【正文】 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 負(fù)責(zé)工程實(shí)施和公司質(zhì)量體系中相關(guān)程序文件所賦予的職責(zé)。做好工程的中間驗(yàn)收和全面驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。3）施工員職責(zé) 參與施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 確定試壓、沖洗、接水以及特殊過程施工方案。 收集、整理工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和統(tǒng)計(jì)工作，繪制工程質(zhì)量控制圖，建立質(zhì)量記錄檔案。5）安全員職責(zé) 組織學(xué)習(xí)、宣傳國家有關(guān)勞動(dòng)安全方面的方針、政策、法規(guī)，協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。 協(xié)同有關(guān)部門做好對(duì)新員工的崗前安全教育。 負(fù)責(zé)填寫各種安全工作報(bào)表，收集、整理安全工作原始資料。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常深入工地，檢驗(yàn)材料使用和保管情況，防止材料、半成品的損壞變質(zhì)。內(nèi)審工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員、質(zhì)檢員、安全員等參加，并作好內(nèi)審記錄。，必要時(shí)，要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。，依據(jù)《四川省市政工程定額》及時(shí)做好施工圖預(yù)算。針對(duì)特殊地段和重要工序編制技術(shù)措施進(jìn)行技術(shù)控制。制定嚴(yán)密的試壓措施，保障管道分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，做到一次成功。根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工材料需用計(jì)劃，對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、施工程序（工藝流程）管線工程主要的施工工序?yàn)椋悍?案 審 批測(cè) 量 放 線溝 槽 開 挖基礎(chǔ)處理管 道 安 裝業(yè) 主 驗(yàn) 收閥門及附屬設(shè)備安裝附屬構(gòu)筑物施工監(jiān) 理 驗(yàn) 收溝槽回填質(zhì) 監(jiān) 站 驗(yàn) 收管 道 試 壓管道沖洗、消毒 施工測(cè)量放線方案 ①認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 ①以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。管線中線每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖確定的平面位置和標(biāo)高開挖。對(duì)于溝槽比較深，且放坡位置受到限制的地方，可以采用鋼板樁、H型鋼和[型鋼支撐。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管線位置多為當(dāng)?shù)卮迕褶r(nóng)地、賠償紅線范圍小、溝槽旁當(dāng)?shù)卮迕竦男腥伺c車輛通行安全等，土方邊坡系數(shù)綜合取為1：，石方邊坡系數(shù)綜合取為1：，若遇土質(zhì)軟弱且現(xiàn)場(chǎng)條件具備的情況下可適當(dāng)調(diào)整溝槽開挖坡度，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收方記錄為準(zhǔn)，需降水的溝槽按1：1放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。溝槽底寬為：管徑1020mm+工作面400mm*2=1820mm。管溝開挖若遇流沙、淤泥、松雜填土及回填土等軟弱地基情況時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)指定加固處理措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。要采用各種有效措施，加強(qiáng)檢測(cè)手段，設(shè)專人負(fù)責(zé)管道基礎(chǔ)的自檢和檢查。該工程施工時(shí)，如遇流砂、淤泥、松散雜填土及回填土等軟弱地基時(shí)，地基承載力R＜100Kpa，應(yīng)采取加固措施（經(jīng)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可或具體處理），使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 鋼管安裝本工程主管線有D1020*10鋼管和鋼管件需要進(jìn)行焊接安裝。（1） 鋼管安裝程序鋼管外觀檢查 下管組對(duì) 焊接 焊口外觀質(zhì)量檢查 超聲波探傷 防腐 混凝土包管 回填（2）鋼管組對(duì)及要求 鋼管采用25噸吊車下管，在焊接接口處需挖焊接操作坑，坑壁加設(shè)擋土板，一定距離處設(shè)置降水坑。 鋼制管件的制作，嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖施工。堆放時(shí)焊條不宜直接放在地面上，要用木板墊高，并與墻保持一定距離，以保持空氣流通。 焊條領(lǐng)用發(fā)放：焊條領(lǐng)用發(fā)放由焊條烘烤人員專人負(fù)責(zé)，焊條烘烤人員負(fù)責(zé)發(fā)放焊條給每名焊工，并按焊條的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等作好烘烤發(fā)放記錄。組對(duì)前將坡口兩側(cè)10～20mm內(nèi)的油漆、熔渣、鐵銹、水分等清除干凈。采用根部定位焊時(shí)，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致，并對(duì)定位焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)磨掉重焊。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。5）、焊接質(zhì)量控制所有參加焊接施工的焊工，需進(jìn)行焊工資格審查。自檢由焊接該焊縫的焊工自己檢查。對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢查，用射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。焊縫返修后仍按原規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫返修次數(shù)不得超過三次。 （4）鋼管防腐處理 鋼管內(nèi)壁采用87103加厚防腐，在涂防腐涂料前應(yīng)進(jìn)行表面處理。對(duì)于檢測(cè)出來的漏點(diǎn)（面）及碰傷部分，用鏟刀鏟掉，再作防腐面。