【正文】 理等功能的中間試驗(yàn)場(chǎng)[10]。信息資產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)最重要的資產(chǎn)之一。鋼鐵企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了大型化、自動(dòng)化和連續(xù)化的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)控制和管理不可能采用以前傳統(tǒng)的方式進(jìn)行，而是必須采用現(xiàn)代化的先進(jìn)的管理模式。這個(gè)信息管理平臺(tái)可以根據(jù)大系統(tǒng)控制理論中的多層次控制原理來(lái)進(jìn)行建設(shè)。層次之間具有信息緊密結(jié)合和互相影響的關(guān)系。這樣就提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在縮短交貨周期的同時(shí)也降低產(chǎn)品成本，并提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。(1) 第一層是一個(gè)被控制對(duì)象和系統(tǒng)的控制決策部分間的接口。(2) 第二層是指導(dǎo)層，主要作用是根據(jù)原假設(shè)的數(shù)學(xué)模型，達(dá)到對(duì)象的最優(yōu)性能同時(shí)為第一層指定它所要執(zhí)行的任務(wù)。(4) 第四層是組織層，主要作用是對(duì)下面幾層如何選擇算法結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇，以及從系統(tǒng)總體關(guān)系上考慮性能指標(biāo)。具體情況。主要是用于設(shè)備的檢測(cè)和控制，是一個(gè)基礎(chǔ)的自動(dòng)化系統(tǒng)，負(fù)責(zé)執(zhí)行上層下達(dá)的指令，同時(shí)收集生產(chǎn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，及時(shí)向上一層傳遞。包括數(shù)學(xué)模型計(jì)算、優(yōu)化生產(chǎn)控制、采集數(shù)據(jù)等。L3是面向各個(gè)生產(chǎn)線的。(4) L4級(jí)被稱為鋼鐵ERP系統(tǒng)，是以財(cái)務(wù)為中心，實(shí)現(xiàn)從合同簽訂、產(chǎn)品出廠、賬務(wù)結(jié)算到用戶的服務(wù)的計(jì)算機(jī)全過(guò)程的管理。它是企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和提供決策支持的基礎(chǔ)平臺(tái)，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，集成了統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)以便對(duì)各個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)是對(duì)各個(gè)在線應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成。在這5層結(jié)構(gòu)中，前四層因?yàn)橹饕?fù)責(zé)企業(yè)的業(yè)務(wù)，故稱之為業(yè)務(wù)系統(tǒng)，而第五層主要負(fù)責(zé)分析，則稱之為分析系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)是信息系統(tǒng)的軀干，它負(fù)責(zé)整個(gè)信息系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 信息工作流程太原鋼鐵公司的信息流程是：當(dāng)用戶在網(wǎng)上或者其他渠道完成訂單確認(rèn)后，呼叫中心系統(tǒng)通過(guò)PDF外拔系統(tǒng)自動(dòng)往外呼叫該電話，和客戶確認(rèn)交易產(chǎn)品和金額，并澄清疑問(wèn)。顧客電話打進(jìn)來(lái)之后，不僅系統(tǒng)提示其個(gè)人數(shù)據(jù)和采購(gòu)信息，而且訂單也會(huì)隨即生成，幾分鐘之內(nèi)，相應(yīng)部門(mén)就看到了訂單，并且可以做到當(dāng)天就可以完成配貨。公司設(shè)立了首席信息官(CIO)這個(gè)職位，由此可見(jiàn)公司對(duì)信息化建設(shè)的重視，以及要把信息化做好的決心。從太原鋼鐵公司花費(fèi)200萬(wàn)元自建物流配送系統(tǒng)可以看出，太原鋼鐵公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于公司的信息化建設(shè)是相當(dāng)重視的，敢于投入大量資金完善企業(yè)的信息化設(shè)施。公司有嚴(yán)格的規(guī)章制度，對(duì)于各個(gè)業(yè)務(wù)流程如何操作都有相應(yīng)的規(guī)定，必須嚴(yán)格按照章程操作。