【正文】 的目標(biāo)工程進(jìn)行實(shí)施。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會(huì)主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，以確保工程進(jìn)展。，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。堅(jiān)持每日現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)、每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。1》.工期的制度保證措施，各工區(qū)抓日計(jì)劃目標(biāo)，項(xiàng)目部抓周計(jì)劃目標(biāo)。我公司指定有具體而嚴(yán)格的《項(xiàng)目法施工管理實(shí)施細(xì)則》，工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是對(duì)項(xiàng)目部考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，并有嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎(jiǎng)勵(lì)政策，工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理須與公司簽訂“責(zé)任書”，項(xiàng)目部各級(jí)主要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂“責(zé)任書”，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員的職責(zé)。（見(jiàn)附表四）二、工期保證措施為確保在我方承諾的工期內(nèi)完成本工程施工任務(wù)，我單位充分發(fā)揮各專業(yè)工種配套齊全、機(jī)械化施工水平高及管理科學(xué)現(xiàn)代化的優(yōu)勢(shì)，在合理布局、統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)的原則下，建立、健全工期保證體系，組建精干、高效、有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮部，配備性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，做好充足的物資保障，確保本工程項(xiàng)目“優(yōu)質(zhì)、安全、高效、經(jīng)濟(jì)”地按期完工。橋面鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直、下料、綁扎成型。、護(hù)欄及橋面鋪裝1）橋梁護(hù)欄護(hù)欄外購(gòu)。橋臺(tái)蓋梁施工方法與橋墩蓋梁基本相同。砼振搗采用插入式振搗器分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，并應(yīng)保證在下層砼初凝之前完成上層施工，砼澆筑完成后，由人工使用鐵抹收面，待砼終凝后采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。3）澆筑蓋梁砼在澆筑蓋梁砼之前，應(yīng)首先安裝蓋梁側(cè)模。蓋梁模板選用鋼模板。立柱的養(yǎng)生采用桶式塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。立柱砼使用汽車起重機(jī)吊灰斗分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，當(dāng)澆筑高度大于2m時(shí)，為防止在澆筑過(guò)程中砼發(fā)生離析，澆筑時(shí)必須在灰斗下懸掛串筒。立柱鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)加工成型，用拖車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，16T吊車安裝。2）墩臺(tái)立柱施工墩臺(tái)立柱模板選用鋼模板，模板分節(jié)組合。1）接樁在接樁之前，首先應(yīng)由人工鑿除剩余的10cm樁頭砼，并將樁頂砼鑿毛洗凈，再由測(cè)量人員放出基樁中心位置，施工人員依照放樣結(jié)果焊接立柱鋼筋籠、安裝樁頭模板，澆筑樁頭砼直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。在灌注過(guò)程中，由于砼流動(dòng)性差或夾有大石塊或砼離析而引起的卡管，先采用上述方法進(jìn)行處理，如果處理無(wú)效，則需將導(dǎo)管拔出，割斷剩余鋼筋籠，重新鉆孔。因在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管拔脫而引起的導(dǎo)管進(jìn)水，可采用將導(dǎo)管重新放置于孔中砼內(nèi)，然后在導(dǎo)管內(nèi)插入空壓機(jī)抽砂器將管內(nèi)泥漿及劣質(zhì)砼抽出，而后迅速重新灌注。流入泥漿池中的泥漿經(jīng)沉淀后，表層稀漿由罐車運(yùn)往其它樁造漿使用，下層沉淀物質(zhì)由挖掘機(jī)挖出進(jìn)行晾曬，曬干后可以重新回填到池中。待基樁施工完畢7天后，開始進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)前，應(yīng)聲測(cè)管上口木塞，將管內(nèi)注滿清水，然后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)用木塞堵塞管口，直到該基樁聲測(cè)后被判定為合格為止。9）基樁聲測(cè)管的制作與基樁檢測(cè)基樁施工質(zhì)量的檢測(cè)采用超聲波無(wú)破損檢測(cè)，聲測(cè)管的管徑、長(zhǎng)度以及管底與管頂標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，聲測(cè)管應(yīng)與基樁鋼筋籠固定在一起，其最下和最上管口應(yīng)使用鋼板焊接封閉，三根聲測(cè)管均放置基樁鋼筋籠內(nèi)并成120176。