【正文】 策略 小批量采購 大批量訂貨，追求 價格折扣 （ 1）企業(yè)戰(zhàn)略采購流程 （ 設(shè)計） 企業(yè)戰(zhàn)略需求確定；供 應(yīng)市場 分析與預(yù)測；制定 采購戰(zhàn)略目標(biāo)； 實施采購計劃；績效考核及戰(zhàn)略采購調(diào)整。 （ 3）企業(yè)商品采購流程 （ 設(shè)計、審核審批、控制） 分析 市場提出 采購需求、編制采購計劃、詢價（報價）、樣 品檢 驗、 談判簽訂合同、辦理相關(guān)手續(xù)（信用證、保險及審單等）、發(fā) 收貨與 結(jié)算。 5. 企業(yè)采購流程 分析 市場分析確定采購需求 采購策略制定與決策 目標(biāo)供應(yīng)商選擇 采 購 流 程 編制采購計劃 談判與簽訂合同 采購 合同 實施跟進(jìn) 供應(yīng)商管理與采購控制 采購驗收與結(jié)算 采購績效與改進(jìn) 采 購 計 劃 采 購 合 同 采 購 績 效 采 購 控 制 采 購 需 求 采 購 決 策 采 購 流 程 （ 1）企業(yè)采購的組織設(shè)計 （集中型、分散型與 混合型采購） 集中型采購組織圖 6. 企業(yè)采購與供應(yīng)的組織與職能設(shè)計 采購中心 企業(yè)員工 生產(chǎn) 總 經(jīng) 理 1經(jīng)營單位 2經(jīng)營單位 3經(jīng)營單位 銷售 生產(chǎn) 銷售 生產(chǎn) 銷售 （ 2）企業(yè)采購的職能設(shè)計 決 策 層 執(zhí)行協(xié)調(diào)層 執(zhí)行層 采購職能（組織）設(shè)計圖 供應(yīng) 商管 理主 采購部經(jīng)理 采購 合同 主管 進(jìn)度 控制 主管 采購 質(zhì)量 主管 采購 計劃 主管 采購 結(jié)算 主管 成本 控制 主管 采購 績效 主管 計劃 預(yù)算專員 供應(yīng) 商管 理員 采購 合同 專員 采購 跟單 專員 采購 檢驗 專員 采購 結(jié)算 專員 成本 分析 專員 采購 績效 專員 采購總監(jiān) 采購 經(jīng)理助理 1. 采購計劃管理 采購計劃管理（ 狹義 ） 包括： ● 庫存（倉儲）控制 ● 采購計劃編制 ● 采購預(yù)算 管理 采購計劃管理（ 廣義 ） 應(yīng)納入整個企業(yè)的計劃體系。 二、 企業(yè)的采購管理 采購計劃管理 庫存控制 采購計劃 采購預(yù)算 供應(yīng)鏈 計劃系統(tǒng) 企業(yè)MRPⅡ 計劃系統(tǒng) 企業(yè)ERP 計劃系統(tǒng) 企業(yè)生產(chǎn) 計劃系統(tǒng) 企業(yè) 采購 計劃管理 包含 包含 包含 包含 庫存 （ 倉儲 ） 指企業(yè)用于銷售 、 運輸或生產(chǎn) 需求的儲備資源 （ 物資 、 存貨等 ） 庫存占用大量 （ 流動 ） 資金 。 企業(yè) 采購一般屬 依賴性需求 。 ● 生產(chǎn)準(zhǔn)備及訂貨費用；改變產(chǎn)品（生產(chǎn)準(zhǔn)備）和 訂貨產(chǎn)生的開支。 ● 缺貨費用：延期交貨 (違約罰款、商譽喪失銷售 損失等服務(wù)費 )。 ● 缺乏靈活性的成本 。 和庫存（倉儲）有關(guān)的成本 例 題： A公司年銷量 100，平均在制品為 25，則單位 產(chǎn)品將存 91天后方可作為成品出售（ 25 365/100 ）。 效 果： 若對產(chǎn)品做較大設(shè)計改進(jìn)， A公司需對 25個產(chǎn) 品返工或推遲 91天把改進(jìn)型新產(chǎn)品投放市場；而 B公司只 需返工 5個產(chǎn)品且在不到 20天就可把新產(chǎn)品投放市場。 ● 分類標(biāo)準(zhǔn)： A類物資（其品種約占品種總數(shù)的 5%10%，而資金 約占庫存資金總額的 70%左右）； B類物資（品種占總數(shù)的 2030%，資金占用 20%）； C類物資（品種占總數(shù)的 6070%，資金占用 10%）。 