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正文內(nèi)容

6s管理推行務(wù)實(shí)手冊(cè)-在線瀏覽

2025-05-25 04:58本頁面
  

【正文】 零——6S是交貨期的保證。事故為零——6S是企業(yè)的安全員。缺勤率為零——6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。6S管理本身是一種企業(yè)行為,因此,6S管理的推行一定要以企業(yè)為主體。在6S推行委員會(huì)中,推行辦公室是個(gè)相當(dāng)重要的職能部門,它負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)6S推行過程進(jìn)行控制,負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度、競(jìng)賽方法和獎(jiǎng)懲條件等。推行委員會(huì)組織圖主任:副主任:成員.?dāng)M訂推行方針及目標(biāo)推行6S管理的第二個(gè)步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標(biāo)。我們的推行方針和終極目標(biāo)是:騰出有限空間,營(yíng)造有序環(huán)境,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物,提升我司形象。制定表51所示的日程與計(jì)劃表,讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時(shí)間內(nèi)完成什么工作,如:什么時(shí)間進(jìn)入樣板區(qū)的選定、什么時(shí)間進(jìn)行樣板區(qū)域6S推行、什么時(shí)間進(jìn)行樣板區(qū)域階段性交流會(huì)。說明及教育是推行6S管理的第四個(gè)重要步驟。因此,企業(yè)應(yīng)該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實(shí)施6S管理的必要性以及相應(yīng)的內(nèi)容。我們說明及教育的內(nèi)容是:一、整理整理的定義:(1) 整理為6S的基礎(chǔ)之一 (2) 整理的目的、對(duì)象:空間、物件 (3) 整理厲行 “三清” 原則: 167。 清除——挪除不需要品 167。 可以使現(xiàn)場(chǎng)無雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;167。 消除混料隱患;167。 員工視覺開闊,環(huán)境氛圍良好,心情舒暢,工作熱情高漲。 空間的浪費(fèi);167。 場(chǎng)所狹窄,物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi);167。 庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi);雖然覺得可惜,該丟的還是要丟整理的推行思路:167。 要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的; 167。 可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟! 167。 167。整理推行要領(lǐng):252。252。252。252。252。252。具體實(shí)例:(1) 廢棄無使用價(jià)值的物品167。 損壞了的鉆頭、砂輪、磨片;167。 無法修理好的儀器、設(shè)備;167。 破爛、無法再使用的垃圾桶、紙板箱、膠箱;167。 超過保存期限的報(bào)表、資料;167。 停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書;167。(2) 不使用的物品不要167。 多余的辦公桌椅;167。 已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料、半成品;167。 報(bào)廢的產(chǎn)品。 目前沒有登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品;167。 預(yù)測(cè)失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品;167。 有致命缺陷的產(chǎn)品;167。6S效果看得見持之以恒是關(guān)鍵(4) 多余的裝配零件不要167。 能共通化的盡量共通化;167。(5) 造成生產(chǎn)不便的物品不要167。 為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門;167。(6) 占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備不要167。 偶爾使用的設(shè)備;167。(7) 不合格品與合格品分開擺放167。 規(guī)定不合格品的標(biāo)識(shí)方法,誰都知道那是不合格品;167。 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品(工具、原料);167。 工作現(xiàn)場(chǎng)通道或靠墻的地方,是否擺滿了周轉(zhuǎn)車或雜物。 定位置 167。 定數(shù)量 (4) 整頓的構(gòu)思:167。 培養(yǎng)“歸位”的習(xí)慣 (5) 整頓的境界:塑造一目了然的工作環(huán)境 (6) 整頓的目的:減少尋找時(shí)間 整頓的作用(1) 整頓有以下作用:167。 將尋找時(shí)間減少為零;167。 非責(zé)任者的其它人員也能明白要求和做法;167。(2) 因沒有整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)167。 停止和等待的浪費(fèi);167。 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi);167。整頓的推行思路:167。 