【正文】 采取清除淤泥再進(jìn)行填筑或加大鋪筑厚度等方式來(lái)確保道路承載要求。施工總平面圖的調(diào)整、補(bǔ)充、修改，應(yīng)取得業(yè)主、監(jiān)理方同意。故先用吊車(chē)集中堆放，在使用270挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 管理范圍：1）、與業(yè)主的總圖管理相協(xié)調(diào)，保持現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、排水和道路暢通，場(chǎng)地平整，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和秩序；2）、及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充和修改施工總平面圖；3）、根據(jù)施工總平面圖，處理有關(guān)技術(shù)問(wèn)題；4）、審批需用場(chǎng)地申請(qǐng)，合理調(diào)整場(chǎng)地，作好交叉作業(yè)場(chǎng)地的協(xié)調(diào)平衡。包括設(shè)置水、電線(xiàn)路的協(xié)調(diào)監(jiān)督和施工過(guò)程中使用的協(xié)調(diào)管理；8）、檢查施工總平面圖的貫徹執(zhí)行情況；9）、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 施工準(zhǔn)備依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系中的要求，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息等方面進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：易 云項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王 迎 春項(xiàng)目副經(jīng)理：李 偉施工員：魏 壘安全員： 劉 文 革質(zhì)檢員：嘉 曉 冬材料員：賀 亞 剛現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)各班組長(zhǎng)操作工人 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)和管理現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)該程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等全面負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人下設(shè)施工員、材料員、質(zhì)檢員、資料員、安全員、預(yù)算員等專(zhuān)職人員，負(fù)責(zé)施工中專(zhuān)項(xiàng)工作。編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）、工程預(yù)（決）算、材料供應(yīng)計(jì)劃、竣工圖等文件，須按公司質(zhì)量體系文件的要求接受公司相關(guān)管理部門(mén)審核和批準(zhǔn)。a、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé) 1）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程管理工作，是履行施工合同的主體機(jī)構(gòu),接受公司各管理部門(mén)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核。 質(zhì)量控制：根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施，按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)范對(duì)分項(xiàng)分部工程、特殊過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保材料質(zhì)量和工程質(zhì)量。 成本控制：進(jìn)行項(xiàng)目成本預(yù)測(cè)，進(jìn)行成本核算和分析，按照增收節(jié)支、全面控制、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，對(duì)實(shí)際施工成本的發(fā)生過(guò)程進(jìn)行有效控制，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 材料管理：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排主、輔材料進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，建立材料使用臺(tái)帳，實(shí)施材料使用監(jiān)督制度。技術(shù)管理：在施工全過(guò)程實(shí)施技術(shù)管理，進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核（測(cè)量放線(xiàn)及復(fù)核）、專(zhuān)項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施（編制、審定到實(shí)施），參與分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)資料的收集、整理歸檔等。現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，應(yīng)做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)，不擾民，不損害公眾利益。 項(xiàng)目組織協(xié)調(diào) 竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備：做好竣工驗(yàn)收工作，收集、整理并移交竣工資料，參與竣工結(jié)算。2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 負(fù)責(zé)工程實(shí)施和公司質(zhì)量體系中相關(guān)程序文件所賦予的職責(zé)。