【正文】 （３）變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。（５）施工平臺、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地。（６）保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞。做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛有電危險(xiǎn)警示牌，如有必要將其鎖住。（８）電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘，必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。（２） 對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。（４） 高空作業(yè)時(shí)，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方，不能掛在有尖物和邊緣的地方。（６） 高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè)，把硬物、鐵或滑墊放入工具袋內(nèi)，必須沿樓梯上下，禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。（８） 非高空作業(yè)人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。（１０） １．８米以上高度作業(yè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（２） 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好細(xì)致的準(zhǔn)備工作，察看工作環(huán)境，檢查保護(hù)件、管扣、工具等是否確定、可靠。（４） 電源線附近的腳手架在搭設(shè)和拆除時(shí)應(yīng)斷電。材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。（７） 腳手架材料在搬運(yùn)時(shí)須二人進(jìn)行搬運(yùn)。（９） 施工期間，腳手架未經(jīng)權(quán)威許可的變動（架子搬動，斜撐，踏腳板變更）不允許。（２） 起重設(shè)備應(yīng)該出示最后一次檢驗(yàn)證明。（４） 吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。（６）車輛應(yīng)出示最后一次檢驗(yàn)證明，定期檢查維修，并符合國家相關(guān)法律要求。（８） 現(xiàn)場道路不允許隨便停車擋道。（１０） 未經(jīng)甲方允許，車輛不能帶材料出門。 8. 根據(jù)設(shè)備到貨計(jì)劃，對本裝置設(shè)備吊裝，要有整體部署，做到設(shè)備吊裝安排合理，有條不紊。 在設(shè)備吊裝前應(yīng)向參加作業(yè)的人進(jìn)行吊裝方案技術(shù)交底。 設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行明確分工，參加作業(yè)人員應(yīng)清楚各自的職責(zé)和任務(wù)。 所有的參加吊裝作業(yè)的人員無應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工工程建設(shè)起重規(guī)范》HGJ20 120t吊車站位支腿的地基應(yīng)進(jìn)行鋪墊片石壓路機(jī)碾壓，然后鋪上厚度為25mm以上的鋼板，加大受力面積等措施，來確保吊車的穩(wěn)定。 吊車司機(jī)吊裝前應(yīng)對吊車機(jī)器部分，臂桿的連接部分以及線路、鋼線繩等進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。 設(shè)備吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，防止誤操作。 設(shè)備吊裝用的索具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。 大型設(shè)備正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，方可正式起吊。 五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁設(shè)備吊裝。每天完成工作前應(yīng)將施工現(xiàn)場的垃圾和廢料進(jìn)行清掃、堆放、回收，以保持施工現(xiàn)場的整潔。酒后禁止進(jìn)入現(xiàn)場。4 人員標(biāo)識：除安全部門配戴紅色安全帽外，其他人員一律配戴黃色安全帽。項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全工程師、ＱＣ工程師采用三條藍(lán)色標(biāo)識，其余管理人員兩條藍(lán)色標(biāo)識，焊工為一條紅色標(biāo)識，其余工人為一條藍(lán)色標(biāo)識。6 氣瓶氣瓶不能放在房屋、大樓、狹窄空間或腳手架上，氣瓶閥平時(shí)都是關(guān)閉的，只有當(dāng)使用時(shí)或相互連接才打開，氣瓶必須豎直放置，氣瓶必須在具有良好通風(fēng)，有清楚標(biāo)志牌，高于水平地面的地方貯存，氧氣瓶必須與可燃?xì)怏w瓶隔開放置，至少相距6米遠(yuǎn)或者2米高。所有的工作區(qū)域必須沒有危險(xiǎn)物品或者干擾，沒有垃圾、油、油脂和水。2．設(shè)備安裝工程施工方案1. 總投資額為11000萬元，預(yù)期于2005年11月投產(chǎn)。主體設(shè)備中空分冷箱由******制造，氧壓機(jī)由******供貨。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理下，施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承接施工。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。云南******氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置項(xiàng)目由壓縮廠房區(qū)、循環(huán)水泵房、裝置區(qū)及變配電系統(tǒng)組成。主要設(shè)備一覽表序號 外形尺寸 安裝高度 冷箱 1 ~4122 氮?dú)鈮嚎s機(jī) 1 電加熱器 2 水泵 7 充瓶壓縮機(jī) 8 水冷塔 1 膨脹機(jī) 2 1．編制依據(jù) GB5025294 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HGJ20983 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)l l 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車規(guī)范 HGJ20383 HGJ20783 靜設(shè)備安裝2．1 靜設(shè)備安裝施工程序2．2 設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備的開箱檢驗(yàn)必須有業(yè)主和監(jiān)理工程師在場共同驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，隨機(jī)文件應(yīng)齊全，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)正確，設(shè)備外形尺寸和管口方位與圖紙相符。設(shè)備開箱檢驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄”，并由有關(guān)檢驗(yàn)人員簽字，隨同隨機(jī)文件一起保管。 基礎(chǔ)驗(yàn)收在設(shè)備安裝前，會同業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。l 2．4 設(shè)備就位設(shè)備就位前，首先核對設(shè)備的管口方位、管口尺寸、管口相對位置，并標(biāo)注管口號，在設(shè)備底座上標(biāo)注設(shè)備中心方位，就位時(shí)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)方位中心線對齊，然后選擇合理可靠的方法將設(shè)備吊裝就位，根據(jù)甲方的要求，生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備先試壓后安裝，生產(chǎn)車間以外的設(shè)備先吊裝后試壓。 設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上中心線位置為基準(zhǔn)。 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。 對于初步找平、找正的設(shè)備的預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿，灌漿用料用規(guī)定標(biāo)號的細(xì)石砼，當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行設(shè)備的找正、找平工作，并且用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行找正、找平工作，滿足規(guī)范要求后，均勻擰緊地腳螺栓，點(diǎn)焊墊鐵，填寫隱蔽工程記錄，進(jìn)行二次灌漿。 