【正文】 經(jīng)濟(jì)批量 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 庫存規(guī)模的合理使用 設(shè)備流水化 零 浪費(fèi) 降低 成本 “地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 三不主義 工作質(zhì)量 自主研究活動 效率管理 故障分析與故障源對策 同步化、均衡化 設(shè)備小型化、專用化 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 5S活動 定期巡查 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。它的目標(biāo)是降低供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)如生產(chǎn)、庫存和運(yùn)輸?shù)确矫娴某杀尽? 供應(yīng)鏈管理策略－ ECR ? 20世紀(jì) 6070年代，美國食品雜貨百貨業(yè)競爭主要在生產(chǎn)廠商之間展開，競爭重心是品牌、商品、經(jīng)銷渠道和大量的廣告和促銷。 ? 進(jìn)入 80年代以后，在零售商和生產(chǎn)廠商的交易關(guān)系中，零售商開始占據(jù)主導(dǎo)地位，競爭的重心轉(zhuǎn)向流通中心、商家的自由品牌 (PB)、 供應(yīng)鏈效率和 POS系統(tǒng)。 ? 為了協(xié)調(diào)和優(yōu)化供應(yīng)鏈， ECR產(chǎn)生了。其有如下特征： ? 管理意識的創(chuàng)新 ? 供應(yīng)鏈整體協(xié)調(diào) ? 涉及范圍廣泛 ? 優(yōu)化供應(yīng)商、分銷商以及零售商之間關(guān)系 ECR的構(gòu)成要素 ECR構(gòu)成要素 : ? 有效新產(chǎn)品導(dǎo)入 (Efficient New Product Introduction) ? 有效促銷 (Efficient Promotions) ? 有效商店空間管理 (Efficient Store Assortment) ? 有效商品補(bǔ)充 (Efficient Replenishment) 供應(yīng)鏈管理策略－ ECR 有效客戶反應(yīng)必須： ? 聯(lián)合供應(yīng)鏈上各成員改善供應(yīng)鏈中業(yè)務(wù)流程 ， 使其最合理有效； ? 以較低成本使業(yè)務(wù)流程自動化 ， 進(jìn)一步降低供應(yīng)鏈的成本和時間； ? 將條碼技術(shù) 、 掃描技術(shù) 、 EDI和 POS系統(tǒng)集成起來 ，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間建立一個無紙信息處理和業(yè)務(wù)運(yùn)作系統(tǒng) ， 確保產(chǎn)品連續(xù)不斷地由供應(yīng)商流向最終客戶 ， 同時信息能在供應(yīng)鏈中循環(huán)流動 ， 這樣 ， 保證向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 ， 給企業(yè)傳遞準(zhǔn)確及時的信息 。 2) 由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動有效客戶需求 。 4) 采用標(biāo)準(zhǔn)工作措施和回報系統(tǒng) ， 該系統(tǒng)標(biāo)識出潛在回報 ， 促進(jìn)公平分享回報 ， 達(dá)到整個系統(tǒng)有效性 。 供應(yīng)鏈管理策略－ ECR ?如何實施 ECR: ? 謹(jǐn)慎選擇合作伙伴 ? 創(chuàng)造變革氛圍 ? 增加信息技術(shù)投資 ?實施策略： ? 計算機(jī)輔助訂貨 ? 連續(xù)補(bǔ)貨程序 ? 交接運(yùn)輸 ? 建立產(chǎn)品 、 價格和促銷數(shù)據(jù)庫 實施 ECR的原則 ? 以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨百貨供應(yīng)鏈客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更好的分類、更優(yōu)的庫存服務(wù)以及更多的便利服務(wù)。 ? 必須利用準(zhǔn)確、適時的信息以支持有效的市場、生產(chǎn)及物流決策。 ? 必須采用通用一致的工作措施和回報系統(tǒng)。 Quick Response ? 快速反應(yīng) (quick response, QR)是在準(zhǔn)時制思想的影響下產(chǎn)生的 ， 是為了在以時間為基礎(chǔ)的競爭中占據(jù)優(yōu)勢 ， 建立起來的一整套對環(huán)境反應(yīng)敏捷和迅速的系統(tǒng) 。 ? 是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。 信息技術(shù)的發(fā)展特別是 EDI、 條碼及POS系統(tǒng)的應(yīng)用 ， 使之成為可能 。其具體策略有待上架商品準(zhǔn)備服務(wù) (Floor Ready Merchandise)、 自動物料搬運(yùn)(Automatic Material Handling)等。 ? 20世紀(jì) 70到 80年代，面對國外進(jìn)口商品的激烈競爭，美國紡織業(yè)和服裝業(yè)在尋求法律保護(hù)的同時，也加大現(xiàn)代化設(shè)備的投資，到 80年代中期，上述兩個行業(yè)是通過進(jìn)口配額系統(tǒng)保護(hù)最大的行業(yè)，紡織業(yè)也成為美國制造業(yè)生產(chǎn)率增長最快的行業(yè)。這些行業(yè)的企業(yè)家認(rèn)識到必須尋找別的方法以重新取得在服裝生產(chǎn)上的領(lǐng)先地位。 快速反應(yīng)系統(tǒng)的發(fā)展 ? 