量職責(zé)1管理人員3現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)、質(zhì)安2技術(shù)工10幕墻構(gòu)件加工制作、安裝3電工1施工用電架設(shè)、配電箱安裝4雜工10后勤、搬運(yùn)、雜務(wù)5材料員1材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放、施工方法及技術(shù)措施1．幕墻構(gòu)件加工制作⑴ 玻璃構(gòu)件本工程的玻璃構(gòu)件擬采用單層玻璃、夾層坡璃等，所有玻璃的加工制作均按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行。3．進(jìn)行技術(shù)交底在會(huì)審?fù)戤吅?，編制?shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并總工程師、隊(duì)技術(shù)主辦主持，召集所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，充分熟悉本幕墻工程的軸線尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等，為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程施工任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1．為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，抽調(diào)技術(shù)熟練、具有十分豐富的幕墻施工經(jīng)驗(yàn)人員任幕墻施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主辦，具體負(fù)責(zé)本工程施工的組織、指揮和協(xié)調(diào)工作，同時(shí)抽調(diào)幕墻施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。施工操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中途停止，防止涂層破壞，不易修復(fù)。使用雙組份或各組份油漆，在涂刷前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，按使用情況分批混合，并在規(guī)定在時(shí)間內(nèi)用完。所有油漆在刷前應(yīng)攪拌均勻。根據(jù)認(rèn)可的樣板，然后按照所需用量一次配料，由豐富經(jīng)驗(yàn)的配料師傅控制好油漆的粘度和稠度，使其在涂刷時(shí)不流墜，不顯刷紋。（5）鋁合金門(mén)窗安裝工程質(zhì)量過(guò)程控制油漆工程的等級(jí)和材料品種，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）氣密性、水密性、溫度等檢測(cè)報(bào)告。工程驗(yàn)收應(yīng)做到具備以下資料：（1）型材質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告。窗框與水泥砂漿接觸部位須做好防腐處理。（3）固定鐵件應(yīng)用不銹鋼或熱鍍鋅材料。（1）門(mén)窗安裝應(yīng)在室外粉刷找平，刮糙完畢。（4）門(mén)窗另部件必須采用鋁合金或不銹鋼材銅材料，至少應(yīng)為鍍鋅材料，進(jìn)場(chǎng)必須按要求驗(yàn)收。（2）門(mén)窗出廠必須有廠名和合格標(biāo)志。（3）型材的規(guī)格、種類(lèi)必須符合設(shè)計(jì)（包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）要求。（1）型材質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。門(mén)窗安裝完畢，即由專(zhuān)人看護(hù)，保護(hù)成品質(zhì)量。門(mén)窗框與墻體之間縫隙采用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，確保不滲水，無(wú)裂縫。門(mén)窗框安裝須根據(jù)內(nèi)外墻塌餅，確定安裝位置，內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置，做到門(mén)側(cè)寬度相等。木門(mén)框安裝時(shí)，框的每根立挺正側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真校正，框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少于4點(diǎn)，同時(shí)框與墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，按各種規(guī)格分類(lèi)堆放，底部墊實(shí)鋪平，距地面有一定空隙，便于通風(fēng)。本工程門(mén)窗有鋁合金門(mén)窗、防火門(mén)窗、鋼門(mén)、卷簾門(mén)、木門(mén)。（4）質(zhì)量要求：顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求：色澤一致，粘結(jié)牢固；表面平整、無(wú)波紋起伏。待膩?zhàn)邮┕な┕ね戤厬?yīng)做好后要及時(shí)自檢、互檢，有問(wèn)題及時(shí)整改。膩?zhàn)邮┕?yīng)在頂板混凝土干燥的情況下方可施工。根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為板底刮膩?zhàn)拥乃娇刂凭€。套隔吻合，邊緣整齊。表面平整、潔凈、顏色一致、無(wú)空鼓。（3）質(zhì)量要求面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面磚鑲貼前首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。彈線分格，待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角，柱子為基準(zhǔn)線控制，每層打底以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。釉面磚面層工程（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）施工要點(diǎn)抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。有規(guī)定貯存期限時(shí)，應(yīng)在限期內(nèi)使用。施涂中不得隨意稀釋或摻加顏料，材料過(guò)稠或過(guò)稀不易施工或材料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整，以免影響涂層質(zhì)量。4）成品材料使用前，應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品性能，并按出廠說(shuō)明的規(guī)定要求進(jìn)行施工。基面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。2）涂刷前，對(duì)本工程有影響的其它土建和水、電等安裝必須施工完畢。（6）墻面涂料施工1）材料的等級(jí)和產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出清嵌入條內(nèi)的水泥漿