建議采用定期訂貨方式，按經(jīng)濟批量進(jìn)行采購，盡可能 降低庫存量。 ABC分類管理法在 庫存 （倉儲） 控制中的應(yīng)用 ● 庫存控制標(biāo)準(zhǔn)就是物資儲備定額： 經(jīng)常 （ 周轉(zhuǎn) ） 儲備定額；保險 （ 意外 ） 儲備定額； 季節(jié)性儲備定額 （ 平均日需要量 /儲備天數(shù) ） 。 保險儲備 =日需要量 /保險儲備天數(shù) ● 經(jīng)濟訂購 （ 生產(chǎn) ） 批量： Q* = (2*R*K/P*I） （ 1/2） 經(jīng)常儲備定額 = 訂購批量 +準(zhǔn)備天數(shù)需要量 =（ 供應(yīng)間隔期 +準(zhǔn)備天數(shù) ） 平均日需要量 平均日需要量 =訂購批量 /供應(yīng)間隔期 = 準(zhǔn)備量 /準(zhǔn)備天數(shù) （ 提前期 ） 。 ● 庫存控制模型 : （ Ι ） 不允許缺貨條件下經(jīng)濟訂購批量模型 : 瞬時進(jìn)貨方式： E0(將 Q*代入得最小庫存費用 )=(2*R*K*P*I） （ 1/2） 陸續(xù)進(jìn)貨方式 （ 非瞬時 ） ： r1(日進(jìn)貨量 ) 和 r2 (日耗用量 ) 庫存總費用為： E = R*K/Q + (1/2)*Q*(1 r2/r1)*P*I 得： Q* =（ 2*R*K/((1r2/r1)*P*I)） (1/2)；將 Q*代入： E0(最小庫存費用 ) =( 2*R*K*P*I*(1 r2/r1)) （ 1/2） （ Ⅱ ） 允許缺貨的經(jīng)濟訂購批量模型： 由訂購費 、 儲存費和缺貨損失費組成 。 （ Ⅱ ）庫存 管理技術(shù) ● 條 形碼技術(shù)： ● 無線射頻識別技術(shù)： RFID標(biāo)簽中裝入半導(dǎo)體集成電 路芯片，它載有產(chǎn)品識別信息，能將其發(fā)射到閱讀設(shè)備 的天線，是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)。 物料需求計劃 (Material Requirements Planning) 是一種 (計算機技術(shù)為基礎(chǔ) )企業(yè)物料計劃與控制的管理 方法 ， 也是新的高效生產(chǎn) 組織方式 。 將 MRP的信息共享程度 擴大 (功能延伸 )， 使生產(chǎn) 、 銷售 、 財務(wù) (成本 )、 采購 、 工程 （ 設(shè)計 ） 緊密結(jié)合 ， 組成生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化 模式 ， 即制造資源計劃 。 再由這三個原始資料按生產(chǎn)計劃進(jìn) 度 、 并利用計算機來編制物料需求計劃 （ 提供詳細(xì)的物 料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量 ） 。 計劃 — 執(zhí)行 — 反饋 ● MRPⅡ 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能 若將 MRP的信息共享程度擴大 (功能延伸 )， 使生產(chǎn) 、 銷售 、 財務(wù) (成本 )、 采購 、 工程 （ 設(shè)計 ） 緊密結(jié)合 ， 組成生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式 ， 它就是制造資源計劃 (Manufacturing Resources Planning)。