二次灌漿工作在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找正找平后24小時(shí)后進(jìn)行，并且在灌漿之前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。2．6 設(shè)備試壓耐壓試驗(yàn)以清潔水氯離子濃度不大于25PPm濃度進(jìn)行試驗(yàn)，對于在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)，且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)，但對于有法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏的，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用液壓試驗(yàn)檢測其嚴(yán)密性。經(jīng)有關(guān)方面簽字認(rèn)可。對于需要脫脂的設(shè)備，設(shè)備脫脂后應(yīng)將溶劑排盡吹干，經(jīng)脫脂合格后應(yīng)及時(shí)封閉，保證在以后的工序施工中不再被污染。各種設(shè)備的施工方法3．1．1壓縮機(jī)的安裝施工程序3．1．2 壓縮機(jī)的開箱檢驗(yàn)、。 墊鐵布置要求。墊鐵的層數(shù)一般不超過4層，墊鐵高度一般為30~70mm。設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm。墊鐵數(shù)量及規(guī)格須滿足設(shè)備說明書或圖紙要求，或校核墊鐵總面積。 壓縮機(jī)的找平。 目 平面位置 177。 177。 177。 177。水平度用水平儀測量。 設(shè)備的找正采用聯(lián)軸器傳動的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求，若無要求應(yīng)符合GB502319GB5027598中的規(guī)定。3．1．5 設(shè)備清洗和裝配對于需要進(jìn)行解體檢查和清洗的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)在附件及管線連接后進(jìn)行解體檢查和清洗，拆卸過程中檢查有關(guān)零件的配合間隙，并作好記錄和相應(yīng)標(biāo)記。3．2 風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求3．2．1 一般技術(shù)要求 l l l l l 各管道與風(fēng)機(jī)連接的法蘭面應(yīng)對中，不得硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不得承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。l 3．3 泵安裝技術(shù)要求．1泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零部件不宜拆卸，只清洗外表。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。②泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。：a、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。；多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 a、驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符： c、各固定連接部件應(yīng)無松動；d、各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；e、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；f、盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。 ： 允許偏差（mm） 臥式標(biāo)高 5 5中心線位置 5 5垂直度 水平度 軸向L/1000徑向2D/1000方位 5（沿底座環(huán)圓軸測量） 3．4．3滑動支座安裝應(yīng)符合下列要求： b、地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求； d、換熱設(shè)備的工藝配管完成后，應(yīng)松動滑動端支座的螺母，使其與支座板間留有l(wèi)～3毫米的間隙，然后再安裝一個鎖緊螺母。3．管道安裝施工方案及技術(shù)措施1． 工程概況本工程是******氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程，用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，工程占地面積為26300平方米。******化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)工作，******監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理?？諌簷C(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。整個工程土建交安于11月中上旬，安裝工程總工期為150日歷天。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點(diǎn)完成。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。．編制依據(jù)******氣體有限公司提供的12000Nm3/h空分裝置招標(biāo)說明書******氣體有限公司提供的12000Nm3/h空分裝置項(xiàng)目招標(biāo)圖紙 GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5018493《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 HG2023794《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》[1996]140《壓力管道安全管理與檢查規(guī)程》 GB/T1260590《鋼管環(huán)縫熔焊對接接頭透照工藝和質(zhì)量分級》 GB/T1583095《鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級》 3 主要工作量序號 稱 數(shù)量1 米 碳鋼管 24003 米 鍍鋅管 118 壓力管道安裝履行許可證制度，安裝全過程均接受地方各級政府的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和上級主管部門的監(jiān)督檢查，并將編制的壓力管道安裝工藝、施工方案申報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。：加大材料的管理工作，由于自購材料種類較多，對前期采購要求較高，需配備有過實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的人員和材料工程師專職進(jìn)行材料準(zhǔn)備和發(fā)放，對施工所需主材和消耗材料要作充分的貯備，加強(qiáng)預(yù)見性和控制深度，現(xiàn)場配備專業(yè)的材料管理人員實(shí)行按單線圖領(lǐng)料的方式進(jìn)行材料清理，擺放，發(fā)料，記賬等工作，做到現(xiàn)場材料擺放井然有序、一目了然。大型須租賃的機(jī)具要及早聯(lián)系和準(zhǔn)備，絕對不能因之而影響施工進(jìn)度。管道預(yù)制工作要實(shí)現(xiàn)工廠化，盡量根據(jù)現(xiàn)場情況需要，加大預(yù)制的力度、深度和準(zhǔn)確度。 管道組成件及支撐件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，國內(nèi)產(chǎn)品其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)制造廠家標(biāo)準(zhǔn)而定。 對于輸送工藝介質(zhì)的閥門應(yīng)逐個試壓，輸送其他介質(zhì)的應(yīng)從每批閥門中抽查10%，且不得少于1個。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水、吹干，然后兩端封閉存放，并需關(guān)閉閥門。 安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)節(jié)壓力時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗(yàn)不少于3 次，調(diào)試后填寫安全閥最初調(diào)試記錄。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管、管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果。 管道組成件及管道支承件在施工過程中按甲方要求妥善保管，不得混淆或損失，其標(biāo)識應(yīng)明顯清楚。 管道加工1) 2) 3) 4) 5) 6) 管道預(yù)制可大大提高工作效率，并可保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在精確測量和合理安排的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能加大管道工作量的預(yù)制深度，減