【正文】 張拉和整體放張宜采用自鎖式千斤頂，額定張拉 倍, 倍。6．千斤頂?shù)臏y力壓力表，壓力表讀盤的直徑應(yīng)不小于150mm， 級。2%的讀數(shù)精度。檢驗張拉強度的混凝土試件必須與梁板同條件養(yǎng)生。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉控制中，應(yīng)將各束預應(yīng)力、伸長量在醒目處作標示。預應(yīng)力張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)實際伸長值與理論伸長值偏差較大，應(yīng)檢查初應(yīng)力σ0 是否合適。σ0 的確定可先繪制試張拉過程中的PL曲線，選取該曲線中直線段起點，對應(yīng)的應(yīng)力即可作為σ0。，卸下千斤頂及工具錨后，應(yīng)檢查工具錨處每根鋼絞線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，應(yīng)對滑束進行補拉，使其達到控制應(yīng)力。若整束或大量滑絲和斷絲，應(yīng)將錨頭取下，經(jīng)檢查并更換鋼束后重新張拉。8．對于曲線預應(yīng)力筋或長度≥25m 的直線預應(yīng)力筋，宜采用兩端張拉；對長度≤25m 的直線預應(yīng)力筋，可在一端張拉。，直接關(guān)系到回縮量的大小和鋼絞線的刮痕大小。、夾具和連接器的產(chǎn)品質(zhì)量必須得到保證，應(yīng)采用由省、部級及以上技術(shù)鑒定的及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定有信譽、回縮量及錨口摩阻小的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。，然后整束穿入管道，禁止逐根穿入，以免交叉纏繞。在安裝時應(yīng)嚴格控制每根預應(yīng)力筋的相對位置（兩端對應(yīng)、平行）。 質(zhì)量要求，張拉順序應(yīng)按設(shè)計要求進行。、橫向預應(yīng)力筋封錨應(yīng)采用無收縮混凝土（采用低水灰比，并摻膨脹劑）。對于彎索，兩夾片的夾面應(yīng)平行于索面安裝。：灰漿攪拌機；真空泵、真空表及連接閥門；壓漿泵及壓力表；壓漿管、球閥、濾網(wǎng)、水管、空氣濾清器、高強透明膠管及儲漿罐等設(shè)備。 漿液的配置及使用要求1. 應(yīng)配置高質(zhì)量的漿液。可摻入適量的減水劑、微膨脹劑和阻銹劑，但不得使用對管道和預應(yīng)力索有腐蝕作用的外摻劑，摻量和配方應(yīng)根據(jù)試驗確定。2. 漿液攪拌宜采用高速循環(huán)攪拌方式。3. 攪拌后的水泥漿必須做流動度、泌水性試驗，并制作漿體強度試塊。如果高于25℃，漿體將過早凝固，增大稠度，降低流動度，對壓漿不利。5. 攪拌好的水泥漿應(yīng)做到基本卸盡，在全部灰漿卸出之前不得投入未拌和的材料，更不得采取邊出料邊進料的方法，應(yīng)嚴格控制漿體配比。7. 水泥漿自拌制到壓入孔內(nèi)的延續(xù)時間，不宜超過40min，水泥漿在使用前和注壓過程中應(yīng)保持流動狀態(tài)。真空壓漿操作的主要技術(shù)人員必須經(jīng)培訓、考核通過后方能上崗操作。，應(yīng)及時壓漿。（曲線頂部）必須設(shè)置檢查管，其最小內(nèi)徑應(yīng)為4cm，長度引出結(jié)構(gòu)物以外應(yīng)為30cm，檢查管應(yīng)耐壓、密封，預應(yīng)力蓋梁負彎矩區(qū)應(yīng)不少于10%檢查孔。，可將兩根相鄰的豎向預應(yīng)力筋底部錨固端錨墊板的壓漿孔用鋼管連通成一組，在橋面上安裝好進漿管與排漿管，在預應(yīng)力筋張拉完成以后，應(yīng)立即進行防銹和混凝土封錨，封閉鋼筋與螺母上空隙。這樣既可保證管道內(nèi)密封，又能持壓，壓漿完成后，如果管道內(nèi)漿體沉淀，可通過連通管頂部排漿管二次補漿，保證密實。2． 一般墩臺第一根樁必須由設(shè)計代表、業(yè)主代表、總監(jiān)辦監(jiān)理組長或以上人員到場簽認。4． 設(shè)計單位應(yīng)嚴格按設(shè)計代表權(quán)限和變更權(quán)限及時完善變更手續(xù)。軟土地基路段的樁基施工后，監(jiān)理和施工單位必須經(jīng)常性（特別是下道工序開始前）加強樁位的復測檢查。有代表性和有異常的渣樣應(yīng)留存至少半年。檢孔器宜優(yōu)先采用大剛度型或電子型。5. 樁基應(yīng)嚴格清孔，不得以加深孔底標高代替清孔。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1. 護筒頂高度應(yīng)滿足以下要求：⑴ ～。⑶當處于潮水影響地區(qū)時，～，并應(yīng)采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。4. 重視樁基礎(chǔ)泥漿池專門設(shè)計，減少泥漿污染。水中采用船舶進行泥漿配置的橋梁施工應(yīng)使用泥漿凈化裝置，即經(jīng)省級質(zhì)檢部門檢驗合格的有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品“大型泥漿分離器”。