【正文】 軌道電路用17扳手把120450型18道釘錘把4　19鋼尺把2050m20支距尺把20　21萬(wàn)能道尺把30　22門(mén)式起道機(jī)臺(tái)1023整滑輪個(gè)60　24半邊滑輪個(gè)20　25快速夾板對(duì)1460型（備用2對(duì)）26套筒個(gè)10027死扳手把20自制28扳手把100150型29木枕根10030軌道吊車臺(tái)231頂管機(jī)臺(tái)132發(fā)電機(jī)臺(tái)6汽油發(fā)電機(jī)33光纜接線機(jī)臺(tái)134海洋王燈臺(tái)20貨場(chǎng)范圍可接燈35氧割設(shè)備套636挖掘機(jī)臺(tái)203750型裝載機(jī)臺(tái)238搗固車臺(tái)439穩(wěn)定車臺(tái)240接觸網(wǎng)軌道車臺(tái)2主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表：鄂州北站改造主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1補(bǔ)充道碴m350002P60鋼軌m1253P50滑軌m320每根長(zhǎng)4m第一步：接觸網(wǎng)要點(diǎn)施工武九線下行線K64+～K69+，I道撥道后既有接觸網(wǎng)支柱侵限需進(jìn)行改移。K65+000K66+300段撥道量為200mm—600mm，共22根接觸網(wǎng)支柱需進(jìn)行改移，計(jì)劃采用“立新拆舊”方法。主要工程數(shù)量為硬橫梁鋼柱組立162根，混凝土支柱組立90根，硬橫梁架設(shè)91組，吊柱安裝160根，腕臂安裝421套，附加導(dǎo)線架設(shè)11公里。接觸網(wǎng)：要點(diǎn)封鎖武九下行線K64+～K69+，上下行線12次，每次120分鐘支柱組立，硬橫梁吊裝，腕臂組裝，回流線撥移，下錨裝置安裝。鄂州北站完成室內(nèi)微機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)，具備對(duì)室外進(jìn)行單項(xiàng)試驗(yàn)條件；區(qū)間達(dá)到要點(diǎn)試驗(yàn)條件。工務(wù)：要點(diǎn)封鎖武九下行線K65+000～K66+600線路2次180分鐘補(bǔ)碴,點(diǎn)畢開(kāi)通武九下行線。接觸網(wǎng)：武供194單元接觸網(wǎng)停電，停電時(shí)間為150分鐘，施工里程為K65+070K69+850。信號(hào)：移設(shè)撥改線路段侵限的區(qū)間通過(guò)信號(hào)機(jī)及箱盒，信號(hào)機(jī)有656667693共計(jì)4架，空心線圈及K69+010處扼流箱共計(jì)16處箱盒。第三步：武九下行線K64+～K69+（）工務(wù)：要點(diǎn)封鎖武九下行線K64+～K69+（四次）進(jìn)行搗固,其中北咽喉K66+200～K66+675（坡長(zhǎng)475m，‰，抬道量021cm）、K66+675～K67+075（坡長(zhǎng)400m，‰，抬道量2115cm）、K67+075～K67+475（坡長(zhǎng)400m，‰，抬道量150cm），南咽喉K68+056～K68+456（坡長(zhǎng)400m，‰，抬道量020cm）、K68+456～K68+856（坡長(zhǎng)400m，‰，抬道量2020cm）、K68+856～K69+256（坡長(zhǎng)400m，‰，抬道量200cm）。（詳見(jiàn)要點(diǎn)計(jì)劃表）線路撥改施工工藝流程如下圖：線路撥改施工工藝流程框圖扒碴、穿滑軌 線路撥改回填道碴大機(jī)搗固 線路整形檢查驗(yàn)收消點(diǎn)開(kāi)通測(cè)量定位、備碴（1）測(cè)量定位鋪軌前對(duì)照設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)路基斷面、中線、高程進(jìn)行全面檢查，合格后放出線路中心樁、水平樁，并灑石灰線標(biāo)識(shí)撥改位置和寬度。