所有場(chǎng)所、物料一目了然,有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)。 其他人員也能明白要求和做法。 將所有作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。整頓使“尋找”消失整頓推行要領(lǐng):252。252。252。252。252。具體實(shí)例:(1) 徹底地進(jìn)行整理167。 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品;167。(2) 確定放置場(chǎng)所167。167。 將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處;167。 共需物品集中放置,避免一個(gè)車間有兩處地點(diǎn)有該物品存放點(diǎn);167。(3) 規(guī)定擺放方法167。 擺放方法各種各樣,例如:架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式,各個(gè)崗位提出各自的想法;167。 便于拿取和先進(jìn)先出;167。 堆放高度應(yīng)有限制,一般不宜超過2米;167。 做好防潮、防塵、防銹措施。 采用不同色的油漆、膠帶、地板磚、柵欄或標(biāo)識(shí)牌劃分區(qū)域;167。 在擺放物體上或擺放線前進(jìn)行標(biāo)識(shí);167。 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明,一目了然;167。 暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌,指明管理責(zé)任者、時(shí)間跨度;167。三、清掃 清掃的定義:(1) 清掃為機(jī)器保養(yǎng)的基礎(chǔ) (2) 清掃的對(duì)象:設(shè)備本身、設(shè)備周圍區(qū)、自身責(zé)任區(qū) 機(jī)械的清掃就是點(diǎn)檢(3) 清掃厲行 “四掃” 原則: 167。 掃黑(落下物)167。 掃盲(死角區(qū))(4) 清掃的境界:塑造干凈的工作場(chǎng)所 (5) 清掃的目的:保持場(chǎng)所工作硬件美觀,給員工、管理者及客戶創(chuàng)造信心,營(yíng)造良好的心態(tài) 清掃的作用:(1) 經(jīng)過整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃的最大作用。 員工不但需要去關(guān)心、注意設(shè)備的微小變化,細(xì)致維護(hù)好設(shè)備,還必須為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)“無塵化”的使用環(huán)境,設(shè)備才有可能做到“零故障”。 分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。 167。 167。 在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常包括一顆螺絲掉在地上都能馬上發(fā)現(xiàn)。 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中“罷工”?! 』覊m → 附著氧化 → 銹 蝕 →故障 松動(dòng) → 脫 落 → 部件變形 → 斷裂 → 灰塵的影響清掃推行要領(lǐng):252。252。252。252。 具體實(shí)例:(1) 清掃工具:167。 隨時(shí)清理不能使用的拖把、掃帚;167。(2) 周轉(zhuǎn)車輛167。(3) 機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮167。 不能將機(jī)械不清潔的地方用油漆等粉飾一番,蒙騙過關(guān);167。 清掃且及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。 可再生的(區(qū)分塑料、金屬);167。(5) 防止切屑的擴(kuò)散167。 利用生產(chǎn)間隙,勤清掃產(chǎn)生碎屑或邊角料的設(shè)備儀器周圍。 不制造臟亂167。 不恢復(fù)臟亂 (4) 清潔的境界:塑造潔凈的工作場(chǎng)所 (5) 清潔的目的:提高產(chǎn)品品位,提高公司形象 清潔的作用:(1) 維持作用167。(2) 改善作用167。清潔的推行思路:167。 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要; 167。i. 注意點(diǎn):制度化,定期檢查。 落實(shí)前3S工作。 制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。 推行點(diǎn)檢管理辦法。 制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。 維持6S意識(shí)。 高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)重視。 6S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢,否則公司又很快回到原來的情形;167。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣,只有花更長(zhǎng)時(shí)間來改正;167。(2) 制訂基準(zhǔn),制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理167。 作業(yè)人員、責(zé)任者、檢查者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作。 主管人員做不定期的抽檢及復(fù)查。 讓本公司全體員工每天都保持進(jìn)行6S的心情;167。 為了實(shí)施改進(jìn)活動(dòng),有必要尋找各種問題;167。(
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