【正文】 ：常溫（2025℃）澆筑后610h草包覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。①標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。 主體工程a模板方案的選擇模板方案的選擇見下頁表。柱模下部墊10mm5cm海棉條，以防下部漏漿。為減少模板體系及支撐體系一次投入量，加快模板周轉(zhuǎn)速度，采用快拆體系，其特點是：輕、組裝和拆卸方便，架體平整及高度尺寸便于調(diào)整，力學(xué)性能安全可靠，提高工效，減少一次性投入量，加快周轉(zhuǎn)。砼施工縫留置采用木方和鋼板網(wǎng)堵縫。C模板施工措施 模板的基本要求是：位置及斷面準確、剛度好、立面垂直、平整、平面水平平整、梁起拱合理、拼接合理、接縫嚴密、孔、洞位置符合要求，楞角方正。其具體施工措施如下：模板施工前編制模板設(shè)計施工方案，模板及支撐需經(jīng)計算確定形式，設(shè)計的模板要求構(gòu)造簡單、裝拆方便。施工方案對模板立柱、木方、對拉螺栓等的斷面和行列間距、支撐、緊固方式都有明確規(guī)定，立柱的上下端應(yīng)有螺旋調(diào)節(jié)器，對拉螺栓應(yīng)在模板內(nèi)貼模板處安裝塑料或木制的杯形墊片，在拆除模板后形成一個凹坑，便于嵌補。施工縫處的模板應(yīng)防止漏漿，可用在模板內(nèi)側(cè)粘軟泡沫薄條堵縫、柱、墻模板腳部加海綿條等方法，以確保拼縫嚴密。 檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即安排整改，自檢合格后，報請質(zhì)檢科檢查。E 模板的拆除常溫拆除時，要求構(gòu)造柱混凝土強度不低于1Mpa，大約為12小時左右，在能保證混凝土墻面不粘模、棱角完整時方可拆除。模板拆除后要及時將模板面水泥砂漿清理干凈，刷脫模劑。脫模困難時，嚴禁在上口硬撬動拆模。搭接頭按圖紙設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。堆放場現(xiàn)澆多條砼枕墊，C20枕墊、斷面、寬高為25030cm，枕墊的頂面標高要求在一個平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。鋼筋須嚴格分倉堆放，并按規(guī)定對成品半成品作出掛牌等明確標識。半成品暫存，要嚴格區(qū)分規(guī)格、品種、型號，嚴禁不同成品搭邊重在一起，造成錯用、亂用，避免重復(fù)加工浪費材料的現(xiàn)象。明確為廢品鋼筋，須單獨存放作出標記，及時處理。成型車間配備鋼筋工長一名，負責(zé)鋼筋的加工、堆放、運輸，建立驗收臺賬、收發(fā)臺賬、標識臺賬、原材的復(fù)驗、對焊等臺帳。配料人員須熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案，對分階段澆筑砼的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長度，對梁、柱等的二肢、三肢、四肢箍筋認真計算，防止誤差太大。盡量縮短在加工車間的存放時間，及時運到現(xiàn)場，但現(xiàn)場不需要的鋼筋應(yīng)及時倒運回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂。成型鋼筋的品種、根數(shù)、每根總長度，彎折位置，彎折角度以及彎鉤平直部分的長度都應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，保持平面并無扭曲現(xiàn)象。 鋼筋綁扎由各施工隊的專業(yè)鋼筋班負責(zé)，在工長和班組長的統(tǒng)一安排下進行對鋼筋場運送來的成型鋼筋接料并辦理接收手續(xù)，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格品種堆放防止壓彎丟失。綁扎前要熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置和關(guān)系、頂面的標高、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置、標高等，分好線，作出標志。鋼筋綁扎完后，要根據(jù)圖紙進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，若鋼筋不足或剩余鋼筋時，要查明原因以便總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。工程中梁、板、柱交接處施工時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行交叉施工，各工種緊密配合，確?；炷琳w澆筑，盡量減少施工縫的設(shè)置。（2）、焊接工藝要求電渣壓力焊施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后即將上鋼筋提升2－4mm引弧，然后。（3）、質(zhì)量檢驗外觀檢查應(yīng)逐個進行，接頭焊包均勻、不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時不得大于2mm，接頭處變折不得大4度。每300個同類型接頭作為一批，以同一批中取出三個進行試件拉力試驗，三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。2. 砼由自動化攪拌站拌制，現(xiàn)場采用砼輸送泵及一臺塔吊輔助解決水平和垂直運輸，采用輸送泵時，樓面采用輸送軟管，砼由遠至近退管澆筑。澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進行，超過2小時按施工縫處理。樓梯施工縫留置在樓梯段1/3的部位。 砌體工程施工要點施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌體需要提前一天澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前再稍噴水濕潤。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌。防水工程本工程屋面防水采用柔性防水卷材及涂膜防水。一般平屋頂?shù)钠露戎饕獮椴牧险移?，依?jù)屋面設(shè)計的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。通過保溫層實現(xiàn)坡度控制。確認符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。具體作法為：用1：3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20—25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。對突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細部節(jié)點應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并宜用細石混凝土制成。①女兒墻、上人孔壁的根部圓孤半徑均為80mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度5％。錐臺底面寬300tm，高60mm，整平抹光。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，煙道頂蓋向四周作坡。 ④女兒墻的模式水落口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜度一致。②清理基層：將基層表面突起物、砂漿等鏟平并清除干凈。③涂布底膠：將聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進行涂布底膠施工。一般涂布量以0．15—0．Okg／m2為宜，底膠固化后才能進行下道工序施工。施工中應(yīng)嚴格按配合比配制，目前常用的配合比是甲料：乙料二1：1．