太原鋼鐵公司經(jīng)過(guò)近幾年的摸索和努力，已經(jīng)具備了一定的信息化建設(shè)的管理基礎(chǔ)，并有一個(gè)良好的信息化規(guī)劃。信息化需要配置各種各樣的資源，能否制定一個(gè)好的信息化規(guī)劃決定這一個(gè)企業(yè)信息化建設(shè)的成功與失敗，而人是最主要的他們是完成信息化建設(shè)的主體，制定一個(gè)好的信息化規(guī)劃既需要一個(gè)懂技術(shù)又熟悉業(yè)務(wù)的復(fù)合型管理人才，又需要一個(gè)科學(xué)的規(guī)劃方法。規(guī)劃設(shè)計(jì)與建設(shè)整合企業(yè)信息系統(tǒng)，包括物流信息系統(tǒng)、財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)等；執(zhí)行與實(shí)施公司整體的信息化建設(shè)；全面建設(shè)和管理公司數(shù)據(jù)庫(kù)資源；根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，考慮和提出企業(yè)的信息戰(zhàn)略；推進(jìn)企業(yè)的信息化，包括生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、人員配備、資源調(diào)配等。生產(chǎn)企業(yè)不完善的產(chǎn)銷(xiāo)系統(tǒng)、落后的生產(chǎn)設(shè)備和低下的產(chǎn)能與巨大的市場(chǎng)需求相矛盾，企業(yè)的落后管理模式與信息化管理系統(tǒng)的先進(jìn)管理理念相沖突，所以企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)一體化、生產(chǎn)自動(dòng)化和組織重組的任務(wù)非常繁重。因此，針對(duì)太原鋼鐵公司的信息化建設(shè)中存在或曾經(jīng)存在的產(chǎn)銷(xiāo)一體化、生產(chǎn)自動(dòng)化以及管理方面不足等問(wèn)題，接下來(lái)將進(jìn)行詳細(xì)分析。經(jīng)過(guò)某種約定的關(guān)系，規(guī)定了生產(chǎn)商只能把產(chǎn)品交給聯(lián)合營(yíng)業(yè)的企業(yè)做銷(xiāo)售，而作為聯(lián)營(yíng)企業(yè)中的中間商也只能銷(xiāo)售系統(tǒng)里面的生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而不能銷(xiāo)售系統(tǒng)外的企業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)銷(xiāo)一體化是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略中一體化戰(zhàn)略的重要組成部分，它有兩種情況：一種是產(chǎn)銷(xiāo)聯(lián)合，即生產(chǎn)企業(yè)與銷(xiāo)售企業(yè)之間的聯(lián)合；另一種是產(chǎn)用聯(lián)合，即從事初級(jí)產(chǎn)品的企業(yè)與從事加工制造的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合?，F(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)有這樣的困惑：市場(chǎng)無(wú)法預(yù)測(cè)，客戶需求日趨個(gè)性化，市場(chǎng)淡旺季產(chǎn)品銷(xiāo)售的波動(dòng)。國(guó)家曾經(jīng)出臺(tái)的有關(guān)鋼鐵企業(yè)的“十一五”規(guī)劃中就提到了，產(chǎn)銷(xiāo)一體化是鋼鐵企業(yè)信息化的重要一環(huán)。首先是產(chǎn)品的制造生產(chǎn)是多分廠聯(lián)合制造的，產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)多分廠聯(lián)合制造才能交貨；其次是因?yàn)殇撹F需要大規(guī)模定制生產(chǎn)，爐次、澆次、軋次的組織要有規(guī)模定制，并遵守復(fù)雜工藝約束；最后是因?yàn)樯a(chǎn)條件嚴(yán)格，物料配置必須符合M：N 式，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)。而在鋼鐵企業(yè)中，生產(chǎn)是排在第一位的，如果生產(chǎn)排程不能完成，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化，依據(jù)生產(chǎn)排程返回的作業(yè)實(shí)績(jī)就無(wú)法得到，因此ERP軟件無(wú)法得到可供參考的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，財(cái)務(wù)不能核算到生產(chǎn)工序，ERP軟件的系統(tǒng)功能便難以發(fā)揮。另一方面，鋼鐵企業(yè)的核心矛盾是產(chǎn)銷(xiāo)矛盾。