【正文】 ）、坡口制備：對(duì)接焊縫采用V型坡口，角接縫采用單邊V型坡口。在管道的縱縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合規(guī)定。必須持證上崗，在其本人焊工合格證允許的范圍內(nèi)從事相應(yīng)的焊接工作。管道對(duì)接焊縫進(jìn)行無損超聲波檢驗(yàn)的比例為10%。1）鋼管外防腐層的施工鋼管除管端外，其余部分工廠內(nèi)已防腐，但由于鋼管的運(yùn)輸、吊裝等原因，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管子或多或少都有些損傷。玻釬布之間搭接寬度不得小于20MM，搭接頭長(zhǎng)度不得小于100MM，纏兩層玻釬布時(shí)，各層玻釬布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于100MM。在通風(fēng)條件不好的部位施工時(shí)，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。球鐵管安裝要求：1）、下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底。9）、安裝到位的管道，復(fù)查中線、標(biāo)高后，在管道中間位置胸腔回填土，以固定管位。當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。檢驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗(yàn)。（3）閥門及附件的安裝a閥門安裝每臺(tái)閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝；安裝時(shí)嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計(jì)圖及閥門大樣圖進(jìn)行。螺栓、螺母均勻點(diǎn)上機(jī)油。管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高測(cè)量完畢，資料齊全、準(zhǔn)確。管道基礎(chǔ)遇粉土及素填土，應(yīng)在管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程下超挖500mm，換填砂卵石，每邊超出基礎(chǔ)寬度不少于500mm。D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mm400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填塞。故要求在制作特殊地段支墩時(shí)候要求設(shè)計(jì)和施工單位在現(xiàn)場(chǎng)確定方案！、沖洗、消毒管道試壓、沖洗和消毒按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行： 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（1）管道試壓程序：管內(nèi)清潔 后背砼澆注 端面蒙板 安裝 安裝試壓裝置 灌水、排氣 加壓 驗(yàn)收 排水 除蒙板及后背砼。在管道最高處設(shè)置放氣點(diǎn)（加排氣閥）。（4）管道壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行。100連接鋼管上安裝控制球閥，以便上一段試壓完成的水可以順利通過連接鋼管流入下一段繼續(xù)試壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持15分鐘，壓力不降，被試管段無漏水，接口、管身無破損，則視水壓試驗(yàn)合格。 管道沖洗：管道沖洗采用接臨時(shí)管沖洗的方式進(jìn)行。安裝水泵將水抽至臨時(shí)排水溝，直至取樣化驗(yàn)合格為止。圍堰內(nèi)并應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。 （1）竣工驗(yàn)收程序：初驗(yàn) 整改 全面驗(yàn)收 交付使用。 整改之后，待時(shí)機(jī)成熟，施工單位向業(yè)主提交《整改報(bào)告》、《竣工報(bào)告》和《工程檔案資料》。驗(yàn)隱蔽工程時(shí)，應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄表，其格式宜符合GB502682008中的有關(guān)規(guī)定。202直徑177。為實(shí)現(xiàn)精品工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將采取如下保證措施：、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)①我公司將在 燕兒河水廠至二環(huán)路輸水管道工程施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。各級(jí)質(zhì)量檢查人員在明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，將堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織協(xié)調(diào)，針對(duì)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點(diǎn)提出兩個(gè)以上的施工技術(shù)方案，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)分析后，提交給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人再組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的施工技術(shù)方案進(jìn)行對(duì)比分析、優(yōu)化、審批，最后確定一個(gè)實(shí)施方案。工程隊(duì)測(cè)量班同測(cè)量隊(duì)派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督，負(fù)責(zé)掌握檢查施工進(jìn)度，工程質(zhì)量自檢等測(cè)量工作。測(cè)量工作嚴(yán)格按照各種制度實(shí)施，做到觀測(cè)準(zhǔn)確、記錄清晰、計(jì)算無誤、換手復(fù)核、交接簽證，確保準(zhǔn)確無誤，精度滿足規(guī)范要求。⑤程款項(xiàng)專用，保證工程進(jìn)度所需資金。，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要。影響正常進(jìn)度，以至于拖延工期者予以重罰，并給予通報(bào)批評(píng)。所有檢測(cè)人員均做到持證上崗。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員、施工隊(duì)技術(shù)員的三級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確、責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。、尊重監(jiān)理按施工圖施工，遵守《合同文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。②我們建立了全面質(zhì)量保證管理體系，嚴(yán)格制度、狠抓落實(shí)制度落實(shí)是工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的基本途徑。①從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”。