5(重量比)⑤細部附加層：管根、陰陽角等部位。⑥涂料施工；將配制好的涂料材料，用橡膠刮板均勻涂刷在涂好底膠的基層表面上，第一道涂料實于后涂刷第二道涂料，涂刷方向與第一道涂料垂直。若間隔時間超過72h，再涂布前需要按照本工法要求進行處理。為避免漏刷，第二道涂料宜摻微量氧化鐵黃，以區(qū)分層涂料顏色。(5)操作工藝1)清理基層：施工防水層前；曙已驗收合格的基層表面清掃干)爭。2)涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。②涂刷聚氨酯底膠：大面積塗刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。涂刷底膠(相當于冷底子油)厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出lOOmm。②基層表面涂膠；已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX—404膠，用長把滾刷蘸CX—404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。②卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。B壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。B合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按l：l的比例配制攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，目口可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。7)保護層施工：在卷材鋪貼完畢．經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等剛性保護層。3)變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后，應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。5)施工中不得污染己做完的成品。2)卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根；水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)；施工中保護好接槎，嵌縫應(yīng)清理，使干)爭的接槎面相粘，以保證施工質(zhì)量，認真做蓄水試驗。屋面平整度差。裝修工程施工總體要求：施工前編制詳細的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，并要作好各項技術(shù)交底工作，使施工人員明確施工的工藝標準及要求。裝修作業(yè)要充分利用時間和空間，內(nèi)外裝修組織交叉流水作業(yè)，不但在時間上適時組織粗細裝修進場施工，而且充分利用空間，有工作面出現(xiàn)就插入裝修，且與水、電安裝施工緊密配合。裝飾工程主要分項施工方法如下：抹灰（1）、抹灰前應(yīng)對墻面自上而下澆水潤濕，在抹灰時保證墻面濕潤。（3）、內(nèi)墻抹灰時，根據(jù)墻面垂直度進行吊線、套方，然后1：3水泥砂漿做出灰餅，灰餅間距2m。安裝鋁合金門窗洞口抹灰，口邊預(yù)留150mm寬，等安裝門窗后抹齊，沿全高吊線做塔餅，由上而下分步?jīng)_筋，以保證墻面垂直平整。檢查標準為施工驗收規(guī)范的優(yōu)良標準。（2）、刮膩子、膩子采用大白粉和107膠配制，操作時要往返刮平，注意上下左右的接槎問題，刮完膩子待其干燥后應(yīng)用砂紙將抹痕及陰陽角等處平，并清去浮塵即可進入涂料施工。基本表面應(yīng)干燥，涂料施工過程中，要盡量避免污染門窗等部位。（2）、門、窗必須到生產(chǎn)規(guī)模大，質(zhì)量信譽高的廠家訂貨，夾板門、鋁合金窗，由我公司現(xiàn)場制做，對進場的木材、鋁材嚴格控制，確保材料質(zhì)量。門窗進場后，直接存放于室內(nèi)，按規(guī)格進行標識，存放時應(yīng)架空擱置。、門窗扇安裝遵循開啟靈活，關(guān)閉嚴實的指導(dǎo)思想施工，具體操作詳見本工種操作規(guī)程。油漆工程所有油漆工程在施工前應(yīng)先油漆出樣板，經(jīng)甲方認可后方可大面積施工。樓地面工程。在砂漿初凝后終凝前進行兩遍壓光。（2）、室內(nèi)門窗工程、頂棚抹灰、墻面裝飾及水、電、暖管道安裝均應(yīng)完畢；具體詳細的施工方案，待中標后再詳細編制。 舊房進行外保溫施工時應(yīng)徹底清理不能保證粘結(jié)強度的原外墻面層（爆皮、粉化、松動的原裝飾面層、出現(xiàn)裂縫空鼓的抹灰面層）修補缺陷，加固找平。 門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計的質(zhì)量要求。 掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。=4：1（重量比） 注：嘉爾加外保溫粘結(jié)砂漿是以水為釋劑，和至適合施工稠度即可。粘結(jié)EPS板 外保溫用聚苯板尺寸為600mm900mm、600mm1200mm兩種，根據(jù)待貼面積的大小或形狀，用工具刀切割EPS板，必須注意切口與板面垂直，整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板，聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。 墻體邊及孔洞邊的EPS板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度80mm，根據(jù)工程特點，粘貼EPS可采用點框法或條粘，用缺口饅刀將嘉爾加粘結(jié)砂漿垂直均勻的粘在EPS板上。EPS板粘貼到墻上以后，用2米靠尺壓平，保證其平整程度和粘貼牢固。板縫拼嚴，縫寬超過2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。 對于飾面是涂料的保溫板粘貼面積不得低于30%，對于飾面是瓷磚保溫板的粘貼面積不得低于50%。粉料：水=4：1（重量比） 現(xiàn)以嘉爾加外保溫抹面砂漿為例加以說明： 嘉爾加外保溫抹面砂漿（單組份）聚合物砂漿，比例為粉料：水=4：1(重量比)用手持式電動攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證嘉爾加外保溫抹面砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，可用水調(diào)節(jié)砂漿的稀稠度，嚴禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。抹灰分底層和面層兩次。 貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。面層砂漿且忌不停揉搓，以免形成空鼓。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50~70%。加強層做法 考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面以提高抗沖擊強度。 裝飾線條做法 裝飾縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型。粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板線條粘于相應(yīng)位置。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿 安裝工程在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設(shè)備管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)