從生產(chǎn)角度來(lái)看，若按上述要求則很難把企業(yè)的全部產(chǎn)能釋放出來(lái)，達(dá)到產(chǎn)量的最大化。由此可見(jiàn)，關(guān)鍵是如何把握企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能和訂單銷(xiāo)售之間的平衡，同時(shí)又能很好地釋放產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化，又能很好地實(shí)現(xiàn)按單生產(chǎn)，這成為中國(guó)每一個(gè)鋼鐵企業(yè)要面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問(wèn)題，當(dāng)然也是太原鋼鐵公司的主要問(wèn)題。所謂產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)，就是把鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售一體化，由信息化系統(tǒng)來(lái)綜合平衡、優(yōu)化設(shè)定生產(chǎn)銷(xiāo)售的模式，由信息系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排程，最終目的是實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。 太原鋼鐵公司生產(chǎn)自動(dòng)化中的問(wèn)題想要了解太原鋼鐵公司自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題，就要首先了解什么是自動(dòng)化，自動(dòng)化是指企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程（生產(chǎn)、管理過(guò)程）在沒(méi)有人或只有較少人的直接參與下，按照人所設(shè)定的要求，經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)人所期望的目標(biāo)的過(guò)程。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。因此企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化是很有必要的。由此可見(jiàn)，我們必須把信息化和自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)。制造技術(shù)的信息化帶動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展，改變我們隊(duì)傳統(tǒng)制造自動(dòng)化的概念。只要企業(yè)完成了制造自動(dòng)化，也就是生產(chǎn)自動(dòng)化，那么可以明顯縮短產(chǎn)品生命周期、增加產(chǎn)品品種、改變和調(diào)整產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)、不斷縮短產(chǎn)品交貨期，信息化的確是促進(jìn)了自動(dòng)化的提高，而且可以說(shuō)，信息化是更高層次的自動(dòng)化。鋼鐵企業(yè)為了贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該重視本企業(yè)內(nèi)外部各系統(tǒng)之間的信息共享，通過(guò)對(duì)企業(yè)的信息化來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成和信息集成。伴隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的飛速發(fā)展，從而進(jìn)一步加快了鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、集成化的步伐。在太鋼，最大問(wèn)題是自動(dòng)化設(shè)備嚴(yán)重依賴從國(guó)外引進(jìn)。依賴進(jìn)口會(huì)對(duì)我國(guó)的自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠商會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重地沖擊，進(jìn)口的淘汰機(jī)制會(huì)使得進(jìn)口行業(yè)中有一部分自動(dòng)化生產(chǎn)商遭受到損失甚至退出市場(chǎng)，因此也一定會(huì)使一部分人的利益受到損害，從而影響我國(guó)該行業(yè)的發(fā)展，使得本國(guó)不能獲得這些行業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的利益。 太原鋼鐵公司人力資源管理信息化方面存在的問(wèn)題人力資源管理信息化，是指企業(yè)依托先進(jìn)的人力資源管理理念，通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)和資源的深入開(kāi)發(fā)與廣泛利用，對(duì)人力資源進(jìn)行優(yōu)化配置的動(dòng)態(tài)過(guò)程。