5. 鉆頭直徑不得小于樁基設(shè)計直徑，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況并及時補焊。6. 在透水性強或有地下水流動的地層中鉆孔時，應(yīng)注意泥漿比重不可過小，且應(yīng)做好及時加濃的準備。8. 破樁頭應(yīng)保證樁頂平整和足夠的鋼筋保護層，并應(yīng)清理松散混凝土，不得扭曲樁基鋼筋和破壞樁基鋼筋保護層混凝土；若保護層破損，應(yīng)鑿除該處混凝土，然后與承臺或系梁一次澆筑。2. 孔深過大時（一般不宜超過15m），不宜采用人工挖孔，應(yīng)改用鉆孔等其他方法成孔。3. 在地下水位較高、地下水較豐富、有含砂層或淤泥層路段，嚴禁采用挖孔方法成孔。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1. 孔口第一節(jié)混凝土護壁必須高出地面20~30cm，且挖孔時不能將出渣堆放在孔口處。3. 孔內(nèi)工人必須戴安全帽，工人頭頂上方約1m 高度處應(yīng)放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩，工人挖孔時應(yīng)站在有罩蓋的一邊。4. 每天挖孔工作開始時，在工人下井之前應(yīng)對孔底通風換氣。5. 混凝土應(yīng)通過竄筒或?qū)Ч艿仍O(shè)施下落，嚴禁將混凝土直接往孔內(nèi)傾倒。7．人工挖孔樁應(yīng)采用聲波透射法檢測其成樁質(zhì)量。2．根據(jù)鉆探資料揭露的溶洞發(fā)育情況，應(yīng)備足成孔用泥漿、袋裝粘土、片石、袋裝水泥等必備材料。3．應(yīng)配備處理施工故障的備用機具設(shè)備，如打撈、急救以及不同性能的其他鉆機、鉆具等。 技術(shù)措施和質(zhì)量要求1．當鉆機鉆至洞頂0．5~lm 時，應(yīng)加大泥漿比重及稠度，并縮小沖程，逐漸將洞頂擊穿，以防止卡鉆。2．但大型溶洞或半填充的溶洞或者溶洞上方覆蓋層為淤泥或較厚的粉細砂層時，為防止泥漿流失，造成孔壁坍塌，采取護筒跟進的方法。3．對于大型溶洞或多層溶洞，為防止其不與相鄰串孔或成孔后孔型有葫蘆狀，宜灌注低標號混凝土進行填充或注漿(水泥漿、水泥砂漿、加速凝劑水泥漿)預處理，沖擊成孔要在一定強度后(一般需10d 左右)進行。5．水下混凝土澆注前應(yīng)考慮擴孔及填充溶洞的需要，多準備混凝土；澆注時適當加大溶洞區(qū)導管埋深(埋管深度取6～8m 為宜)，以避免溶洞護壁塌陷、樁孔內(nèi)混凝土充填溶洞，引起混凝土面急劇下降而導致導管口露出混凝土面產(chǎn)生斷樁事故；或?qū)τ休^大溶洞的樁，在鋼筋籠與溶洞相對應(yīng)的位置上下各富余2m 左右，用5mm 厚薄鋼板將鋼筋籠包裹，上下兩端采取密封措施后，澆筑混凝土，同時應(yīng)加強混凝土澆注過程的監(jiān)控力度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。應(yīng)從當?shù)厮块T搜集歷史水文資料，并綜合考慮各種因素，確定施工控制標高。3. 在汛期水流沖力較大的河段，平臺應(yīng)施打斜樁。2. 施打鋼板樁過程中應(yīng)設(shè)置觀測點，并加強監(jiān)測，及時調(diào)整角度，確保鋼板樁準確定位以保證密水性。4. 施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。一般情況下，應(yīng)至少設(shè)置兩道內(nèi)支撐，下支撐可用預制鋼筋混凝土框架，放到封底混凝土以下或封底中間（根據(jù)計算確定），不能回收，上支撐常用型鋼，除了內(nèi)撐還應(yīng)有外扣裝置，防止內(nèi)陷和外傾，可加外圈梁，并用對拉螺旋與內(nèi)撐連接起來。 套箱1. 使用套箱施工，應(yīng)做抗浮力驗算。一般可采用多導管分布澆注封底混凝土，最好采用一次性布管法。4. 嚴禁套箱內(nèi)的封底混凝土侵占承臺厚度。設(shè)置水化熱散熱系統(tǒng)應(yīng)注意：散熱系統(tǒng)材質(zhì)應(yīng)使用金屬管，接頭要認真處理防堵管，分幾組管道設(shè)置避免一處堵管后全部無法使用。 橋梁墩臺 橋 臺病，而導致的后果是橋臺損害。軟土地基處理時和填筑完成后應(yīng)及時將橋臺樁號放樣由業(yè)主和監(jiān)理復核。軟土地基路段應(yīng)將錐坡改為反壓護道，以減小水平推力，降低橋臺損壞的風險。因橋臺跨結(jié)構(gòu)處于路基與橋梁連接部，一側(cè)有軟土地基處理和堆載預壓，而另一側(cè)則沒有，在預壓至基本穩(wěn)定前，軟土地基處于向一側(cè)滑移擠壓狀態(tài)，如果提前施工，將可能產(chǎn)生推移等結(jié)構(gòu)損害。，必須對稱均勻下料。應(yīng)開挖至能滿足工作面要求即可，這樣既有利于預壓，又可降低臺背工后壓密沉降的風險，還可節(jié)省施工成本。在肋板混凝土施工完成并達到規(guī)定強度后，應(yīng)先及時進行橋臺填土施工，方可進行下一道工序施工。應(yīng)分層填筑，然后灌水，飽水后應(yīng)采用振動棒振搗密實，此法可避免壓路機破壞橋臺結(jié)構(gòu)。可將接縫移到立柱側(cè)面（距轉(zhuǎn)角10cm 左右），加工成帶轉(zhuǎn)角的定型模板。