雖然 MRPⅡ 版本很多，結(jié)構(gòu)上有所不同，但所依據(jù)的基本原理是相同： ● 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件明細(xì)、材料消耗、工 藝路線、資源數(shù)據(jù)、工時定額等生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)） ● 庫存管理子系統(tǒng)（經(jīng)濟效益明顯） ● 經(jīng)營計劃管理子系統(tǒng)（需求、合同對應(yīng)不同模式） ● 主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)（出產(chǎn)獨立需求品種及出產(chǎn)準(zhǔn)確時間、 粗能力等） ● 物料需求計劃子系統(tǒng)（需求計劃、細(xì)能力平衡、計劃下達(dá)） ● 物資采購管理子系統(tǒng)（合同、訂貨、供應(yīng)商、運輸?shù)龋? ● 車間作業(yè)計劃與控制子系統(tǒng) (執(zhí)行計劃、控制等 ) ● 成本核算與財務(wù)管理子系統(tǒng)（模擬成本） ● 設(shè)備管理子系統(tǒng) ● 人力資源管理子系統(tǒng) MRPⅡ 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能 企業(yè)資源計劃（ Enterprise Resource Planning）是在制造資源 計劃 MRPⅡ 基礎(chǔ)上發(fā)展而成的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 ERP擴展功能： 供應(yīng)鏈管理 SCM、客戶關(guān)系管理 CRM；電子商務(wù)。 ● 供應(yīng)商報價單（審查）： 質(zhì)量、數(shù)量、 價 格 、 交 貨期、保險、包裝、付款等。 (3) 采購報價 選擇： 采購 定價策略（目標(biāo)成本定價） 采購 議價工作流程 采購成本分析 (1) 采購成本內(nèi)容 ● 采購成本構(gòu)成：訂購成本、維持成本、缺貨成本 ● 總擁有 成本構(gòu)成： 采購 價 格 +購置成本 +運營成本 +處置成本 (2) 采購成本 分析 ● 采購成本 分析 方法（定性和定量）： 生命周期（維護(hù)折舊全過程）成本 分析 法（結(jié)構(gòu)） 作業(yè)成本法（成本 +間接費用。 ● 采購價格 控制 ● 采購中的 ABC管理法 (1) 采購檢驗 ● 采購檢驗方法 ● 質(zhì)量管理工具 ● 采購檢驗 流程 (2) 采購質(zhì)量分析 ● 采購質(zhì)量管理體系 ● 采購質(zhì)量成本分析 ● 采購質(zhì)量認(rèn)證 (3) 采購質(zhì)量控制 ● 質(zhì)量問題處理流程 ● 質(zhì)量問題解決方案 ● 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控 3. 采購質(zhì)量（控制）管理 采購質(zhì)量管理 采購 檢驗 采購檢驗方法 采購 質(zhì)量 控制 采購 質(zhì)量 分析 質(zhì)量管理工具 采購檢驗流程 質(zhì)量管理體系 采購質(zhì)量認(rèn)證 問題處理流程 問題解決方案 供應(yīng)質(zhì)量監(jiān)控 采購檢驗 (1) 采購檢驗方法 ● 采購物資檢驗內(nèi)容（按采購合同收發(fā)） ● 采購檢驗形式 （首件樣品及成批檢 驗） ● 采購檢驗一般方法 （全數(shù)及抽 檢、認(rèn)證免檢） (2) 質(zhì)量管理工具（七種） ● 查核表；分層法；排列圖；因果圖；直方圖；控 制圖；散點圖。 (3) 采購檢驗 流程 ● 采購檢驗 流程設(shè)計 規(guī)范、科學(xué)、合理，責(zé)權(quán)并用 方案、標(biāo)準(zhǔn)、審核、協(xié)商 采購質(zhì)量分析（略） (1) 采購質(zhì)量管理體系 (2) 采購質(zhì)量成本分析 (3) 采購質(zhì)量認(rèn)證 采購質(zhì)量控制 (1) 質(zhì)量問題處理流程 ● 質(zhì)量問題處理流程設(shè)計 ● 不合格品的處理方法：責(zé)任、協(xié)商、賠償。 (4)采購談判流程與方案 ● 采購談判流程設(shè)計