（3）線路撥改自工務(wù)施工點(diǎn)開(kāi)始，鋸軌組立即按放好的鋸軌點(diǎn)進(jìn)行鋸軌，后用起道機(jī)把斷軌部分線路抬高，實(shí)施撥接，使用撬棍把線路整體沿滑軌撥移到平整好的道碴上。（4）回填道碴人工撥改到位完畢后，立即組織人員進(jìn)行回填道碴，回填飽滿。（6）線路整形、檢查驗(yàn)收組織人員實(shí)施中心校正、補(bǔ)碴、搗固、線路整修作業(yè)。（7）消點(diǎn)開(kāi)通檢查驗(yàn)收合格后，消點(diǎn)開(kāi)通。根據(jù)鄂州北站信號(hào)工程的技術(shù)特點(diǎn)，我們重點(diǎn)從電纜工程、信號(hào)機(jī)、ZPW2000A無(wú)絕緣軌道電路、電纜地下接續(xù)、室內(nèi)設(shè)備安裝等幾個(gè)方面，闡述擬在鄂州北站信號(hào)工程中采用的施工方法，并根據(jù)施工方法采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)合理地配備人員，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求完成各項(xiàng)施工任務(wù)。信號(hào)電纜工程施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備徑路測(cè)量電纜單盤(pán)測(cè)試電纜敷設(shè)及埋設(shè)電纜標(biāo)石電纜溝開(kāi)挖及頂管埋設(shè)過(guò)道管電纜做頭、接續(xù)及屏蔽連接電纜灌膠、配線導(dǎo)通竣工電纜工程是鄂州北站信號(hào)工程施工中使用勞動(dòng)力最多的項(xiàng)目，而且電纜工程施工受外界的影響很大。a、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備期間，與有關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議；參加由業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位組織的施工技術(shù)交底會(huì)，組織安排施工技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，使問(wèn)題在施工前得到解決。b、施工測(cè)量由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、接管等相關(guān)單位人員參加，結(jié)合路基、站場(chǎng)情況對(duì)電纜路徑進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量。對(duì)站場(chǎng)、橋梁、穿越障礙物等重要部位測(cè)量時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、接管單位共同確定最佳路徑和施工方案，如電纜上路肩、在站場(chǎng)內(nèi)的徑路、電纜過(guò)軌、過(guò)橋等。同時(shí)根據(jù)電纜徑路的實(shí)際情況選擇正確的電纜徑路、電纜防護(hù)方法以及做好防護(hù)工作量的統(tǒng)計(jì)，防護(hù)件加工。掌握徑路上有無(wú)笨重障礙物，提前與有關(guān)單位聯(lián)系或自行組織勞力搬移，以免影響工程施工。利用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的地下管線探測(cè)設(shè)備對(duì)地下既有管線進(jìn)行探測(cè)。c、電纜單盤(pán)測(cè)試對(duì)單盤(pán)的電纜進(jìn)行測(cè)試，是電纜線路施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在A型電纜中，屏蔽四線組的測(cè)試項(xiàng)目包括：導(dǎo)線直流電阻、工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡、絕緣電阻、工作電容；A型電纜中普通四線組及對(duì)絞組、單芯線的測(cè)試項(xiàng)目包括導(dǎo)線直流電阻和絕緣電阻。