【正文】 制依據(jù) 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程（ A00）《防腐涂漆和表面色規(guī)定》 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB/T892388） 《涂膜顏色標準》（ GB/T318195） 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（ SH302299） 《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標志規(guī)定》（ SH30432020） 《某輸油管線首站罐區(qū)配套工程 — 成品油罐組一儲罐防腐規(guī)格書》 三、施工部署 建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè) 立腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、涂漆 3 個班組，科學管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項目施工任務。 （具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進行適當調(diào)整） 四、施工準備 施工準備 施工隊長 責人 質(zhì)檢員 安全員 技術(shù)員 綜合班 噴沙三班 噴沙二班 起重班 防腐二班 防腐一班 噴沙一班 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程（新建部分） 儲罐防腐施工方案 5 ①技術(shù)準備 熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程有關(guān)的施工標準驗收規(guī)范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。 ③施工人員準備 所有施工人員施工前必須接受安全培 訓、技術(shù)交底，架子工持證上崗。檢測儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。腳手架應經(jīng)檢查驗收合格后才準使用。 （ 2） 嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。 （ 4）腳手架基礎(chǔ)必須夯實，周圍設(shè)有排水設(shè)施。 （ 5）高架搭設(shè)時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上。兩根相鄰的立桿接頭不應設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距 1/3。 (8)縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測，其 長度不宜大于 3 跨。 (10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 (11)作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。 (13)拆除腳手架時，地面應設(shè)圍檔和警戒標志，并派專 人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。 (15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。 （ 16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。拐彎處設(shè)平臺。 （ 18）高處作業(yè)必須安全帶。 （ 20）腳手架施工荷載標準值不得超過 270kg/㎡。 （ 22）定滑輪要固定在牢靠的地方，以防脫落。 ② 懸吊式腳架嚴禁超負荷使用，在工作中，對其結(jié)構(gòu)、掛鉤擴鋼絲線應指定專人每天進行檢查及維護。 ④ 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。 ⑥ 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶，并掛在構(gòu)筑物的牢固部位或保險帶上。 ⑴噴砂除銹： ⒈ 噴砂主要技術(shù)指標： 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程（新建部分） 儲罐防腐施工方案 8 a 砂子的選擇：精制干燥石英砂 b 空氣濕度：不大于 80% c 空氣壓力： 5— 6Kg/cm2 d 噴射角度： 30— 750 e 噴射距離： 100— 200MM ⒉ 磨料的選用 噴砂除銹，應選用石英砂硬質(zhì)磨料，其粒度組成及標準篩號：全面通過 篩孔，不通過 篩孔、 篩孔篩余量不小于 40%，使用前應篩選和檢驗所用 石英砂，要求質(zhì)地堅硬且有棱角，其中 Si02 含量大于 60%，含水量小于 5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。 油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進行處理，被噴基體表面應達到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。 ⒊ 噴嘴 施工時要求噴嘴入口處最小空氣壓力為 ，噴嘴最小直徑為 8mm,噴射角度為 30～ 75176。 ⒋ 空氣壓縮機 應選擇每分鐘供氣量不得低于 6m179。產(chǎn)生的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中 1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。 ⒍ 操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進入貯砂罐和噴槍（嘴）的進氣 閥，然后打開砂罐側(cè)部的（確認罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進行裝砂。 ⒏ 按上述規(guī)定噴砂至合格標準，中途需暫停時，應先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進氣閥，需再噴時，則先打開進氣閥，再打開出砂閥，才能進行噴砂。 ⒑ 構(gòu)件噴砂后應立即清掃 干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質(zhì)量檢驗。 ⒓ 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時應復檢確認上道工藝是否檢驗合格，否則不許擅自接收。讓吊車將切割好的成形鋼板吊至噴砂場地，然后對鋼板的正反面進行噴砂、除銹。 在噴砂除銹時，要注意鋼板的邊緣要預留 50mm 寬的空間，并用膠帶纏繞，確保其清潔。 某輸油管線首站罐區(qū)配套工程（新建部分） 儲罐防腐施工方案 10 油罐防腐涂漆施工 ⑴ 概述 油漆涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離，保護鋼體免受各種侵害，對防止罐體金屬銹蝕，延長使用年限具有重要作用，為達此目的，必須選用優(yōu)質(zhì)油漆及采用正確的施工方法。調(diào)和好的涂料要在 2 小時內(nèi)用完 ②涂料的性能及品種規(guī)定由生產(chǎn)廠家提供后再定 ③領(lǐng)用油漆時應了解其名稱牌號規(guī)格、性能和出廠日期等資料，符合技術(shù)要求才能使用，尤其開桶后如表面有一層漆皮，必須揭掉，經(jīng)油漆攪拌均勻，通過 80—120 目銅篩過濾后才能使用。 ④涂料使用前 1— 2 天可倒置漆桶，以減輕油漆的沉淀結(jié)塊，用前必須充分攪勻。 ⑶涂料施工 在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待 24 小時后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