【正文】 位工程師檢測YN10）橋面系施工防護(hù)墻及砼鋪裝層施工工藝框圖灌注濕接縫砼綁扎錨筋綁扎防護(hù)墻鋼筋澆注鋪裝層砼設(shè)置伸縮縫，安裝護(hù)欄交 驗工程師檢測N澆注防護(hù)墻砼工程師檢測NYY安裝模板綁扎橋面鋪裝鋼筋安裝泄水管鋼筋認(rèn)可鋼筋加工橋梁面層施工工藝框圖施工準(zhǔn)備檢查復(fù)測道路底層平整度、標(biāo)高拌廠供應(yīng)瀝青砼混合料灑布粘油層檢查到現(xiàn)場溫度重交＞150℃攤鋪粗瀝青砼檢查溫度初壓＞150℃復(fù)壓＞130℃終壓＞80℃拌廠供應(yīng)瀝青砼混合壓實(shí)瀝青砼檢查到現(xiàn)場溫度重交＞150℃攤鋪瀝青混合料灑布粘油層初壓檢查溫度瀝青檢查溫度瀝青＞130℃復(fù)壓檢查平整度度終壓竣工驗收檢查溫度瀝青＞80℃三、工程驗收主要內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn) 樁基（1）鉆孔灌注樁施工的主要檢驗內(nèi)容1）在終孔和清孔后應(yīng)對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、泥漿相對密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢查。2）鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度。4）需嵌入承臺內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度應(yīng)符合要求。2）水泥進(jìn)場時，必須有質(zhì)量證明書，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，必須有制造廠的試驗報告單、質(zhì)量檢驗單、出廠證等證明文件。對水泥質(zhì)量有懷疑活水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。4）每批進(jìn)場的石料必須附有包括下列內(nèi)容的質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證：a、生產(chǎn)廠名和產(chǎn)地；b、合格證編號和簽發(fā)日期；c、產(chǎn)品的批號和數(shù)量；d、運(yùn)輸條件；e、產(chǎn)品的顆粒級配，針、片狀顆粒含量和含泥量檢驗結(jié)果。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量顯著變化時，應(yīng)按其變化情況隨時進(jìn)行取樣檢驗，符合要求時方可進(jìn)場。5）入場后的碎石或卵石應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放、堆放時，堆料高度不宜超過5m，但對于單粒級或最大粒徑不超過20mm的連續(xù)粒級，堆料高度允許增加到10m。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著變化時，應(yīng)按其變化情況，隨時進(jìn)行取樣檢驗，合格后方可進(jìn)場。7）夏季或雨后灌注混凝土前必須對砂石料含水量進(jìn)行檢測，并及時調(diào)整實(shí)配砼的加水量。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。合格后方可使用。9）焊條的規(guī)格型號、外加劑的質(zhì)量均符合要求。2）樁位的確定必須進(jìn)行測量和復(fù)測。3）鉆孔完工后，須檢查和校正孔深，樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計深度；孔徑偏差經(jīng)測井儀檢測或鉆頭外徑測量應(yīng)符合規(guī)定。5）鋼筋籠吊放前必須重新丈量每節(jié)鋼筋籠的直徑和長度，焊接質(zhì)量及筋距偏差，吊筋長度等，并填寫隱蔽工程驗收單，吊放好的鋼筋籠盡量與鉆孔軸線同心。7）冬季施工時，還應(yīng)每兩小時檢查一次下列內(nèi)容：a、檢查外加劑的加量；b、測量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時的溫度；c、測量砼自攪拌機(jī)中卸出的溫度和灌注的溫度。9）。2）灌注樁用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。3）砼的配合比、原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和試塊留置必須符合規(guī)范的要求。3℃和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后試壓確定，其壓試結(jié)果作為樁體砼是否能夠達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的依據(jù)。每組（三塊）試塊應(yīng)在同盤砼中取樣制作，其強(qiáng)度代表值按下述規(guī)定確定：a、取三個試塊試驗結(jié)果的平均值，作為該組試塊強(qiáng)度代表值，其基本單位為pa；b、當(dāng)三個試塊中的過大或過小的強(qiáng)度值，與中間值相比超過15%時，以中間值代表該組的砼試塊的強(qiáng)度。5）樁身質(zhì)量須經(jīng)下列檢測：a、靜壓試樁數(shù)量一級為樁數(shù)的1%，但不少于2根，允許承載力滿足設(shè)計要求；b、鉆探抽心驗樁的抽檢數(shù)量，一般端承樁為樁數(shù)的10%，摩擦樁為5—15%，砼密實(shí)連續(xù)，強(qiáng)度和孔底沉渣滿足設(shè)計要求。