由于信息技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用使各個(gè)企業(yè)的人力資源管理工作發(fā)生了深刻的變化和改革。同傳統(tǒng)的人力資源管理相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。由于企業(yè)人力資源管理信息化剛在我國(guó)興起，雖然太原鋼鐵公司在我國(guó)是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展企業(yè)，科研人員的素質(zhì)普遍較高，但是企業(yè)中的人力資源管理人員的應(yīng)用信息技術(shù)的能力不足，而且由于近幾年全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不景氣，太原鋼鐵公司的效益下滑，公司缺乏足夠的資金支持等其他因素，使得人力資源管理信息化還存在諸多問(wèn)題，它的問(wèn)題不只是一個(gè)企業(yè)的問(wèn)題，更是中國(guó)企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。但是由于我國(guó)許多企業(yè)不愿意進(jìn)行過(guò)多的投資，使得軟件開(kāi)發(fā)難以成功，這方面問(wèn)題將在下一小節(jié)重點(diǎn)說(shuō)明，而開(kāi)發(fā)人員往往因?yàn)橘Y金和經(jīng)驗(yàn)所限，不能夠完全領(lǐng)會(huì)用戶提出的需求要點(diǎn)；很多廠商在設(shè)計(jì)人力資源信息系統(tǒng)的時(shí)候，很少考慮客觀因素，如一些績(jī)效考核系統(tǒng)，往往只能夠支撐用戶使用一年左右，由于考核體系發(fā)生了變化，或者因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)覺(jué)得過(guò)于透明，不符合該組織的實(shí)際情況而淘汰不用，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。目前，太鋼人力資源管理信息化主要在人事、薪酬、招聘、考勤等事務(wù)處理中集中體現(xiàn)，而對(duì)人力資源規(guī)劃、工作分析、自助服務(wù)等事務(wù)處理涉及的很少。 缺少突出的廠商和軟件產(chǎn)品人力資源管理軟件的發(fā)展是任何企業(yè)實(shí)施人力資源管理信息化、建設(shè)人力資源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。系統(tǒng)軟件偏重一般性，不能完全涵蓋組織特有的管理活動(dòng)，應(yīng)用范圍受到限制，而且不能滿足動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的隨時(shí)更新，難以達(dá)到組織的特定要求。一些企業(yè)在進(jìn)行人力資源管理信息化的過(guò)程中，往往會(huì)抱著一步做到位的心態(tài)傾向于選擇一套大而全的“完美”的軟件。雖然人力資源管理軟件在我國(guó)已有將近20年的發(fā)展歷程，但產(chǎn)品仍處于不規(guī)范、生產(chǎn)廠商過(guò)于混亂和復(fù)雜、使用企業(yè)未能領(lǐng)會(huì)人力資源管理軟件真正價(jià)值的“初級(jí)階段”。可是這些供應(yīng)商的一些軟件產(chǎn)品仍然以傳統(tǒng)的“人事管理”為中心，并不能適應(yīng)在經(jīng)濟(jì)全球化背景下發(fā)展的企業(yè)對(duì)人力資源管理的需求，因此，那些還未形成突出的人力資源管理軟件品牌的供應(yīng)商，就市場(chǎng)占有率而言，占有率最大的也不超過(guò)10%，而其他企業(yè)大多都以自我開(kāi)發(fā)為主，比重占38%左右[11]。管理方法和管理手段的進(jìn)步，管理內(nèi)容的不斷豐富、深化，都要求管理者不斷接受教育，以提高自身的管理水平。這是阻礙我國(guó)企業(yè)人力資源管理信息化的主要問(wèn)題。人力資源管理信息化建設(shè)需要相應(yīng)的專業(yè)人才。其中，在已經(jīng)實(shí)施人力資源管理系統(tǒng)的企業(yè)中，他們的人力資源管理經(jīng)理的信息技術(shù)應(yīng)用能力在“中等”以上的接近一半；而在未實(shí)施人力資源管理系統(tǒng)的企業(yè)中，人力資源管理經(jīng)理的信息技術(shù)應(yīng)用能力在“一般”和“基礎(chǔ)”水平的占大概七成，這也就是說(shuō)他們僅僅只是掌握了辦公軟件的操作能力和上網(wǎng)獲取信息的能力，對(duì)人力資源管理系統(tǒng)可以說(shuō)完全不熟悉。此外，企業(yè)在剛開(kāi)始推進(jìn)人力資源管理信息化時(shí)，從業(yè)人員要改變?cè)泄ぷ髁?xí)慣和方式，需要學(xué)習(xí)和適應(yīng)機(jī)環(huán)境，造成部分使用者心理上的抗拒。