參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。做好工程的中間驗(yàn)收和全面驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修、材料領(lǐng)、退制度，合理安排并隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料使用狀況及其保管、維修情況。3）施工員職責(zé) 參與施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)放線(xiàn)后，與測(cè)繪人員一起參與接樁、栓樁工作和對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。 確定試壓、沖洗、接水以及特殊過(guò)程施工方案。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的問(wèn)題。 收集、整理工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和統(tǒng)計(jì)工作，繪制工程質(zhì)量控制圖，建立質(zhì)量記錄檔案。 參與給水管道試壓及驗(yàn)收工作。5）安全員職責(zé) 組織學(xué)習(xí)、宣傳國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全方面的方針、政策、法規(guī)，協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門(mén)組織開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工作場(chǎng)所的不安全因素，監(jiān)督整改。 協(xié)同有關(guān)部門(mén)做好對(duì)新員工的崗前安全教育。 配合有關(guān)部門(mén)參加安全設(shè)施、防護(hù)器材和用具的購(gòu)置、管理和維修并進(jìn)行驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)填寫(xiě)各種安全工作報(bào)表，收集、整理安全工作原始資料。6）材料員的職責(zé)：材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)（入庫(kù)）材料物資驗(yàn)證工作，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、登記、保管、維護(hù)和定額發(fā)料工作（包括對(duì)業(yè)主提供的材料物資），保證不合格原材料不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常深入工地，檢驗(yàn)材料使用和保管情況，防止材料、半成品的損壞變質(zhì)。，深入了解工程現(xiàn)狀。內(nèi)審工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員、質(zhì)檢員、安全員等參加，并作好內(nèi)審記錄。 圖紙內(nèi)審工作完成后，參加由建設(shè)單位主持的圖紙會(huì)審。，必要時(shí)，要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。由施工員對(duì)班組長(zhǎng)、工人逐級(jí)進(jìn)行交底。，依據(jù)《四川省市政工程定額》及時(shí)做好施工圖預(yù)算。，制定切實(shí)可行的施工方案。針對(duì)特殊地段和重要工序編制技術(shù)措施進(jìn)行技術(shù)控制。施工期間應(yīng)作好溝槽封閉堵水措施，防止溝槽日曬雨淋，采用分段作業(yè)法快速施工。制定嚴(yán)密的試壓措施，保障管道分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做到一次成功。 土方開(kāi)挖前，在工程沿線(xiàn)取有代表性的土樣，進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量等參數(shù)的測(cè)定；用于填方的土樣，測(cè)定其最大密實(shí)度、最佳含水量，并將上述結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師備批。根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工材料需用計(jì)劃，對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（詳見(jiàn)附表一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表三、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表）第五章 主要施工方法及技術(shù)措施本工程的主管道采用D1020螺旋卷管及DN1000球墨鑄鐵管。、施工程序（工藝流程）管線(xiàn)工程主要的施工工序?yàn)椋悍?案 審 批測(cè) 量 放 線(xiàn)溝 槽 開(kāi) 挖基礎(chǔ)處理管 道 安 裝業(yè) 主 驗(yàn) 收閥門(mén)及附屬設(shè)備安裝附屬構(gòu)筑物施工監(jiān) 理 驗(yàn) 收溝槽回填質(zhì) 監(jiān) 站 驗(yàn) 收管 道 試 壓管道沖洗、消毒 施工測(cè)量放線(xiàn)方案 ①認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€(xiàn)條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 ③測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢茫娩摮哒闪繒r(shí)要拉緊伸平。 ①以?xún)蓚€(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 管線(xiàn)中線(xiàn)每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線(xiàn)控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線(xiàn)標(biāo)注，然后在上口線(xiàn)外側(cè)對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線(xiàn)中線(xiàn)控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。