6）分項工程質(zhì)量評定合格7）分部工程質(zhì)量評定合格承臺、墩柱、蓋梁檢查內(nèi)容（1）承臺、墩柱、蓋梁鋼筋的主要檢查內(nèi)容1）a、鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。c、當(dāng)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行檢驗活專項報告。3）a、鋼筋的連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求；b、鋼筋的接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、。4）鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。6）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接頭表面不得有加渣、。10彎起鋼筋的彎折177。52網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼對角線差153受力鋼筋間距兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。10寬、高或直徑177。20鋼筋保護(hù)層厚度墩臺、基礎(chǔ)177。5板、墻177。承臺、墩柱、蓋梁模板驗收標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目允許偏差1木模板模板的長度和寬度177。59面板端偏斜10邊接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置）孔中心與板面的間距177。13板面局部不平14板面和板側(cè)撓度177。1025墩、臺+5，826梁、板、墻、柱、樁、拱+3，627軸線偏位基 礎(chǔ)1528墩、臺、墻1029梁、柱、拱、塔柱830懸澆各梁段831橫隔梁532支撐面高程+2，533懸澆各梁段底面高程+10，034預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板等位置535平面高差236螺栓、錨筋等位置337外露長度177。b、底模在混凝土強(qiáng)度符合表4—6的規(guī)定后，方可拆除。3)其他注意事項a、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運(yùn)走、整理。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。2）混凝土外加劑除全數(shù)檢查合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比抽檢檢驗。4）當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量。6）混凝土摻用的礦物摻合料。8）對粗骨料，其顆粒級配、壓碎值指標(biāo)、針片狀顆粒含量，應(yīng)符合規(guī)范要求。10）砼拌合物的坍落度，應(yīng)符合設(shè)計要求。12）墩、臺身斷面尺寸、頂面高程和軸線偏位。14）蓋梁斷面尺寸、支座處頂面高程和軸線偏位15）蓋梁預(yù)埋件位置承臺、墩柱、蓋梁砼的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)承臺驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率驗收方法范圍點(diǎn)數(shù)1尺寸177。205水準(zhǔn)儀測量3軸線偏位15縱橫各1點(diǎn)精密經(jīng)緯儀測量4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸＋3020－每邊各邊各2點(diǎn)用鋼尺量墩柱驗收標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ 07198附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。10用水準(zhǔn)儀測量3處5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查縱、橫向各2點(diǎn)6平面尺寸（mm）177。b、不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。b、如出現(xiàn)蜂窩、麻面，監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查后，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師提出的相應(yīng)修整意見進(jìn)行修改。20尺量。10水準(zhǔn)儀；檢查3~5個點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置mm10尺量；沒個 預(yù)應(yīng)力T梁（1）預(yù)應(yīng)力T梁的主要檢驗內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目 規(guī)范要求1鐓頭鋼絲同束長度相對差束長﹥20mL/5000且不大于5束長6~20mL/3000且不大于4束長﹤6m 22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求3張拉伸長率177。