從20世紀(jì)50年代至今，人力資源管理已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：第一個(gè)階段是人事管理；第二個(gè)階段是人力資源管理；第三個(gè)階段是人力資源開(kāi)發(fā)與經(jīng)營(yíng)。對(duì)中國(guó)企業(yè)而言，人力資源管理的概念無(wú)疑是一種外來(lái)品，很多企業(yè)只是簡(jiǎn)單地將傳統(tǒng)的人事管理部門(mén)更名為人力資源管理部門(mén)來(lái)表明自己進(jìn)行了人力資源管理的改革，這無(wú)疑就變成了一個(gè)“形象工程”的建設(shè)，沒(méi)有對(duì)企業(yè)發(fā)展起到任何作用。在員工招聘方面，首先應(yīng)當(dāng)遵循“智力高于一切” 、“知識(shí)支配一切”的招聘模式，但在國(guó)企，事實(shí)上選人時(shí)往往存在過(guò)多不正常因素的干擾。同時(shí)，由于企業(yè)管理者觀念上的差異以及國(guó)內(nèi)人力資源管理這門(mén)學(xué)科的不健全，導(dǎo)致我國(guó)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人力資源管理人員極度缺乏。銷(xiāo)售部門(mén)的信息能夠及時(shí)流轉(zhuǎn)到技術(shù)部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)，保證了新產(chǎn)品的與時(shí)俱進(jìn)，同時(shí)這些信息又幫助生產(chǎn)和技術(shù)部門(mén)制定下一步的生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)購(gòu)進(jìn)新的設(shè)備及原材料，儲(chǔ)備充足的產(chǎn)能；產(chǎn)品和技術(shù)部門(mén)則對(duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的信息及時(shí)通知銷(xiāo)售部門(mén)，避免產(chǎn)品的生產(chǎn)偏離方向、浪費(fèi)資源，也有助于銷(xiāo)售部門(mén)制定銷(xiāo)售計(jì)劃，更好的服務(wù)于新產(chǎn)品的銷(xiāo)售。上述是一般企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)一體化策略，在大致方向上太原鋼鐵公司也要如此，但是由于太原鋼鐵公司是生產(chǎn)不銹鋼的特鋼型企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，更應(yīng)該建立產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)協(xié)調(diào)各廠生產(chǎn)排程和物流。下面，我們將從TMEATAL系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)、信息技術(shù)結(jié)構(gòu)以及該系統(tǒng)的實(shí)施這三個(gè)方面闡述一下該系統(tǒng)嘴太原鋼鐵公司產(chǎn)銷(xiāo)一體化的作用。 TMETAL系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)。 生產(chǎn)排程（SCHEDULING/鋼后）由MES實(shí)現(xiàn)，按照銷(xiāo)售定單滾動(dòng)組織每日煉鋼廠/軋鋼廠生產(chǎn)與發(fā)貨（以銷(xiāo)定產(chǎn)/快速交貨/產(chǎn)銷(xiāo)一體化）。生產(chǎn)計(jì)劃部分采用ERP套件開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)；鋼后生產(chǎn)排程/作業(yè)執(zhí)行由MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)（APS/小MES）；鐵前作業(yè)執(zhí)行可以也可以采用小MES開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)。 TMETAL系統(tǒng)信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖其中：APS：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排程，包括定單處理、質(zhì)量設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)排程、庫(kù)運(yùn)管理、生產(chǎn)管制、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等； ALS：實(shí)現(xiàn)作業(yè)管理，包括煉鋼作業(yè)管理、軋制作業(yè)管理、坯庫(kù)管理、軋輥管理、中包管理、質(zhì)量判定等； WIP（工作重心在制品區(qū)）：建立分廠 L3 網(wǎng)，將各 L1/L2 系統(tǒng)完善起來(lái),實(shí)現(xiàn)全線生產(chǎn)執(zhí)行與跟蹤。 