信號(hào)數(shù)字電纜電纜測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜單盤(pán)測(cè)試項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻20℃時(shí)（）W/km≤L/10002工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20℃時(shí)％≤13絕緣電阻（所有芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）ＭW2L/1000電纜單盤(pán)測(cè)試用主要儀表、工具：電容測(cè)試儀、高阻計(jì)、直流電橋、剝線鉗、偏口鉗、電工刀、鋼鋸、鋸條、噴燈、溫度計(jì)、計(jì)算器。然后檢查電纜鋁護(hù)套密封性能：用氣壓表測(cè)量電纜內(nèi)氣壓值并與電纜出廠的氣壓值比較，判斷電纜護(hù)套是否密封。一般情況下電纜內(nèi)氣壓變化較小的電纜可認(rèn)為電纜密封良好。在測(cè)試儀表準(zhǔn)備齊全（儀表必須經(jīng)計(jì)量合格）后開(kāi)剝電纜護(hù)套并確認(rèn)電纜端別，電纜的開(kāi)剝長(zhǎng)度以能夠進(jìn)行儀表連接的最小距離為宜。同時(shí)用記號(hào)筆分別在電纜的內(nèi)、外端頭50mm處，A端標(biāo)寫(xiě)“A”字樣，B端標(biāo)寫(xiě)“B”字樣。電纜直流電阻測(cè)試方法示意圖在測(cè)試導(dǎo)線直流電阻過(guò)程中，當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化較大時(shí)，須考慮環(huán)境溫度的變化，將測(cè)試值換算成20℃時(shí)電阻值。即：在一個(gè)屏蔽四線組內(nèi)，紅、白芯線為1個(gè)工作線對(duì)，藍(lán)、綠芯線為1個(gè)工作線對(duì)。R20（H） R20（B）R20（H）+ R20（B）工作線對(duì)導(dǎo)體不平衡電阻=R20（H）：20℃時(shí)紅線直流電阻；R20（B）：20℃白線直流電阻。測(cè)試方法如“電纜絕緣電阻測(cè)試方法示意圖”所示：電纜絕緣電阻測(cè)試方法示意圖11已測(cè)試完的芯線 2待測(cè)芯線 3測(cè)試芯線　4電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜高阻計(jì)243工作電容測(cè)試：工作電容是指回線兩導(dǎo)體之間的電容，在鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜中，屏蔽四線組內(nèi)紅白芯線組成一個(gè)工作線對(duì)，藍(lán)綠芯線組成一個(gè)工作線對(duì)。工作電容是電纜電氣特性的一個(gè)主要參數(shù)，測(cè)試方法如“電纜工作電容測(cè)試方法示意圖”所示。d、電纜的敷設(shè)及防護(hù)開(kāi)挖的電纜溝要求溝直且溝底平，同時(shí)要深度符合電纜的埋設(shè)深度：電纜埋設(shè)深度距地面不能小于700mm；石質(zhì)地段電纜的埋設(shè)深度不能小于500mm；在農(nóng)田及有農(nóng)作物地段電纜的埋設(shè)深度不能小于1200mm；箱盒設(shè)備處的儲(chǔ)備電纜埋設(shè)深度受條件限制不能與引入溝同深時(shí)，可以適當(dāng)減少電纜的埋設(shè)深度，但也不能小于200mm，同時(shí)在箱盒設(shè)備處設(shè)置圍樁進(jìn)行防護(hù)；在鐵路邊開(kāi)挖電纜溝時(shí)，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施避免污染道床。以往電纜過(guò)道采用的開(kāi)挖過(guò)道方式，已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代施工的需要。施工時(shí)必須設(shè)專人防護(hù)，做到萬(wàn)無(wú)一失，安全生產(chǎn)。