玻釬布纏繞必須平整、拉緊，不得有皺褶、鼓泡，玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。177。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時(shí)，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。接口采用的是柔性T型橡膠圈。承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽，凸脊缺陷，有裂紋的管子及管件不得使用；橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無變形，扭曲形象，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。4）、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子再次污染。8）、在安裝過程中若有質(zhì)量問題需拆管時(shí)，為了防止將已安裝好的管節(jié)退出，需用專用環(huán)拆卸。）柔性接口100～6003柔性接口8002柔性接口≥9001剛性接口100～4502剛性接口500～120013）、球鐵管安裝的軸線允許偏差30mm，高程177。鎖管前后均應(yīng)檢查使之符合要求。（見下圖）手動(dòng)葫蘆 待安裝管節(jié) 球鐵管安裝與鎖管示意圖 閥門及附件安裝閥門及附件安裝程序：閥門及附件檢查 法蘭端面清潔 上膠墊 上螺栓、對(duì)稱緊固 調(diào)整伸縮節(jié)間隙 與管道連接（1）閥門檢查（包括伸縮節(jié)檢查）閥門必須有制造廠的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書，核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致。如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。每臺(tái)閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。橡膠墊片厚度為3～4ｍｍ，墊片外徑與法蘭密封面外緣相齊，一副法蘭之間只能放一個(gè)墊片。閥門在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，不得曝曬雨淋，應(yīng)用塑料布包裹集中堆放。且不大于2mm。螺母在法蘭的同一面上。溝槽回填程序：溝槽內(nèi)清理 回填土處理 管胸腔土分層回填 管頂50cm內(nèi)分層回填 管頂50cm以上至溝槽頂分層回填管溝回填前，需由業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行回填。溝槽回填時(shí)，應(yīng)先填實(shí)管底，管底以下溝槽寬度范圍內(nèi)中砂墊層鋪設(shè)。2％范圍內(nèi)。（1）鋼筋砼井室包括管道沿線排氣閥井、排泥井、調(diào)流閥井、蝶閥井等井室的施工。C、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。G、 鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立24根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。c)模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。g) 模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。b) 澆筑底板時(shí)必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊??；c) 混凝土試塊留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。g) 先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。7）穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。因此，在彎度大于10176。當(dāng)無條件靠在原狀土上時(shí)，應(yīng)采取措施保證在受力情況下，不致破壞管道接口。筑及澆筑用腳手架按規(guī)范施工。特殊地段對(duì)支墩的要求極高；為了保證管道的試壓安全，和管線的正常運(yùn)行。 若遇特殊情況需增加試壓卡墩，須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核、批準(zhǔn)后方能實(shí)施，試壓卡墩增加費(fèi)用須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核、批準(zhǔn)。 管道安裝完后，竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)清掃和分段沖洗消毒，直至水質(zhì)符合要求為止。（3）試壓裝置一般包括進(jìn)水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。加壓泵、壓力表宜安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線垂直的支管上。a支管連接在主管上的支管同主管一起試壓。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、處理。保證管溝內(nèi)不得有積水，同時(shí)將管內(nèi)積水排盡，滿足下一工序的要求。100鋼管連接，216。灌水時(shí)，打開排氣閥排氣。嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)，如有缺陷時(shí)，作出標(biāo)記，待泄壓后再進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后，應(yīng)打開排氣閥。，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出水口處的濁度、色度與進(jìn)水口處的濁度、色度一致。整個(gè)沖洗工作持續(xù)到排出的水檢查合格為止。利用管線排水閥排水。在路口合適位置設(shè)置工作坑，且在管道折點(diǎn)處加設(shè)工作坑。（1）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求a 圍堰的斷面，應(yīng)滿足強(qiáng)度，穩(wěn)定（防止滑動(dòng)，傾覆）的要求。*圍堰頂寬為1～2米，外側(cè)邊坡1：～1：1，內(nèi)側(cè)邊坡為1：～1：。b裝土及堆碼草袋裝土?xí)r選用透水性小的粘土，裝土量要適中、墩實(shí)，一般裝1/2～ 1/3 袋土，堆在水中的土袋，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，縱橫向壓茬1/3，要盡量堆碼密實(shí)、整齊，必要時(shí)可由潛水配合進(jìn)行，并整理坡腳， 堰頂填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。公司組織相關(guān)部門進(jìn)行工程自檢，并提出《自檢報(bào)告》和《施工總結(jié)》?？⒐べY料要求齊全、準(zhǔn)確，格式上符合有關(guān)部門及歸檔要求。