具體各部分詳細(xì)功能有待進(jìn)一步設(shè)計(jì)。包括： (1) 制造部生產(chǎn)排程APS的實(shí)施 結(jié)合公司ERP項(xiàng)目的實(shí)施，開(kāi)發(fā)TMETAL系統(tǒng)的生產(chǎn)排程APS功能，為整個(gè)公司產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)的實(shí)施打下框架和基礎(chǔ)，同時(shí)也為各分廠MES系統(tǒng)的實(shí)施提出目標(biāo)。 (3) 新線結(jié)合工程實(shí)施MES 由于新線是新上工程，設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化水平高，因此均應(yīng)結(jié)合新線建設(shè)實(shí)施L3級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)(MES)，如新煉鋼MES/新熱軋 MES/新冷軋MES等。 第二期：實(shí)施其他分廠產(chǎn)線MES，最終實(shí)現(xiàn)全太鋼產(chǎn)銷(xiāo)一體化。即制造部APS只是排出分廠生產(chǎn)任務(wù)，時(shí)間以天/班為單位，下達(dá)分廠執(zhí)行；分廠作業(yè)執(zhí)行完畢后，將作業(yè)執(zhí)行結(jié)果輸入APS系統(tǒng)，轉(zhuǎn)交ERP系統(tǒng)。生產(chǎn)管理一體化的集成，就可以對(duì)全公司各分廠的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效計(jì)劃和控制，內(nèi)容到爐次、澆次、坯次、軋次，時(shí)間到小時(shí)/分鐘，并以此進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度。同時(shí)，生產(chǎn)一體化集成，也給銷(xiāo)售提供了有力的支持，把生產(chǎn)和銷(xiāo)售緊密聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售訂單到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)產(chǎn)銷(xiāo)過(guò)程的全面優(yōu)化。二者結(jié)合起來(lái)，把公司的生產(chǎn)與銷(xiāo)售提高到一個(gè)新的臺(tái)階，最終實(shí)現(xiàn)效益最大化。 自動(dòng)化與信息化的融合黨的十七大報(bào)告提出，要發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，大力推進(jìn)信息化與自動(dòng)化融合，促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng)，振興裝備制造業(yè)，淘汰落后生產(chǎn)能力；提升高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展信息、生物、新材料、航空航天、海洋等產(chǎn)業(yè)；發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，提高服務(wù)業(yè)比重和水平；加強(qiáng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快發(fā)展現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)和綜合運(yùn)輸體系。通過(guò)信息化與自動(dòng)化融合，以信息化帶動(dòng)自動(dòng)化，以自動(dòng)化促進(jìn)信息化，并以此形成諸多新興產(chǎn)業(yè)，培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，應(yīng)是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益，我們很清楚地認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化不僅擴(kuò)展了信息化的應(yīng)用范圍，如從工業(yè)現(xiàn)代化到各個(gè)領(lǐng)域的自動(dòng)化與智能化，而且，信息化本身也需要自動(dòng)化學(xué)科的介入，如網(wǎng)絡(luò)的集成、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的質(zhì)量控制、建模與調(diào)控、網(wǎng)絡(luò)與信息的安全等等，無(wú)不與自動(dòng)控制有關(guān)。企業(yè)信息化的主要內(nèi)容和目標(biāo)是將信息技術(shù)用于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、管理和銷(xiāo)售的過(guò)程中去，以提高