確保達(dá)到建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程。，位置準(zhǔn)確。為全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的精品工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中，我們將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證體系的要求，以“重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)量，以一流的服務(wù)為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品”為宗旨，對(duì)施工、安裝、生產(chǎn)和服務(wù)全過程實(shí)行有效控制，認(rèn)真按照現(xiàn)行的國(guó)家和建設(shè)部的施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工生產(chǎn)，最終確保準(zhǔn)綿陽市二水廠取水口遷移工程項(xiàng)目精品工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)撤場(chǎng)，并恢復(fù)原地貌。 施工單位根據(jù)《初驗(yàn)記錄》，對(duì)施工工程進(jìn)行限期整改和完善，同時(shí)畫出竣工圖，整理好竣工資料。筑堰前應(yīng)將堰底河床上的雜物、淤泥清理干凈。圍堰施工段管道將穿越燕兒河水庫泄水堤壩下口50米范圍，管道需沉管及局部圍堰施工。施工單位應(yīng)提交竣工圖、材料質(zhì)量證明書、檢測(cè)記錄及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要等資料。管道消毒前的沖洗主要是對(duì)管道內(nèi)的污物、雜物進(jìn)行沖洗；管道消毒后的沖洗主要是排除管道消毒時(shí)的高濃度的含氯水。（6）管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁有人。每相鄰的試壓段都安裝216。試壓過程中隨時(shí)檢查閥門和支管是否漏水、滲水等。 加壓泵：采用電動(dòng)打壓泵試壓。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，其最大滲水量應(yīng)符合《GB502682008》中有關(guān)要求。并且大部分回填時(shí)采用的是回填土（土質(zhì)很不穩(wěn)定）。 支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑，其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑瓲钔粱蚧辰佑|。6）室外給排水井等用的鑄鐵井蓋不得混用?；炷翝仓) 閥門井鋼筋混凝土采用商品混凝土C30防滲，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人24小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤?，影響混凝土質(zhì)量。b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。，必須采用人工回填；，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)分層夯實(shí)，；回填土不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊；回填土含水量應(yīng)控制在最佳含水率177。先堅(jiān)固與閥門連接側(cè)的法蘭，再調(diào)整伸縮節(jié)伸縮間隙在3～5cm，緊固連桿螺栓及與管道連接的法蘭。b法蘭接口的安裝將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行、對(duì)正，并與管軸線垂直。法蘭墊片為環(huán)形橡膠墊片，墊片應(yīng)質(zhì)地均勻、厚薄一致、無皺紋、未老化。若有不合格，再抽查20%。鎖管子時(shí)應(yīng)在插口端作出標(biāo)志。7）、檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口間隙中檢查膠圈的位置是否正確。球鐵管及管件的外觀檢查球鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查球鐵管有無損壞、裂縫、管口尺寸是否在允許范圍內(nèi)，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；管子及管件下溝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛濺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。管徑（mm）60~89114~159219273377426~529≥720布寬（mm）12015020~250300400500600~700涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。纏繞玻釬布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。在雨天焊接時(shí)，要特別注意管道帶電，焊工接觸角焊鉗、管道時(shí)不能裸手，以防觸電。外觀上，焊縫表面應(yīng)光潔，寬窄均勻整齊，焊道于母材應(yīng)平緩過渡，根部應(yīng)焊透，焊縫和熱影響區(qū)不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤和弧坑等缺陷。焊接完畢后，焊工應(yīng)將焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺清理干凈。采用卡具組對(duì)拆除卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。領(lǐng)用的焊條應(yīng)放在恒溫100℃的保溫筒內(nèi)，以防焊條吸潮及藥皮損壞。焊縫達(dá)Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 用平板震動(dòng)夯對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)密度≥95%。為確保給水管道安全運(yùn)行，必須特別重視管道基礎(chǔ)處理。外運(yùn)土堆至臨時(shí)租用的堆場(chǎng)（平均運(yùn)距15km），待管道安裝完成后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填，余土外棄考慮20km。在土質(zhì)較弱的地方，可以采用編制袋裝上壘砌，加固邊坡。井室開挖與溝槽開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放井室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。 ④溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。根據(jù)本工程工程量大小，技術(shù)含量及工種情況等進(jìn)行管理人員及勞動(dòng)力配置。其中需要：編制施工障礙處理措施。設(shè)計(jì)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同參加并形成會(huì)審紀(jì)要。