水下砼灌注完畢后應(yīng)組織人員將高出樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高一定范圍內(nèi)的砼按照設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行清理。為防止鋼筋籠骨架上浮，當(dāng)水下砼灌注深度即將到達(dá)鋼筋籠底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度；待砼灌注到鋼筋籠底面以上1～2m后，再按正常速度灌注。灌注所需砼由拌和站集中拌制，集料宜選用級(jí)配良好的中砂和卵石。只有通過(guò)試驗(yàn)的導(dǎo)管方可用于水下砼灌注施工。導(dǎo)管內(nèi)徑325mm，壁厚10mm，導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2m，調(diào)整管節(jié)長(zhǎng)1m，底層管節(jié)長(zhǎng)4m。為保證骨架主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠上每約6米設(shè)置一層導(dǎo)向鼻或在骨架外側(cè)每2米4處綁扎預(yù)制的砼滾輪墊塊。各段主筋接頭其按規(guī)定搭接或焊接，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定要求錯(cuò)開布置，其搭接長(zhǎng)度為40d,焊接采用單面焊縫，其長(zhǎng)度不小于10d。定位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制對(duì)中、保證定位準(zhǔn)確、安裝牢固。樁孔經(jīng)自、抽檢全部合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。若孔深不足時(shí)應(yīng)繼續(xù)下鉆鉆進(jìn)；若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔處理；若孔的傾斜度超出規(guī)范要求，應(yīng)將鉆孔回填至開始傾斜的地方，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間穩(wěn)固后再重新鉆進(jìn)。清孔時(shí)，要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后的泥漿指標(biāo)相對(duì)密度在＜，粘度17～，含砂率＜4％；分別用泥漿比重計(jì)、泥漿粘度儀、泥漿含砂率儀進(jìn)行檢測(cè)。6）清孔：鉆孔完成后，對(duì)孔深、孔位、孔形和斜度等使用鋼筋檢孔器（檢孔器外徑是鋼筋籠直徑加10cm，長(zhǎng)度為外徑的4倍）進(jìn)行檢查，要求孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值，傾斜度＜1％，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求。整個(gè)鉆孔過(guò)程均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行。鉆孔過(guò)程中要根據(jù)圖紙上的地質(zhì)資料并結(jié)合實(shí)際情況，認(rèn)真確定地質(zhì)情況，從而調(diào)整鉆進(jìn)方法、速度、泥漿比重等。5）鉆孔成孔：樁的成孔只有在距離該樁中心5米以內(nèi)臨近樁的混凝土澆筑完成24小時(shí)后才能開始。s）；含砂率均不大于4%。泥漿比重應(yīng)控制在：～，～；粘度：一般地層控制在16～20（pa鉆機(jī)就位后，鉆頭尖部中心應(yīng)與樁中心保持一致。護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。護(hù)筒刃腳及外圍分層填筑黏土并夯實(shí)，嚴(yán)禁漏水。；當(dāng)轉(zhuǎn)孔內(nèi)有承壓水時(shí)。2）鉆機(jī)選擇：根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)圖紙所提供地質(zhì)水文資料，橋梁樁基選用DZ180或QZ200回旋轉(zhuǎn)機(jī)反循環(huán)鉆進(jìn)成孔。1）施工放樣：橋梁基樁放樣采用三角網(wǎng)控制測(cè)量方法，配置全站儀確定樁位。2)平整橋位場(chǎng)地：為方便施工，應(yīng)對(duì)橋位場(chǎng)地進(jìn)行初平。(3)在冬季低溫下施工時(shí)，用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋已完成墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過(guò)快或受凍破壞。、成品保護(hù)(1)避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑時(shí)，嚴(yán)禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。(4)勾縫砂漿單獨(dú)拌制，禁止與砌體砂漿混用。(2)水泥采用P032．5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后l2－18h之間開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。每砌3—4層大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜搓，其高度不超過(guò)1．2m，不得留鋸齒形直槎。拉結(jié)石長(zhǎng)度，如墻厚等于或小于40cm，則等于墻厚；墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于l5cm．且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2／3。