【正文】 基礎(chǔ)底板厚度（ mm） 500 框架剪力墻厚度（ mm） 柱斷面尺寸（ mm） 500 500、 600 600 梁斷面 尺寸（ mm） 200 400； 240 300、 350、 400； 400 1200； 600 1500； 800 1500 樓板厚度（ mm） 1 1 1 200（地下 500） 10 樓梯坡道結(jié)構(gòu) 形式 樓梯結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 坡道結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 9 瑞城花園 2 號樓 砼結(jié)構(gòu)設(shè)計部位強度匯總表 序號 樓號 部位 砼強度等級 防水等級 工程量 m3 1 地下室 底板墊層 C15 2 地下室 底板 C30 P6 3 地下室 墻 C30 外墻 P6 4 地下室 柱 C30 5 地下室 頂板 C30 6 地下室 坡道墊層 7 2 號樓 基礎(chǔ)墊層 C15 8 2 號樓 承臺 C30 9 2 號樓 地下室柱 C45 10 2 號樓 1~4 層墻柱 C45 11 2 號樓 5~9 層墻柱 C40 12 2 號樓 10~14 層墻柱 C35 13 2 號樓 15~19 層墻柱 C30 14 2 號樓 20 層及以上墻柱 C25 15 2 號樓 1 層（地下室頂板）樓面梁板、樓梯 C30 16 2 號樓 2~4 層樓面梁板、樓梯 C30 17 2 號樓 5 層樓面梁板、樓梯 C40 18 2 號樓 7 層樓面梁板、樓梯 C30 19 2 號樓 8 層樓面 ~屋面梁板、樓梯 C25 20 2 號樓 構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件 C25 21 2 號樓 樓梯 同本層樓面 10 瑞城花園 3~8 號樓 砼結(jié)構(gòu)設(shè)計部位強度匯總表 序號 樓號 部位 砼強度等級 防水等級 工程量 m3 1 4 號樓 基礎(chǔ)墊層 C15 2 4 號樓 承臺 C30 3 4 號樓 地下室墻、柱 C35 外墻 P6 4 4 號樓 架空層墻、柱 C35 5 4 號樓 1~3 層墻、柱 C30 6 4 號樓 4 層及以上墻、柱 C25 7 4 號樓 地下室頂梁板 C35 8 4 號樓 樓面及屋面梁板 C25 9 4 號樓 構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件 C25 10 5~8 號樓 基礎(chǔ)墊層 C15 11 5~8 號樓 獨立基 礎(chǔ) C35 12 5~8 號樓 地下室柱 C35 13 5~8 號樓 地下室頂梁板 梁 C35 板C35 14 5~8 號樓 架空層、 2 層柱 C35 15 5~8 號樓 2 層樓面梁板 梁 C35 板C30 16 5~8 號樓 3 層樓面梁板 梁 C35 板C30 17 5~8 號樓 4 層及以上樓面梁板 C25 18 5~8 號樓 構(gòu)造柱、過梁、其他構(gòu)件 C25 11 3 施工總體安排 混凝土澆筑方案選擇： 混凝土工程因 場地條件及地域條件所限，大于 C45（含 C45）等級的混凝土以及地下室所有樁基的混凝土使用商品混凝土，其他混凝土等級均采用現(xiàn)場預(yù)拌混凝土。 考慮采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證施工混凝土的垂直運輸。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機配合施工。 其中 5~8 號樓為第一施工段， 4 號樓為第二施工段， 2 號樓為第三施工段。 施工進度及勞動力安排： 計劃進度安排： 按控制進度計劃進行控制，具體施工按實際進度安排砼澆筑。至標(biāo)準層施工時設(shè)一臺混凝土泵，指揮、信號聯(lián)絡(luò) 2 人，混凝土入泵車前檢測坍落度 1 人，混凝土操作 2 人，機修電工 2 人，混凝土振搗工 5 至 10 人，整條施工線 6 至 8 人。 在澆筑 地下室和裙房 的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每臺班15 人安排。 混凝土施工設(shè)備選型： 采用 1 臺 HBT8016110S 拖式混凝土輸送泵，功率 110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力 16MPa，最大垂直運距 140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用 3m 長、直徑 125mm 的直管和半徑 90cm 長、 90176。施工層 困難處準備 采用 塔吊 和布料桿 作業(yè) ，施工時用塔吊吊至作業(yè)面，主要用于框架柱、梁混凝土澆筑 等及應(yīng)付突發(fā)事件。 混凝土坍落度控制在 140mm177。 泵送混凝土的水灰比，砂率，氣泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗?jié)B等級等技術(shù)指標(biāo)要根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求預(yù)先向攪拌站做好交底。 地上結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色一致。同時供應(yīng)方的抗?jié)B試配要按規(guī)范要求高于設(shè)計要求的混凝土抗 滲等級。并保證混凝土的設(shè)計強度、耐久性和可泵性。混凝土出站時間由廠家負責(zé)計算機打印小票明示，現(xiàn)場由專人（材料部門）負責(zé)記錄混凝土車的到場時間、澆筑時間和完成時間，最后計算整理四個時間（混凝土的出廠時 間、到場時間、開澆時間、澆筑用時）以作為分析混凝土的供應(yīng)與施工質(zhì)量的依據(jù)，施工中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時找出原因，并派專人負責(zé)改進。 便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。 少用彎管和軟管。混凝土輸送管采用管徑 125mm，設(shè)在建筑物 中庭 垂直布至施工層，進施工層后水平向東、西兩側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布料桿。 水平管鋪設(shè) 樓下地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。 轉(zhuǎn)彎部分采用鋼管進行連接，可采用半徑為 500mm 和 1000mm 兩種彎管。 如采用 布料桿 施工，則 采用鋼管進行加固，四周撐牢，防止移動。頂板施工時，可直接把泵管接至施工部位，由遠至近進行布料和混凝土澆筑，注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。 配管的固定 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔 左右用支架或臺墊固定，以便于拆除堵管、裝拆和清洗管道。 泵管在地面由水平管變成立管處進行固定。 混凝土的泵送及運輸 施工前應(yīng)對混凝土輸送泵司機及其他配合人員進行詳細的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機），保證施工順利進行。 混凝土輸送泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分 17 散布料，不得集中澆筑在同一處。泵送速變，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。 泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20cm 以下，則吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 在混凝土輸送泵送過程中，若需接 3m 管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。 混凝土輸送泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 用木槌敲擊等