6%9管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向1010管道間距同 排10上下排1011張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求12張拉伸長率177。應(yīng)嚴(yán)格控制端模及側(cè)模縱、橫向預(yù)應(yīng)力筋孔的位置，偏差不大于3mm。2）模板（底模及側(cè)模）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實(shí)際張拉力、彈性模量及上供度數(shù)據(jù)，預(yù)設(shè)反拱及預(yù)留壓縮量，定期對臺座變化情況進(jìn)行檢查。模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，不應(yīng)使用柴、機(jī)油混合物作為脫模劑。10mm2底模板寬度177。5mm10側(cè)模及端?？v、橫向預(yù)應(yīng)力筋孔偏離設(shè)計位置≦3mm11橋面寬度＋10mm、0mm12腹板厚度13底模厚度（在側(cè)模下翼緣拐角處高度）14頂板厚度（在側(cè)模上翼緣拐角處高度）15橫隔板厚度（3）T梁砼主要檢驗內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)1）水泥進(jìn)場除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝固時間抽樣復(fù)驗。3）混凝土配合比設(shè)計。5）抗凍混凝土進(jìn)行抗性能試驗，抗?jié)B混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性能試驗，應(yīng)符合國標(biāo)GBJ82規(guī)定。7）對細(xì)骨料，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量，應(yīng)符合規(guī)范要求。9）拌制混凝土，應(yīng)符合規(guī)范JSJ63規(guī)定。11）梁混凝土強(qiáng)度，按規(guī)定留置試塊。13）梁平整度及梁、板支座預(yù)埋件表面的平整度?；炷琉B(yǎng)護(hù)1）采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)實(shí)施跟蹤養(yǎng)護(hù)，使棚溫與梁體內(nèi)水化熱相適應(yīng)。靜停不少于4h，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，恒溫時棚內(nèi)各部位的溫度差不超過5℃，梁體芯部（梁端中央深入300mm處）混凝土溫度不應(yīng)大于60℃；恒溫試件由試驗確定。梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃時，方可撤除保溫設(shè)施。當(dāng)有試驗數(shù)據(jù)證明時，可采用跟蹤梁體表層溫度（棚內(nèi)溫度）監(jiān)測，代替梁體芯部的溫度監(jiān)測。梁體灑水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持充分潮濕，保濕養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天。低溫時不應(yīng)對梁體砼灑水，高溫時應(yīng)防曬。2）如砼采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，撤除保溫設(shè)施后至拆摸的試件間隔不應(yīng)少于2h,以防止梁體砼產(chǎn)生早期裂縫。（4）T梁預(yù)應(yīng)力筋張拉1）預(yù)應(yīng)力筋用錨具在首次使用前應(yīng)按TB/T3193的要求進(jìn)行組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗，并實(shí)測回縮量。必要時由設(shè)計方對張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整?！?）壓力校準(zhǔn)儀（或活塞壓力計）及母表應(yīng)進(jìn)行周期檢定、定期校準(zhǔn)、比對試驗、并應(yīng)在使用前校核，隨時注意是否發(fā)生故障或異常。穿束時應(yīng)束號與孔道對應(yīng)正確，各束順直不絞纏。6）縱向預(yù)施應(yīng)力按照圖紙要求采用二階段進(jìn)行：a、初張拉：，方可進(jìn)行初張拉。初張拉后即可將移梁出臺座。張拉時以油壓表讀書為主、以鋼絞線的伸長值作校核，在σ作用下持荷2min。8）預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)使千斤頂、錨具、孔道同心；應(yīng)兩端基本同步張拉，保持千斤頂加壓速度相近，使兩端同時達(dá)到同一荷載值，兩端伸長量不得相差10%。實(shí)測伸長值與計算伸長值的差值不應(yīng)超過177。計算伸長值應(yīng)按鋼絞線實(shí)測彈性模量計算；每端鋼絞線回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。11）錨固后夾片外露應(yīng)平齊，錯牙不超過1mm。12）預(yù)制后張梁終張拉后應(yīng)實(shí)測梁體彈性上拱。橫向預(yù)應(yīng)力張拉的其它要求與縱向預(yù)應(yīng)力張拉相同。2）管道壓漿前，應(yīng)事先進(jìn)行試配。經(jīng)實(shí)驗室驗證試驗，漿體