在此基礎(chǔ)上，業(yè)主組織相關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收。（2）隱蔽工程驗(yàn)收給水管道工程施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，在需要隱蔽而進(jìn)入下一道工序時(shí)，必須經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。編制工程竣工資料，應(yīng)嚴(yán)格按照《四川省建筑安裝工程單位工程施工檔案資料管理規(guī)定》、《關(guān)于進(jìn)一步做好建設(shè)工程竣工檔案編制工作的通知》和業(yè)主方相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量保證組織體系圖（圖63），通知監(jiān)理單位會(huì)同其它有關(guān)單位檢驗(yàn)地基土質(zhì)；，驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行下道工序施工；，制定處理方案，監(jiān)理審批后實(shí)施；：　溝槽允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程0，20兩檢查井之間3槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6回填土作為本工程的重點(diǎn)工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到道路質(zhì)量，具體控制措施有：，分段試驗(yàn)、分段使用、分段控制；，特別是檢查井井室周圍；；；；，具體做法詳見本《施工組織設(shè)計(jì)》之第了六章“土方回填”一節(jié)。，合格后進(jìn)入下道工序。檢查井允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1井室尺寸長度、寬度177。55井底高程安管D≤1000177。并通過制定和實(shí)施本大綱和相應(yīng)的質(zhì)量保證文件來促進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各級(jí)質(zhì)量管理人員均由會(huì)管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任，同時(shí)賦予質(zhì)量檢查人員驗(yàn)工計(jì)價(jià)的否決權(quán)，另外項(xiàng)目經(jīng)理必須尊重他們的意見。②“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。、完善質(zhì)量保證體系工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和我公司的實(shí)際，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，保證分部乃至單位工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的規(guī)劃，并實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，增強(qiáng)每個(gè)員工的質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)，為保證各項(xiàng)規(guī)劃目標(biāo)真正落到實(shí)處，建立并健全質(zhì)量保證體系，為全面創(chuàng)優(yōu)提供保證（詳見質(zhì)量保證體系）。，我們將堅(jiān)持貫徹執(zhí)行八項(xiàng)制度，即：①工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度；②隱蔽工程檢查簽證制度；③質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；④質(zhì)量說不定獎(jiǎng)懲制度；⑤質(zhì)量定期檢查制度；⑥質(zhì)量報(bào)告制度；⑦驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制度；⑧重點(diǎn)工程的把關(guān)制度；努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化、在定期質(zhì)量檢查方面，堅(jiān)持做到項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次，并把每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各主要工序的工程質(zhì)量控制程序框圖附后。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。同時(shí)嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制可行的施工組織計(jì)劃，并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個(gè)施工過程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找設(shè)計(jì)圖紙中是否有碰、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主解決所發(fā)現(xiàn)的問題。經(jīng)理部設(shè)測(cè)量班，主要負(fù)責(zé)控制測(cè)量、放線定位測(cè)量和對(duì)工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測(cè)量工作。隱蔽工程的施工測(cè)量資料（即測(cè)量記錄和計(jì)算成果），作為工程竣工驗(yàn)收的附件。③為防止測(cè)量及測(cè)量交接有誤，我們將挑選一批業(yè)務(wù)精、工作細(xì)致、認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志承擔(dān)本標(biāo)段的測(cè)量工作。第八章 工程進(jìn)度技術(shù)組織措施①根據(jù)施工預(yù)算所確定的工程量和階段用工人數(shù)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理。④材料供應(yīng)予以保證，密切與材料供應(yīng)商聯(lián)系，提前提出材料供給計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行材料的驗(yàn)收和復(fù)試工作，為工程順序進(jìn)行創(chuàng)造條件。①搞好技術(shù)管理和技術(shù)跟蹤服務(wù)，做好圖紙審查，施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底，技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的貫徹，搞好技術(shù)檔案管理，加強(qiáng)質(zhì)量予控和檢查工作，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程工期的實(shí)