負(fù)責(zé)依據(jù)合格分供方名冊(cè)，檢驗(yàn)采購材料物資的質(zhì)量或質(zhì)量證明，考核分供方；保存質(zhì)量證明文件（包括對(duì)業(yè)主提供的材料物資）。了解施工中的安全技術(shù)措施計(jì)劃，了解、掌握安全設(shè)施，督促落實(shí)安全措施計(jì)劃。4）質(zhì)檢員職責(zé) 搞好自檢自評(píng)工作，分析工程質(zhì)量現(xiàn)狀，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。做好機(jī)具設(shè)備及材料的合理擺放，搞好工棚內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到工棚規(guī)范化。b、項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員的職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：代表公司實(shí)施施工項(xiàng)目管理； 嚴(yán)格履行“建設(shè)工程施工合同” ；認(rèn)真履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)； 組織編制施工預(yù)算，確定項(xiàng)目的計(jì)劃目標(biāo)成本； 組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃； 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)資源要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，對(duì)工程施工進(jìn)行有效控制； 建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工管理，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)；在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)做好施工各方面的工作協(xié)調(diào)，及時(shí)解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題；全面負(fù)責(zé)工程交付竣工驗(yàn)收前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，參與工程竣工驗(yàn)收，做好竣工結(jié)算工作。 人力資源管理：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排各工序的勞動(dòng)力需求，合理進(jìn)行勞動(dòng)力配置。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部由公司授權(quán)處理本工程的各項(xiàng)事務(wù)。5）、確認(rèn)大型暫設(shè)工程的位置、材料和半成品的堆放位置，減少內(nèi)部運(yùn)輸；6）、審批動(dòng)土申請(qǐng)，確認(rèn)取棄土位置、范圍、數(shù)量、起止時(shí)間、協(xié)調(diào)運(yùn)輸路線；7）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電的管理。 （3）、安排裝載機(jī)定期對(duì)道路坑洼不平處進(jìn)行修補(bǔ)。、臨時(shí)工棚（臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施） 項(xiàng)目部辦公司在K4+280處租當(dāng)?shù)卮迕穹课菰O(shè)置辦公室，臨時(shí)工棚各標(biāo)段在該施工段合適位置搭設(shè)一座563平方米左右的臨時(shí)工棚（附表五、施工總平面圖）。，結(jié)合考慮施工地段單位及居民的出行，修建臨時(shí)道路、在局部設(shè)置涵管過水，保證施工的正常有序進(jìn)行。工程質(zhì)量等級(jí)：合格。 ： （1）、若閥井位于人行道或車道上，井蓋應(yīng)與路面平齊。 管道沿線與現(xiàn)狀燃?xì)夤艿馈⒔o水管道有豎向交叉，施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)狀管線的保護(hù)，保持安全距離；管道穿現(xiàn)狀橋梁處，應(yīng)將施工方案報(bào)相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位批準(zhǔn)后方可施工。 管道支墩 管道三通頂端、管堵頂端及轉(zhuǎn)彎角度大于10176。閥體外觀檢查應(yīng)無疤痕、飛刺等缺陷，嚴(yán)禁使用有裂紋的閥體。專檢由焊接專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。規(guī)范要求；。本工程管道線路地質(zhì)情況復(fù)雜、多樣，地勢(shì)崎嶇、部分位置施工難度較大，涉及經(jīng)過圍堰、河道、破除較硬巖山體、農(nóng)田、魚塘、穿越現(xiàn)狀燃?xì)夤艿篮徒o水管與道砼道路等。，人機(jī)結(jié)合以確保工程質(zhì)量和施工安全。，施工進(jìn)度計(jì)劃切實(shí)可行，保證總體工期按時(shí)完成。 連續(xù)段管線沿燕兒河水廠至吳家鎮(zhèn)九組八隊(duì)、九隊(duì)農(nóng)田及未成型道路邊又沿十組九大隊(duì)翻山至827軍區(qū)29基地，沿已成型道路至二環(huán)路終點(diǎn)位置。： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖的縱斷圖，172。自檢由焊接該焊縫的焊工自己檢查。清除閥桿上的雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，應(yīng)無卡、澀現(xiàn)象。 管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)：鋼管、球墨鑄鐵管均采用中砂墊層基礎(chǔ)，中砂墊層厚度為200mm，基礎(chǔ)支撐角120度；管道基礎(chǔ)地基承載力不小于100Kpa。涂油檢查則應(yīng)對(duì)100%的焊縫進(jìn)行。 ： 本工程管線存在穿越已成型道路（頂管）及溝渠等，安裝時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的方案及技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。在施工中嚴(yán)格按國(guó)家、四川省及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理。臨時(shí)設(shè)施主要包括臨時(shí)工棚、臨時(shí)施工便道（便橋），臨時(shí)用水，臨時(shí)用電和通訊聯(lián)絡(luò)等內(nèi)容。因該工程沿線跨度長(zhǎng)，地勢(shì)崎嶇，管道安裝位置基本上都在山體、農(nóng)田、道路內(nèi)，施工所用的管材、機(jī)械、其他材料等都無法順利運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，為保證材料運(yùn)輸及當(dāng)?shù)卮迕竦男腥?、車輛通行安全，施工中盡量利用現(xiàn)有道路進(jìn)行施工，在局部地段，如無現(xiàn)有道路利用，修建施工便道，靠溝槽旁7m寬施工便道，具體按臨時(shí)道路二級(jí)荷載標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工：(1)、便道采用60cm厚的連砂石填平，并碾壓密實(shí)； (2)、特殊地段，采取清除淤泥