(3)砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，要求砌石作業(yè)班組采用不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法，灰縫寬度控制在20－30mm左右．鋪灰厚度40－50mm。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。砌筑方法采用坐漿法。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或于填碎石塊的方法。塊石砌體分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用塊石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌塊石基本吻合、搭砌緊密；塊石應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石中間填心的砌筑方法；中問(wèn)不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊)、斧刃石(尖石向下的石塊)和過(guò)橋石(僅在兩端搭砌的石塊)。、砌體砌筑要點(diǎn)塊石砌體采用坐漿法砌筑。(5)選擇好施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、砌體砌筑等小型機(jī)械，遠(yuǎn)距離采用鏟車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng)。(3)基礎(chǔ)清掃后，按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線和其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。按照坡度要求進(jìn)行砌筑的砌體，立好坡度門架。、施工設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車、鏟車。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。(8)砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)的立方體抗壓強(qiáng)度的0．75倍。C時(shí)應(yīng)根據(jù)情況摻入防凍劑。(5)砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料采用磅秤計(jì)量。(3)拌制砂漿用水，水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。不同品種的水泥，避免混合使用。并出具了有實(shí)驗(yàn)室提供的質(zhì)量檢測(cè)合格證書。進(jìn)出口段M7．5漿砌石底板、擋土墻施工①一般規(guī)定A、施工準(zhǔn)備1)石料：采用表面無(wú)裂紋、夾層、剝落、污染、雜質(zhì)的塊石。振搗器插入混凝土中的間距為振搗器有效半徑的1．5倍，振搗到表面泛漿且沒(méi)有明顯下沉為止，避免超振和漏振。(2)振搗：保證混凝土振搗設(shè)備的數(shù)量，使混凝土振搗到可能的最大密度，選擇合適的振搗棒規(guī)格，在振搗每一層混凝土?xí)r插入試振搗器沿垂直方向插入混凝土，使振搗頭能在自重作用下插入到下層混凝土5～6cm?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)苫蓋，在終凝前灑水養(yǎng)生?；炷琳駬v采用振搗棒，狹窄部位小體積混凝土和鋼筋較密采用中：30軟軸振搗器振搗，混凝土采用分層振搗，每層30～50cm。建基面經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土混凝土。雖然方量不大，但高度較高，頂板砼則采用搭設(shè)滿堂架的形式以滿足各個(gè)工序的要求。在冬季寒冷氣候下鋪設(shè)塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。對(duì)無(wú)模板的混凝土結(jié)構(gòu)面，用整平板修整，木模刀修整，或鋼制修平刀修整，修整面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的允許平整度偏差要求。遭受有害污染的縫面按工作縫處理，或按監(jiān)理人的指示處理。(2)冷縫處理混凝土澆筑允許間歇時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可?？p面沖毛、清洗干凈后，均勻埔設(shè)一層厚2—3cm的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土高一級(jí)，每次埔設(shè)面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30ram內(nèi)被混凝土覆蓋為限。、施工縫處理(1)工作縫處理混凝土問(wèn)歇上升澆筑的停澆面，在上層混凝土澆筑前用高壓水沖毛槍沖毛，清凈硬化混凝土表面的浮漿，松散物及污染體，以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。并報(bào)送監(jiān)理和經(jīng)理部、施工、質(zhì)檢人員審核，審核批準(zhǔn)的“開倉(cāng)報(bào)審表”作為施工指導(dǎo)文件在混凝土澆筑施工中認(rèn)真執(zhí)行。砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)問(wèn)不超過(guò)下表的規(guī)定：砼從拌和機(jī)卸出至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫（攝氏度）≤25＞25C2012090(1)混凝土開始澆筑前的準(zhǔn)備工作經(jīng)自檢合格后，在開盤前8h通知監(jiān)理對(duì)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)監(jiān)理的指示進(jìn)行落實(shí)，澆筑倉(cāng)面檢查驗(yàn)收合格并簽發(fā)開盤通知單，承包人在接到開盤通知后方可按“開倉(cāng)報(bào)審表”進(jìn)行混凝土的澆筑施工。