【正文】 插入后稍作轉動約3DS至1mm即可安裝牢固。（2）用手鋸切割后的斷口應平齊，用刮刀除掉端口內外毛刺，外棱銑出15度角。豎直安裝的配水干管的始端與末端應設防晃支架或采用管卡固定。（3）管網(wǎng)安裝前應清除管子內部雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。（1）鍍鋅鋼管安裝，采用螺紋連接時，用電動套絲機加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應用慢檔。1）進場的材料需有產(chǎn)品合格證及說明書。主要出入口應在腳手架外側搭設懸挑隔籬笆。詳見下圖。m．隨時注意幕墻上方其他對玻璃幕墻有可能造成危害的隱患，及時加以制止及進行防護。j．鋁合金型材構件應整齊堆放，并設標示牌，其上不準放置其他重物，以免造成變形。經(jīng)檢查確認無誤后，捆扎牢固。c．鋁合金型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。⑵ 根據(jù)現(xiàn)場工程進度，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理安排生產(chǎn)，保證現(xiàn)場所需材料的供應工作。⑴ 班組完工自檢：班組長和班組質檢員負責本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎上抽樣進行數(shù)據(jù)檢測，評定質量等級，填寫檢驗記錄表和質量驗收表中班組級質檢情況并簽字后交項目經(jīng)理部質檢負責人。4．嵌縫注膠、清潔在各部位的玻璃板塊、鋁板安裝完成后，應先行搭設、調整腳手架后，進行嵌縫注膠。當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正后再固定，以保證達到質量標準的要求。施工中如發(fā)現(xiàn)個別橫梁位置超偏差過大時，應對相應的立柱進行調整或更換。根據(jù)控制通線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將螺母最終擰緊固定。在連接角鋼的安裝中應隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內。e．固定玻璃板塊調整完成后應馬上進行固定。d．調整玻璃初步固定后應進行板塊調整。為確保夾具與玻璃連接部位的氣密性和水密性，夾具與玻璃的緊固螺母應采用力矩板手進行緊固操作，力矩應適當，力矩值應由設計部門根據(jù)夾具的具體情況進行計算確定。玻璃吸盤應進行清潔并應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。c．人員準備按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的作業(yè)指揮工作。在預埋件的處理完畢后，即可進行連接件安裝。2．現(xiàn)場安裝施工作業(yè)⑴ 測量放線及連接件安裝幕墻在放線時，測量人員必須熟悉有關的施工圖紙和認真校核甲方給出的現(xiàn)場基準軸線和水平基準線，選擇合適的測設方法進行測設。下料后，進行沖孔、銑等加工。⑵ 鋁合金型材構件所有鋁合金型材構件均在加工廠中進行加工，加工廠車間具備良好的清潔條件和能滿足加工精度的先進加工設備、機具。成品檢驗彎曲度采用鋼直尺和塞尺測定，%范圍內外觀質量參照首檢，觀察方法：目測檢驗狀態(tài)標識成品檢驗結束，合格品貼“合格品”標識，不合格品貼“不合格品”標識，并且要求生產(chǎn)人員貼透明鋼化玻璃產(chǎn)品標識包裝檢驗產(chǎn)品應使用木箱包裝，每塊玻璃應有塑料袋或紙包裝或隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。磨削后尺寸偏差177。b．鉆孔及磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應在鋼化前進行，玻璃的鉆孔采用全自動電腦鉆孔機，孔位尺寸一定要經(jīng)過認真核算，確保無誤后方可輸入電腦，由電腦控制進行定位鉆孔。加工制作應編制加工制作工藝方案報監(jiān)理工程師審批后，嚴格按審批后的方案進行加工制作。2．準備圖紙會審在施工圖設計完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后，組織技術人員熟悉設計圖紙，參加設計圖紙會審，理會設計意圖。每次刷漆前應將窗臺上塵土清理干凈，并在刷漆時將窗關閉，以免風塵污染漆面。涂刷過程中不得任意加劑稀釋。（4）安裝過程的隱蔽驗收記錄。（5）組合窗的拼縫應做好密封處理。（2）門窗框安裝時按設計要求設置連接點，當無設計要求時，四邊離邊角不大于180mm處設置連接點，其余每隔400mm左右設一個連接點。（3），不得用窗料代替門料。（2）型材有質量保證書、檢驗報告及質監(jiān)部門頒發(fā)的準用證。門窗安裝完畢，即用保護膠帶封閉，以保護表面質量。鋁合金門窗固定時磚墻嚴禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設置塑料膨脹管，再用不銹鋼或鍍鋅螺絲固定。