在電纜敷設(shè)、防護(hù)結(jié)束后，要對(duì)電纜再做一次絕緣測(cè)試，檢驗(yàn)電纜在敷設(shè)過(guò)程中是否受到損傷。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜在電纜結(jié)構(gòu)及芯線絕緣材料等方面與普通信號(hào)電纜有較大區(qū)別，且絕緣性能要求較高，一旦電纜絕緣下降，將造成傳輸衰耗增大，串音增大，直接影響系統(tǒng)可靠性。此外，內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的接地連接也是保證電纜傳輸性能的關(guān)鍵，所以內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的做頭工藝是電纜施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。又由于電纜外徑比較大，因此需根據(jù)電纜的外徑大小，在電纜做頭前完成箱盒的電纜引入孔擴(kuò)孔工作。灌注冷封膠時(shí)膠面要求平整且高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm以上，冷封膠灌注完成后，灌封頭在8小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擠壓、震動(dòng)等外力破壞。兩個(gè)頻率相同的發(fā)送或接收不得使用同一屏蔽四線組。同時(shí)電纜配線要在保證設(shè)備功能的前提下，力求配線達(dá)到整齊美觀的效果。電纜配線前先清掃箱盒并對(duì)配線端子表面的油污或灰塵等污垢進(jìn)行清潔，再核對(duì)電纜徑路圖與電纜上掛的銘牌無(wú)誤，復(fù)核配線圖無(wú)誤。根據(jù)不同箱盒的配線方式順把，將最遠(yuǎn)端芯線放在外層，最近端的芯線放在內(nèi)層依次相疊，用尼龍?jiān)鷰Вɑ蛩芰辖壘€）綁扎整齊、不交叉，除備用芯線外，單根電纜芯線配線后不能構(gòu)成“○”型，以避免因電纜盤(pán)圈后呈感性而影響電纜的傳輸性能。尼龍?jiān)鷰У膶捳蛩芰辖壘€綁扎的股數(shù)可根據(jù)線把的粗細(xì)決定。當(dāng)采用瓷六柱或瓷兩柱端子接線時(shí)，按防震壓接線環(huán)方式壓接防震線環(huán)，將壓接好的防震線環(huán)連接到端子上，用專用套筒扳手將固定螺母擰緊。緊線時(shí)不擠壓芯線外皮。最后將線把整理好、箱盒清理干凈，蓋好箱蓋。配線結(jié)束后按照配線圖導(dǎo)通，是聯(lián)鎖試驗(yàn)前的基礎(chǔ)工作，因此導(dǎo)通工作需要認(rèn)真仔細(xì)。找到需導(dǎo)通的電纜始端和終端通話后，確定一根芯線為導(dǎo)通回線。電話通知電纜另一端用短路線將導(dǎo)通回線和需導(dǎo)通的芯線短路，萬(wàn)用表回零；萬(wàn)用表連接不動(dòng)，通知短路端把短路線斷開(kāi)，萬(wàn)用表復(fù)位；再通知短路端將短路線恢復(fù)，萬(wàn)用表回零，表示配線正確。導(dǎo)通時(shí)，如萬(wàn)用表不回零說(shuō)明配線錯(cuò)誤，萬(wàn)用表一端連接不動(dòng)，短路端依次將導(dǎo)通回線與同顏色其它芯線連接，找出正確的芯線。如沒(méi)有找到正確的芯線，說(shuō)明芯線已斷線，需更換電纜配線結(jié)束后，連接設(shè)備線前，在分線柜處用高阻計(jì)對(duì)每芯電纜配線進(jìn)行對(duì)地絕緣的測(cè)試。聯(lián)鎖試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)每芯電纜配線進(jìn)行綜合對(duì)地絕緣的測(cè)試，絕緣電阻值不得小于5MΩ。（2）箱盒安裝隨著部分電纜工程結(jié)束，開(kāi)始進(jìn)行箱盒安裝。箱盒安裝工藝見(jiàn)《箱盒安裝施工工藝流程框圖》如下?；A(chǔ)坑要挖的稍寬大一些，坑底經(jīng)夯實(shí)后，再將箱盒基礎(chǔ)、電纜備用量舒展地放入坑中。b、制作電纜頭準(zhǔn)確測(cè)定箱盒的配線電纜開(kāi)剝長(zhǎng)度，剝切護(hù)套前，～8圈。