根據(jù)檢底后管線(xiàn)中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線(xiàn)基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線(xiàn)偏差、寬度及高程。（1）溝槽開(kāi)挖程序：計(jì)算開(kāi)挖寬度 現(xiàn)場(chǎng)定出開(kāi)挖邊線(xiàn) 機(jī)械開(kāi)挖 人工撿底。管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖確定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖至槽底，預(yù)留30cm的厚度由人工清底找平至設(shè)計(jì)槽底高程。對(duì)于溝槽比較深，且放坡位置受到限制的地方，可以采用鋼板樁、H型鋼和[型鋼支撐。 溝槽開(kāi)挖嚴(yán)格GB502682008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線(xiàn)位置多為當(dāng)?shù)卮迕褶r(nóng)地、賠償紅線(xiàn)范圍小、溝槽旁當(dāng)?shù)卮迕竦男腥伺c車(chē)輛通行安全等，土方邊坡系數(shù)綜合取為1：，石方邊坡系數(shù)綜合取為1：，若遇土質(zhì)軟弱且現(xiàn)場(chǎng)條件具備的情況下可適當(dāng)調(diào)整溝槽開(kāi)挖坡度，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方記錄為準(zhǔn)，需降水的溝槽按1：1放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。線(xiàn)以外堆土高≤；若現(xiàn)場(chǎng)不具備土方堆砌條件，綜合實(shí)際情況，考慮外運(yùn)，租用臨時(shí)堆土場(chǎng)地進(jìn)行二轉(zhuǎn)堆放，土方溝槽開(kāi)挖時(shí)采用土石方運(yùn)輸車(chē)輛配合挖掘機(jī)將土石方運(yùn)至棄土場(chǎng)，待管道安裝完成后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行溝槽回填工作。溝槽底寬為：管徑1020mm+工作面400mm*2=1820mm。 （4）為保證管道安裝高程的準(zhǔn)確性和管底原狀不被破壞，機(jī)械開(kāi)挖溝槽至設(shè)計(jì)高程以上300mm左右后用人工撿底至設(shè)計(jì)高程。管溝開(kāi)挖若遇流沙、淤泥、松雜填土及回填土等軟弱地基情況時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)指定加固處理措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溝槽開(kāi)挖好后應(yīng)作好封閉工作，嚴(yán)禁曝曬、雨淋，所有排水系統(tǒng)應(yīng)采取防滲措施。要采用各種有效措施，加強(qiáng)檢測(cè)手段，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)的自檢和檢查。管道基礎(chǔ)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的原狀土上。該工程施工時(shí)，如遇流砂、淤泥、松散雜填土及回填土等軟弱地基時(shí)，地基承載力R＜100Kpa，應(yīng)采取加固措施（經(jīng)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可或具體處理），使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管基不準(zhǔn)超挖，應(yīng)保持原狀土。 鋼管安裝本工程主管線(xiàn)有D1020*10鋼管和鋼管件需要進(jìn)行焊接安裝。本工程鋼制管道安裝采用先形成溝槽，再進(jìn)行鋼管安裝的方式進(jìn)行。（1） 鋼管安裝程序鋼管外觀檢查 下管組對(duì) 焊接 焊口外觀質(zhì)量檢查 超聲波探傷 防腐 混凝土包管 回填（2）鋼管組對(duì)及要求 鋼管采用25噸吊車(chē)下管，在焊接接口處需挖焊接操作坑，坑壁加設(shè)擋土板，一定距離處設(shè)置降水坑。組對(duì)時(shí)，管道縱縫之間的環(huán)向距離應(yīng)大于300mm。 鋼制管件的制作，嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖施工。焊條涂層應(yīng)均勻堅(jiān)固、無(wú)顯著裂紋，亦未經(jīng)潮濕浸損，使用的焊條應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。堆放時(shí)焊條不宜直接放在地面上，要用木板墊高，并與墻保持一定距離，以保持空氣流通。 焊條烘干：焊條在使用前應(yīng)在100～150℃烘烤1～2小時(shí)，然后在100℃恒溫，隨用隨取。 焊條領(lǐng)用發(fā)放：焊條領(lǐng)用發(fā)放由焊條烘烤人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)，焊條烘烤人員負(fù)責(zé)發(fā)放焊條給每名焊工，并按焊條的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等作好烘烤發(fā)放記錄。應(yīng)符合《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB98588）和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（GB98688）有關(guān)規(guī)定。組對(duì)前將坡口兩側(cè)10～20mm內(nèi)的油漆、熔渣、鐵銹、水分等清除干凈。組對(duì)時(shí)，卡具定位和管子定位焊選用的焊條及工藝措施應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。