彈線找規(guī)矩門窗邊線、標高線就位安裝臨時固定防腐處理門窗框兩側及連接件檢查門窗型號及產(chǎn)品質量安裝披水保證位置、安裝牢固檢查安裝位置、預留洞預埋件位置、標高與墻體固定鉆眼、焊連接件，射釘處理墻與窗框縫嵌塞密實安裝五金配件配件齊全，使用靈活安裝紗門窗掛紗窗、裝五金配件門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴格按圖加工成型。（3）成品保護：施工部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。對頂部凹度較大的部位，先用水泥砂漿找平并壓實，待其干后，再刮膩子。名稱飾面名稱構造做法平頂乳膠漆平頂鋼筋混凝土板批嵌，打磨刷白色乳膠漆一底二度乳膠漆平頂：（1）工藝流程基層處理→刮膩子→打磨→乳膠漆（2）施工方法首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤。面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、斷角和裂縫等缺陷。排磚需根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求。大墻面和四角必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點，做灰餅、沖筋。材料的貯存保管應符合產(chǎn)品說明的規(guī)定。3）需要涂刷的基層表面應當干燥，含水率不得大于8%。施工前應根據(jù)設計要求選擇和確定涂刷標準。分格條嵌條待墻面充分硬化后進行清理。外墻設計要求麻面的可采用海綿沾水刷出小麻面。2）玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設時，彎曲表面應朝向墻面，并從中央向四周抹平，直至玻璃纖維網(wǎng)格布完全理合墊層內。名稱飾面名稱構造做法備注內墻釉面磚內墻釉面磚面層及結合層8厚1：3水泥砂漿打底衛(wèi)生間涂料內墻白色高級內墻涂料刮膩子找平12厚1：3水泥砂漿找平層外墻涂料外墻高級外墻涂料6厚1：12厚1：3水泥砂漿找平涂料墻面:（1）本工程外粉刷采用普通水泥砂漿粉刷，外刷外墻涂料；（2）基層面的灰塵、油污、雜物等應清除干凈，并隔夜先將墻面灑水濕潤。1養(yǎng)護：地面壓光完工后24小時，覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。攪拌時間至少2分鐘。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并標出墻上。嵌縫、養(yǎng)護:鋪光地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。鋪磚時，應抹5mm厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實；壓平、拔縫:每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。當排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。板塊施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。(4)防水層施工順序應先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部位、然后再作大面積涂刷。(1)屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。有壓頂?shù)呐畠簤葘⒎浪聿捻攭涸谂畠簤喉斚?，并壓平封嚴。屋面大面積防水層施工時先對縫、洞、角、溝、管、墻腳等處進行加強處理，用粘結材料涂布。本工程找坡層四周邊分格縫距女兒墻500mm處開始留設，大平面分格縫可按66m的間距設置，縫內填嵌防水膠泥。屋面類型建筑做法使用部位卷材屋面20厚1：30厚擠塑板保溫層高聚物改性瀝青卷材防水層20厚1：3水泥砂漿找平層水泥防水珍珠巖或爐渣找坡，最薄處40厚20厚1：3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，表面抹平混凝土屋面：找平層所用的砂漿配合比應嚴格計量（特別是控制用水量），采用含泥量不大于3％的中砂。：各施工組在完成每個分項工程量，要求施工人員自檢和消缺，在自檢完成以后，應及時進行品質抽檢工作，并馬上將抽檢結果通知施工組，對不符合品質標準的部分，必須責令有關施工期限消缺。：在各分部工程完成以后，經(jīng)甲方和我方聯(lián)合檢查確認，對尚存在問題分類列出，作為該確認書附件，確認書簽字有效。對進入現(xiàn)場的所有材料、半成品、構件、零部件等的品質應有保證措施，妥善保管不得損壞。公司安質科對項目經(jīng)理部的工程品質、品質管制進行指導、幫助、監(jiān)督、并認真作好檢查臺帳記錄，確保工程優(yōu)質。對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構件等物資的品質控制要求及開箱檢驗、保管、標記、搬運等制定相應的管理條例，并由責任部門和責任者對物資的品質控制進行監(jiān)督檢查，認真做好檢查記錄，建立物資品質控制臺帳，確保。評價：通過檢查對品質控制的情況作出科學的評估。即：施工班組操作人員填寫自檢卡、班組長簽認；施工員填寫品質檢查表，品質員簽認；品質員填寫分項工程品質評定表，工程技術負責人簽認。