兩條鋼帶各留50mm，擦凈油污，劈開(kāi)彎成直角分兩邊壓于保護(hù)管法蘭盤(pán)和盒底之間，鋼帶上下加絕緣墊。c、箱盒安裝箱盒安裝前嚴(yán)格檢查其完整性，對(duì)破損或有裂紋、脫焊、銹蝕、盤(pán)根不緊、蓋不嚴(yán)的經(jīng)更換或修整合格后方可安裝。d、方向電纜盒安裝方向盒設(shè)于電纜徑路附近比較寬闊且排水良好的地方，距所屬線路中心為2900mm。安裝高度為基礎(chǔ)頂面高出地面200mm177。e、變壓器箱安裝變壓器箱用于軌道電路時(shí)，均順線路安裝，箱蓋向所屬線路外側(cè)開(kāi)。變壓器箱用于高柱信號(hào)機(jī)時(shí)，安裝在顯示方向一側(cè)，引線孔中心對(duì)準(zhǔn)機(jī)柱中心，最近基礎(chǔ)螺栓中心距機(jī)柱邊緣為470mm，電線引入管要保持水平，基礎(chǔ)面高出地面150～250mm。副管電纜引入哪個(gè)孔，要考慮到電纜配線時(shí)方便。電纜保護(hù)管下口用麻布條塞嚴(yán)，并涂以防腐油。g、灌注冷封膠撕開(kāi)冷封膠，取出內(nèi)袋。兩手分別抓住膠袋兩端，反復(fù)上下倒折膠袋，使A、B兩種膠液粗混合。將膠袋的一角撕開(kāi)，將膠液沿芯線側(cè)方灌注到輔助保護(hù)管或變壓器箱底膠室里，隨即將芯線松動(dòng)幾下使冷封膠更充分進(jìn)入線間，膠面應(yīng)高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm。h、箱盒配線配線前，對(duì)己敷設(shè)的電纜再次進(jìn)行絕緣測(cè)試，芯線導(dǎo)通和芯線絕緣層是否良好等項(xiàng)目檢驗(yàn)，并將測(cè)試、檢查情況及時(shí)填入隱蔽工程記錄。電纜配線要求分線均勻，綁扎整齊，留頭長(zhǎng)短一致，配線準(zhǔn)確無(wú)誤。i、電纜屏蔽連接剝除屏蔽四線組的屏蔽層后，將屏蔽連接用的內(nèi)襯管放置在芯線與金屬內(nèi)屏蔽層間。將長(zhǎng)80mm、7，用專用壓接鉗壓接后引出。用U型屏蔽連接夾將屏蔽四線組的屏蔽連接線分別與鋼帶和鋁護(hù)套環(huán)連牢固，并從鋼帶和鋁護(hù)套上各引出一根長(zhǎng)500mm、7，使每根電纜冗余連接。用白布帶或脫脂棉將電纜芯線與電纜護(hù)套之間的縫隙填塞堵牢，防止膠液沿電纜芯線向電纜內(nèi)護(hù)套滲漏。終端電纜盒及匹配變壓器不做電纜的接地。信號(hào)機(jī)施工工藝見(jiàn)《信號(hào)機(jī)安裝施工工藝流程框圖》。在確定的位置處開(kāi)挖一個(gè)直徑為500mm、深為坑底部至軌面3000mm 的圓坑，并在挖坑過(guò)程中，靠立機(jī)柱一側(cè)開(kāi)挖“引導(dǎo)槽”（便于開(kāi)挖機(jī)柱坑和立機(jī)柱）。且“三員”的通信工具應(yīng)時(shí)刻處于暢通狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)通信工具故障應(yīng)立即停止施工。機(jī)柱立起后把桿部位人員將把桿撤除，并在機(jī)柱坑內(nèi)迅速回填土500～800mm。確認(rèn)機(jī)柱埋設(shè)深度和機(jī)柱無(wú)裂紋情況下，并且建筑限界符合要求后，方可拆除大繩（三根）及起桿機(jī)等設(shè)施。安裝梯子時(shí)，要系上保險(xiǎn)帶，先裝最下部梯子抱箍，依次向上安裝，然后安裝梯子和支撐臂，調(diào)整好間距后，裝上梯子基礎(chǔ)，復(fù)測(cè)安裝尺寸，無(wú)誤后，緊固螺栓。安裝人員系上保險(xiǎn)帶、檢查梯子安裝是否牢固，爬上機(jī)柱，量好安裝尺寸，在機(jī)柱上畫(huà)上記號(hào)，安裝機(jī)構(gòu)托架，復(fù)測(cè)安裝尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)后，緊固螺栓。機(jī)構(gòu)最低燈位中心距軌面為4500mm，距機(jī)柱頂為1000mm。機(jī)柱下部引入口和上部引線口需用Ф20mm膠管對(duì)7；，在銅芯塑料線一端栓上一個(gè)Ф16mm的螺絲，將此頭從機(jī)柱上部引線孔穿入，在機(jī)柱下部拉出，