開倉(cāng)前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。混凝土配料計(jì)量與拌合符合規(guī)范DL／T5144—2001的有關(guān)規(guī)定。混凝土拌合采用拌和站統(tǒng)一供料，定期對(duì)稱量、指示、記錄系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定，確保稱量精度符合規(guī)范要求。(4)水配制混凝土用水和混凝土養(yǎng)護(hù)用水為50米新打機(jī)井，水質(zhì)符合規(guī)范DL／T5144—2001的規(guī)定。②根據(jù)混凝土性能要求，在配合比試驗(yàn)時(shí)對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行優(yōu)選，優(yōu)選結(jié)果經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)與使用。④粗、細(xì)骨料的質(zhì)量符合規(guī)范DL／T51442001的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目、頻率抽樣檢驗(yàn)，均抽檢合格。②生產(chǎn)的混凝土骨料分級(jí)堆存在用隔墻分隔的專用料倉(cāng)內(nèi)，粒徑大于40ram的粗骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的破碎。③水泥在出庫(kù)使用前按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目、頻率抽樣進(jìn)行物理力學(xué)指標(biāo)檢驗(yàn)，均檢驗(yàn)合格。施工中本著隨進(jìn)隨用的原則出庫(kù)使用水泥。在水泥入庫(kù)前附有出廠質(zhì)量合格證明和復(fù)檢資料。拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行清理、維修，并分類堆存，妥善保管。特種模板的拆除時(shí)限必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3)模板拆除(1)混凝土澆筑后以混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而損壞其表面或棱角的時(shí)限為開始拆模的時(shí)間。(2)模板的安裝按《模板支立及拆除作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的程序進(jìn)行，在安裝過(guò)程中就位準(zhǔn)確，固定與聯(lián)接安全可靠，確保安裝的模板具有足夠的剛度并不產(chǎn)生變形和傾覆。2模板面局部不平（2m）直尺檢查2連接配件的孔眼位置177。3大型模板：（長(zhǎng)、寬大于3m）：長(zhǎng)和寬177。局部用木模板烤涂石蠟。模板加工制做的精度符合規(guī)定。、混凝土排水溝、踏步①模板工程1)模板的加工制作混凝土模板采用以定型組合鋼模板為主木模板為輔。此外坡面一定要平整，砌縫內(nèi)盡量少用片石填塞，并嚴(yán)禁使用過(guò)薄的片石來(lái)填塞砌縫。塊石封邊以外所留空隙，用粘土回填夯實(shí)，以加強(qiáng)邊口的穩(wěn)定。邊口部位是最易損壞的地方，所以封邊工作十分重要。④封邊：干砌塊石是依靠石塊之問(wèn)相互擠緊的力量維持穩(wěn)定的。砌石表面與樣線齊平，橫向有通縫，但豎向直縫必須錯(cuò)開。②干砌石塊石準(zhǔn)備：干砌塊石施工所需塊石采用外購(gòu)方式解決，塊石采用機(jī)動(dòng)三輪車由料場(chǎng)通過(guò)馬道或壩頂運(yùn)輸至砌筑現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)至工作面。、干砌石護(hù)坡施工干砌石護(hù)坡施工工序主要包括：選石一試放一修鑿一安砌的方法進(jìn)行。鋪設(shè)碎石墊層時(shí)應(yīng)與砌石密切配合，自下而上，隨鋪隨砌。鋪砂砌石即以此線為準(zhǔn)。 、墊層采用自卸汽車通過(guò)道路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由人工用鐵鍬進(jìn)行攤鋪整面，確保厚度lOcm?；炷脸跄蠹皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎肅20標(biāo)號(hào)的配合比配制，機(jī)械拌合，自卸翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)攤鋪，攤鋪時(shí)，要求厚度均勻，無(wú)骨料集中現(xiàn)象，混凝土用平板式式振動(dòng)器振搗，做到振搗有序，無(wú)漏振。當(dāng)砌體強(qiáng)度未達(dá)到要求前，不得受力。漿砌石砌體在初凝后7－10天內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于不規(guī)則或有尖角的石料砌筑時(shí)進(jìn)行修整，敲掉尖角、飛棱后使用，有裂紋的塊石不允許使用，以免影響砌體強(qiáng)度。砌筑厚度控制在30－35cm左右，塊石厚度不足時(shí)，墊層在下，厚石在上，嚴(yán)禁用薄片塊石敷面。分層砌筑時(shí)，分層表面攤鋪l－2cm砂漿，塊石之間勾風(fēng)縫時(shí)，用較稀砂漿，要求灰縫飽滿，嚴(yán)禁干灰沖漿灌縫。砌筑塊石、不宜過(guò)小，要求塊石小邊長(zhǎng)度不小于30cm，長(zhǎng)度不超過(guò)寬度2倍，重量不低于50kg，極限抗壓強(qiáng)度不低于20PMa，砌筑前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)清理，將予留保護(hù)層控制設(shè)計(jì)高程，清除浮土和浮渣，再進(jìn)行砌筑。分段鋪設(shè)反濾料時(shí)，必須作好接頭處各層問(wèn)的連接工作，以防止發(fā)生混淆現(xiàn)象。、反濾料鋪