目標的分解及落實以品質指針為依據(jù)，按項目法施工的管理層次進行分解、展開、落實到各有關的責任者，成為施工管理中的品質職責。工程項目經(jīng)理部技術主管應組織各專業(yè)施工員和技術員做好工程開工前的圖紙會審、技術品質交底等工作，并認真做好記錄。項目經(jīng)理部技術主管須做好工程開工前的施工組織設計。制定施工網(wǎng)絡計劃和勞動力計劃。屋脊蓋板安裝、人不能站在它面上避免破壞其美觀和性能。屋面板安裝方向，是由常年風尾方向起鋪。在柱安裝之前測量標記，以螺孔的中心線為基準線。主結構安裝前先安裝調整完定跨后再進行以后吊裝工作。這樣才能保證廠房精確度。磚砌體砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結牢固（粘結率達80%以上），垂直度、平整度要符合質量標準。凡砼柱邊有砌體時，在結構施工時，要按設計要求預先設置拉結筋，拉結筋伸出長度為墻長的1/5，并要求≥1000。砌磚前，彈出墻身線,經(jīng)復核無誤后方能砌墻，石灰膏要保持良好塑性，準備好所用材料和工具，施工中所需預制過梁，插筋、預埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到施工現(xiàn)場。磚砌筑時，應采用一順一丁砌法，內墻起皮磚應用實心磚全部砌丁磚。本工程所有砌筑于樓面現(xiàn)澆板上的隔斷墻下均應在板內底部另加2Ⅲ級14鋼筋，該鋼筋應錨固于兩端梁或柱內500mm。砼澆灌中，質量員在現(xiàn)場監(jiān)督旁站檢查。應急措施：為防止?jié)补囗艜r下大雨，現(xiàn)場準備足夠的防雨應急材料（農(nóng)用塑料薄膜），盡量避免砼受雨水沖刷，保證砼的質量。1混凝土的養(yǎng)護比較重要，故在終凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼養(yǎng)護劑噴灑砼表面。在澆筑過程中采用水準儀進行復測標高，發(fā)現(xiàn)有高差者立即加料或刮平。在整個施工過程中每隔2～4小時進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時應與攪拌站聯(lián)系加以調整。每柱內應不少于1臺振動器?；炷翝矒v前應對鋼筋、模板、預埋件、預留孔進行全面檢查、驗收，并做好隱蔽工程驗收，模板拼接縫隙要嚴密，模板孔洞預先補平，并有足夠的剛度和強度，模板內垃圾、雜物、積水應清除干凈；對澆注時受砼沖擊較大的部位，應用拉條牽拉牢固；埋件的架立、固定必須牢固。本工程混凝土均采用采用商品砼，主體混凝土強度等級為C25。對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊，該項工作必須根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，先行試驗，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護試塊到可拆模強度時進行。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。底板承受荷載；（標準值）底模板自重力：=混凝土重力：25=施工荷載：=荷載設計值：計算強度時：q1=(+)+=計算剛度時：q2=(+)=（1）橫楞驗算：橫楞長為900mm，跨中受一集中力F=q2=，只計算其撓度：fmax=FL3/(48EI)=[103(900/2)3]/(48105104)=＜[f]=1/400=∴滿足要求：（2）立桿驗算：取L176。梁高大于800的均設φ14對拉螺栓，間距控制在400600間，梁模板應按跨度3‰起拱。由專人從同一水準點引測統(tǒng)一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底板底模標高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標高設置。沿主次梁承重架兩側均應設角度小于或等于45176。柱模板如示意圖。柱模封閉前應核查鋼筋綁扎是否符合要求，塑料墊塊及布設是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結束后應對其軸線、垂直度、幾何尺寸再進行仔細認真的復核、驗收。模板安裝完畢后必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。上部結構模板采用18厚組合模板。為保證建筑物垂直度，結構施工時得用經(jīng)緯儀從地面控制點向上復測各層軸線。各結構層軸線，標高均應用紅漆作好標記，作為各結構層施工的依據(jù)，同時應妥善保護，以備主體結構驗收抽查?；炷翝仓r，要派專人負責，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。JS型混凝土養(yǎng)護劑的應用，確?；炷林杏坞x水份不致流失，確?；炷恋淖晕茵B(yǎng)護，保證混凝土強度的增長?；炷恋臐补啾仨氂谜駬v器密實，表面用木蟹拍打抹平。以上均符合規(guī)定要求后方可繼續(xù)施工?；A工程完成后，報請有關部門進行基礎分部工程驗收。3）每臺泵供應的砼澆筑帶范圍不少于4臺插入式振搗機進行振搗，振搗時