【正文】 9 整 理 、整頓作戰(zhàn) 10 紅 牌 作戰(zhàn) 11 目 視 管理 12 日常 6S 確認表實施 13 考 核 評分及競賽 14 6S管 理階段性總結(jié) 15 文 明 禮貌月 16 目 視 管理強化月 8 附表 表 A：準備工作 序號 計 劃 項目 具 體 內(nèi)容 時間 負責(zé)人 備注 1 資 料 準備 6S培 訓(xùn)課程、宣傳資料 凌建軍 推 行 成 員 人 手 一份《 時代光華 6S管理 》 學(xué)習(xí)資料 ，電 子 版 ppt 2 6S 推行委員成員、部分負責(zé) 人 培訓(xùn) 6S 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)， 6 小時課程 劉曉敏 觀看 VCD，課程重點 講 解 3 培 訓(xùn) 考 試 與作 業(yè) 收集 培訓(xùn)結(jié)束 后，需要對培訓(xùn)內(nèi)容考試， 而且要收集培訓(xùn)過程 中 布置的作業(yè) 劉 孝 敏 測 試 題 統(tǒng) 一 由 推行辦公室制作，行政 部 公 布 考 試 成績。樣板區(qū)實施完整理、整頓后，全廠開始啟動。 6S 活動實施辦法制定方法：由 6S 推行委員會 深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認可，經(jīng) 6S 推行委員會 修訂、審核后發(fā)布實施 。 新員工的 6S培訓(xùn)。對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影?？偨Y(jié)經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。 步驟八： 6S 巡回診斷與評估 1) 6S 推行委員會 定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動； 2) 6S 問題點的質(zhì)疑、解答； 3) 了解各部門現(xiàn)場 6S 的實施狀況，并針對問題點開具 《 6S 管理問題提示單》（紅牌） ，責(zé)令限期整改； 4) 對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。 部門領(lǐng)導(dǎo)及班級長 6S 責(zé)任 1) 結(jié)合公司的行動目標，學(xué)習(xí) 6S 知識、技巧； 2) 負責(zé)本部門／班組 6S 活動宣傳、教育； 13 3) 劃分部門／班組內(nèi)部 6S 責(zé)任區(qū)域； 4) 依公司 6S 活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃； 5) 擔(dān)當 6S 活動委員及評分委員； 6) 分析和改善 6S 活動中問題點； 7) 督導(dǎo)部屬的清掃點檢及安全巡查； 8) 檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。 五 、推行要領(lǐng) 整理的推行要領(lǐng) 1) 對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 2) 制定“要”與“不要”的判別基準； 3) 清除不需要物品； 4) 制定廢棄物處理方法； 5) 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 6) 每日自我檢查。 整頓的推行要領(lǐng) 1) 徹底地進行整理； 2) 確定物品放置場所、方法并標識； 3) 劃線定位。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 2) 把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來； 3) 調(diào)查污染源，予以杜絕； 4) 建立清掃基準，作為規(guī)范。我們應(yīng)該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控 制的一部分。 清潔的推行要領(lǐng) 1) 實前面的 3S 工作； 2) 目視管理； 3) 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行； 4) 公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視 6S 活動。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 1) 制訂服裝、工作帽等識別標準； 2) 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； 3) 制訂禮儀守則（如《員工手冊》）； 4) 教育培訓(xùn)（新員工加強）； 5) 推行各種精神提升 活動（如班前會、禮貌運動等）。 安全的推行要領(lǐng) 1) 上班之前要檢查所使用機械設(shè)備的狀態(tài) 。 3) 要養(yǎng)成安全防患的習(xí)慣，安全事故重在預(yù)防 。 六 、“要”與“不要”物品的判定標準 明確什么是“必需品”與“非必需品” 1) 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。 3) 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存 儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 要 1) 正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置； 2) 附屬設(shè)備（工作臺、料架）； 3) 膠框 、推車； 4) 正常使用中的工具； 5) 正常使用的工作桌、工作椅； 6) 尚有使用價值的消耗用品； 7) 原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； 8) 墊板、膠桶、防塵用品； 9) 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 10) 使用中的樣品； 11) 辦公用品、文具； 12) 推行中的海報、目視板、看板； 13) 推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等； 14) 消防 設(shè)施、安全標識； 15) 使用中的工具柜、個人工具柜； 16) 飲水機、茶具； 17) 最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 不要 1) 地面上（或地板上）的 a) 廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； b) 油污； c) 不再使用的設(shè)備、 工具 ； d) 不再使用的辦公用品、垃圾桶； e) 破墊板、紙箱、抹布、包裝物； f) 呆料或過期樣品； g) 過時的定置線、標識。 4) 吊（掛）著的 a) 工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； b) 不再使用的配線、配管； c) 不再使用的老吊扇； d) 不堪使用的工具； e) 更改前的部門牌； f) 過時的標識； g) 破損的文件袋。 公司各 部門 的“不要物”的處理 不要 物 —— 工作現(xiàn)場中一切不用的物品。 正常情況下， 各部門 每月一次向 行政 部門申報處理“不要物”，由責(zé)任部門分類填好“不要物處理清單”，報部門領(lǐng)導(dǎo)審核、批準。 各相關(guān)部門嚴格按批準的方案實施，完畢后填寫“不要物 處置詳情表”報財務(wù)部。 “ 6S推行辦公室”負責(zé)解釋。 “不要物”的處理流程 八 、開展五分鐘／十分鐘 6S 活動 生產(chǎn)現(xiàn)場 —— 五分鐘／十分鐘 6S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘6S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如 裁片 、產(chǎn)品、廢料及其它 3 用抹布擦干凈設(shè)備、機器的主要部位以及其它重要 的地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標示牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 不要物的清除 不要物的判定 分類整理 有使用價值 無使用價值 涉及機密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、污染環(huán)境物 折價變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 特別處理 分類后出售 特別處理 另作他用 作為訓(xùn)練工具 展示教育 18 8 處理所有非必需品 十分鐘6S活動 1 實施上述五分鐘 6S 活動的所有內(nèi)容 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置