以前 ， 供應(yīng)鏈上的各企業(yè)往往單獨(dú)發(fā)揮作用 ， 對其伙伴的業(yè)務(wù)不感興趣 ， 信息也不共享 。 ? 20世紀(jì) 90年代前后 ， 在強(qiáng)大的市場壓力面前 ， 一些優(yōu)秀企業(yè)開始重新評估和重構(gòu)其業(yè)務(wù)方式 ， 從而引發(fā)供應(yīng)鏈物流和信息的重組 。 QR實施 實施 QR成功的條件 ? 1991年， Blackburn在對美國紡織服裝業(yè) QR研究的基礎(chǔ)上總結(jié)出 QR成功的 5項條件，這也是 QR的主要特征： ①必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式和革新企業(yè)的經(jīng)營意識和組織結(jié)構(gòu)。 ③必須與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 ⑤供應(yīng)商必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫存。這種方式因其低質(zhì)量和前置期很長而引起消費(fèi)者的不滿， Rover公司決定利用 Rover 800將設(shè)計和制造結(jié)合在一起，以加快生產(chǎn)成品的速度，并在到達(dá)裝配線前盡量減少錯誤。 QR實施要點 ?縮短周轉(zhuǎn)期，加快物流速度 ? 越來越多的公司發(fā)現(xiàn)加快物流速度可用較低的成本獲得較多利益。 QR實施要點 ?縮短調(diào)整時間，滿足客戶需求 ? 所謂調(diào)整時間是指從一種數(shù)量水平變?yōu)榱硪环N數(shù)量水平的時間間隔。在降低調(diào)整時間的技術(shù)上，日本已領(lǐng)先一大步。 實施 QR的好處 ? 通過實施這些技術(shù)，零售商和供應(yīng)商可以及時有效地跟蹤顧客需求，加快訂貨速度、提高供貨能力、增加銷售額并得到其他收益?？焖俜磻?yīng)的廣泛運(yùn)用、所獲得的巨大進(jìn)步及其在商業(yè)部門日益增大的滲透率都表明了快速反應(yīng)巨大的發(fā)展?jié)摿Α? ?延遲戰(zhàn)略在 Texas Instruments、 Dell等企業(yè)實施，并取得了巨大效益。 延遲制造 ? 延遲戰(zhàn)略是一種為適應(yīng)大規(guī)模定制 (Mass Customization)生產(chǎn)而采用的戰(zhàn)略。 ? 核心內(nèi)容：在生產(chǎn)制造過程中，利用延遲技術(shù)推遲定制和物流活動的時間，并采用模塊化設(shè)計的思想，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊、零部件和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少定制零部件、定制模塊的數(shù)量和定制環(huán)節(jié)，使之在不同產(chǎn)品需求中，相同程序制作過程盡可能最大化，而定制需求或最終需求 (體現(xiàn)個性化需求的部分 )的差異化過程盡可能被延遲。 ?延遲制造優(yōu)勢在于能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的“一低兩高” (低庫存成本、高運(yùn)作效率、高顧客價值 )的目標(biāo)。 延遲戰(zhàn)略定位 ?延遲 戰(zhàn) 略將供應(yīng)鍵分為推動和拉動兩階段。 ?拉動階段 (定制化過程 )是供應(yīng)鏈流程的后段制程過程，從事產(chǎn)品差異化生產(chǎn)，對產(chǎn)品特殊功能單元進(jìn)行生產(chǎn)、裝配、包裝及運(yùn)送，以拉動方式經(jīng)營為主。 ?分離點 (CODP) 前的活動由預(yù)測需求驅(qū)動，一般面向全球性市場，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、中性化，實行大批量、規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高 ?分離點后的活動由顧客訂單驅(qū)動，一般面向地區(qū)性市場，且產(chǎn)品具有個性化、柔性化的特點，實行小批量加工處理，單位產(chǎn)品的加工成本較高。 ? 由于顧客化程度低，產(chǎn)品品種較少，企業(yè)柔性較小，應(yīng)對個性化需求能力不強(qiáng)。 延遲戰(zhàn)略定位 ? 隨著分離點位置向下游移動，延遲水平、顧客化程度、產(chǎn)品柔性下降，標(biāo)準(zhǔn)化程度、庫存成本、生產(chǎn)效率、快速響應(yīng)能力上升。 ? Lampel和 Mintzberg認(rèn)為，一系列標(biāo)準(zhǔn)化和顧客化程度不同的策略形成了一個連續(xù)統(tǒng)一體，在統(tǒng)一體的兩端是兩個極端策略，即完全標(biāo)準(zhǔn)化和完全顧客化。這種策略就是部件制造標(biāo)準(zhǔn)化，組裝和配送顧客化，即延遲組裝策略。 ?供應(yīng)鏈中物流、信息流和資金流的協(xié)調(diào) ?供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商等具有不同目標(biāo)的主體之間協(xié)調(diào) ? 優(yōu)化產(chǎn)品和工藝設(shè)計，尋找最佳延遲邊界 ? 建立集成化的信息共享系統(tǒng) ? 建立集成物流系統(tǒng) 延遲戰(zhàn)略與 3PL 3PL的延遲化業(yè)務(wù)主要有兩種： ? 大眾化業(yè)務(wù)。如包裝、貼簽等。 ? 缺點是增值功能不強(qiáng)，顧客化程度低，敏捷性不高。面向少數(shù)特殊顧客，復(fù)雜程度比較高的顧客化業(yè)務(wù)。 ? 優(yōu)點是增值功能強(qiáng)，顧客化程度高，顧客對產(chǎn)品具有很強(qiáng)的依賴性和忠誠度。 ? 需要 3PL Providers與制造商建立相互信任的合作關(guān)系。 ? EOS并非單