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正文內(nèi)容

熱力管網(wǎng)管道施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-19 04:19本頁(yè)面
  

【正文】 不合格品不準(zhǔn)使用。 供熱、熱水管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,并符合GB/。當(dāng)用支墊物支墊時(shí),支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。管材在運(yùn)輸時(shí)及裝卸過(guò)程中,禁止劇烈撞擊拋擲。在管材運(yùn)輸過(guò)程中,保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。第四章技術(shù)要求及規(guī)范 一、熱力、熱水管線施工技術(shù)規(guī)范預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn),必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不受損傷。管道安裝完畢,按要求回填,最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)投運(yùn)前,應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。第五章 主要施工方法根據(jù)該工程特點(diǎn),本工程為單供單回形式,工程內(nèi)容主要包括管道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗(yàn)等幾項(xiàng)工程。土層勘察的目的是為了查清地下管線及附近構(gòu)筑物,以便于確定開(kāi)挖方案。探坑挖完后確定地下管線已查清,進(jìn)行蓋板上土方開(kāi)挖。管溝位于建筑物或臨時(shí)設(shè)施下距離較長(zhǎng),建筑物、臨時(shí)設(shè)施無(wú)法移除時(shí)。管溝打開(kāi)后,將溝中積水、雜物清理干凈。方可進(jìn)行舊管線的拆除。如遇房渣土,雜填土等腐蝕性較強(qiáng)的土層時(shí),管道周圍30cm范圍內(nèi)換以腐蝕性小的素土,管底部分換土后應(yīng)夯實(shí)。(3) 回填土可采用粘土(不得含有淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、雜填土、混凝土碎石塊和大于200mm的堅(jiān)實(shí)土塊)管底如果有淤泥或軟土層(包括回填土)應(yīng)全部挖除,換填中粗砂并夯實(shí),壓實(shí)度不小于規(guī)范要求。二、布管、穩(wěn)管 下管 本工程由于施工工程量,溝槽、管徑、自重較大,選擇機(jī)械下管,沿溝槽邊分散下管,以減少在溝槽內(nèi)運(yùn)管;如有不便于沿溝槽邊下管時(shí)在溝槽上集中下管,然后在溝槽內(nèi)運(yùn)管。 布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口,本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管,即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開(kāi)。 保溫管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放,管端應(yīng)用罩封好以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。保溫管堆高不宜超過(guò)2米。 ⑵管內(nèi)底高程的允許偏差:當(dāng)管徑D≤100mm,允許偏差為177。 管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求。管道就位安裝前首先對(duì)管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方可下管,挖深以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。 管道安裝后必須滿足自然放坡條件,不能有倒坡積水現(xiàn)象。 管道入口與構(gòu)筑物的連接,應(yīng)平整、密實(shí)、嚴(yán)禁漏水。 接管 ⑴、接口前,應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。鋼管兩口之間留有一定的焊接間隙,間隙控制在23mm之間,不能過(guò)大也不能過(guò)小,以免影響焊接質(zhì)量。三、管道焊接(一)焊接條件及準(zhǔn)備 本工程熱源為高溫管道,因此管道焊接在本工程中尤為重要。保溫管進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)完畢,材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。并檢查管道有無(wú)裂紋,夾層等缺陷,達(dá)到要求方可安裝。焊條嚴(yán)格按照焊條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,預(yù)備好足夠的烘干焊條,烘干溫度150200℃,焊條存放在恒溫箱中,隨用隨取,焊接時(shí)用保溫筒盛裝焊條,未烘干的焊條嚴(yán)禁施焊,焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)兩次。對(duì)各焊口安排相應(yīng)焊位焊工施焊,嚴(yán)禁未取得壓力容器焊工證的焊工施焊和越位焊接。 (二)、管道焊前組對(duì) 施工方法 放樣 放樣工作包括核對(duì)各部位尺寸及安裝尺寸; 放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)平整,量線應(yīng)準(zhǔn)確清晰;放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求,預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接和收縮余量。 組裝和連接 組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺應(yīng)清除干凈,桁架結(jié)構(gòu)桿件交點(diǎn)的允許偏差不大于3毫米; 焊接和焊接檢查,焊工必須經(jīng)過(guò)考試,并取得合格證后,方可從事焊接工作,焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫的外觀質(zhì)量。各種規(guī)格的材料下料要準(zhǔn)確。焊縫的質(zhì)量必須符合GB502052001的要求。焊接工人應(yīng)有焊工操作證。用氣割加工管道坡口時(shí),必須除去坡口表面的氧化物,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管子對(duì)口內(nèi)壁平齊,錯(cuò)口允許偏差不超過(guò)1mm,定位焊根部必須焊透。(三)、焊接打底:由下往上施焊,點(diǎn)焊起、收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接頭的斜口。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機(jī)打磨,嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌,頂部?jī)?nèi)陷。焊縫接頭應(yīng)與底層焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)不小于10mm,由于該工程中管壁厚度不大于8mm,故焊縫層數(shù)選用底、中、面共三層。該層焊接完畢,將熔渣、飛濺物清除后進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須鏟除后重焊。焊接時(shí)視其焊縫已焊厚度而選用。且總長(zhǎng)不大于該焊縫總長(zhǎng)的10%,焊接完畢,清理熔渣后,用鋼絲刷清理表面,并加以覆蓋,以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。(四)、探傷焊縫采用射線探傷,外套鋼管采用超聲波探傷(抽查),焊縫質(zhì)量按《城市供熱管網(wǎng)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé),焊機(jī)一次線不超過(guò)10m,電焊機(jī)放在干燥位置,雨季施工時(shí)要保證溝底特別是焊口位置干燥,雷雨天氣嚴(yán)禁施焊。 施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器,明火作業(yè)事先清理掉易燃物,設(shè)看火人,防止火災(zāi)和不必要的傷害。 閥門各部件不得有裂紋,氣孔,砂眼,澆筑不到等缺陷。 。 閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整,達(dá)到靈活可靠,無(wú)卡澀現(xiàn)象。 施工完畢及時(shí)將管溝及井室清理干凈。 管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實(shí),局部范圍暫不回填,將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部分。試壓前,試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。盲堵板附近不得站人,不得采用閘閥座堵板。試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。 應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身,接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵,核對(duì)記錄,并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。 管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行,沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況,并作好沖洗記錄。 沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量,一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s,以入水口與排水口的透明度相同為合格。第六章 工程質(zhì)量及保證措施質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》,確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。公司質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)的過(guò)程。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。本工程在管理過(guò)程中,將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制,詳見(jiàn)《施工質(zhì)量管理體系圖》,如下:業(yè)主監(jiān)理公司總部項(xiàng)目經(jīng)
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