采用根部定位焊時(shí)，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致，并對(duì)定位焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)磨掉重焊。4）、焊接：焊接時(shí)應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。對(duì)于已經(jīng)點(diǎn)焊好但又來(lái)不及焊接的焊口，應(yīng)用塑料粘膠帶把焊口上半部分密封好，以防雨、防潮。5）、焊接質(zhì)量控制所有參加焊接施工的焊工，需進(jìn)行焊工資格審查。所有焊縫在接頭外防腐和試壓前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。自檢由焊接該焊縫的焊工自己檢查。表面質(zhì)量應(yīng)符合GB502682008中的規(guī)定要求。對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢查，用射線(xiàn)照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為GB11134589，焊縫合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級(jí)。焊縫返修后仍按原規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)三次。焊工應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電纜、砂輪線(xiàn)的膠皮是否破損，以保證其絕緣性能良好，如有破損請(qǐng)及時(shí)通知維護(hù)電工進(jìn)行處理。 （4）鋼管防腐處理 鋼管內(nèi)壁采用87103加厚防腐，在涂防腐涂料前應(yīng)進(jìn)行表面處理。為了保證工程防腐質(zhì)量，對(duì)鋼管已防腐面及內(nèi)進(jìn)行100%抽檢，對(duì)防腐層厚度進(jìn)行選點(diǎn)抽檢。對(duì)于檢測(cè)出來(lái)的漏點(diǎn)（面）及碰傷部分，用鏟刀鏟掉，再作防腐面。纏繞玻璃布的要求：采用玻釬布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，宜選用規(guī)格為（101012），帶芯軸的玻璃布卷。玻釬布纏繞必須平整、拉緊，不得有皺褶、鼓泡，玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿(mǎn)。玻釬布經(jīng)緯密度可1212根/1CM178。177。各種管徑選用的玻釬布寬度可參照下表選用。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時(shí)，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。不得在雨天、霧天進(jìn)行露天施工。接口采用的是柔性T型橡膠圈。安裝滑動(dòng)式橡膠圈時(shí)，推入深度要達(dá)到預(yù)定標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查于其相連已安裝就位的第一至第二個(gè)接口的推入深度。承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽，凸脊缺陷，有裂紋的管子及管件不得使用；橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無(wú)變形，扭曲形象，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)。2）、清理承口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒寄茉斐山涌诼┧?）、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子再次污染。6）、頂推管子使之插入承口：膠圈應(yīng)在承口槽內(nèi)插正，并用手壓實(shí)。8）、在安裝過(guò)程中若有質(zhì)量問(wèn)題需拆管時(shí)，為了防止將已安裝好的管節(jié)退出，需用專(zhuān)用環(huán)拆卸。安裝的質(zhì)量要求及其注意事項(xiàng)1）、球鐵管及球鐵管承插口對(duì)口縱向的最小間隙不得小于3mm，最大間隙應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：對(duì)口縱向間隙的檢查方法是在插口作上標(biāo)記。）柔性接口100～6003柔性接口8002柔性接口≥9001剛性接口100～4502剛性接口500～120013）、球鐵管安裝的軸線(xiàn)允許偏差30mm，高程177。4）、安裝完一節(jié)管子后，當(dāng)卸下安裝工具時(shí)，接口可能要脫開(kāi)，故安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好配套的工具，如用鋼絲繩和手板葫蘆將安裝好的管子鎖住。鎖管前后均應(yīng)檢查使之符合要求。5)、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線(xiàn)安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。（見(jiàn)下圖）手動(dòng)葫蘆 待安裝管節(jié) 球鐵管安裝與鎖管示意圖 閥門(mén)及附件安裝閥門(mén)及附件安裝程序：閥門(mén)及附件檢查 法蘭端面清潔 上膠墊 上螺栓、對(duì)稱(chēng)緊固 調(diào)整伸縮節(jié)間隙 與管道連接（1）閥門(mén)檢查（包括伸縮節(jié)檢查）閥門(mén)必須有制造廠的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致。閥門(mén)應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%（至少一臺(tái)），進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。有合格證的閥門(mén)，在出廠時(shí)已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，如因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中有損壞則應(yīng)在安裝前重新做強(qiáng)度及嚴(yán)密性