【正文】 、鋼平臺(tái)等應(yīng)及時(shí)清除積水、冰雪、采取防滑措施，冬等施工工地上要備齊防寒保溫材料。利用建筑物鋼筋引上的，—。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。防雷工程施工當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行下一道程序。，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。 線條突出墻面超過100mm時(shí)，需加設(shè)機(jī)械固定件。凸型稱為裝飾線，以聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。 沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。 留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊。 縫的處理外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。 砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽角、挑臺(tái)等部位。 抹面層罩面砂漿 在底層罩面砂漿凝結(jié)前再抹一道罩面砂漿，厚度1～2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜（即露紋不露網(wǎng)）。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 將攪拌好的保溫罩砂漿均勻的抹在聚苯板表面，厚度2~3mm同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。抹底層罩面砂漿 聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后用嘉爾加外保溫抹面砂漿進(jìn)行抹灰。嘉爾加外保溫抹面砂漿配比 鉚固件安裝 最少應(yīng)在粘貼EPS板的粘結(jié)砂漿使用72小時(shí)以后，才能進(jìn)行鉚固件的安裝，鉚固件的用量≥3個(gè)/m2打磨動(dòng)作應(yīng)用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與EPS的接縫平行的方向的打磨，打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其它浮灰清理干凈。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠漿使板與板之間無碰頭灰。涂好后立即將EPS板粘貼在墻上。 排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。現(xiàn)以嘉爾加外保溫粘結(jié)砂漿為例加以說明： 嘉爾加外保溫粘結(jié)砂漿是單組份聚合物砂漿，比例為粉料：水=4：1(重量比)用手持式電動(dòng)攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證嘉爾加粘結(jié)砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 配制粘結(jié)砂漿外加外保溫粘結(jié)砂漿（單組份），比例為粉料：水 彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。 伸出墻面的（設(shè)備、管道）聯(lián)結(jié)件已安裝完畢，并保留外保溫施工的余地。外墻保溫外墻保溫基層處理 待做保溫部位的墻體，要首先清理原墻面，剔鑿部位用水泥砂漿找平，按現(xiàn)行外墻標(biāo)準(zhǔn)檢測其平整及垂直度，用2米靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3水泥砂漿修理工補(bǔ)平整。水泥樓地面需養(yǎng)護(hù)14d以上。（1）、水泥樓地面施工：清理干凈基層，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平凹陷處，并鑿毛基層，澆水；根據(jù)墻面彈線標(biāo)高沖筋，待12h后鋪攤砂漿，用鋁合金刮尺按灰餅高度找平，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，用砂漿添平。油漆工程的操作方法詳見本工種操作規(guī)程。、現(xiàn)場安裝時(shí)按照《門窗安裝工程分項(xiàng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）、門窗和安裝、門窗安裝施工工藝為：測量放線―門窗框就位、固定―門窗扇安裝―門窗五金安裝―調(diào)試、木門框安裝應(yīng)做防腐處理，門窗框安裝由人工安裝就位，并依據(jù)墨線進(jìn)行調(diào)整，然后與予埋的木磚鐵件或素混凝土塊進(jìn)行連結(jié)固定。門窗制作完畢后，由項(xiàng)目工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、材料部門會(huì)同驗(yàn)收，合格后才能用到工程上去，特種門到貨后，根據(jù)特種門的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)貨。門窗工程（1）、本工程所用門窗主要為夾板門，防火門，鋁合金窗，節(jié)能塑料鋼窗。（3）、涂料施工完畢后，應(yīng)注意成品保護(hù)，防止污染. 涂料施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵油污等雜物必須清除干凈。涂料（1）、涂料施工在墻面抹灰完全干燥，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（4）、抹灰時(shí)，專職質(zhì)檢員及時(shí)跟蹤檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。內(nèi)墻所有陽角均做1：3水泥砂漿護(hù)角。（2）、外墻抹灰前，根據(jù)設(shè)計(jì)抹灰厚度，自建筑物頂部吊鋼絲，根據(jù)鋼絲垂線做出灰餅，灰餅間距2m，建筑物各轉(zhuǎn)角處采用經(jīng)緯儀控制，確保陰陽角處的垂直及方正。既有交叉，又能給各工種留出一定的時(shí)間。施工操作要嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行施工。施工時(shí)基層泛水坡度應(yīng)符合要求。3)積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠。(7)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，壓的不實(shí)；應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。4)防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。(6)成品保護(hù)1)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷．2)屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。6)防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。⑥卷材接頭粘貼a合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法lOOmm。⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 ④排氣、壓實(shí)a排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用于)爭松軟的長把滾刷從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為lOOmm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。5)卷材鋪貼：卷材及基層己涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右)，目口可進(jìn)行鋪貼卷材施工。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10—20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。4)卷材與基層表面涂膠①卷材表面涂膠：將卷材鋪展在于凈的基層上，用長把滾刷蘸CX—404膠滾涂均勻。3)附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1．5：1．5的比例配制，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。(4)卷材鋪貼工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。通常兩道涂料厚度以1．52mm為宜，用量約2．5kg／m2。兩道涂料間隔時(shí)間，由施工環(huán)境溫度和涂料固化程度確定。先用一布二涂做附加層，底膠表干后，用與管根尺寸、形狀相同并加寬200mm的纖維布，套在管根部位，涂兩遍配制好的涂料防水材料。④涂料材料配制：根據(jù)每一種材料進(jìn)場時(shí)廠方提供的配合比，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌配制。涂刷底膠時(shí)先涂刷陰陽角，管根等部位，然后用長把刷大面積涂布。尤應(yīng)注意陰陽角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。(3)防水涂料施工操作要點(diǎn)①工藝流程：清理基層→涂布底膠→涂料材料配制→第一道涂料→第二道涂料。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度20mm，整個(gè)抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。③女兒墻壓頂?shù)哪ɑ遥敳孔霾恍∮?0mm的排水坡度。②出屋面管道根部周圍，做細(xì)石混凝土方錐臺(tái)。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達(dá)到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測5mm。 (2)水泥砂漿找平層施工的控制找平層的作用是給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在7mm以內(nèi)。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度i=2％一3％，減少屋面積水的弊病。(1)坡度和保溫層施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌體上墻擠壓至要求的尺寸。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物，檢查砌體外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用不合格的砌塊進(jìn)行砌筑。嚴(yán)禁操作人員踏在板負(fù)筋上，應(yīng)采用馬鐙和跳板保護(hù)措施，同時(shí)要設(shè)看護(hù)模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問題及時(shí)修理。4. 樓梯段混凝土自上而下澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步表面抹平。3. 在澆注混凝土前首先要對(duì)已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會(huì)簽。1. 所有砼的施工配合比，由公司中心試驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比要求，認(rèn)真計(jì)量，確保認(rèn)真執(zhí)行配合比。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可開操縱桿，以免接頭偏斜，或接合不良。手工電渣壓力焊采用直接引弧法。鋼筋焊接措施（采用電渣壓力焊）（1）、原材要求鋼筋要盡量用原材，如有對(duì)焊鋼筋焊接接頭要求距端頭超過35d，鋼筋端頭不能出現(xiàn)矯曲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)切掉，鋼筋端部應(yīng)平整，如有斜面應(yīng)磨平，鋼筋長度不能超過5m。工程予留鋼筋嚴(yán)禁切割和任意彎曲，嚴(yán)禁用加熱烘烤的辦法糾正位置錯(cuò)誤的鋼筋，損壞的予留鋼筋必須按認(rèn)可的程序進(jìn)行置換。鋼筋的排列要均勻，直線則直、平面則平，垂直面要正，安裝予埋件，予留洞時(shí)，鋼筋施工應(yīng)予以配合。鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長或班組長按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行策劃，盡量作到方便、省力、快捷，注意防止鋼筋骨架的尺寸大于構(gòu)件頂面標(biāo)高。鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在一直線上，鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋加工車間裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型應(yīng)用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來完成，工序間應(yīng)用活動(dòng)架和平臺(tái)來轉(zhuǎn)移鋼筋。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿足現(xiàn)場施工日計(jì)劃的要求，配套供應(yīng)。鋼筋加工料表由配料組編制，經(jīng)審核后寫成料單交給加工車間制作。 鋼筋制作現(xiàn)場配置鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場禁止對(duì)鋼筋進(jìn)行任何加工。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至指定位置，以便選擇，充分選用。鋼筋要放在枕墊上，堆碼整齊，不沾油污和泥水。鋼筋進(jìn)場必須按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋場地及堆放鋼筋堆放地要平整，地面硬化，并有組織排水。本工程Φ16以上鋼筋，豎向連接采用電渣壓力焊接頭方式，水平方向鋼筋Φ16以上采用閃光對(duì)焊，其余鋼筋采用搭接接頭。拆模順序：先拆后安模板，后拆先安模板。待期強(qiáng)度達(dá)100％后，方可拆除全部支撐。然后申請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。D 加強(qiáng)自檢及復(fù)查，模板支設(shè)完畢后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度； 模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處